易道郡玫瑰公馆二期填充墙施工方案2015118

1、一、编制依据 1、易道郡.玫瑰公馆二期8#楼10-291、9#楼10-291设计图纸。 2、建筑工程设计文件编制深度规定（2008年）；3、民用建筑设计通则（GB 50352-2005）；4、全国民用建筑工程设计技术措施（规划建筑2009年）；5、旅馆建筑设计规范（JGJ 62-90）；6、商店建筑设计规范（JGJ 48-88);7、办公建筑设计规范（JGJ67-2006 2006年版）；8、建筑抗震设计规范GB 50011-2010；9、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011二、工程概况易道郡.玫瑰公馆二期工程位于西安市科技四路北侧，丈八北路西侧8#、9#楼；设计使用年限50年。8

2、#楼一段为124户高层住宅，下部两层商业网点，地上主体33层，地下2层，地上主体高度99.050m，二段为4层裙房，地上主体高度20.700m。总建筑面积18818.94（地上建筑面积：18774.02 地下建筑面积：1044.92），设计标高：相对标高0.000,相应的绝对标高值为409.20; 9#楼为124户高层住宅，下部两层商业网点，地上主体33层，地下2层，地上主体高度98.90m，建筑面积14466.46（地上建筑面积：13643.62 地下建筑面积：822.84），设计标高：相对标高0.000,相应的绝对标高值为409.200。主体采用钢筋砼剪力墙结构，现浇砼楼盖体系。本工程建筑

3、结构安全等级二级，抗震设防裂度为8度，地基基础设计等级为甲级，剪力墙的抗震等级为一级。三、设计要求(一)建筑设计要求1、填充墙材料必须采用预拌砂浆，不得现场搅拌，预拌砂浆应遵守预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）建筑工业行业标准的相关规定。0.000以下为烧结多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。0.000以上为Kp1烧结空心砖，M5.0混合砂浆砌筑。2、卫生间、竖井（电梯井、电缆井、管道井、通风井、排烟道）砌体墙采用MU10承重多空砖，砖型号为160mm115mm90mm、240mm115mm90mm、200mm115mm90mm、160mm115mm53mm、200mm115mm53

4、mm，其余部位均采用MU5非承重空心砖，砖型号为240mm160mm115mm、240mm200mm115mm、160mm115mm53mm、200mm115mm53mm。3、卫生间楼板四周（除门洞外）清除浮灰杂物后，应在砖墙底部坐150mm高C15混凝高条带、宽同墙厚。除说明外，其余门垛均为200。4、竖井（包括暖井）内壁随砌随摸20mm厚水泥砂浆并赶光压实。楼梯间管井设100门槛。(二)结构设计要求 1、砌块与柱之间应紧密砌筑，并将柱中预留的拉筋砌置于灰缝内，本工程抗震设防烈度为8度，拉结筋沿墙通长设置,施工时必须配合建筑按隔墙位置在柱或剪力墙内预留锚拉钢筋。 2、砌体填充墙纵横交接及转交

5、处应将砌块分皮咬槎、交错搭砌，并沿墙高每500-600mm设26.5拉结筋，贯通全墙；临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。 3、构造柱纵筋的搭接长度不小于600，纵筋12箍筋6.5间距200。 5、砌体填充墙门、窗洞等宽度大于300mm的洞口均设置钢筋混凝土过梁，预制过梁支座长度不小于250mm，小于250时，应将预制改为现浇。现浇及预制过梁荷载等级选用1级； 6、砌体施工进度对照总施工进度计划实施、劳动力技工10人、普工8人、二次构造2人，施工部位：地下二层至屋面。四、砌筑的相关材料、机具准备、作业条件1、材料准备：标砖、KP1承重多孔砖、非承重空心砖、拉结钢筋、预埋件、

6、混凝土块等。砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证或试验单。清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。砂浆：干混商品砂浆。钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。 2、主要机具：手推车、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等 3、模板材料及主要机具： （1）竹胶板（厚度为812mm）。 （2）方木、木楔、镰刀卡、支撑 (木或钢)，隔离剂等。 （3）打眼电钻、铁锤、手锯、钳子。 4、作业条件 (1).完成主体工程结构验收完毕，并经有关部门验收合格。 (2).弹好墙

7、身500线、轴线及门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求。 (3)砂浆由试验室做好试配，准备好试模。 (4)墙体及构造柱或圈过梁的预留预埋或后植钢筋验收合格。 (5).标高及灰缝控制：木砖采用混凝土制作（具体尺寸同砌块模数尺寸），皮数杆上门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距10m15m为宜，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致。(6).根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用水泥砂浆找平或砍砖包合子找平。五、填充墙拉结筋（植筋）1.本工程墙厚为200mm、160mm、120mm

