课题九 单相异步电动机的拆装与修理

1、课题九一、 单相异步电动机的主要类别及用途1. 单线异步电动机铭牌单相电容运行异步电动机型号DO2-6314电流0.94A电压220V转速1400r/min频率50Hz工作方式连续功率90W标准号编号、出厂日期 XXX电机厂(1) 型号 型号表示该产品的种类、技术指标、防护结构型式及使用环境等 D 系类代号 小功率单相电容运行异步电动机 0 系类代号 封闭式 2 设计代号 第二次改型设计 6 3 机座代号 轴中心高度62mm 1 规格代号 1号铁心长 4 规格代号 4级我国单相异步电动机的系类代号前后经过三次交重大的更新，见9-1。目前生产的BO2、CO2、DO2系列，均采用IEC国际标准，其

2、功率等级与机座号的对应关系与国际通用，有利于产品的出口与进口产品型代替。该系列产品电动机外壳防护形式均为IP44（封闭式），采用E级绝缘，接线盒在电动机顶部，便于接线与维修。近期内又研制生产了新型的YC系列单相电容启动异步电动机。9-1基本系列产品代号50-60年代70年代80-90年代单相电阻启动异步电动机JZBOBO2单相电容启动异步电动机JYCOCO2单相电容运行异步电动机JXDODO2单行电容启动与运行异步电动机-单项罩级电动机（2）电压 电动机电压是指电动机额定状态下运行时加在钉子绕组上的电压，单位V。根据国家标准规定电源电压在5范围内变动时，电动机应能正常工作。电动机使用的电压一般

3、均为标准电压，我国单相异步电动机的标准电压有12V、24V、36V、42V和220V。（3）频率 它是指甲在电动机上的交流电源的频率，单位为Hz。有单相异步电动机的工作原理知道，电动机的转速与交流电源的频率直接有关，频率高，电动机的转速也高。因此电动机应接在规定频率的交流电源上使用。我国交流电源频率为50Hz，国外有60Hz的(4)功率 它是指单相异步电动机轴上输出的机械功率，单位为W，铭牌上标出的功率是指电动机的额定电压、额定频率和额定转速下运行时输出的功率，即额定动率。 我国常用的单相异步电动机的标准额定功率为：6W、10W、16W、25W、40W、60W、90W、120W、180W、25

4、0W、370W、550W及750W。（5）电流 在额定电压、额定功率和额定转速下运行的电动机，流过定子绕组的电流值，称为额定电流，单位为A。电动机在长期运行是的电流不允许超过电流值。 （6）转速 电动机在额定状态下运行是的转速，单位为r/min。每每台电动机在额定运行时的实际转速与铭牌规定的额定转速有一定偏差。 （7）工作方式 工作方式是指电动机的工作是连续式还是间断式。连续需运行的电动机可以间断工作，但间断运行的电动机不能连续工作，否则会烧损电动机。2.单相异步电动机的分类及应用 常用的单相异步电动机的分类、结构特点、主要与缺点及应用见表9-2.二、单相异步电动机的拆装1.单相异步电动的结构

5、形式单相异步电动机结构特点及应用对照表电动机名称结构特点等效电路图主要优缺点应用范围 电阻分相单相异步电动机（1） 定子绕组由启动绕组及工作绕组两部分组成（2） 启动绕组电路中的电阻较大（3） 启动结束后，启动绕组被自动切除（1） 价格较低（2） 启动电流较大，但启动转矩不大小型鼓见机、研磨机、搅拌机、小型钻床、医疗器械、电冰箱等 电容层单相异步电动机（1） 定子绕组由启动绕组及工作绕组两部分组成（2） 启动绕组中串入启动电容器C（3） 启动结束后，启动绕组被自动切除（1） 价格稍贵（2） 启动电流及启动转矩均较大小型水泵、冷冻机、压缩机、电冰箱、洗衣机等 电容运行单相异步电动机（1） 定子绕

6、组由启动绕组及工作绕组两部分组成（2） 启动绕组中串入启动电容器C（3） 启动绕组参与运行（1） 无启动装置，价格较低（2） 功率因数较高电风扇、排气扇、电冰箱、洗衣机、空调器、复印机等电容启动、电容运行单相异步电动机（1） 定子绕组由启动绕组及工作 绕组两部分组成（2） 启动绕组中串入启动电容器C（3） 启动结束后，一组电容被切除，另一组电容与启动绕组参与运行（1） 价格较贵（2） 自动电流、启动转矩较大、功率因数较高电冰箱、水泵、小型机床等罩极电动机定子由一组绕组组成，定子铁心的一部分套有罩极铜环（短路环）（1） 结构简单，价格低，工作可靠（2） 自动转矩小，功率小，效率低小型风扇、鼓风机

7、、电唱机、仪器仪表电动机、电动模型等 单相异步低昂机的结构特点与三相异步电动机相类似，既由产生旋转磁场的定子铁芯与绕组和产生感应电动势、电流并形成电磁转矩的转子铁芯和绕组两大部分组成。但因电动机使用场合的不同，其结构形式也各异，大体上可分为以下几种。（1） 内转子结构形式 这种结构形式的单行异步电动机与三相异步电动机的结构相类似，即转子部分位于电动机内部，朱涛有转子铁芯、转子绕组的转轴组成。定子部分位于电动机外部，主要由定子铁芯、定子绕组、机座、前后端盖（有的电动机前后端盖可代替机座的功能）和轴承组成。如图9-1所示电容运行台扇电动机即为此种结构形式。（2） 外转子结构形式 这种结构形式的单相

