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文档简介

1、 屋面防水施工方案编 制 人: 编制单位: 编制日期:2013年 月 日1广西建工集团联合建设有限公司施工组织设计、施工方案审批表工 程 名 称施组(方案)名称屋面防水施工方案签 字 栏职务日 期编 制校 核复 核(会 签)审 核审 批说明:1、施工组织设计及重要施工方案(详见重要施工方案流程表)需以下人员签字:编制: 由项目工程师(或专业人员)编制并签字。校核: 由项目经理、总承包事业部项目管理科长签字。复核: 由总承包事业部主任工程师签字。(会签:专业性强的方案增加会签栏,由专业人员签字。其它方案不用该栏)。审核: 施组由项管处负责人签字;方案由总工办负责人签字。审批: 由公司总工程师签字

2、。2、一般专项施工方案需以下人员签字:编制: 由项目工程师(或专业人员)编制并签字。校核: 由项目经理签字。(会签:专业性强的方案增加会签栏,由专业人员签字。其它方案不用该栏)。复核: 由总承包事业部主任工程师签字。审核: 由总工办负责人签字。审批: 由总工办负责人签字。3、分包工程施工组织设计及方案:由有资质的分包单位负责编制至审批,报总包单位审查备案22目 录1 编制依据12 分项工程概况13 材料、人员、机械计划14作业条件25 施工工艺26 质量保证措施217 安全措施218 文明施工的要求221 编制依据1 本工程施工图纸和相关设计变更2 本工程施工组织设计3 屋面工程技术规范(GB

3、50345-2012)2 分项工程概况本工程为3 材料、机械准备31 材料准备1).水泥:42.5普通硅酸盐水泥应采用同一厂家、同一批号生产的水泥,有出厂合格证、并经复检合格。2).砂:中砂,粒径为0.350.5mm,含泥量不大于3%,无有机杂物。3).石:用粗径0.51.2cm细石,含泥量不大于2%。4). 0.52.5cm页岩陶粒。5).防水材料:4厚SBS改性沥青防水卷材。6).隔热材料:30厚挤塑聚苯板。7).面层材料:C20预制砼板。32 施工机具准备垂直运输井架一台,搅拌机2台,平板震动器2台,手提切割机1台及滚筒、手推车、铲、凿子、水平刮尺、水平尺、小天平、木批、钢批、灰桶等。4

4、 作业条件1).屋面主体完工并经验收通过。2).材料进场,机具备齐,人员到位。3).具有审批的施工方案,并对作业人员进行“三级”安全教育,安全交底和施工技术交底。4).施工环境满足进场施工要求。5 施工工艺5.1 施工程序1)屋面具体做法:基层清理干铺30厚挤塑聚苯板放标高打灰点页岩陶粒砼2.5%找平层20厚1:2.5水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍二层4厚SBS改性沥青防水卷材25厚中砂隔离层30厚250×250,C20预制砼板。5.2 施工总要求1).屋面工程施工时,应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度,并有完整的检查记录。每道工序完成,应经监理(或建设单位)检

5、查验收,合格后方可进行下道工序的施工。2).屋面工程的防水层应由经资质合格的防水专业队伍进行施工,作业人员应持证上岗。3).屋面防水材料应有产品合格证和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料,不得在屋面工程中使用。4).当下道工序或相邻工序施工时,对屋面已完成的部分应采取保护措施。5).伸出屋面的管道、预埋件等,应在防水层施工前安设完毕。屋面防水层完工后,不得在其上凿孔打洞或重物冲击。6).屋面工程完工后,应按规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验,并应进行淋水或蓄水检验。7).屋面的防水层严禁在雨天和五级及其以上时施工,合成高分子防

6、水涂料的施工环境气温,溶剂型不低于5,水溶型不低于5。8).屋面工程各分项的施工质量检验批量应符合下列规定:(1).按屋面面积每100 m2抽查一处,每处10 m2,且不得少于3处。(2).接缝密封防水,每50m应抽查一处,每处5m,且不得少于3处。(3).细部构造根据分项工程的内容,应全部进行检查,每道工序的基层必须提前清理干净。5.3 找平层的施工要求1).找平层采用20厚的1:2.5水泥砂浆。2).基层清理干净后,根据设计坡度(包括天沟的坡度),拉线做基准块。3).操作前,先将底层洒水湿润,刮素水泥浆一遍。随刷随铺砂浆,表面光滑者应凿毛。4).按配合比拌合好水泥砂浆,水灰比不能过大,应拌

