施工组织设计改

1、 一、工程概况 本工程为栾川倒回沟景区火神庙工程，建筑地点位于洛阳市栾川县倒回沟景区；包含三神殿、三霄殿、财神殿、无极殿、藏宝楼、东西厢房等单体工程。1.1、结构特点：单体工程均为框架结构，地上一层。结构合理使用年限50年，地震设防烈度为六度，结构安全等级为二级，耐火等级为二级。地基采用天然地基；基础垫层C15，钢筋混凝土独立基础C30砼；主体柱、梁板梯为C30砼。基础砌砖采用MU15烧结普通砖及M10水泥砂浆砌筑；主体填充墙砌砖采用A3.5、B06加气混凝土砌块及M5.0混合砂浆砌筑。1.2、建筑特点：建筑面积1469.5m2；入户门采用成品仿古门窗。窗为中空玻璃仿古门窗安装。室内墙面为水泥

2、石灰砂浆抹灰刷白色乳胶漆，内墙面壁带位置、色彩与外墙相同。1：4干硬性水泥砂浆贴青灰色40厚青石地板砖。屋面防水为级，防水层采用400g聚乙烯丙纶防水卷材一道。室内给、排水及消防安装。室内配电气照明及避雷焊接工程。1.3、工程概况简要明细表建设单位栾川县倒回沟旅游开发有限责任公司设计单位洛阳滕原建筑设计有限公司监理单位河南正博建设监理有限公司施工单位河南豫建风景园林建设公司工程名称栾川倒回沟景区火神庙工程建筑面积1469.5m2结构形式及层数框架主体1层工程质量目标合 格地基处理单位及处理方法地基为原山体岩石材料供应方式施工单位自购，经甲方、监理认可半成品加工及供应方法门、窗委托有资质的加工厂

3、制作供应水电配合方法由公司水电队组织施工计划开工日期 年 月 日计划竣工日期 年 月 日 二、施工准备2.1、施工准备工作计划：2.1.1工程管理机构项目经理：王青山现场负责人：项目技术负责人：刘家仁施工员姚成军质量员付建辉材料员资料员安全员各施工班组2.1.2、在正式开工前进行图纸会审。2.1.3、编制施工组织设计；编制施工图预算书。2.1.4、组织技术人员进行设计图纸交底及验收规范为期一周的培训学习。2.2、施工现场准备：2.2.1、施工用电：（1）主要机械设备用电：350L砼搅拌机1台7.5KW；350L砂浆搅拌机1台6KW；振动器（棒）4台计12KW；蛙式打夯机2台计6KW；电锯、切割

4、机计8KW；电焊机1台计20KW等。2.2.2、施工用水电：现场有水源、电源，且能满足施工要求。2.2.3、现场临时设施：根据现场实际情况，确定本工程临时设施。;搅拌机安全防护棚一座20平方米；木工安全防护作业棚一座25平方米；钢筋工安全防护作业棚一座30平方米。独立的办公区及生活区；住宿在附近活动板房。2.3、劳动力及物资的准备：2.3.1、组织专业技术队伍进场，进场后进行计划和任务交底，主要劳动力计划详表-八。2.3.2、材料、物资的准备：根据工程的需要提前组织货源，安排运输和儲备，并做好原材料的复试及配比试验工作，根据施工平面图的规划安排施工机械就位，并做好机械的调试运转工作，机械供应计

5、划详表-七。 2.4、雨期施工准备：2.4.1、做好现场排水工作本工程四周做排水明沟，并准备好抽水设备，防止场地积水流入基坑（槽），基础因浸泡而造成损失。2.4.2、做好雨季施工安排1） 做好道路维护，检查修理道路边坡，适当提高路面，防止路面凹陷，保证运输畅通。2） 做好物资的储备：雨季到来前，材料、物资应多储存，减少雨季运输量，以降低成本。要准备必要的防雨器材（雨具），仓库四周要设排水沟，以防水泥及其它物资淋雨浸水而损坏（浪费）。3） 做好机具设备等防护：雨季施工应经常对现场的各种设施、机具要加强检查，特别是脚手架、提升机等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施4） 做好各分项施工工

6、程在雨季施工的安排（1）回填土应避开连续降雨天气，回填土料含水率超大时，应进行凉晒处理；（2）雨季砼浇筑时，应对砂石含水率进行测定，配合比进行及时调整；大雨天气应停止工作，小雨天气浇砼应随浇随用聚乙烯薄膜覆盖，雨过后，砼表面应及时用木抹子抹平，必要时用同配比无石子砼抹面找平。2.5、冬季施工准备2.5.1概述：按照规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5以下时，进入冬期施工：当室外日平均气温连续5天稳定高于5时解除冬期施工。根据目前现场施工情况，钢筋混凝土工程正处于冬期施工阶段，为确保工程质量，应进行冬期施工准备工作。2.5.2冬期施工准备工作 (1)公司项目施工管理部安排冬季施工的工程项