8、三种规格，外隔墙，隔墙均沿墙高方向隔500mm设置26.5的拉结筋。2.植筋施工过程：钻孔-清孔-填胶粘剂-植筋-凝胶。(1).钻孔：先根据图纸将孔口位置用粉笔在墙柱上标示清楚，间距500mm一道，用电锤打孔。钻孔位置应符合图纸要求、钻孔深度为10d（d为植入钢筋的直径），孔径为d+4mm，使用电锤打孔时应遵守相关操作规程，避免电击及机械伤人。(2).清孔时，先用吹气泵清除孔内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经多次吹刷完成；同时不能用水冲洗，以免残留在孔中的水分削弱粘合剂的作用。(3).涂胶粘剂：取适量A、B组分，按A：B=10：1的比例搅拌均匀。注意植筋胶在30度左右凝结时间约5分钟，一次调配够2

9、-3孔用量为宜。取符合要求的钢筋，用植入端在胶粘剂中作顺时针旋转，到钢筋表面胶粘剂的厚度有2mm，长度等于孔深。(4).植筋：迅速将涂有植筋胶的钢筋以顺时针旋转平行于孔洞轻轻植于孔内，避免将空气封在孔内，注意直至插入孔底，胶粘集溢出。(5).凝胶：此胶在30度左右凝结时间约5分钟，在凝胶过程中应将钢筋外漏端固定避免其受力；其后固化过程中不得扰动钢筋，派专人保护。(6).此胶对皮肤有刺激性，避免直接接触皮肤。如不慎入眼，用大量清水反复冲洗，同时尽快就医；此品应远离热源。六、砂浆拌制要求：(本工程使用干粉砂浆）。1.预拌砂浆应遵守预拌砂浆应用技术规程（JGJ/T223-2010）建筑工业行业标准的

10、相关规定。七、砌体施工工艺：本工程砌体填充墙、砌筑期间需要与其它专业进行配合，留出相应的设备洞口。 (一)工艺流程：楼面清理 制备砌筑砂浆 墙体放线、砌块湿水 砌块排列铺 砂 浆砌块就位砌 筑 校 正竖缝灌砂浆、勾缝（1）砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（2）砂浆搅拌：搅拌时间不少于15min。(二)施工要求 1、一般要求：(1) 、砌块运至现场后在指定地点堆码整齐，堆码高度不能高于1.6米，堆垛设立标志。(2)、选砌块：选择棱角整齐，无裂纹，规格基本一致的砌块。 (3)、砌筑前应根据砌体皮数制作皮数杆，并在墙体转角处及交

11、接处竖立，皮数杆的间距以1015m为宜。 (4)、排砖撂底（干摆）：根据弹好的主要轴线、砌体的控制边线、门窗洞口位置线、搭接的构造要求和灰缝大小编制排列图，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑。 (5)、挂线：长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。 (6)、砌筑：砌筑前要先在楼地面上砌筑三皮实心砖，卫生间应做素细石混凝土150高条带，宽同墙宽厚；墙体砌筑顶部待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再用普通烧结砖斜砌挤紧

12、。砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。(7)、留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗口角处。 (8)、水平灰缝应平直、厚度均匀，砂浆饱满，按净面积计算的砂浆饱满度不应低于80%，一般应控制在812mm。应边砌边勾缝，严禁出现透亮缝。竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。 (9)、配筋与构造柱：空心砖墙按照土建结构设计总说明中的有关规范要求执行，即在门洞上方加设钢筋混凝土带及过梁，与混凝土墙相接部位的砌筑隔墙内每500mm设拉接钢筋两道。(10)、所有

13、填充墙与柱、混凝土墙连接，均选06SG614-1施工。(11)、 每天砌筑高度不得超过1.8m，在砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。(12)、 砖墙上的预留孔洞及预埋件：按图纸及设计要求的标高、位置、尺寸准确预留，避免以后再进行剔凿开洞。当洞口宽度大于300mm 时应按规定加设过梁。过梁的加设可以参照结构图中的有关门洞过梁配筋及高度的要求。2、砌体填充墙高4M时，在墙高中部或门洞顶应设置与柱或剪力墙连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁或圈梁。圈梁或现浇过梁与柱、剪力墙的拉结同水平系梁，但柱、剪力墙中的水平系梁预埋钢筋应改成同圈梁或现浇过梁的纵向钢筋。水平系梁用于非抗震区，抗震区采用圈梁，