8、异步电动机定子与转子的布置与上面所述的结构形式正好相反。既定子铁芯及定子绕组置于电动机内部，转子铁芯、转子绕组压装在下端盖内。上、下端盖用螺钉连接，并借助于滚动轴承预定子铁芯及定子绕组一起组合成一台完整的电动机。电动机工作时，上下端盖及转子铁芯与转子绕组一起转动。如图9-2所示电容运行吊扇电动机即为此种结构形式。（3） 凸极式罩极电动机结构形式 它又可以分为集中励磁罩极电动机和分别励磁罩极电动机两类，如图9-3和图9-4所示。其中集中励磁罩极电动机的外形与单相变压器相仿，套装于定子铁芯上的一次绕组（定子绕组）接交流电，二次绕组（转子绕组）产生电磁转矩而转动。2. 单相异步电动机的拆装 要对电动

9、机进行检修，必须先对电动机进行拆卸。在排除故障并复原后，在排除故障并复原后，再对电动机进行清洗和加注润滑，随后进行装配。最后通过检查和试验，电动机的检修工作既告完成。（1） 拆卸注意事项 在拆卸单向异步电动机时应注意以下几点：1） 牢记拆卸步骤 在拆卸时，就必须考虑到以后的装配，通常两者顺序正好相反，既先拆的后装；后拆的先装。对初次拆卸者来说，可以边拆边记录拆卸的顺序。2） 电动机的零部件集中放置 由于单相异步电动机的许多零部件体积都较小，电动机拆卸后如要进行绕组修换时，间隔时间较长。为保证零部件不损坏、不丢失、必须将所有零部件集中放置在盒子内或袋子内，妥善保管。3） 保证电动机各零部件完好

10、由于单向异步电动机一般功率都很小，体积小，各零部件的强度比一般的三相异步电动机要差的多。因此，在拆装时应特别注意轻敲、轻打，不允许用与电动机铁芯及端盖同样硬度的金属物敲击电动机，必须借助于紫铜棒、紫铜板、木板等才能敲击电动机。由于电动机定子绕组的线径很细，因此不允许直接碰撞电动机定子绕组。要注意在拆卸电动机时，防止各零部件直接跌落在地上或钳台上，造成零部件的变形后破坏。单向异步电动机的的拆装一般比较简单，通常不需要专用工具，在拆卸前先仔细观察被拆电动机的外部结构，以确定拆的顺序。下面以专页式电风扇为例予以叙述，各类排风扇的拆卸于此类同。转页式电风扇的结构如图95所示，它是20世纪70年代以后出

11、现的一种新型转页式电扇，风力比较均匀、柔和。它由一台主电动机和一台转页电动机构成。风的方向由转页电动机拖动转页轮进行自动控制，其中主电机为电容运行单向异步电动机，转页电动机为只有一组定子绕组的单向异步电动机，本身没有启动转矩，它必须在主电机转动后才能工作。此时主电机的风力吹动专业轮时产生作用力，即为转页电动机的启动外力，使转页电动机启动旋转。由于每次转页电动机启动时转页轮所处的位置不同，因此该启动外力的方向也不相同，所以转页轮的旋转方向有时为逆时针转，有时为顺时针，但这不影响整台专业式风扇的工作效果。如需蒋风的方向固定不动，则只需断开电动机的电源开关即可。（2） 电风扇的拆卸顺序 专页式电风扇

12、的拆卸顺序如下：1） 拧去风扇网罩15的固定螺母，移动网罩，将网罩取下。2） 拧去风叶13的固定螺母，将风叶从主电机的转轴上去下。3） 拧去装饰件1，转动转页衬圈2将该衬圈取下4） 取出转页轮3。5） 拧去风扇前盖14与前框架4之间的固定螺钉，将前盖14取下。6） 拧去风扇电动机与前框架4之间的固定螺钉，将风扇电动机取下。该风扇电动机为电容运行单向异步电动机，与排风扇、电容运行台风扇的单项异步电动机结构相似，即为内转子式结构。（3） 把压入前盖中的定子铁心（及定子绕组）取出。 敲打定子铁心法：如端盖正面有孔，则可用此法拆卸，既把定子铁心与前盖组件一起放在一个钢套筒上，如图9-6所示。套筒内径应

13、稍大于定子铁心外径，用一根铜棒插入后端盖的孔内，与定子铁心端面相接处（注意，千万不能触及定子绕组）在定子铁心四周用手锤敲打铜棒，知道定子铁心及定子绕组脱离前端盖。用此法拆卸式，钢套筒下面要多垫棉纱等软物，以防定子铁心掉下时损伤定子绕组。 撞击法：如端面正面无孔，则可用此法拆卸，即将定子铁芯及前端盖组件倒放在一个圆筒上，圆筒底部要多垫软物，如图9-7所示。用双手将该组件与圆通合抱在一起撞击，依靠定子铁芯及定子绕组的质量，使其与前段盖脱离。 敲打端盖法：将定子铁芯伸出端盖的部分用台虎钳加紧（注意，不能触及定子绕组），随后用铜棒敲击端盖得台沿，使定子绕组与端盖脱离，注意不能损伤端盖。此法不用任何工具

