装饰工程监理细则

1、装饰工程监理细则 一、饰面工程施工（一）、工程特点 1、熟悉施工图纸及相关资料； 2、审查施工单位的饰面工程施工方案及技术交底资料； 3、对进场材料进行质量检查；4、要求施工单位做好装饰样板，检查样板的施工质量达到设计及规范要求后才能进行正式施工； 5、基层或基体符合要求；6、审查排砖模数、分格及施工大样图； 7、分格缝、外整砖部位的控制。（二）、准备阶段1、工序、基本条件； 2、砂浆拌合料、水灰比、配合比、饱满度、厚度； 3、饰面砖缝隙填嵌，突出室外的坡度和滴水线、细部处理； 4、粘结强度、空鼓、平整、洁净情况； 5、空鼓、脱落处理； 6、饰面砖使用前的处理； 7、板材安装的锚固方法、灌浆、

2、养护情况等。（三）、验收阶段1、施工单位组织自检，满足设计要求后向监理工程师报验，监理工程师根据验评标准进行检查。2、质量符合要求给予签认。3、不合格者签返A4工程报验单发出（B1）监理工程师通知单。要求施工单位进行整改。整改完成后填写A6监理工程师通知回复单并重新报验。二、抹灰施工（一）、准备阶段（参见饰面工程监理细则）（二）、施工阶段 1、砂浆品种、标号应用； 2、护角线、流水坡度、滴水线（槽）做法； 3、空鼓、开裂、脱落的防治； 4、整个抹灰层厚度、平整度、垂直度、阴阳角方正。（三）、验收阶段（参见饰面工程监理细则）三、涂料施工（一）、准备阶段（参见饰面工程监理细则）（二）、施工阶段1、

3、温度、墙面湿度、耐碱性、基层腻子质量、强度；2、涂料调拌、溶剂；3、前后2遍涂刷相隔时间、均匀、牢固情况；4、颜色、刷纹、接槎、漏涂、透底、流坠，起皮的控制；5、装饰线、分色线的涂刷。（三）、验收阶段（参见饰面工程监理细则）四、油漆施工（一）、准备阶段1、熟悉施工图纸及相关资料； 2、审查施工单位的饰面工程施工方案及技术交底材料； 3、对进场材料进行质量检查； 4、要求施工单位做好装饰样板，检查样板的施工质量达到设计及规范要求后才能进行正式施工； 5、基层或机体符合要求； 6、审查排砖模数、分格及施工大样图； 7、分格缝、外整砖部位的控制。（二）、施工阶段（参见饰面工程监理细则）（三）、验收阶

4、段（参见饰面工程监理细则）五、塑钢门窗安装施工（一）、编写依据：1、国家有关工程建设的法律、法规、地方的法规、规章和有关的文件规定； 2、经建设主管部门批准的工程项目建设文件； 3、建设工程委托相关的标准、设计文件和技术资料；4、建设工程合同和施工组织设计。（二）、细则内容 1、准备阶段 1）熟悉合同文件，及有关技术资料，明确工程采用的塑钢门窗的技术指标。 2）塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8841）的有关规定。塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、全国工业产品生产许可证，其力学性能 应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性能、防火性能

5、、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、壁厚较厚、腔体数量较多、配套较齐全的型材。3）塑钢门窗密封条应符合现行的塑料门窗用密封条（GB12002）的有关规定。密封条的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。 4）紧固件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准螺纹紧固件电镀层（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准十字槽盘头自攻螺钉（GB845）、十字槽沉头自攻螺钉（

6、GB846）的有关规定。5）五金件的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定，应有产品合格证。滑撑铰链不得使用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗体再次进行调整，如整理纱窗和压实压条。 6）玻璃垫块的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80150mm，厚度应按框、扇（挺）与玻璃的间

7、隙确定，并宜为26mm。 7）嵌缝膏的性能应与PVC塑料具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。应具有弹性和粘接性。 8）增强型钢、金属衬板等，表面应进行防腐处理，防腐处理可采取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。当构件长度超过下列要求是应设置增强型钢：框 扇 备门 平开 1200900 当某个构件超出规定时，则这个构件应增设增强型钢推拉14601460 窗 平开13001200 中挺900时应增设，不论系列1000600当门窗50系列时应增设25厚，900其他凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过，均应增设增强型钢或金属衬板用于拼樘料内的增强型钢应

8、与内腔紧密吻合，比拼樘料长出1015mm。外窗增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。 9）固定片应选用Q2350-A冷轧钢板，厚度应1.5mm，最小宽度应15mm，表面应进行热镀锌处理。10）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小46mm。玻璃不得直接搁置于玻璃槽上，应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周，并用聚氯乙烯胶固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。单面镀膜层应朝向室内，镀膜玻璃应安装在双