7、目，并做好冬期施工的整体部署。公司技术管理部编制总体的冬期施工技术方案。工程冬期施工方案由项目经理部技术负责人组织有关人员编制。 (2)做好冬期施工特殊工种的培训。对掺配外加剂人员及测温人员要进行统一培训，合格后方可上岗。 (3)做好冬施设备、物资准备。防冻剂及其它保温材料的进货，测温及计量器具的购置等都必须提前完成。(4)各冬施单位在冬季施工季节到来之前做好下列施工现场准备工作：1)保证施工现场道路畅通不积水；2) 做好现场热源供应设备的安装、验收；3) 选用高水化热的硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级；4) 做好模板的保温工作及柔性保温材料的准备；5) 做好现场上下水的出水口及外露水管的

8、保温工作。 2.5.3、工程冬施施工方法：2.5.3.1、钢筋工程1.1 钢筋负温焊接： 本工程的钢筋负温焊接有闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等方法，当环境温度低于-20时，不宜进行施焊。雪天或施工现场风速超过54ms(3级风)焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。 1.2热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光-预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光-预热-闪光焊。钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。焊接参数根据施焊环境温度按常温参数调整。采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量

9、、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。 1.3钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150350之间，钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 1.4钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求： 1、搭接焊主筋之间应用两点固定。定位焊缝与搭接端部的距离应等于或大于20mm。 、 2、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应烙合良好。平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上

10、方运弧，再从下端向中间运弧。在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。 3、搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的03倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的9倍。 1.5钢筋在加工、运输、绑扎过程中要轻拿轻放，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。 1.6冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。2.5.3.2模板工程2.1墙体模板： 墙体模板外侧用铁丝拴挂被保温，拆模后用铁丝拴挂被保温，防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。作业层外圈四周在外架部位立面封1道彩条布，用于挡风。 2.2顶板保温与模板拆除 顶板混凝土

11、浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖一层6cm厚的被，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹被封严，房间内用典钨灯加热，利于混凝土早期强度的增加。典钨灯要有专人24小时看管，防止火灾。2.3顶板模板、梁底模板当砼强度达到规范要求方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。模板拆除后混凝土表面临时用被覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。2.5.3.3混凝土工程3.1冬期施工结构全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工过程中采用综合蓄热法，综合蓄热法是充分利用混凝土原材料加热的热量和水泥的水化热，浇注后通过保温材料蓄热及掺入促进混凝土早强并能改善混凝土早期抗冻

12、性能，降低混凝土临界强度的防冻剂，使混凝土在其温度降至冰点前达到其抗冻临界强度，以至使混凝土不遭冻害。为保证冬期施工工程质量，避免混凝土在硬化初期受冻，尽早获得强度，混凝土的温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度(设计强度的30)。3.2冬期施工的混凝土，为缩短养护时间内掺早强剂，为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。混凝土浇注时间宜选在晴天9时至16时之间进行。当环境温度低于-10，不宜浇注混凝土。在日最低气温为5以上时，可采用早强剂、早强减水剂，浇注完的混凝土用一层塑料薄膜加两层防火草帘进行覆盖保温。当日最低气温为 5.1

13、0.15时，可分别采用规定温度为5.10.15的防冻剂，并在混凝土上用一层塑料薄膜加两层防火草帘进行覆盖保温。3.3混凝土冬期施工的质量控制 随时检查外加剂的掺量，随时测量水的温度，混凝土的出机温度和入模温度，每一工作班至少测量检查四次。对掺用防冻剂的混凝土养护温度，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。混凝土试件的留置除应符合常温施工的规定外，必须增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。与结构同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。对混凝土试件应在1520室温下解冻6h，或侵入10的水中解冻

14、6h，将试件表面擦干后进行试压。3.4为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1(无水状态计算)，素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3。3.5模板和保温层应在混凝土冷却到5后方可拆除，混凝土与外界温差大于20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受荷载或动力荷载作用。3.6冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气、寒流、大风预报，以便及时采取防护措施。 4.冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少2050，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15，其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀

15、分布，逐层压（夯）实。室内房心、基坑（槽）不得用含冻土块的土回填。回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。2.5.4冬期施工技术管理(1)冬期施工技术准备工作各施工现场应根据本工程的具体情况，编制好冬期施工方案，制定出切实可行的冬施技术措施。严禁没有冬施措施就进行冬施的现象发生。各施工现场要依据冬施项目、冬施工程量，提出冬施用设备、材料、临设等计划。冬施前，各施工现场要组织试验人员、测温人员、掺配外加剂人员等其它工种参加技术业务培训，合格取证后方准上岗工作。(2)冬施试验管理工作公司试验员负责冬施防冻剂的选用、复试工作。为现场提供防冻剂的名称、型号、掺加量和生产厂家