7、合成干硬性砂浆(即砂浆外表湿润,手握成团,不泌水分为准),经过用2m压尺刮平打实后,木磨板磨平,然后用铁抹子压实磨光。(最后一次压光应在砂浆初凝后,终凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。5).基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、变形缝等)的交接处和基层的转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径为50mm为宜。6).找平层宜设分格缝,并嵌填密封材料,分格缝纵横的最大间距不宜大于6m,缝宽为20mm。7).质量标准(1).找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。(2).屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度,必须符合要求。(3).基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平

8、顺。(4).水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象;沥青砂浆找平层不得有拌合不匀、蜂窝现象。(5).找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。(6).找平层表面平整度的允许偏差为5mm。(7).找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用结构找坡不应小于3%;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。8).施工注意事项(1).防止找平层面起砂a. 严格控制水灰比,施工前基层表面充分湿润,刷浆要均匀,冲筋距离不要过大,随铺灰随刮平,拍实,以确保强度和密度。b. 掌握好压光时间,压光一般不少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行,使砂浆均匀、密实,以表面不

9、出水为宜。第二遍应在水泥的初凝时进行,终凝前完成,将表面压平整、密实。第三遍压光主要消除摸痕和闭毛细孔,使找平层更加密实,但应在水泥终凝时完成,切忌在水泥终凝后压光。c. 合理安排施工流向,避免过早上人。d. 水泥宜早期强度高的普通硅酸盐水泥,安定性要好,切不能使用过期、低标号水泥。(2). 防止出现空鼓、开裂a. 严格清理干净基层表面,过于光滑的应凿毛,并充分润湿。b. 不使用过细砂子。c. 注意素水泥浆在调浆后涂扫,不宜先撒水泥粉后浇水扫浆。素水泥浆水泥水灰比以0.40.5为宜。并做到随扫随铺,如素水泥浆已风干硬结则应铲重新涂扫。d. 屋面的边角处、突出屋面管根,埋件周围应操作认真。不要漏

10、压。(3).防止倒泛水, 冲筋、打点时找准泛水,按冲筋、打点铺浆,确保泛水不失去作用。9).成品保护(1).施工完毕适当进行养护。(2).不要过早上人行走,如未干时要上人则要搭行人走桥,不能直接踏上找平层。(3).雨水口、排水口等部位应采取措施保护好,防止堵塞杂物进入。5.4 SBS改性防水卷材的施工要求5.4.1操作要点1). 基层检查(1).卷材前将基层表面的突起物、砂浆、疙瘩等杂物清除,把尘土清理干净;基层必须平整、坚实、干燥。干燥程度的简易检测方法:将1m2卷材平坦地干铺在找平层上,静置34h后掀开检查,找平层覆盖部位与卷材上未见水印,即可。(2).基层与突出屋面结构(女儿墙、山墙、天

11、窗壁、变形缝、烟囱等)的交接处和基层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),找平层均应做成半径为50mm圆弧形。见图2.2.1。图2.2.1 阴阳角做法示意图 2).卷材铺贴方向铺贴方向应考虑屋面坡度及屋面是否受振动和历年主导风向等情况(必须从下风方向开始),屋面坡度小于3时,卷材宜平行于屋脊铺贴;屋面坡度在315时;卷材可平行或垂直于屋脊铺贴;当屋面坡度大于15或屋面受振动时,卷材应垂直于屋脊铺贴;上下层卷材不得相互垂直铺贴。 3). 卷材搭接缝方向铺贴卷材应采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。卷材

12、短边搭接和长边搭接宽度均为80mm。4).涂刷基层处理剂在已经处理的基层上涂刷基层处理剂,用长把滚刷均匀涂刷基层处理剂于基层的表面。在大面积涂刷前,应先将阴阳角、管道根、水落口等复杂部位均匀涂刷一遍,然后在涂刷大面积基层。基层处理剂要涂刷均匀,不得露底或漏刷。基层处理剂涂刷完毕后,必须经过4h以上达到干燥程度方可进行下道施工。5).弹线在已处理好并干燥的基层表面,按照卷材铺贴方向及所选卷材的宽度,留出搭接缝尺寸(长边100mm,短边100mm),将铺贴卷材的基准线弹好,以便按此基准线进行卷材铺贴施工。6).铺贴卷材附加层(1).防水卷材施工时应先做好细部节点,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳

13、角等部位应先做附加层。采用与大面卷材同材质的专用附加层卷材宽度500mm。特殊部位附加卷材则需现场按要求进行裁剪。见图2.2.4-1。先按细部形状将卷材剪好,不要加热,在细部贴一下,视尺寸、形状合适后,再将卷材的底面(有热熔胶的面),用火焰加热器烘烤,待其底面呈熔融状态,即可立即粘贴在已涂刷基层处理剂的基层上,并压实铺牢。图2.2.4-1 阴阳角及管道根部卷材附加层裁剪图(2).细部构造做法1、天沟、沟檐的防水构造做法天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,空铺宽度不应小于200mm。见图2.2.4-2。图2.2.4-2 天沟、檐沟防水构造卷材防水层应有沟底翻上至沟外檐顶部,卷材收头应用水泥钉或

14、塑料膨胀钉固定。见图2.2.4-3。防水层附加层钢压条水泥钉或射钉镀锌垫片20×20×0.7密封材料图2.2.4-3 檐沟卷材收头高低跨内排水天沟与立墙交接处,应采取变形能力强的密封处理。见图2.2.4-4。图2.2.4-4 高低跨变形缝2. 檐口的防水构造做法 铺贴檐口800mm范围内的卷材应采取满粘法。 卷材收头应压入凹槽,采用金属压条钉压,并用密封材料封口。 檐口下端应抹出鹰嘴和滴水槽。见图2.2.4-5。图2.2.4-5 无组织排水檐口3.女儿墙泛水的防水构造做法 铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。 砖墙上的卷材收头可直接铺压在女儿墙压顶下,压顶应做防水处理;也可压入砖

15、墙凹槽内固定密封,凹槽距屋面找平层不应小于250mm,凹槽上部的墙体应做防水处理。见图2.2.4-6。图2.2.4-6 砖女儿墙泛水 混凝土墙上的卷材收头应采用金属压条钉压,并用密封材料封严。见图2.2.4-7。2.2.4-7混凝土女儿墙泛水4.水落口的防水构造做法 水落口杯上口的标高应设置在沟底的最低处。 防水层贴入水落口杯内不应小于50mm。 水落口周围直径500mm范围内的坡度不应小于5%,并采用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2mm。 水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽,并嵌填密封材料。见图2.2.4-8、图2.2.4-9。图2.2.4-8 横式水落口 图2.2.

16、4-9直式水落口5.变形缝的防水构造做法 变形缝的泛水高度不应小于250mm。 防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。 变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。 变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。见图2.2.4-10。图2.2.4-10 变形缝防水6.伸出屋面管道的防水构造做法 管道根部直径500mm范围内,找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。 管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间,应预留20mm×20mm的凹槽,并用密封材料嵌填严密。 管道根部四周应增设附加层,宽度和高度均不应小于300mm。 管道上的防水层收头处应用金属

17、箍紧固,并用密封材料封严。见图2.2.4-11。图2.2.4-11 伸出屋面管道 7 .排气道构造做法。见图2.2.4-12。图2.2.4-12 排气道构造8. 屋面出入口构造做法。见图2.2.4-13。图2.2.4-13 屋面出入口构造7).铺贴卷材(1).确定施工区段及施工顺序:同一建筑应遵循"先高后底,先远后近"的施工顺序。大面积屋面施工段的界限宜设在屋脊、变形缝等处。先铺设排水比较集中的部位(如排水天沟等处),按标高由低向高的顺序铺设。采用“滚铺法”满粘,先铺粘大面、后粘接搭接缝。(2). 端部卷材粘贴将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端,对准基层上已弹好的基准线,滚

18、展卷材约1m,由一人站在卷材正面将这1m卷材拉起,另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持火焰加热器,慢旋开关、点燃火焰,调呈蓝色,加热卷材应均匀,一般距加热面300mm左右,反复加热基层与卷材的交界处,使卷材与基层同时受热,至卷材表面发光、发亮、熔化变黑(加热不得过热,严禁烧穿卷材),即进行粘铺,再由一人以手持压棍对铺贴的卷材进行排气压实。铺到卷材端头剩下约300mm时,将卷材端头翻放在隔热板上,再行烤熔,最后将卷材卷材端部铺牢压实。见图2.2.5 -1。火焰加热器火焰加热器图2.2.5 -1 端部卷材粘贴示意图(3).大面积卷材粘贴起始端卷材粘牢后,持火焰加热器的人应站在滚铺前方,对着待铺的整卷