14、，最为简单，如有可能应首先考虑采用。（4） 轴承的拆装 外转子式单相异步电动机（吊风扇）的轴承一般均为滚动轴承，其拆装方法与三相异步电动机的轴承拆装法相同。内转子式单相异步电动机的轴承一般均为圆柱形滑动轴承，其拆装方法有两种1） 用轴承拉具拆卸 如图9-8所示，对照图示方法将拉具定位后，只需要炫动轴承拉杆上部的螺母，拉杆下面的凸台既能把轴承慢慢拉出。2） 用敲击法拆卸 如图9-9所示，用手锤敲击铜棒，该铜棒直径较小的部分其尺寸应比轴承内孔稍小，铜棒直径较大部分的尺寸应小于端盖上的轴承孔径，手锤敲击铜棒时用力应垂直、均匀，轻敲慢打，以免引起端盖变形。圆柱形滑动轴承在安装时，首先应将轴承内外和端盖

15、上的轴承孔清洗干净，然后将侵透机油的油毡放入端盖轴承孔的油毡槽内，在滑动轴承的内外涂上机油，再将轴承均匀的压或打入端盖的轴承孔内，要注意保证轴承与端盖轴承孔之间的同心度，不能偏斜。3技能训练（1） 训练内容 吊风扇的检修。常用的国产电容式吊风扇技术数据见表9-3。（2） 设备、仪表、工具 吊风扇、万用电表、兆欧表、常用电工工具。（3） 训练步骤1） 拆卸吊风扇 切断交流电源。 拆下风扇叶。 取下吊扇。 拆除启动电容器、接线端子及风扇电动机以外的其他附件。此时，必须记录下启动电容器的接线方法及电源接线方法。2） 风扇电动机的拆卸 拆除上下端盖的固紧螺钉。表9-3电容式吊风扇技术数据风扇规格（扇叶

16、直径，mm)极数定子铁心槽数工作绕组启动绕组电容器线圈跨距绕组形式线规（mm）每槽 匝数线规（mm）每槽匝数容量（F）电压（V）90014280.23382140.1950614140013双层链式120018360.27280180.2532818240013双层链式140018360.29236180.2532318440013双层链式140018360.31240180.2532018240013双层链式 取出上端盖 取出内定子铁芯和定子绕组组建 使外转子与下端盖脱离。 取出滚动轴承。3） 检查启动电容器的好坏（参看单相异步电动机故障分析与处理内容）4） 定子绕组绝缘电阻的测定值 记录集

17、下表中。项目工作、启动绕组之间工作绕组对地启动绕组对地绝缘电阻值（M）5） 滚动轴承的清洗及加润滑油。6） 吊风扇的装配 将吊风扇各零部件清洗干净，并检查完好后，按与拆卸相反的步骤进行装配。7） 吊风扇装配后的通电试运转 在确认装配及接线无误后可通电试运转，观察电动机的启动情况、转向与转速。如有调速器，可将调速器接入，观察调速情况。（4） 注意事项1） 在拆除掉风扇电源及电容器时，必须记录接线方法，以免出错。2） 拆装吊风扇时不可用力过猛，以免损伤零部件。3） 装配好吊风扇在试运转时，必须密切注意风扇的启动情况、转向机转速。并观察风扇的运转情况是否正常，如发现不正常应立即停电检查。（5） 成绩

18、评定项目内容配分评分标准扣分得分吊风扇拆卸30分（1）拆卸方法步骤不对扣510分电容器及定子绕组好坏的判定10分（1） 电容器好坏判定有误扣510分（2） 定子绕组好坏判定有误扣510分吊风扇的装配40分（1） 装配步骤不正确扣510分（2） 装配时损伤零部件扣510分（3） 装配质量不合要求扣1020分装配后的试运转10分通电试运转不正常每次扣10分安全、文明生产10分每一项不合格扣5分工时：7h评分三、 单相异步电动机的故障分析与处理单相异步电动机按其启动方法不同可分为多种，但在实际中应用最广泛的是电容分相单相异步电动机。因此本部分内容主要以该类电动机为例予以分析，电阻分相及罩极电动机的故

19、障分析与处理与本内容大体相仿。电容分相单相异步电动机的常见故障主要有：1 电源正常，但通电后电动机不转动出现这类故障可以从两方面找原因：一是电动机电气方面的故障；二是电动机机械方面的故障。（1） 启动绕组本身断路 对此可用万用表欧姆档测量启动绕组的直流电阻，一般均为应小于几十欧姆或上百欧姆。如电阻值太大，说明启动绕组本身断路。如断路点在草外交明显处，则可用焊接法予以恢复，否则需拆除部分或全部予以更换。（2） 离心开关在启动时触点未闭合1) 离心开关的结构 离心开关的结构多种多样，但其基本工作原理均大体相仿，现已如图9-10所示常见的一种为例予以说明。该离心开关头旋转部分和静止部分所组成。图9-