16、。试验室对掺加防冻剂的混凝土和砂浆的配合比设计及试配工作。试验员负责对工地测温人员、掺配外加剂人员的指导、监督和检查工作。(3)冬施测温管理现场测温人员必须按规定进行测温工作，并认真做好测温记录，测温人员应对测温资料的完整及准确负责。现场测温人员要在栋号技术负责人的指导下开展工作。测温过程中若发现温度异常情况应及时向技术负责人或生产负责人反映，以利于及时采取有效的保温措施。(4)冬施防冻剂管理各施工现场必须根据公司推荐的防冻剂的品种进行选购，不得擅自采购其它类型的防冻剂。为便于操作和保证计量准确，防冻剂宜采用小包装。现场技术人员和外加剂掺配人员应了解所使用的外加剂性能及保管要求。(5)做好冬期

17、施工总结工作各冬施单位在冬期施工结束后，立即进行冬施总结。总结内容重点为：冬期施工方法、技术措施、质量效应、经济与社会效益、经验与教训、建议等，以便不断提高我公司冬施管理水平。2.5.5冬期施工现场管理(1)化学外加剂要分类设专库存放，要有专人管理，建立领发制度，防止意外事故。(2)冬施期间，要经常检查及加固脚手架。上下人梯道要设防滑条及栏杆扶手，并及时清除冰雪或霜冻。(3)对各种机械设备要加强保温，搭设防风棚，防止冻害事故，运输车辆下班前及时放水。(4)冬施前，必须对消防器材进行一次全面检查，短缺损坏的要及时补充，确保消防器材齐全，随时处于良好，灵敏有效状态。(5)施工现场道路要平整畅通，无

18、堆放物，无积雪；对水源及消火栓做好保护和保温，确保消防和施工用水。(6)加强用火管理，严格坚持用火申请制度。冬施用煤灶或火炉取暖时，要有审批手续，健全管理制度，采取切实可行的措施，要设专人看火，杜绝煤气中毒事故。现场作业面电焊应备有水桶，焊接完毕后要仔细检查有无遗漏火种，确保用火安全。三、施工计划编制说明3.1编制说明：1. 本工程为主体一层框架结构，因此根据工程建筑特点，依据单体工程共划分为七个施工段，组织段间均衡流水施工。2. 施工顺序及组织安排，采取先地下后地上，先结构后装修的施工原则。根据施工特点，划分为三个施工阶段：基础、主体及内外装修阶段。其中水、电安装部分在以上各阶段交叉进行作业

19、。3. 积极主动与建设、监理、设计单位紧密配合及时解决施工中问题，充分利用流水段立体交叉作业，组织人力、物力，充分利用空间缩短工期，使工程能顺利保质按期完成。3.2编制依据:(1)、工程招标文件及招标答疑文件、补充答疑文件，设计变更；(2)、工程设计图纸及图纸会审记录。(3)、工程地质报告；(4)、现行建筑工程施工质量验收标准及规范： 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002 砌体工程施工质量验收规范 GB 50203-2011 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-2002 屋面工程质量验收规范 GB 50

20、207-2012建筑地面工程施工质量验收规范 GB 50209-2010 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB 50210-2001 建筑给水排水及采暖工程质量验收规范 GB 50242-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007(5)、国家现行建筑结构施工及验收规范、规程及有关强制性标准：施工组织设计规范GB/T50502-2009 建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002 蒸压加气砼砌块建筑构造 GB1968-2006 工程测量规范 GB500262007模板规程JGJ162-200812系列工程建设标准设计图集

21、(6)、国家颁布的建筑相关法律、法规、条例。(7)、与建设单位签订的施工承包合同、补充协议。 （8）、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度3.3检验批划分：工程检验批的划分：每一单体工程：基础工程土方开挖及回填各为一个检验批；垫层、独立基础、柱每分项划分为一检验批；主体每层划分为一检验批；装修、装饰工程每层为一检验批；给、排水工程每单元（系统）为一检验批；电气工程每层（系统）为一检验批进行报验验收（隐蔽）。3.4工程质量验收及组织：1） 工程每检验批（分项、分部）施工完成后，由班组长自检合格后，向工程专职质量员报验，工程专职质量员验收合格后，填写检验批记录表（验收资料），报送监理、甲方

