工程实训复习资料总汇

1、 工程实训复习资料总汇判断题1、 将液体金属导入铸型的通道叫直浇口。×2、 舂砂越紧，则砂型的强度也越好，所以铸件的质量便更好。×3、 钢通过淬火处理，能增加材料硬度值。×4、 碳素钢指含碳量小于1.3%的碳铁合金。P5、 钢的回火硬度取决于回火温度及保温时间与挥霍冷却速度无关。P6、 正火的冷却方法通常是用炉冷。×7、 降火钢回火后的材料性能主要取决于冷却方法。×8、 金属的热胀冷缩特性是焊接后工件发生变形的主要原因之一。×9、 焊条应尽可能选用强度等级高的，以提高焊缝质量。×10、 焊接时，焊接电流越大越好。×

2、 11、 在立式铣床上不能加工键槽。×12、 在铣削加工过程中，工件作主运动，铣刀作进给运动。×13、 铣刀的结构形状不同，起安装方法相同。×14、 卧式铣床主轴的中心线与工作台面垂直。×15、 铣刀是多齿刀具，每个刀齿都在连续切削，所以铣削生产效率比刨削高。×16、 分度盘正方两面都有许多孔数相同的孔圈。×17、 用圆柱铣刀铣削工件，逆铣是切削厚度由零变到最大；顺铣时则相反。P18、 切削加工时，由于机床不同，主运动不同，主运动可以是一个或几个。×19、 加工余量的分配与工序性质有关，一般粗加工时余量大，精加工时

3、余量小。P20、 千分尺又称分厘尺，可以测量工件的内径、外径和深度等。×21、 为了使测出毛胚的尺寸精确些，可采用游标卡尺测量。×22、 车刀在切削工件时，使工件产生已加工表面、过渡表面（加工表面）和待加工表面。P23、 车床的转速越快，则进给量也越大。×24、 车床的切削速度选的越高，则所对应转速一定越高。×25、 B6050刨床，刨削的最大长度为500mm。P26、 龙门刨床加工时，和牛头刨床一样，刨刀的运动是主运动。P27、 牛头刨床滑枕工作行程和返回行程长度一样，所以刨刀的工作行程速度和返回行程速度相等。×28、 刨垂直面和斜面时，刀架

4、转盘位置必须对准零线。×29、 磨削实际上是一种多刃刀具的超高速切削。P30、 砂轮的硬度是指磨料本身所具有的硬度。×31、 砂轮上的孔隙是在制造过程中形成的，实质上在磨削时并不起作用。×32、 工件材料的硬度越高，选用的砂轮硬度也应越高。×33、 纵向磨削法可以用同已砂轮加工长度不同的工件，适宜于磨削长轴和精磨。P34、 周边磨削平面，由于砂轮与工件接触面小，排屑容易，散热条件好，所以能达到较高的加工精度。P35、 电火花线切割加工时工作脉冲的脉宽较窄，单个脉冲能量和平均电流较小。P36、 单向走丝电火花切割加工，采用的工作液大多为乳化液。×

5、37、 线切割程序格式有：3B、4B、5B、ISO和EIA等。×38、 WEDM-HS方式下，一般放电间隙取0.01mm，所以电极丝走过的割痕宽度为：电极丝直径+0.01mm。P39、 电火花加工表面的润滑性能和耐磨性能均比机械加工的好。×40、 电火花一般都采用双向脉冲电源。×41、 脉冲宽度是指脉冲时脉冲电流的持续时间。P42、 当脉冲能量相同时，金属的熔点，沸点，比热容、熔化热、汽化热越高，电蚀量将越少，越容易加工。×43、 划线是机械加工的重要工序，广泛用于成批和大量生产。×44、 为了使划出的线条清晰，划针应在工件上法度多次划线。&#