20、10a为旋转部分，它安装与电动机转轴上，与电动机一起旋转，旋转部分主要有三个受拉力弹簧2控制的指形铜触片1组成。该铜触片与电动机转轴是相互绝缘的，但三个铜触片本身在电路上则是相互连通的。图9-10b所示为静止部分，它固定安装在端盖伙机座上，静止部分主要有连个相互绝缘的半圆形铜环3组成，这两个半圆形铜环与机座（端盖）也互相绝缘，其中一个半圆环接电源；另一个半圆环节启动绕组（其作用相当与交流接触器中接交流电原及接电动机的两个静触点）。当电动机静止时，指形铜触片在弹簧2拉力作用下，分别压在两个半圆形铜环的侧面，由于三个指形铜触片本身是联通的（相当于交流接触器中的动触桥），这样就是启动绕组与电源接通，

21、电动机开始启动。当电动机转速达到某一数值是，安装于旋转部分的指形铜触片由于离心力的作用而向外张开，是铜触片与半圆形铜环分离，即将启动绕组从电源上切除，电动机启动结束，进入正常运行。2) 离心开关常见故障 离心开关的常见故障主要有离心开关不闭合（即指形铜触片无法压在半圆形铜环上）和离心开关打不开（即指形铜触片无法与半圆形铜环脱离）。离心开关不闭合的原因可能是有杂物进入，使指形铜触片卡死而无法动作，也可能是拉力弹簧拉里太松或损坏，不能使指形铜触片与圆环相接触。离心开关打不开的原因可能是指形铜触片的转轴不灵活或被卡死，使铜触片无法动作，也可能是弹簧拉力过大所致。（3） 启动或运行电容器的故障1） 电

22、容器的类别 电容分相单相异步电动机中的电容器可分为启动电容器及运行电容器。 启动电容器只在电动机启动时接入启动完毕即从电源上切除。为产生足够大的启动转矩，电容器的电容一般较大，约几十到几百微法，通常采用价格较便宜的电解电容器。运行电容器长期接在电源上参与电动机的运行，其容量较小，一般为油浸金属箔型或金属化薄膜型电容器。由于该电容器长期参与运行，因此电容器容量大小及质量的好坏对电动机的启动情况、功率损耗及调速情况等都有较大的影响，需要更换电容器时，必须特别注意尽量保持原规格。2） 电容器检查方法 电容器好坏的检查及电容量的测定通常有以下几种方法： 万用表法 这是最常用的一种方法，将万用表的转换开

23、关置于欧姆档10k或1k，把黑表笔接电容器的正极性端，红表笔接电容器的另一端（无极性电容器可任意接），观察表针摆动情况，即可大体上判定电容器的好坏：a 指针先很快摆向0处，以后再慢慢返回到数百千欧位置后停止不动，则说明该电容器完好。b 指针不动则说明该电容器损坏（开路）c 指针摆到0处后不返回，则说明该电容器损坏（短路）d 指针先摆向0处，以后慢慢返回带一个较小的电阻值后即停止不动，则说明该电容器的泄漏电流较大，可是具体情况，决定是否更换电容器。 充放电法 如一时没有万用表可用此法。将电容器接到一个39V的直流电源上，时间在2s左右，取下电容器。用起子将电容器两端短接，若听到啪的放电声，或看到

24、放电火花，则说明该电容器良好，否则即是坏的。对电解电容，电源诊断结电容“”极性端。 电容器电容量的测定 一般有专用的仪器（电桥）测量电容器的电容量。也可用伏安法进行测量，即按图9-11接好线路，接通电源后尽快读下仪表的读数，则电容器的电容量为：Xc=1/c=U/IC=I/u=3183I/U式中：C被测电容器的电容量，f I电流表读数，AU电压表读数，V转子绕组断路 这种故障一般少见，若出现转子绕组断路时，此时用手拨动转轴，电动机往往也不旋转。轴承被卡住 其原因可能是轴承磨损、转轴弯曲、定子铁心松动、端盖装配不好等原因所致。定子与转子相碰 其原因可能是轴承磨损、转轴弯曲、定子铁心松动、端盖状配不

25、好等原因所致。2. 电动机启动或运转不正常 这类故障主要表现为电动机启动转矩小，空载时或在外力帮助下能启动，但启动迟缓，电动机在稳定运行的转速低于正常时的转速等，其原因如下。 （1）电路方面的故障 电源电压太低电动机启动绕组断路；离心开关在启动时触点未闭合；启动电容器损坏或电容量变小；转子绕组电阻过大或局部断路；定子绕组中有个别线圈接线错误等。 （2）机械方面的故障 如润滑脂干涸或有灰尘等进入；轴承磨损或转轴变形或铁心松动造成定子与转子之间有轻度相擦；电动机所拖动的负载过大或负载不平衡等。3. 电动机接通电源后熔丝很快熔断 电气方面的原因有时机定子绕组内部接线错误；启动绕组与工作绕组之间的绝缘

26、损坏，或本身有匝间适中、对地短路等故障。另外，如电源电压过高或过低，熔丝择得太细也可能导致上述故障出现。机械方面的原因则是有卡死现象或照相机拖动的负载过大造成时机不转或启动电流过大。4. 电动机在运行中温度过高或冒烟 电动机定子绕组出现温度过高或冒烟的原因是电流长期额定电流所致。其原因主要为：定子绕组中有局部的匝间适中或对地适中：电容启动单相异步电动机在启动完毕后离心开关没有断开，使启动绕组长期运行：电源电压过高或过低：电动机正、反转过于频繁等。也可能是电动机拖动的负载较重或轴承不良，定子、转子轻度相擦等原因造成。5. 电动机在运行时噪声大或振动较大 这主要是机械方面的原因所致：电动机装配不良