22、。2） 工程采用材料进场要附出厂证明，材料员自检合格后要及时通知实验员、监理见证员进行见证取样复试，取得实验合格报告后，由工程专职质量员填写材料质量验收记录表，并同相关证明文件报送监理、甲方。3） 监理、甲方技术工程师接到施工单位报验资料后，及时按规定程序组织验收；只有验收合格及签字后施工单位方可进行下一步工作。3.5工程原材、半成品试验、抽检计划及见证取样计划：建立、健全见证取样制度，现场要设专职材料员、实验员，认真执行新规范规定的关于进场材料及半成品检查、检验办法。现场用材料进场要附出厂证明，材料员自检合格后要及时进行取样复试，取得实验合格报告后，由工程专职质量员填写材料检验批质量记录表，

23、并同相关证明文件报送监理。1）、水泥 检验依据标准GB1752007 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须合格复合硅酸盐水泥GB1752007等的规定。1.1取样方法： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过100（200）吨为一验收批，散装水泥不超过500吨为一验收批，每批抽样不少于一次。1.2取样数量 每一验收批取样一组，数量为12千克。1.3取样要有代表性。 1）对于袋装水泥，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12千克，拌和均匀后分成两等份

24、，一份由实验室按标准进行养护，一份密封保存备效验用。 2）对于散装水泥，随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12千克的水泥作检验试样。1.4必试项目 1）水泥胶砂强度（抗压强度、抗折强度）。 2）水泥安定性。 3）水泥初凝时间，必要时试验细度、凝结时间。1.5应注意的问题当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 2） 钢筋 钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验及重量偏差计算，其质量必须符合有关标准的规定。1.1低碳热轧盘圆条钢筋 一级 HPB300 依据标准 GB1499

25、.120081.2热轧带肋钢筋 二级HRB335； 三级HRB400 依据标准GB1499.2-20071.3 取样数量 钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60T为一检验批，不足60T时，亦按一检验批计算。每一验收批中取试样一组7根（2根拉力、2根冷弯及重量偏差需要）。1.4取样方法1）试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。 2）试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。 3）拉力试件长度：5d+200mm。 4）冷弯试件长度：5d+150mm。2.1冷轧带肋钢筋 CRB550、 CRB600 依据标准

26、GB13788-2000应由不大于60吨的同级别、同直径钢筋组成一个验收批，每批中抽取2根钢筋冷弯试验，每盘取1根试样进行拉伸试验。2.2钢筋的必试项目1）拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率） 2）冷弯试验 2.3钢筋试验的合格性判断 钢筋的复验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件进行复试，再有一项不合格，则该验收批不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告及清退场证明。 3） 砖 1 取样批的确定砌墙砖应以同一产地、同一规格为一取样批。1）烧结普通砖：MU10、MU15 每15万块为一批量；评定标准GB5101-20032）蒸压粉煤灰砖：MU10、MU15每10万块为一批量；评定

27、标准GB/T1596-20053）蒸压加气混凝土砌块：A2.5 B05；A3.5 B06 每1万块为一批量；评定标准GB/T11968-20064）烧结多孔砖：每5万块为一批量；评定标准GB13544-2000 5）烧结空心砖和空心砌块：每3万块为一批量；评定标准GB13545-20032取样方法2.1按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取。2.2试件的外观质量必须符合成品的外观指标。2.3若对试验结果有怀疑时，可加倍抽取试样进行复试。3砖的必试项目及其合格性判断抗压强度符合砖技术要求的相应指标为合格。如不合格，应取双倍试样进行复试。再不合格该验收批判为不合格。4） 砂、石 依据标准：JG

28、J52-2006 1砂、石的取样方法和数量1.1砂石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400 m3为一验收批，不足400m3时亦为一验收批。1.2每一验收批取试样一组，砂数量22千克，石子数量40千克（最大粒径为10、15、20mm，或80千克（最大粒径31.5、40mm）.2砂石的取样方法在料堆上取样时，取样部位应均匀分部。3砂石试验的必试项目筛分析 、密度、表观密度、含泥量。4砂、石试验各项指标达到普通混凝土用砂、石的各项技术指标，为合格。5） 防水卷材 1弹性体沥青防水卷材SBS/塑性体沥青防水卷材APP；依据标准：GB/T18142-20001.1沥青防水卷材取样方法和数量沥

29、青防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品不超过1000卷（10000m2）为一验收批。将取样的一组卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样二块，一组作物理性能试验，另一块备用。1.2沥青防水卷材必试项目 拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度、柔度。2聚氯乙烯、氯化聚乙烯防水卷材；依据标准：GB18731.1-20062.1取样方法和数量 1）以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材，不超过10000平方米为一验收批。 2）经检验合格后的卷材，任取1卷，在距端部300mm处裁取约3000mm用于厚度的检验和物理力学性能试验所需的样片。2.2聚氯乙烯卷材必试