14、圈梁高120mm，8度纵筋412.箍筋6200。（9）4、安装过梁：安装过梁时其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。3、构造柱 (1)、凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，马牙槎应“先退后进”高度为300mm。砖墙与构造柱或混凝土墙柱间应沿墙高每50cm设置26水平拉结钢筋连接，钢筋端部设 90弯钩，砖墙要设通筋。应先砌墙后浇筑。未注明构造柱的截面尺寸为 200mm200mm，纵筋为412、箍筋6200，通长设置，间距200。拉

15、结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿。拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。 (2)、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构 造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。 (3)、支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，宜用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔。(4)、在浇灌构造柱混凝土前，必须向柱内砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰清除干净，先注入适量水泥砂浆，再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 (三)、非承重空心砖 1、施工要求(1)、砌筑空心砖墙时，砖应提前1-2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为

16、10%-5%。(2)、组砌方法应正确，上、下错缝，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长。交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。(3)、水平灰缝不宜大于12mm，应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实。(4)、 空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。(5)、空心砖墙按设计要求设置构造柱、圈梁、过梁或现浇混凝土带。(6)、各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免后剔凿。(7)、空心砖墙门窗框两侧用实心砖砌筑，每边不少于24cm。(8)、转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2m。(9)、拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂

17、直、平整，不允许砸砖修墙。(10)、空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240mm。(11)、空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿。2、空心砖砌体质量空心砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级。空心砖砌体质量合格应符合以下规定：主控项目全部符合规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定或偏差值在允许偏差范围以内。(1).空心砖砌体主控项目：砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。(2).空心砖砌体一般项目：空心砖砌体一般尺寸的允许偏差应符合表13-28的规定。项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线

18、位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线、尺检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查空心砖砌体一般尺寸允许偏差 表13-28 抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10%，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每10延长米按一标准间计数。每间检验不应少于3处。对表中3、4项，在检验批中抽查10%，且不应少于5处。.空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表13-29的规定。空心砖砌体的砂浆饱满度及检验方法 表13-29灰缝饱满度及要求检验方法水平灰缝80%用百格网检查砖

19、底面砂浆的粘结痕迹面积垂直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。空心砖砌体中留置的拉结钢筋的位置应与砖皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。抽检数量：在检验批中抽检20%，且不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。空心砖砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度宜为空心砖长的1/2,但不应小于空心砖长的1/3。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：观察和尺量检查。空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应正确。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为8-12mm。抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。检验方法：用尺量

20、5皮空心砖的高度和2m砌体长度折算。空心砖墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待空心砖砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。抽检数量：每验收批抽10%墙片（每两柱间的空心砖墙为一墙片），且不应少于3片墙。检验方法：观察检查。(四)、烧结多孔砖砌体1.多孔砖墙(1)、砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。(2)、在常温状态下，多孔砖应提前1-2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%-15%。(3)、多孔砖墙应采用“三一”砌砖法砌筑。(4)、多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。(5)、多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为

21、10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(6)、多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎（图1-1）。 图1-1 多孔砖墙留置斜槎(7)、施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。(8)、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a半砖厚墙；b过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；c宽度小于1m的窗间墙；d墙体门窗洞口两侧200mm和

22、转角处450mm范围内；e梁或梁垫下及其左右500mm范围内；f设计不允许设置脚手眼的部位。(9)、多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m。2、多孔砖砌体质量多孔砖砌体的质量分为合格和不合格两个等级。主控项目应全部符合规定；一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，或偏差值在允许偏差范围以内。达不到上述规定，则为质量不合格：(1).烧结多孔砖砌体的主控项目：.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按5万块多孔砖为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法：查砖和砂浆试块试验

23、报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖，取其平均值。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3（图1-2）。图1-2 烧结普通砖砌体斜槎抽检数量：每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定。普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表13-26项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查或用其他

24、测量仪器检查2垂直度每层5用34托线板检查全高10m10用经纬仪、吊线和尺检查，或用其他测量仪器检查10m20抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。2.烧结多孔砖砌体一般项目：砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处35m，且不应少于3处；内墙接有代表性的自然间抽10%，且不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处

25、，且不得位于同一面墙体上。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定。 普通砖砌体一般尺寸允许偏差 表13-27项次项目允许偏差（mm）检验方法抽检数量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不应少于5处2表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查检验批洞口的10%，且不应少于5处4外墙上下窗口偏移20以底层窗口为准，