27、或转子轴的变形造成定子与转子偏心，使定子、转子之间的空气隙不均匀甚至有轻度的相擦；轴承安装不好或轴承磨损；不小心在电动机内部遗留有杂物等。也可能是电动机与所拖动的负载之间连接不好，负载阻力太大或负载本身不平衡（如风扇中的变形）。6. 电动机绝缘不良造成绝缘电阻太低或外壳带电单相异步电动机常见分析及处理方法故障现象产生原因处理方法电源电压正常，但通电后电动机不转（1） 定子绕组或转子绕组开路（2） 离心开关触点未闭合（3） 电容器开路或短路（4） 轴承卡住（5） 定子与转子相碰（1） 定子绕组开路可能万用表查找，转子绕组开路用短路测试器查找（2） 检查离心开关触点、弹簧等，加以调整或修理（3）

28、更换电容器（4） 清洗或更换轴承（5） 找出原因，对症处理电动机接通电源后容丝熔断（1） 定子绕组内部接线错误（2） 定子绕组有匝间短路或对地短路（3） 电源电压不正常（4） 熔丝选择不当（1） 用指南针检查绕组接线（2） 用短路测试器检查绕组是否有匝间短路，用兆欧表测量绕组对地绝缘电阻（3） 用万用表测量电源电压（4） 更换合适的熔丝电动机温度过高（1） 定子绕组有匝间短路或对地短路（2） 离心开关触点不断开（3） 启动绕组与工作绕组接错（4） 电源电压不正常（5） 电容器变质或损坏（6） 定子与转子相碰（7） 轴承不良（1） 用短路测试器检查绕组是否有匝间短路，用兆欧表测量绕组对地绝缘电阻

29、（2） 检查离心开关触点、弹簧等，加以调整或修理（3） 测量两组绕组的直流电阻，电阻大者为启动绕组（4） 用万用表测量电源电压（5） 更换电容器（6） 找出原因，对症处理（7） 清洗或更换轴承电动机运行时噪声大或振动过大（1） 定子与转子相碰（2） 转轴变形或转子不平衡（3） 轴承故障（4） 电动机内部有杂物（5） 电动机装配不良（1） 找出原因，对症处理（2） 如无法调整，则需更换转子（3） 清洗或更换轴承 （4） 拆开电动机，清除杂物（5） 重新装配电动机外壳带电（1） 定子绕组在槽口处绝缘损坏（2） 定子绕组端部与端盖相碰（3） 引出线或接线处绝缘损坏与外壳相碰（4） 定子绕组槽内绝缘损

30、坏（1） 、（2）、（3）寻找绝缘损坏处，再用绝缘材料与绝缘漆加强绝缘（4）一般需重新嵌线电动机绝缘电阻过低（1） 电动机受潮或灰尘较多（2） 电动机过热后绝缘老化（1） 拆开后清扫并进行烘干处理（2） 重新浸漆处理 主要从电气方面去找原因，如定子绕组与铁心槽之间的绝缘损坏；定子绕组与端盖相碰；电动机接线或出线绝缘不良；电动机过热后造成定子绕组绝缘老化；电动机受潮或内部灰尘、异物太多等。 7.技能训练（1） 训练内容 吊风扇的故障分析与处理。（2） 设备、仪表、工具 吊风扇一台、风扇电容器一个、单臂电桥（或万用表）一块、兆欧表一块、交流电流表一、交流电压一块、功率表一块、电工工具等。（3） 训

31、练步骤 1）通过查问用户、观察或通电试验等方法初步子解该风扇的故障情况。 2）拆卸吊风扇，记录好该吊风扇工作绕组与启动绕组的的接线方法。 3）用单臂电桥（如无该设备，则可用万用表欧姆挡代替）分别测量工作绕组与启动绕组的直流电阴什，记录于表95中。 4）用兆欧表分别测量工作绕组与启动绕组的对地绝缘电阻及绕组之间的绝缘电阻值，记录于表95中。吊风扇的直流电阻及绝缘电阻定子绕组电阻值直流电阻（）对地绝缘电阻（M）绕组间绝缘电阻（M）工作绕组启动绕组 5）用万用表判定风扇电容器的好坏，并记录如下：电容器客定电压 V，容量 F。 万用表旋钮位置 K，当万用表两表笔与电容器两接线端接通后，万用表指针首先指

32、向 位；万用表指针最后稳定时，指针所指示的电阻值 。初步判定该风扇电容器 6）用电压表法测定风扇电容器的电容值，按如图911所示接线，并记录于表96中。将测得的电压、电流值，按公式C=3183I/U求得测量值 ，并记录于表中，且与标定值进行对照，以确定该电容器的好坏。风扇电容器电容值测定电压表读数（V）电流表读数（A）风扇电容器电容值（F）标定值测量值7） 查找和排除该吊风扇出现的故障工作绕组或启动绕组端部或绕组之间处或绕组引出线处断路故障排除。工作绕组或启动绕组之间短路故障的排除。工作绕组或启动绕组与铁心槽口处绝缘损坏造成接地短路故障的排除。工作绕组或启动绕组工作绕组及启动绕组对地绝缘电阻降