30、项目拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗透性。3. 聚氨酯防水涂料；依据标准：GB/T19250-20031取样方法和数量 以同一生产厂、同一类型、同一规格的不超过15t为一验收批。 4. 聚合物水质防水涂料（JC防水涂料）；依据标准：JC/T894-20061取样方法和数量 以同一生产厂、同一类型、同一规格的不超过10t为一验收批。施 工 试 验6） 回填土 检验依据标准：GB/T50123-1999 回填土、灰土、砂、砂石可统称为回填土。6.1取样 回填土必须分层回填密实，并分层、分段取样做干密度试验。6.1.1取样数量 1）柱基：抽查柱基的10%，但不少于五点。 2）基槽管沟：每层按长

31、度2050m取一点，但不少于一点。 3）地基基础：每层100平方米取一点，但不少于一点。 4）挖方、填方：同3）。 5）场地平整：每400900平方米取一点，但不少于一点。 6）排水沟：每层长度2050米取一点，但不少于一点。 7）地（路）面基层：每层按100500平方米取一点，但不少于一点。注：各层取样点应相互错开。6.1.2取样方法1）环刀法：每段每层分层检验，应在夯实层下半部用环刀取样2）罐砂法：用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。采用罐砂法取样时，取样数量可较环刀法减少。取样部位为每层压实后的全部深度。取样应按规定在监理单位或建设单位的见证下现场取样，将样品包好、编号后送试验室试

32、验。6.1.3必试项目干密度。6.1.3合格判定 填土压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值的差，不得大于0.08g/cm,且不得集中。实验结果如不合格，应立即上报有关部门及时处理。试验报告不得抽撤，应在其上注明如何处理，并附处理合格证明，一起存档。7） 砌筑砂浆试块 依据标准：JGJ/T702009 规格：7.07*7.07*7.07cm 砌筑砂浆的配合比应通过试配确定。化验员应从现场抽取原材料试样，根据设计要求向公司试验室提出试配申请，由试验室通过试配来确定砂浆的配合比。砂浆的配合比应采用重量比。1试块留置：砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一

33、楼层（基础可按一个楼层计）为一个取样单位，砌体超过250m3, 以250m3为一取样单位，余者为一取样单位。2取样：施工中取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个部位集取。3必试项目抗压强度、稠度。8） 混凝土试块 工程需要的混凝土配合比，应根据设计要求的混凝土强度等级由试验室通过计算和试配来确定。1普通混凝土 检验依据标准： GBJ50081-20021.1取样 应从现场取样 1.2混凝土必试项目： 塌落度测定、强度试验。1.3 试块留置 规格；100*100*100、150*150*150 1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。 2

34、）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。 3）当一次连续浇注超过1000m3时，同一次配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。 4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。 5）每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 1.4试块的养护 1）标准养护：采用标准养护的试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应在温度为20+5情况下静置一昼夜至二昼夜，然后编号拆模。拆模后的试块应立即放在温度为20+2，湿度在95%以上的不流动水中养护。2）同条件养护：试块成型后应覆盖表面，试块的拆模时间与标养相同。拆模后，试块要与结构或构

35、件同条件养护。 2商品混凝土：2.1 商品混凝土，应按每100立方在施工现场检测塌落度一次，当塌落度不稳定时可多抽查几次，实测的塌落度与要求塌落度之间的允许偏差应符合下表。另外要严格控制混凝土的出罐和入模温度，混凝土出罐时的温度不得大于22.87，入模温度不得大于24.53。2.2必试项目：抗压强度、塌落度3防水混凝土 规格：185*175*150 检验依据 GBJ82-85 评定标准 JGJ55-2000防水混凝土是指本身具有一定防水能力的整体式混凝土或钢筋混凝土。防水混凝土包括普通防水混凝土和掺外加剂的防水混凝土。 8.3.1防水混凝土试验取样和试件留置及养护1）抗压强度试块的留置方法和数

36、量均按普通混凝土规定。 2）抗渗试块的留置同一混凝土强度等级、同一抗渗等级、同一配合比、同一原材料，每单位工程不得少于两组；试块应在浇注地点制作，其中一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同条件下养护；试样要有代表性；每组试样包括同条件试块、抗渗试块、强度试块的试样。 3）养护抗渗试块以6块为一组，试块成型后24h拆模。拆模后用钢丝刷刷毛试件的顶面和底面。然后编号并分别进行标准养护和同条件养护。养护期不少于28d。8.3.2必试项目抗压强度、抗渗性能试验。9） 钢筋焊接试验 闪光对焊、电弧焊（ 搭接焊）、电渣压力焊、气压焊检验依据标准：JGJ18-20031. 钢筋电弧焊接头 1. 1 代