19、卷材,使火焰对准卷材与基层面的夹角,火焰加热器距加热面300mm左右,反复加热基层与卷材的交界处,使卷材与基层同时受热,至卷材表面发光、发亮、熔化变黑,及时滚推卷材进行粘铺,后随一人进行排气压实施工。铺贴卷材时,应排尽卷材下面的空气,保证与基层粘结牢固。见图2.2.5 -2。 图2.2.5 -2 熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置1、喷咀;2、火焰;3、SBS卷材;4、水泥砂浆找平层;5、混凝土层;6、卷材防水层8).热熔封边(1). 卷材之间接缝的粘接,应在卷材大面积粘结完毕后进行,在热熔粘结搭接缝或收头前,先将下一层卷材表面的隔离层用火焰加热器熔化,由持火焰加热器的工人用抹子当挡板沿搭接线

20、向后移动,火焰加热器火焰随挡板热熔封边一起移动,火焰加热器应紧靠挡板,距离卷材约50100mm。随烘烤熔融粘贴,并将熔融的沥青胶挤出,用抹子刮平。搭接缝或收头粘贴后,用火焰加热器及抹子沿搭接缝边缘再行均匀加热抹压封严或以密闭材料沿缝封严。保证搭接处卷材间的沥青胶密实溶合,使之形成明显的沥青条。见图2.2.6-1。卷材的封边和收头处采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm,并用密封材料封口。图2.2.6-1 搭接缝粘结示意图(2). 卷材的搭接、封边和收头等施工关键部位,必须粘结牢固、无翘边、空鼓漏粘现象,经检查无误后方可进行下道工序施工。见图2.2.6-2。图2.2.6-2 SB

21、S卷材搭接示意图9).淋水或蓄水试验检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面,其蓄水时间不应少于24h。5.4.2 质量标准(1).主控项目:1 卷材防水层所用卷材及其配套材料、卷材厚度必须符合设计要求或规范规定。检验方法:检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。 2 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。检验方法:雨后或持续淋水2h以后观察检查、蓄水检验。 3 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求和规范规定。检验方法:全数观察检查和检查隐蔽工程验收记录。4 卷材防水层上必须设置保护

22、层。卷材防水层上的撒布材料保护层应铺撒均匀,粘结牢固; 检验方法:观察检查和检查隐蔽工程验收记录。(2). 一般项目: 1 卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结井固定牢固,缝口严密,不得翘边。 检验方法:观察检查.2 卷材的铺贴方向应正确并符合设计要求和规范规定。检验方法:观察检查。3 卷材搭接宽度应符合设计和规范规定,允许偏差为一lOmm。 检验方法:观察和尺量检查和检查隐蔽工程验收记录,每处检查2点。5.5 隔热层的施工要求 (1).在经验收合格后的防水层上,直接铺置一层30厚挤塑聚苯保温隔热板。 (2).铺置隔热板时,作业人员应穿

23、软底鞋进行施工,操作时不得损坏已完工的防水层。 (3).隔热板纵横分格,分格距离不大于6m为宜,分格缝宽20mm,缝灌沥青油膏。在有天沟处,距山墙或女儿墙400mm,无天沟处与山墙或女儿墙留置20mm宽的伸缩缝,缝灌油膏。(4).铺设时需认真操作,铺顺平整,操作中应避免材料在屋面上二次倒运,保证均匀铺设。(5).隔热层施工完后及时组织验收,及时铺中砂隔离层和保护层的施工,以保证保温隔热效果。5.6 50mm厚刚性防水层与块体材料保护层的施工要求 5.6.1页岩陶粒细石混凝土保护层 (1)、页岩陶粒细石混凝土保护层混凝土施工前用木方留设分割缝,设计无要求时,分格面积不大于36,缝宽20mm,养护完后嵌填密封材料。每个分格块内的混凝土应连续浇筑,不留施工缝。不宜用机械振捣,以免破坏防水层。刚性保护层与女儿墙、山墙间预留30mm宽的缝,并用密封材料嵌填严密。保护层的分格缝必须与找平层及保温层的分格缝上下对齐。高低跨的屋面,如为无组织排水时。低屋面受水冲刷的部位应加铺一层整幅的卷材,再设300500mm宽的板

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