33、低的处理。吊风扇轴承清洗更换及加润滑脂。定子与转子发生相碰的处理。吊风扇扇叶变形后的整形或更换。吊风扇内部灰尘及杂物的清除。吊风扇装配不良的排除。上述各项故障处理的方法除第项外，均可参照三相异步电动机故障处理的方法进行，这里不再叙述。8） 故障排除后，按顺序装配好吊风扇，并进行能试运转。9） 在吊风扇运转正常后进行下列试验，并记录数据，以了解启动电容器对吊风扇运行的影响。试验线路自行设计，要求测量数据为：电源电压U，电源供给吊风扇的总电流I，吊风扇消耗的有功率功率P。按该吊风扇的吉林省准接法（即启动电容C串接在启动绕组中）测量并记录上述数据于表97中。将启动电容C串接在工作绕组中，测量并记录上

34、述数据于表97中。将启动绕组中的启动电容器容量增加1倍（即将两个启动电容C并联），测量并记录上述数据于表97中。将启动绕组中的启动电容器容量减少1倍（即将两个启动电容C并联），测量并记录上述数据于表97中。吊风扇电容量对风扇运行的影响电容器的接法电压（V）电流（A）功率（W）标准接法C串接在工作绕组中2C串接在工作绕组中C串接在工作绕组中通过上试验得出结论： 。（4） 注意事项 1）如吊风扇的启动绕组或工作绕组已烧坏，需重新绕制，则不适宜于选做本训练之用。 2）在检修吊风扇前应初步搞清该吊风扇的故障现象，如需采用通电试运转则必须慎重，确保安全，并及时做好切断电源的准备。 3）时行通电试验时，各

35、组设计的线路必须经指导教师认可后，方可实施。 4）正确选择所用仪表及量程。 5）注意设备及人身安全。（5） 成绩评定项目内容配分评分标准扣分得分拆卸吊风扇10分拆卸不正确、损坏零部件扣510分电阻测定10分（1） 直流电阻测定错误扣510分（2） 绝缘电阻测定错误扣510分风扇电容测定10分（1） 用万用表判定的方法、结论不对扣510分（2） 风扇电容值测定不对扣510分吊风扇故障处理40分（1） 工作绕组或启动绕组端都断路或引出线断断路故障处理错误扣1020分（2） 工作绕组或启动绕组对地短路故障排除错误扣1020分（3） 工作绕组与启动绕组之间短路故障排除错误扣1020分（4） 绕组对地绝

36、缘电阻降低的处理方法不对扣1015分（5） 轴承的更换或加润滑脂方法不对扣10分（6） 风扇扇叶变形的处理方法不对扣10分（7） 吊风扇骶部、灰尘处理方法不对扣5分吊风扇装配及试验20分（1） 装配不正确扣510分（2） 通电试验及数据测量有误扣1015分安全、文明生产10分每一项不合格扣510分工时：14h评分4、 单相异步电动机定子绕组的重绕1. 单相异步电动机定子绕组的结构特点与三相异步时机定子绕组相比，单相异步电动机定子绕组具有以下一些结构特点：（1） 三相异步电动机定子绕组由三组结构完全相同、在空间互差120电角度的对称绕组组成，而单相异步电动机定子绕组一般均由两组在空间互差90电角

37、度的绕组组成。（2） 三相异步电动机定子绕组均采用分布绕组，而单凸极式罩极时机采用集中绕组。（3） 三相异步电动机定子铁心各槽内的导体数及导体线经均完全一样，而单相异步电动机定子铁心各槽内的导体数及导体线径则不完全相同（如正弦绕组、电阻或电容启动的单相异步电动机定子绕组）。（4） 单相异步电动机一般功率都比较小，因此定子绕组所用的漆包线线径较小，绕制比较方便。（5） 三相异步电动机一般转速较高，因此定子绕组磁极对数较少，绕组级距比较大，而吊风扇用的单相异步电动机转速较低，定子绕组磁极对数多，绕组极距很小，故嵌线较方便（吊把线圈少）。（6） 三相异步电动机均采用外定子式结构，因此定子绕组均嵌放于

38、定子铁心的内圆槽内，使定子绕组的嵌放比较困难，特别是功率很小的三相异步电动机，其定子铁心内圆的直径也很小，使操作者的手难以进入。而单相异步电动机有外定子式及内定子两种续约，内定子式结构的定子绕组嵌放于定子铁心的外圆槽内，使嵌线工艺简单、方便。2. 单相异步电动机定子绕组的构成（1） 单相罩极式异步电动机定子绕组 由于该类电动机均采用凸极式结构，故定子绕组一般均采用由一个绕组组成的集中励磁结构形式（见图93），或由嵌放于各个磁极上的绕组组成的分别励磁结构形式（见图94），该类电动机定子绕组的绕制及修理都比较简单。（2） 电阻启动或电容启动单相异步电动机定子绕组 该类电动机的定子绕组由工作绕组与启