37、表数量：同一焊工、同一钢筋级别、规格、同一类型接头，应在不超过二层楼中300个接头为一验收批，累计仍不足300个接头时亦按一批计算。每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验。1.2取样方法 试件应从每批成品中切取；模拟试件结果不符合要求时，复验应从成品中切取试件，其数量与初试时相同。2钢筋闪光对焊接头2.1同一工作班内，同一焊工、同一钢筋级别、规格、同一焊接参数，每300个接头为一验收批，也可在一周内累计，累计不足300个接头时亦为一验收批。每一验收批取样一组（3个拉力试件，3个弯曲试件）。2.2取样方法同电弧焊。3钢筋电渣压力焊/气压焊3.1在一般构筑物柱中，同一钢筋级别、同规格的同类型接

38、头应在不超过二层楼中300个接头为一验收批，不足300个接头时，亦按一验收批；每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验。气压焊用于梁时（3个拉力试件，3个弯曲试件）3.2取样方法 试件应从成品中切取，不得做模拟试件；若试验结果不符合要求时，应取双倍数量的试件进行复试。4机械连接：锥螺纹连接、钢筋套筒挤压连接 检验依据标准：JGJ/107-20034.1同一钢筋级别、同规格的同类型接头应在不超过500个接头为一验收批，不足500个接头时，亦按一验收批；每一验收批取样一组（3个试件）进行拉力试验。4.2取样方法 试件应从成品中切取，不得做模拟试件；若试验结果不符合要求时，应取双倍数量的试件进行复

39、试。3.7结构实体混凝土强度试块留置计划： 根据施工特点及检验批的划分，混凝土试块留置计划方案如下：分部工程分项工程轴线部位标养留置组 数同 条 件总组数地基与基础垫层C15每台班1组独立基础C30每台班1组主体结构1层柱梁板梯C30每台班1组备注：同条件养护试块留置：（养护龄期为14-60天，累计温度约6000C）四、施工总方案及主要施工方法4.1基础工程施工方案： 独立基础混凝土施工方案独立基础为C30。根据施工特点，计划采用现场搅拌砼浇筑。一、重点控制内容1)水泥品种、外加剂品种的选用与合理的配合比，满足混凝土的施工要求。2)泵送混凝土坍落度及流态控制。 3)合理组织浇筑顺序，防止产生冷

40、缝。 4)混凝土浇筑后的内外温差控制，防止裂缝产生。 5)养护：根据气候情况，及时确定养护方法并实施。 二、施工方法 1) 工艺流程 混凝土垫层施工钢筋绑扎支四周边模基础隐蔽验收混凝土浇筑混凝土养护模板拆除。 2)模板工程（1）四周模板采用木模组装,方木、钢管支撑加固。（2）安装前应先制订出组装模板的组装方案。（3）模板安装完毕后，应对其断面尺寸、标高及连接支撑等进行预检，模板接缝处的宽度1.5mm。并在接缝处贴双面胶带。（4）模板与混凝土面的接触面应清理干净，并刷好隔离剂。 3)钢筋工程基础的底层和面层钢筋应按翻样单编号挂牌，对号绑扎。在垫层上弹好主筋，分布筋位置，先摆主筋，后放分布筋、电线

41、管，预埋孔洞等及时配合安装。钢筋绑扎时所有钢筋交点要求全部绑扎。钢筋相互间应绑扎牢固，防止浇筑混凝土时，钢筋移位造成露筋。钢筋绑扎前应在钢筋下垫好砼垫块，严禁用钢筋垫钢筋，垫块厚等于保护层的厚度。为保证钢筋位置正确，用经纬仪；将上部柱、墙的轴线引到面层钢筋上，并把墙、柱的插筋点焊到L303定位架上。当钢筋排列稠密，以致影响混凝土正常浇筑时，可同设计人员协商，采取措施，以确保混凝土的浇筑质量。4）混凝土供应及浇筑：采用现场搅拌的混凝土，采用一台混凝土搅拌机进行砼的拌制。现场配备5-7辆输送小车负责砼的运送。 5)保证混凝土质量措施 合理确定混凝土配合比选择低水化热矿渣水泥；根据设计要求掺适量UE

42、A微膨胀剂，并掺适当比例的粉煤灰，从而减少混凝土中的水泥用量以达到降低混凝土中水化热的效果。 混凝土施工前，试验人员根据地材的来源及时做好多组配合比的试配工作，选定既满足设计强度要求又适合现场泵送施工的低水泥用量而和易性较好的配合比作为施工配合比。 施工前准备及人员安排对内做好现场施工人员及相关配合人员的组织安排工作，并进行安全、技术交底，做到各负其责、相互协调，保证施工的顺利有序进行。技术管理人员每班2名，轮流跟班监督检查；钢筋工4名跟班检查钢筋有无移位、倒塌现象，发现问题及时修整；木工4名跟班检查模板有无涨模变形、漏浆现象，发现问题及时修整；确保混凝土的正常浇筑。 混凝土养护 混凝土养护拟