6、215;45、 划线后为了保留线条，样冲眼应冲得多一些。×46、 选择划线的基准时，应尽量是划线基准与图纸的设计基准一致。P47、 正确锯切时，锯条返回仍需加压，但要轻轻拉回，速度要慢。×48、 锯切时，一般手锯往复长度不应小于锯条长度的2/3。P49、 锉削时，只要锯条安装正确就能顺利地进行锯切。×50、 锉削时，发现锉刀表面被锉屑堵塞应及时用手除去，以防止锉刀打滑。×51、 锉削后，工件表面的粗糙程度主要取决与锉削方法。×52、 晶体管焊接时可以采用高温度、长时间。×53、 焊接温度、焊接时间是最重要的焊接工艺要素。×5

7、4、 双面音质电路板的两面铜箔图形走线是靠孔的金属化来连接导通的。P55、 硅二极管的正向压降约为0.2V左右，锗二极管的正向压降约为0.7V 。×56、 位数字万用表可以显示的最大数字是3999 。P57、 数字万用表的基本表是一块直留电流表。×58、 数字万用表具有手动调零，但不具有极性显示。×59、 万用表测量电压时表笔应串联在电路中，测量电流时表笔应并联在电路中。×填空题1、 通常热处理退火、正火、淬火的加热温度在（727以上）2、 工具钢T8钢淬火后的硬度测量常用（洛氏硬度计方法）3、 正确的硬度值表示方法是（55HRC）4、 调质处理的目的是

8、（获得较好的力学性能）5、 合金钢的高温回火是为了防止脆性出现，应采用（快冷的方法）6、 40洛钢是合金钢，其主要处理工艺是调质处理7、 通常表面热处理有表面淬火和化学热处理8、 45钢淬火温度为820840，T8淬火温度为68060、 分型砂的作用：上砂型与下砂型顺利分开。9、 从砂型的性能方面分析，铸件产生砂眼的原因：强度不够。10、 碳钢用水做淬火剂，合金钢用油作淬火剂11、 铣削平面的常用方法有周铣和端铣，其中端铣较常用，周铣包括逆铣和顺铣两种，而逆铣较常用。12、 铣削加工的精度一般为IT9IT7,表面粗糙度Ra值为6.31.6m13、 铣床的主要附件有平口钳、回转工作台、分度头。1

9、4、 铣削用量的四要素是铣削速度、铣削深度、铣削宽度、进给量。其中铣削速度对铣刀耐用度影响最大。15、 顺铣时，水平切削分力与工件进给方向相同，逆铣时，水平切削分力与工件进给方向相反。1、 切削用量的三要素是指切削深度、进给量和切削速度。2、 车床加工的范围为车外圆和阶台、车端面和倒角、切槽和切断、车锥体、车螺纹、车特性面、滚花、钻中心孔、钻孔、镗孔和轴台阶、铰孔。3、 磨高速钢车刀应选用氧化铝砂轮，磨硬质合金车刀应选用碳化硅砂轮。16、 安装车刀时，刀尖应对准工件的中心。4、 牛头刨床滑枕行程长度靠行程长度调节手柄进行调整，滑枕起始位置靠调节滑枕位置手柄进行调节，工作台横向进给量靠进给量调节

10、手柄进行调节，进给方向靠进给运动转换手柄进行调节。17、 刨削加工的精度可达IT9IT8，表面粗糙度Ra值为3.21.6m18、 磨削时砂轮的转动是主运动，纵、横向移动都是进给运动。19、 砂轮的特性有磨料、粒度、结合剂、硬度、组织、形状、尺寸等。20、 结合剂的代号V表示陶瓷结合剂、B表示树脂结合剂、R表示橡胶结合剂、M表示金属结合剂。21、 磨削时需要大量切削液的目的是帮助散热、降低磨削温度、及时冲走磨屑、保证工件加工质量。22、 平面磨削时，常用的方法有周磨法，端磨法。5、 电火花加工是在具有一定绝缘性能的液体中，利用两极之间的脉冲火花放电时的电腐蚀现象，对材料进行加工。6、 电火花加工