39、动绕组两部分组成，它们在空间的位置互差90。由于启动绕组只在启动时参与工作，启动结束后即从电源上切除，因此绕组的总匝数比工作绕组要少，导线直径比工作绕组要小，所战用的定子铁心槽数一般也比工作绕组少（也有相等的）。其绕组结构形式一般采用同心式或链式绕组，为了改善电动机的工作性能，目前较多地采用正弦绕组，即绕组在各个定子铁心槽中的导体数均匀分布，而是使每个极线圈匝数按接近正弦绕组，即绕组在各个定子铁心槽中的异体数不是均匀分布，而是使每个级线圈匝数接近正弦的规律分布（参见表98）。这样可使电动机的空气隙磁分布规律接近正弦波形，以达到有效地削弱磁势及电势中的高次谐波，改善电动机运行性能。实例一 CO2

40、系列4极24槽电容启动单相异步电动机定子绕组绕组结构形式：同心式绕组，绕组在各槽内的匝数分配按正弦绕组排列。绕组展开图如图912所示。工作绕组节距：13、15、17。启动绕组节距：15、17。CO2系列4极24槽单相异步电动机技术参数型号功率（W）电流（A）转速（r/min）工作绕组启动绕组电容器容量（f）13匝数15匝数17匝数导线直径（mm）15匝数17匝数导线直径（mm）CO271141201.88140060104600.5392530.3575CO271241802.4914005085480.6079450.3875CO280142503.1114004274420.7184490

41、.47100CO280243704.2414003458320.8585490.50100图912及表98可以看出，该电动机定子各个槽中嵌放的定子绕组属于单、双层混合配制，即有的槽中嵌放有工作绕组的上下层、启动绕组的上下层，而有的槽中只嵌 放有工作绕组或者启动绕组。表99列出了 CO27114单相异步电动机113槽内的绕组导体分布数（1424槽的分布规律相同）。CO27114单相电容启动电动机槽内导体纷布数绕组槽号12345678910111213工作绕组上层60104606010460104606010460下层606060启动绕组上层5353下层925392925392总导体数120104

42、152106152104120104152106152104120（3） 电容运行单相异步电动机定子绕组 该类电动机定子绕组与启动绕组两部分组成，它们 在空间的位置也互差90。但由于启动绕组长期参与工作，因此启动绕组与工作绕组所占的定子槽数一般均相等，各绕组所用的导线匝数及截面积也相等或比较接近。其绕组结构形式对于磁极对数较少的单相异步电动机以同心式绕组居多；对于磁极对数较多的吊风扇电动机而言，则大多采用链式绕组。实例二 洗衣机用4极24槽电容运行单相异步电动机定子绕组绕组结构形式：同心式绕组。绕组展开图如图913所示。工作绕组节距：14、16。启动绕组节距：14、16。综合图913及表910

43、也可以看出，该电动机定子各个槽中嵌放的定子绕组与 实例一相似，属于单，双层混合配制。表911列出了洗衣机用XD120型单相异步电动机113槽内的绕组导体分布数，该电动机绕组在定子槽内的导体数也是按接近正弦规律分布。实例三 18极36槽电容运行吊风扇定子绕组绕组结构形式：双层链式绕组。绕组展开图如图914所示。洗衣机用4极24槽单相异步电动机技术参数型号功率（W）转速（r/min)工作绕组启动绕组电容器容量（f）14匝数16匝数导线直径（mm)14匝数16匝数导线直径（mm)XD-909013701102200.421102200.426XD-12012013701181610.45118161

44、0.4510XD-1801801370801600.53801600.5312XD-250250137069960.5669960.5616工作绕组节距13，置于奇数槽中，绕组接线顺序为（线圈）连线（线圈）连线（线圈）1上3下5下3上5上7下启动绕组节距13，置于偶数槽中，绕组接线顺序为（线圈）连线（线圈）连线（线圈）2上4下6下4上6上8下 电容运行吊风扇因其转速较慢，有利有弊极对数较多，常见的扇叶直径为900mm、1050mm、1200mm、1400mm、等种，共磁极数在1418极之间，技术参数风表912。 3.单相异步电动机定子绕组的重绕 （1）旧绕组的拆除 1）记录数据 在旧绕组拆除前

45、胆识拆除过程中应将必要的数据记录下来，作为更换绕组及修复同型号其他电动机的依据。其主要 的数据有：定子铁心槽数，绕组形式，工作绕组所占槽号，启动绕组所占槽号，工作绕组线圈、极距、每槽导体数、线径、线圈组之间的连接方式，启动绕组线圈数、极距、每导体数、线径、线圈组之间的连接方式等。在拆除旧绕组时还应将工作绕组及启动绕组各保留一组完整的线圈，以作为制作绕线模的依据。14极28槽及18极36槽电容运行吊风扇技术参数吊风扇规格及型号极数槽数工作绕组启动绕组电容器容量13匝数线径(mm)线圈数13匝数线径(mm)线圈数900mm36cc-481050mm42cc-48141428283003000.29

46、0.2914.143303300.290.2914142.531400mmcc-541400mmcc-461200mmDD2-641400mmDD2-6418181818363636362002103282800.310.310.270.27181818182252502803280.310.290.250.25181818184422 2)旧绕组的拆除方法 冷拆法 对于外转子内定子结构的单相异步电动机，由于其功率一般欣闻只有几十瓦，定子绕组线径很小，且分布在外圆上，有的经过浸漆处理，有的不进行浸漆处理。一般来讲，定子绕组的拆除较方便，通常在去掉槽楔后，用起子、剪刀、钳子等工具即可将其拆除。