26、用经纬仪或吊线检查检验批的10%，且不应少于5处5水平灰缝平直度8与皮数杆比较，用尺检查。有代表性自然间10%，但不应少于3间，每间不应少于2处八、水电气预埋与协调1、电气管线随砌体施工进行预埋，不得沿墙剔凿。（1）若需竖向沿墙穿管，可按下列竖向穿通暗埋在墙内的做法详下图：（2）对于较为集中的竖向电气管线或直径32及以上电气管线，可沿竖向留槎，浇注混凝土柱处理，或管线洞口两侧用实心混凝土砖砌筑。（3）水平方向需要沿墙敷管时，可沿墙水平方向，在敷管位的置浇注混凝土带，必要时敷管上部混凝土带按实际情况配筋。2、盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计要求和施工验收规范规定。

27、3、预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱暗埋完毕。 4、无法预埋、预留需剔洞暗埋盒、箱，再接短管。按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。5、管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位主尖以圆弧中心点为始点距两端300500

28、mm处各加一个固定点；PVC管用塑料卡子固定，钢管用钢勾钉固定。6、扫管穿带线：对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改线路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。九、质量控制1、预拌干粉砂浆进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。2、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M

29、5的水泥混合砂浆，不应超过5%；（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%；3、配制水泥混合砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。 4、砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。5、施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。 6、凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。7、砂浆现场拌制时，各组分材料采用重量计量。 8、砌筑砂浆采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合规定：（1）水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。（2）水泥粉煤灰砂浆和掺

30、用外加剂的砂浆不得少于3min。（3）掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。9、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。10、砌筑砂浆试块强度验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度过的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。11、砖砌体工程（1）砌体用的砖，应边角整齐，色泽均匀。（2）砌筑砖砌体时，砖应提前1-2d浇水湿润。烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10-

31、15；对灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为8-12。现场检验砖含水率的简易方法采用断砖法，当砖截面四周融水深度为15-20mm时，视为符合要求的适宜含水率。（3）过梁灰缝的宽度的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm。（4）现浇砼过梁底部的模板，应在砼强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。（5）多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。（6）竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。（7）砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。（8）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。（9）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌

32、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3。（10）砌筑时当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16.5拉结钢筋（120mm厚墙放置26.5拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；沿墙体通长布置，末端应有90弯钩。十、成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。 2、砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。 3、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或

33、损坏。4、砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。5、在吊放操作平台脚手架、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成墙体。十一、安全注意事项1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、停放预拌砂浆罐的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。 3、施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。 4、施工人员必须进行入场安全教育，进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下额带，锁好带扣。 5、脚手架上码砖高度不得超过3皮侧砖。同一块脚手板上不得超过二人，严禁用不稳固的工具或物体在架子上

34、垫高操作。 6、砌筑作业面下方不得有人，交叉作业必须设置可靠、安全的防护隔离层，在架子上斩砖必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须牢固。不得站在墙顶上行走、作业。 7、人工用手推车运砖，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砖时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载。 8、砌筑作业面下方不得有人，如在同一垂直作业面上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 9、在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线的坠物必须绑扎牢固，作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。10、运输中通过沟槽时应走便桥，便

35、桥宽度不得小于1.5m。11、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。12、在临边作业时，必须佩戴安全带、安全绳。十二、冬 期 施 工 1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5时，砌体工程应采取冬期施工措施。注:气温根据当地气象资料确定。冬期施工期限以外，当日最低气温低于0时，也应按本章的规定执行。 2、冬期施工的砌体工程质量验收除应符合本章要求外，尚应符合本规范前面各章的要求及国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104的规定。 3、砌体工程冬期施工应有完整的冬期施工方案。 4、冬期施工所用材料应符合下列规定: 1、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻

36、。 5、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增留不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。 6、基土无冻胀性时，基础可在冻结的地基上砌筑；基土有冻胀性时，应在未冻的地基上砌筑。在施工期间和回填土前，均应防止地基遭受冻结。 7、普通砖、多孔砖和空心砖在气温高于0条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。 8、拌合砂浆宜采用两步投料法。水的温度不得超过80；砂的温度不得超过40。 9、砂浆使用温度应符合下列规定。1采用掺外加剂法时，不应低于+5；2采用氯盐砂浆法时，不应低于+5；3采用暖棚法时，不应低于+5；4采用冻结法当室外