11、中，一般用于加工金属等难切削材料。但在一定条件下也可以加工复杂形状和特殊材料。7、 电火花加工中，工具电极和工件电极不能直接接触，没有机械加工宏观的8、 电火花加工是瞬时的脉冲性放电，放电的持续时间一般为10 10 s9、 电火花加工的表面质量主要包括粗糙度、变质层和机械性能。10、 一般来说，在短脉冲精加工时采用正极性加工；而在长脉冲粗加工时，则采用负极性加工。线切割加工时总是采用工件接脉冲电源正极，电极丝接脉冲电源负极。11、 电火花线切割加工的基本原理是利用移动的细金属导线做电极，对工件进行脉冲放电切割成型。12、 国产高速走丝电火花线切割机床，其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为81

12、0m/s，而国外产低速电火花线切割机床，起电极丝作低速单向运动，一般走丝速度为低于2.5m/s。13、 线切割机床一般采用去离子水和乳化液作工作液介质。23、 电火花穿孔、成型加工时最常用的电极材料有紫铜和石墨。24、 钳工的基本操作包括划线、锯削、锉削、钻孔、铰孔、攻丝、套丝。25、 划线分平面划线和立体划线。划线时应注意尺寸准确、线条清晰、粗细一致，样冲眼分布均匀。26、 常用的划线工具有划线平台、划针和划针盘、V形铁、千斤顶、方箱、钢尺、直角尺、划规和划卡。27、 常用划线基准选择以工件上以加工过表面，有孔、有面时以点、线、面为基准。28、 锯条安装时，锯齿的方向应与锯削时的切削方向一致

13、。29、 锯切速度以每分钟往复2040次为宜，锯软材料时，速度可慢些，锯硬材料时，速度可以快些。30、 锯切时，锯条折断主要原因是锯条安装的过紧或过松。31、 锉刀一般分为普通锉、整形锉和特种锉三种，普通锉刀按其断面形状可分为平锉、方锉、园锉、半圆锉和三角锉等五种。32、 锉刀的规格是以10mm锉面上齿数多少划分表示的。33、 精锉外圆弧面，粗锉平面和精锉窄平面时分别选用粗齿、中齿、细齿锉刀，相应的锉削方法有交叉锉法、顺向锉法、推锉法。选择题 1、裂纹是在焊接过程中产生的严重缺陷，其主要原因之一是： 电弧过长 焊接过快 碳、磷、硫含量高2、手工电弧焊时，正常的电弧长度 等于焊条直径 大于焊条直

14、径 小于焊条直径 3、酸性焊条被广泛应用的原因是： 焊缝含氢量少 焊接工艺性好 焊缝抗裂性好4、刃磨高速钢应选（A），刃磨硬质合金应选用（B）A、白色氧化铝砂轮 B、绿色碳化硅砂轮 C、黑色碳化硅砂轮 D、普通氧化铝砂轮5、 车削操作时，更换主轴转速应（A）A、先停车，再变速 B、不停车直接变速 C、点动开关变速6、 牛头刨床切削速度计算公式为（B）A、 v=Ln/1000 B、v=2Ln/1000 C、v=Ln/100014、 在牛头刨床上粗刨时，一般采用（B）A、较高的刨削速度，较小的切削深度和进给量 B、较低的刨削速度，较大的切削深度和进给量 C、A和B都可以15、 外圆磨削时，砂轮的圆

15、周速度一般为（B） A、v=515m/s B、v=3050m/s C、 v=6080m/s D、v=100150m/s16、 磨削冷却液通常使用的是（B）A、机油 B、乳化液 C、自来水 D、机油+水17、 砂轮的硬度是指（C）A、砂轮上磨料的硬度 B、在硬度计上打出来的硬度 C、磨粒从砂轮上脱落下来的难易程度 D、砂轮上磨粒体积占整个砂轮体积的百分比18、 石墨的电蚀量很小，因为他的（A）温度很高，且热容量很大，在工业生产中，被广泛地应用。A、熔点 B、熔点和沸点 C、沸点 D、汽化点19、 电火花加工，可以加工的材料有（D）A、硬质合金 B、不锈钢 C、淬火钢 D、任何导电的金属材料20、