9、层玻璃的最外层玻璃安装后，才用压条固定。2、门窗加工阶段 1）总包单位应具有加工生产塑钢门窗的资质，方可加工生产塑钢门窗。总包单位填报监理工作联系单，附上加工生产塑钢门窗的资质材料，向监理申报。总监审查施工单位的资质材料，符合中华人民共和国行业标准，签返监理工作联系单，同意施工单位自己加工生产；若不符合中华人民共和国行业标准的有关规定，退回监理工作联系单，不同意施工单位自己加工生产，并向业主报告，要求对塑钢门窗工程进行分包。总包单位不具有加工加工生产资质，应选择具有资质的分包单位，填报分包单位资格报审表，附上加工生产塑钢门窗的分包单位的资质材料，向监理申报。总监审查分包单位的资质材料，符合中华

10、人民共和国行业标准，签返分包单位资格报审表，同意分包；若不符合厦门建委的有关规定，退回分包单位资格报审表，不同意分包，要求总包重新选择分包单位，重新申报。总包单位按设计要求的门窗型号，选择塑钢门窗采用的异型材及配套产品，填报工程材料/构配件/设备报审表，附上该厂家生产的塑钢门窗异型材的有关资料及配套产品的有关资料，以及材料样品和塑料门窗的样品。监理人员对异型材及配套产品的有关资料进行审查，符合规范要求和设计要求，签返工程材料/构配件/设备报审表，同意施工单位进行加工生产；不符合规范要求的设计要求，则退回工程材料/构配件/设备报审表，要求总包单位重新选择异型材及配套产品，重新报审。 2）门窗的外

11、观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖挺、中横挺或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗的抗风压、空气渗漏、雨水渗漏三项基本物理性能应符合PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）中对这三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。如果设计对保温、隔声性能提出要求，其性能也应符合PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的规定及设计要求。门窗产品应有出厂合格证。 3）门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘角度以及装配间隙应符合国家现行标准PVC

12、塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。 4）当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数量应符合国家现行标准PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有关规定。 5）门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。6）密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。7）门窗成品包装应符合国家现行标准PVC塑料门（JG/T3017）、PVC塑料窗（JG/T3018）的有关规定。3、门窗安装阶段 1）总包单位组织加工好的塑料门窗框、扇进场，自

13、检合格，填报工程材料/构配件/设备报审表，附上门窗合格证，向监理报验。监理人员根据规范的有关要求，对进场的塑料门窗框，扇的质量进行检查，合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意施工单位进场安装；不合格者则退回工程材料/构配件/设备报审表，要求总包单位进行整改，重新报验。必要时签发不合格工程通知，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，重新报验。 2）门窗安装应采用预留洞口法施工。当门窗采用预埋木砖与墙连接时，木砖应进行防腐处理。对于加气混凝土墙洞，应埋预胶粘圆木。洞口与窗框间隙墙面饰面层材料 洞口与窗框间隙（mm） 清水墙 10墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克 1520墙体外饰面抹釉面瓷砖

14、2025墙体外饰面抹大理石或花岗岩板 4050无下框平开门门框的高度应比洞口高度大 1015mm；带下框平开门或推拉门门框高度应比洞口高度小 510mm。 3）安装工程中所使用的塑料门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50），不得与腐蚀物质接触，也不得与地面直接接触。放置时应立放，立放角度不应小于70，并应采取防倾倒的措施。存放时间不得超过二个月。当在0的环境中存放时，安装前应在室温下存放24h。 4）当安装门窗时，其环境温度不宜低于5。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需

15、要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。总包单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。 5）门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑料膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气砼墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，然后用紧固件固定。固定片应预先用M4×20的十字槽盘头自攻螺钉紧固于型材上，并不得直接锤击钉入。 6）组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先埋设铁件；与砖墙连接时，应先将拼樘料的两端插入预留洞然后应使用

16、C20细石砼浇灌固定。 7）窗的组合：两窗框与拼樘料进行卡接，然后用紧固件（间距不大于600mm）双向拧紧，紧固件的端头及拼樘料与窗框间的间隙应采用嵌缝膏进行密封处理。门连窗的组合：门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料的下端应固定在窗台上，内部的增强型钢应比拼樘料长出，埋入窗台面下大于30mm，固定方法参照.条。 8）塑料门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污染、损坏。已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇上或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。 9）