43、采取自然保温蓄热养护。当混凝土进入终凝时，即应覆盖，浇水湿润养护。 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水，当混凝土表面不便浇水或不使用塑料布覆盖养护时，宜涂刷保护层(如薄膜养生液等)，防止混凝土内部水分蒸发。或应根据气候条件采取控温措施。三、施工缝留置、养护、试验1)施工缝留置：筏板按设计要求不再留置垂直施工缝；只留置与地下室墙柱的水平施工缝；水平施工缝继续进行浇筑混凝土时，己浇筑强度必须达到1.2Mpa。浇筑前应清除施工缝处松动石子及浮浆，加水冲洗干净后，铺设3-5cm厚同强度同配比无石子混凝土，使新旧混凝土紧密结合。2)混凝土的养护：混凝

44、土浇筑完毕后，应12h以内加以覆盖或浇水养护。混凝土养护时间不得少于14天。四、防雨天及夜间施工措施：雨天、雪天一般不宜浇注混凝土，大雨天气应停止工作，遇大雨混凝土停止浇注时应按规范规定区段留置施工缝，并及时覆盖，严防雨水对新浇筑混凝土的冲刷。小雨天气浇砼应随浇随用聚乙烯薄膜覆盖，雨过后，砼表面应及时用木抹子抹平，必要时用同配比无石子砼抹面找平。夜间施工应保证道路畅通，动力、照明正常，电工1名要跟班值班，技术管理人员2名，跟班监督检查发现问题及时处理；如有重大事情应及时向监理、甲方值班人员反映。五、模板拆除要求：1）模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。模板拆除

45、时混凝土强度必须超过1MP时，方可拆除。2) 先拆掉斜拉杆或支撑，再卸掉方木撑，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 3）拆下的模板要及时清理粘连物，涂刷脱模剂，及时集中收集管理。 4.2主体工程墙模板搭设支撑支立梁底模支立梁侧模绑扎梁钢筋绑扎板钢筋浇墙、梁板砼混凝土试块绑扎柱钢筋如图所示：拆养护支撑压试块养护压试块拆梁板底4.2.1钢筋工程(1)钢筋的进场与验收1)工程钢筋型号等级品种为、级6-25，所有运至现场的钢筋应有出厂证明书或出厂检验报告，无出厂质量证明书或出厂检验报告单不得进场，钢筋进场后必须由技术、生产、材料三方进行验收，并由试验人员按批量见证取样进行复试。2)钢筋出厂时

46、，应检查标牌上钢筋规格与实际是否相符，钢筋表面不得有裂缝，结疤和折皱，钢筋表面允许有凸块，但不允许超过横肋的最大高度。3)钢筋进场或分批进行复试，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和同一交货状态的钢筋组成，在每组钢筋任选的两根钢筋上各取一套拉力试样和冷弯试样，复试合格后，方可进行钢筋的下料加工。如有一项试验不合格，从同一批中另取双倍试样重新复试，如仍有一项不合格则该批钢筋为不合格品，立即予以退场。取样部位为：从材料端部沿钢筋轧制方向切取，如该端部轧制头未切去，需离端部500mm处切取试样，切取试样可采用烧割法、剪切法。4)钢筋加工过程中，如发现钢筋脆断，焊接性能不良，力学性能不良或力学性能显

47、著不正常现象，应根据现行国家标准对该钢筋进行化学成分检验和钢筋力学性能的复试。 (2)钢筋的加工和堆放 1)本工程所有钢筋加工均统一进行加工，存放钢筋场地应进行硬化并设排水沟，四周挖设排水沟，堆放时钢筋下面用1010木方子垫高，以防钢筋锈蚀和污染。 2)钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数、检试状态。 3)钢筋专人配筋，钢筋翻样必须依据施工图绘制下料图，要经工长审核后方可允许加工。 4)钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工验收规范和设计图纸进行，现场建立严格的钢筋生产

48、、安全管理制度，并制定节约措施，减低材料消耗。 5)钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈，除锈后有严重的麻坑，蚀孔的钢筋均不得使用。 6)钢筋下料采用钢筋切断机，钢筋下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计的各种要求及规范说明，钢筋的弯折长度，弯折角度，搭接长度，平直段长度及高度等都需要注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中出现偏差。 7)钢筋加工的一般要求：级钢的末端需做90度弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按图纸设计要求，箍筋为一级钢筋，其弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的4倍，弯钩平

49、直部分的长度不应小于箍筋直径的l0倍且不小于75mm(l0钢筋为100mm，8的钢筋直径为80mm)。 (3)钢筋的连接与锚固1)本工程梁主筋采用绑扎搭接及闪光对焊连接，柱纵筋采用电渣压力焊连接，顶板钢筋均采用绑扎搭接。2)电渣压力焊连接工艺流程 切割机下料钳口夹紧上下钢筋直接引弧电弧过程电渣过程断电下压上钢筋(挤出熔化金属和熔渣) 停歇过程回收焊剂和卸下焊接夹具敲去渣壳检查验收3)电渣压力焊应注意的问题施焊的焊工必须经过培训、考核，取得焊接合格证，且持证上岗。钢筋对焊完毕应对全部焊接接头逐个进行外观检查。接头外观焊包应均匀凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。接头