16、 电火花加工用的脉冲电源的作用是把工频交流电流转换成（B）的（C）电流，以供给电极放电间隙所需的能量来蚀除金属。 A、低频 B、高频 C、单向 D、双向21、 电火花放电时，火花通道中瞬时产生的大量的热，中心温度可达（C）左右，足以使任何金属局部熔化、汽化，而被蚀除掉，形成放电凹坑。 A、1000 B、5000 C、10000 D、5000022、 对不规则的大工件进行划线时应选用（B）A、V形铁 B、千斤顶 C、方箱 D、平板23、 根据零件图决定划线基准时，应选图纸中（B）A、最大尺寸端所在平面 B、工件上面积最大的平面 C、工件上任意孔的中心线 D、尺寸标注的基准平面或线24、 一般起锯

17、角度应（A）A、小于15°B、大于15° C、等于15° D任意25、 锯切厚件时应选用（A）A、粗齿锯条 B、中齿锯条 C、细齿锯条 D、任意锯条26、 平板锉适宜锉削（C）A、内凹曲面 B、圆孔 C、平面和外凸面 D、方孔27、 在长方体工件上直接钻孔铣封闭槽可采用（C键槽铣刀）28、 逆铣比顺铣突出的优点是（C切削时工件不会窜动）29、 本实习制作的数字万用表可以显示的最大数字是（A）A、19999 B、39999 C、199930、 DT832型万用表蜂鸣器档，当红、黑表笔间电阻小于（A）欧姆才会蜂鸣。A、70 B、700 C、7k31、 如误用数字万用表

18、的电流档去测量220V交流电压，将会出现（C）情况。A、断路 B、溢出 C、短路32、 某人制作数字万用表测量交流电压，液晶显示出负极性，这是由于（A）原因。A、整流二极管焊反 B、红黑表笔插反 C、液晶装配有误问答题1、 什么是铣削加工？简述起特点。答：在铣床上用铣刀对工件进行的切削加工叫做铣削。特点：生产效率较高、加工范围很广。2、 用端面刀和圆柱铣刀平面各有什么特点？答：端面刀生产效率较高，圆柱铣刀可以加工比较硬的材料，也可以直接加工台阶面。3、 用分读法计算出每铣一齿，分度头手柄应转多少圈？公式n=40/Z4、 简述磨削加工的特点和应用范围。答：磨削的特点是多刀的同时超高速铣削，磨削速

19、度高，会产生大量的切削热等，应用范围：零件的内外面柱面、圆锥面、成形表面的精加工切断钢锭以及清理铸、锻件的硬皮和飞边，作毛胚的荒加工用等。5、 砂轮的选用原则 答：选用砂轮时，应综合考虑工件的形状、材料性质及磨床条件等各种因素。6、 试述周磨法和端磨法两种磨平面方法各自的优缺点。 答：周磨法，砂轮与工件接触面小，排屑容易，散热条件好，能获得较好的加工质量，但磨削效率低。一般用于精磨。端磨法，砂轮与工件接触面积大，磨削效率高，但发热量大，不易排屑和冷却，故加工质量焦周磨法低。一般用于粗磨和半精磨。7、 什么是电火花加工？答：电火花加工是在一定的介质中，利用两极（工具电极和工件电极）之间脉冲性火花放电时的电蚀现象对材料进行加工，以使零件的尺寸、形状和表面质量达到预定要求的加工方式。8、 简述线切割加工的特点和应用范围。 答：1、能加工各种高硬度、高强度、高韧性和高脆性的导电材料。2、用非成型工具电极即可实现复杂形状工件的加工。3、加工对象主要是平面形状，当机床上加上电极丝做相应倾斜运动的功能后，也可加工锥面。4、用数字控制的多轴复合运动，可方便地加工复杂形状的直纹表面。9、 影响金属蚀除率的主要因素有哪些？答:1、极性效应的影响