47、电加执法 参看三相异步电动机定子绕组的拆除。 （2）线圈的绕制 1）绕线模的制作 绕线模目前主要有固定式绕线模和可调绕线模两大类。小型修理部门大多采用固定式绕线模。固定式绕线模一般用木材制作，由模芯和隔板组成，通常分圆弧形和棱形两种，结构与三相异步电动机定子绕组线模相似。模芯尺寸的确定方法也与三相异步电动机一样。 2）线圈的绕制 由于单相异步电动机的功率一般较小，故定子绕组的线径也较细，因此定子绕组均在小型的手动绕线机上绕制。其绕制过程与小型三相异步电动机定子绕组的绕制过程相仿，在绕制完一个线圈组后，应在定子铁心中进行试嵌，看尺寸是否合适。如果嵌线时感到很紧，则说明线圈偏小；如线圈偏大，则端部

48、伸出较多，可能与机壳或端盖相碰，而且浪费铜线。此时必须修整绕线模芯，最后使绕出的绕圈尺寸合适为止。 （3）嵌线前的其他准备工作 它包括定子铁心槽楔的制作、槽绝缘材料及端部绝缘材料的剪裁、清槽以及专用的各种、仪表等，与三相异步电动机的嵌线相仿，这里不再叙述。 （4）嵌线步骤 以CO2系列4极24槽电容启动单相异步电动机定子绕组的嵌 线为例进行伸缩，将图912重画成图915，并将各线圈加以编号。 1）将定子放在工作台上，出线一端朝向嵌 线人员，把图915入在旁边合适的位置。先任意确定一个铁心槽为第1槽，并用颜色做好记号。从第1槽开始逆时针数到第5槽，将绝缘材料垫在第5槽内，拿起U1线圈组，引出线头

49、朝向 嵌线人员一侧；将U1-3线圈的右边下在第5槽内。层间绝缘材料（即第5槽内U13线圈与Z12的左边）下入槽中后，再包好槽绝缘，打入槽封住槽口。 2）将U13线圈左边下在第3槽中（也应先垫上槽绝缘，下面从略），垫上层间绝缘材料，敞开槽口。 3）将U12线圈右边下在第6槽中，包好槽绝缘，打入槽楔，封住槽口。 4）将U12线圈左边下在第2槽中，包好槽绝缘，打入槽楔，封住槽口。 5）将U11线圈右边下在第7槽中，垫上层间绝缘纸，敞开槽口。 6）将U11线圈右边下在第1槽中，包好槽绝缘，打入槽楔，封住槽口。U1线圈组下线完毕后应检查U1头从第U3槽中引出，U1尾从第7槽中引出，引出线均在嵌 线人员一

50、侧，则U1线圈组下线正确。1线圈组下线完毕后，应用兆欧表测量该线圈组与机壳之间的绝缘电阻值，不应低于0.5M。用万用表欧姆档测量该线圈组的直流电阻值，并做好记录，待与后面嵌放好的各对应线圈组直流电阻值进行对照，数值应基本一致。 7）与U1线圈组嵌放的方法一样，对照图915将U2、U3、U4线圈组嵌放完毕。 8）拿起Z1线圈组，引出线头朝向嵌 线人员一侧，将Z12线圈的右边下在第9槽内，包好槽绝缘，打入槽楔，封住槽口。 9）将Z12线圈的左边下在第5槽内，Z12的引出线应从每10槽中引出，垫层间绝缘纸，敞开槽口。 10）将Z11右边下在第10槽中，Z11的引出线应从第10槽中引出，垫层间绝缘纸，

51、敞开槽口。 11）将Z11左边下在第4槽中，垫层间绝缘纸，敞开槽口。Z1线圈组下线完毕后，应检查Z1头从第5槽中引出，Z1尾从第10槽中引出，引出线均在嵌线人员一侧，则Z1下线正确。 12）与Z1线圈组嵌放的方法一样，对照图915将Z2、Z3、Z4线圈组嵌放完毕。整个电动机定子绕组的嵌放进程结束。 （5）整形 定子嵌线完毕后，在工作绕组与启动绕组的每个线圈组之间垫上相同绝缘材料，然后对绕组的两个端部进行整形，整形的目的及操作方法与三相异步电动机定子绕组的整形相仿。整形完毕后要求绕组两端严紧整齐，呈喇叭口形状，绕组端部不能与机壳及端盖相碰，绕组内部不能与转子及转子扇叶相碰。 （6）接线 将各线圈组的引出线头按图915的接线顺序进行连接。先按接线的长短剪去引出线的多余部分，清除接线头处一表面绝缘层，再套上绝缘套管，将两根导线进行绞接。然后用烙铁塘好锡，最后将绝缘套管套在接线头处，用棉线接接线与端部扎紧。 （7）测试 全部接线完毕后，应用兆欧表分别测量工作绕组与启动绕组对机壳的绝缘电阻及相互之间的绝缘电阻，它们有能小于0.5M。用万用表分别测量工作绕组及启动绕组的直