50、处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d,同时不得大于2；接头处弯折不得大于30。对外观检查不合格的接头，应切除重焊。强度检验以300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批，取3个试件作拉力试验，其抗拉强度实测值均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度标准值。按设计要求的接头等级进行评定。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批接头即为不合格品。 (4)钢筋绑扎 1)梁钢筋的绑扎：在主梁的模板上准确画好箍筋的位置，主筋穿好箍筋，按己画好的位置逐个分开，固定主筋，再穿次梁主筋及箍筋。逐个分开箍筋，放主筋和架立筋，隔一定间距将梁主筋

51、与箍筋绑住，绑架立筋，调整并逐个将主筋与箍筋绑扎牢。套箍筋时，其接头应交错套入并交错布置，箍筋弯钩成135度，平直长度为箍筋直径的10d，绑丝头弯向梁心。 梁的端头处钢筋锚入墙内长度应符合设计要求，主次梁钢筋要在主筋下垫好垫块，以保证保护层厚度。 2)板钢筋绑扎 工艺流程：顶板模板验收在模板顶面弹出板筋位置线根据位置线绑扎底铁并做好洞口附加筋底铁完成后由专检验收合格后进行电气管路的穿插作业垫好马凳，进行负筋的绑扎垫好保护层垫块放置墙体、节点柱钢筋固定钢筋用的卡具、防污染的塑料管专检后隐检验收叫搭设上人马道。 在模板上弹好主筋，分布筋位置，先摆主筋，后放分布筋、电线管，预埋孔洞等及时配合安装，负

52、筋下加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。钢筋绑扎时顺扣或八字扣，所有钢筋交点要求全部绑扎。板钢筋绑扎完后在钢筋下垫好砂浆垫块，间距为1m，垫块厚等于保护层的厚度。 3)楼梯钢筋绑扎的工艺流程 画位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋。 在楼梯板底模上画主筋和分布筋位置，每个交点均应绑扎，注意楼梯梁筋绑扎完后再绑板筋，板筋锚固到梁内。底板筋绑完待踏步模板吊帮支好后，再绑扎踏步钢筋主要接头数量，位置均要符合在板跨边l/3处搭接，接头按50错开，踏步板吊绑时应注意对板筋，特别是负弯筋的保护，不踩或压下，并按规定绑好保护层垫块。 楼梯钢筋施工在墙体混凝土浇完并拆除模板后将楼梯底模支设以后绑扎。 4)钢筋绑扎质量要

53、求钢筋品种和质量必须符合要求和有关标准规定：钢筋规格、型号、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合图纸设计要求及规范规定。应检查保扩层厚度是否符合要求，检查钢筋绑扎是否有松扣，漏扣现象，漆污和铁锈(片状)。4.2.2模板工程 模板选型设计 本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计组织施工。采用胶合板及方木互相配合。 梁、平台模板1)梁用胶合板模板，梁高度6OOmm，宜采用对拉螺栓，对拉螺栓设置在梁中部，穿螺栓处设55厚通长木条或木块，螺栓间距600900mm。2)平板模板，规整开间的板模板用胶合板；不规整开间的板模板中间用竹胶合板，边角用木板补拼：标准层板模板用定型化的胶合板。主要施工工艺流程：

54、 搭设满堂脚手架安装主龙骨安装次龙骨铺模板校正标高加设立杆水平拉杆预检。具体施工方法：搭设满堂红可调支撑架子，依标高调整好高度，摆放主龙骨，次龙骨，铺竹胶板，然后固定，再依标高控制线在板下调整高度，一般比板面标高略高35mm。板与板交缝处应放好木方，便于固定竹胶板。模板调整好高度待清理后，板缝处贴上胶带，贴平齐。当模板跨度大于4m时，模板应起拱l3。3）梁墙柱结合部模板墙柱、梁接头是施工的难点，容易出现凹凸不平，不方正等通病。在梁底和柱侧面的结合部位采用木模组装严密，梁底模板从两端向中间配制，将需要补接的木模置于跨中，便于配制固定。木模应刨光拼缝，并刷隔离剂，木模与钢模板拼接要求用12螺栓固定牢固，拼接严密平整。4）模板的拆除与维修 为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修捉出明确规定、加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。比普通混凝土相对延长拆模时间。为保护混凝土表面不被损坏提高模板的周转率，要求作业班组一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用绳子吊放到各楼层上，禁止从高处直接往下扔模板。4.2.3混凝土浇筑及养护砼的检查：每