37、空气温度分别为0-10、-11-25、-25以下时，砂浆使用最低温度分别为10、15、20。 10、采用暖棚法施工，块材在砌筑时的温度不应低于+5，距离所砌的结构底面0.5m处的棚内温度也不应低于+5。 11、在暖棚内的砌体养护时间，应根据暖棚内温度，按表10.0.11确定。 第29页表10.0.11 暖棚法砌体的养护时间(d)暖棚的温度（）5101520养护时间（d）6543 12、在冻结法施工的解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等情况，应立即采取加固措施。 13、当采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。 14、配筋砌体不得采用掺盐砂浆

38、法施工。十三、建筑外窗渗漏原因及控制措施1. 外窗部位渗漏原因分析1.1.1 产品质量差、不规矩，强度不够，几何尺寸超标，与洞口配合间隙过大，导致渗漏。1.1.2 窗框安装后，窗户的热膨胀和低温收缩系数比较大，使用不久就会发生窗框边砂浆粉刷层开裂、脱落，出现渗漏，这种现象北方严寒地区较严重。1.1.3 窗扇开启不灵活、不合适，导致住户用力过大，边框受到推拉振动，使安装后所抹砂浆与原有砂浆面分离产生缝隙进而造成渗漏。1.1.4 窗户密封条质量差，在温差作用下过早变形失效，从而无法阻挡雨水渗入，导致渗漏。1.1.5 大面积的窗户型材刚度不够，开启时晃动幅度较大，导致窗户变形产生缝隙进而造成渗漏。1

39、.1.6 窗户型材本身的问题等。1.2 设计、施工等方面的原因1.2.1 外窗部位防水设计应根据“排水为主，防水为辅，密封为关键，多道设防，共同作用”的原则，重视合理的防水构造设计，特别是窗台板的构造及窗台部分的细部做法，优选防水材料和粉刷等级。必要时还必须提供说明书，以便施工人员正确掌握关键部位的操作。所以防水方案设计不当，往往极易引起外窗部位渗漏。1.2.2 外窗部位的防水施工未严格按操作程序及设计要求精心施工，局部地方排、防水措施不当，造成细部节点质量低劣，密封效果达不到规范要求，坐浆、打孔等施工不规范，也是造成渗漏的原因。外窗部位操作工序不当以及产品保护和检测等管理措施未按有关要求进行

40、，导致外窗部位防水质量得不到保证，产生裂缝引起渗漏。2 预防外窗部位渗漏的质量控制措施2.1 把好设计关2.1.1 外窗台要做好节点防水构造，窗台板要做成内高外低的斜板且锚如两端墙内不小于100mm，挑出建筑完成面不小于50mm，坡度不小于10%向外的排水坡，下部要做滴水线或大鹰嘴，与墙面交角处做成半径10mm的圆角。2.1.2 窗户型材要满足选材要求，达到坚固。2.1.3 如果墙体采用空心砌块，其外墙洞口周边200mm内的砌体应用实心砖或砌块砌筑，或用C20细石混凝土浇筑。砌筑砌块应采用稠度较大的专用砂浆，特别是垂直缝应填筑饱满，所有砌缝均应作原浆勾缝。窗洞口周围宜用厚度5mm的聚合物水泥砂

41、浆嵌填，或在安装门窗时枪喷泡沫保温材料后再填柔性密封材料。2.1.4 外墙砂浆强度要注明等级，避免强度过低、材质疏松而形成诸多渗漏水通道。2.1.5 设计上要注明外墙粉刷等级，而不是简单注明砂浆打底和贴面砖。2.1.6 应注明窗四周30mm范围内所用的防水材料及施工方法。2.1.7另外在每个窗户上沿做滴水线且要做成内高外低，这样可将雨水引流至窗上沿外侧，避免雨水向窗内倒流，阻挡窗上沿外缘水的进入。滴水线的厚度不宜小于5mm，宽度不宜小于20mm。2.2 确保施工质量2.2.1 施工工序施工前准备，基层的检验、清理、处理，外窗套边框及外墙局部扩缝、钻孔，各重点部位的密封处理，安装滴水条（槽），外窗套四周30mm范围内用防水剂喷涂，喷淋水试验，复查并及时修补。2.2.2施工要点2.2.2.1 检查窗框接缝。看接缝形状和尺寸是否符合密封设计要求，对将要密封的接缝缺陷和裂缝先进行处理。2.2.2.2 开泄水孔。窗框下槛应开设泄水孔，其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。2.2.2.3 安装。窗洞预留孔洞的位置应正确，框与墙体间的缝隙应均匀，宜控制在15-20mm。2.2.2.4 为使土建能做出防渗弧，窗框下口固定连接件应采用单