17、监理人员在施工单位半成品进场、门窗框安装、门窗框塞缝、门窗扇安装、玻璃安装、五金件安装、构件接缝打胶等工序过程中进行巡查，发现问题，及时要求施工单位进行整改。必要时签发监理工程师通知单，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，监理人员确认整改后签返监理工程师通知回复单。4、验收阶段 1）质量标准执行JGJ103-96塑料门窗安装及验收规程、JG/T3017PVC塑料门、JG/T3018塑料窗的有关规定。 2）施工单位完成单位工程的塑料门窗后，自检合格，填写塑料门窗安装分项质量检验评定表，填报塑料门窗安装工程报验申请表。塑料门窗安装分项质量检验评定表可参照附后的表单。监理人员根据施工单位的质量检

18、验评定表对塑料门窗分项质量进行检查，核实施工单位的质量自评结论，合格者签返塑料门窗安装工程报验申请表并签署质量等级；不合格者则退回塑料门窗安装工程报验申请表，签发监理工程师通知单，要求施工单位进行整改，重新报验。必要时签发不合格工程通知。施工单位整改后填报监理工程师通知回复单。 3）检验方法和数量检验方法：观察、卷尺、深度尺、弹簧称、线坠、水平靠尺、对角测尺、锲型塞尺 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。（三）、相关文件1、塑料门窗安装及验收规程JGJ103-96 2、PVC塑料门JG/T3017 3、PVC塑料窗JG/T3

19、018六、外墙涂料施工（一）、质量标准： 1、依据标准：JGJ73-91建筑装饰工程施工及验收规范JGJ107-97建筑工程冬期施工规程 2、基本要求：1）抹涂层的厚度为23mm。2）水泥系主层涂料喷涂后，应干燥12H，然后洒水养护24H后，才能施涂罩面涂料。3）基层表面应平整，纹理质感应均匀一致。4）喷涂砂粒状、云母状、细粉状、喷口口径分别为4.04.5,56,235）涂刷时先清洁墙面，一般涂刷两次。 6）喷涂停歇后应停在分格条（缝）或水落管、阴角处。 7）抹灰干燥后3d以上再进行涂饰。8）溶剂型涂料在0以上温度均可施工，但在高温、阴雨天不得施工。9）无机硅酸盐内外墙施涂，完工后24小时之内

20、避免雨水冲刷。10）彩砂涂料和喷涂涂料必须在24小时内用完（夏天2H，冬天4H）气温低于2及雨天不宜施工。 11）室外施工时，其最低环境温度不低于5，遇有大风、雨、雪时应停止施工。溶剂型涂料在高温下不得施工。3、允许偏差项目： 1）薄涂料表面施工质量：序号项 目普通及薄涂料中级涂料高级薄涂料 1掉粉、起皮不允许不允许不允许 2 漏刷、透底不允许不允许不允许 3 反碱、咬底允许少量允许轻微少量不允许 4 流坠、疙瘩允许少量允许轻微少量不允许5 颜色、刷纹颜色一致允许有轻微砂眼，无砂眼，无刷纹通顺刷纹颜色、刷纹 6装饰线、分 饰线平直3mm2mm1mm 7门窗、灯具等洁净洁净洁净 2）厚涂料施工质

21、量：序号项 目普通及薄涂料中级涂料高级薄涂料1漏涂透底、起皮不允许不允许不允许 2反碱、咬色允许少量允许轻微少量不允许 3颜色点状分布颜色一致颜色一致、疏密均匀颜色一致、疏密均匀 4门窗、灯具等洁净洁净洁净3）复层涂料施工质量：序号项目水泥系多层涂料合成树脂系液、硅溶胶类、反应固化型1漏涂、透底不允许不允许2掉粉、起皮不允许不允许3反碱、咬色允许轻微少量不允许4喷点疏密程度疏密均匀不允许有连片现象5颜色颜色一致颜色一致6门窗、玻璃、灯具等洁净洁净（二）风险分析：涂料的选用应与周围的建筑物相适应，并要求耐用、耐腐蚀，如质量不能符合要求，会产生各种通病，颜色不均匀和粉化剥落是两个主要通病。 1、颜色不均原因分析： 1）同批涂料配合比不正确2）基层没处理干净3）接槎不平整 4）抹灰层干燥程度不一致2、粉化剥落原因分析： 1）基层清理不干净 2）喷刷涂料过厚 3）涂料不得任意稀释 4）抹灰层含水率高 3、为确保工程质量，监理人员尚应注意下列问题：1）施工方案的审核 2）来料的质量检验 3）涂料施工先有样板（三）控制点：序号项 目要 点1防止颜色不匀（1）同批涂料配合比正确、上下搅拌均匀（2）局部孔洞应用砂