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文档简介

1、2009年职业技能鉴定操作技能考核项目筑路拌合机械操作工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心筑路拌合机械操作工高级试题目录试题一、用接地电阻摇表测量接地电阻 (测量30%)试题二、更换拌缸叶片 (安装30%)试题三、更换传送带托轮轴承 (安装30%)试题四、排除发动机高压泵不喷油故障 (保养排除30%)试题五、长期不用的电动机启动前的检查 (保养排除30%)试题六、保养与调整履带及张紧装置 (调整分析40%)试题七、检查钢丝绳 (保养排除40%)筑路拌合机械操作工高级试题组合目录组合一:1、用接地电阻摇表测量接地电阻 (测量30%)2、排除发动机高压泵不喷油故障 (保养排除30%)3、安全检查钢丝

2、绳 (保养排除40%)组合二:1、更换拌缸叶片 (安装30%)2、长期不用的电动机起动前的检查 (保养排除30%)3、检查钢丝绳 (保养排除40%)组合三:1、更换传送带托轮轴承 (安装30%)2、长期不用的电动机起动前的检查 (保养排除30%)3、保养与调整履带及张紧装置 (调整分析40%)试题一、用接地电阻摇表测量接地电阻1、准备要求(1)仪器、仪表准备序号名称规格数量备注1接地电阻摇表ZC81块(2)工具、用具准备序号名称规格数量备注1多股软铜线2根2钢杆(电针)300mm×10mm2根3锤子1把注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定说明(1)操作程序:1)准备工作;

3、2)放开表线;3)检查兆欧表;4)开路试验;5)短路试验;6)选用引线;7)接线;8)测量;9)读数。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按试题比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生用接地电阻摇表测量接地电阻的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷筑路拌合机械操作工高级操作技能考核评分记录表现场号

4、工位号 性别 试题名称:用接地电阻摇表测量接地电阻 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工、用、量具2未检查不得分2放开表线将表线放开,两钢钎(接地、被测钢钎)布设距离相距20cm左右10两钢钎相距不足20cm扣5分;相距远大于20cm扣5分3检查兆欧表检查兆欧表15转速未达120r/min扣5分;转速不均匀扣5分;不能判断此表好坏扣5分4开路试验将L、E端子开路试验8未将L、E端子开路试验不得分5短路试验将L、E端子短路试验10未将L、E端子短路试验不得分6选用引线接线柱的引线选用绝缘良好的多股软铜线5接线柱的引线未选用绝缘良好的多股软铜线不

5、得分7接线L、E(G)端子接线20L、E(G)端子接线错误一处扣10分,扣完为止8测量测量电阻15转速不匀,达不到120r/min扣5分;摇测时间不够扣5分;测量过程中如指针指向零位,未立即停止摇测检查设备扣5分9读数读取数值15未等指针稳定读数扣5分;读数、单位错误各扣5分10安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核11考核时限在规定时间内完成每超时1min从总分中扣5分,超时3min停止操作合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题二、更换拌缸叶片1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1叶片1片2

6、螺栓2个(2)设备准备序号名称规格单位备注1拌缸1台(3)工具、用具准备序号名称规格数量备注1梅花扳手10-271套2扭力扳手1把3手锤1把4钎子1根5开口扳手10-221套注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明(1)操作程序:1)准备工作;2)断开电源;3)打开仓门进入拌缸;4)拧下紧固螺栓;5)取下叶片;6)安装新叶片;7)紧固螺栓;8)退出拌缸,盖紧仓门。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按试题比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生更换拌缸

7、叶片的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷筑路拌合机械操作工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:更换拌缸叶片 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工、用、量具2未检查不得分2断开电源断开拌缸电源10未断开拌缸电源不得分3打开仓门进入拌缸打开拌缸仓门,进入拌缸15未开拌缸仓门不得分;未进入拌缸扣10分4拧下紧固螺栓拧下拌缸叶片紧固螺栓15未拧下螺栓不得分;

8、拧反方向一次扣5分5取下叶片取下叶片10未取或不会取下叶片不得分6安装新叶片安装新叶片20未安装新叶片不得分;安装反向扣10分;安装前未检查叶片质量扣10分7紧固螺栓紧固螺栓15未安装螺栓不得分;达不到规定扭力扣10分;每少一螺栓扣5分8退出拌缸盖紧仓门退出拌缸,盖紧仓门13未盖仓门不得分;未盖紧扣5分 9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成每超时1min在总分中扣5分,超时3min停止操作合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三、更换传送带托轮轴承1、准备要求(1)材料准

9、备序号名称规格数量备注1黄油1管2汽油93#1桶3擦布2块(2)设备准备序号名称规格数量备注1传送带1架(3)工具、用具准备序号名称规格数量备注1手锤1把2活动扳手61把3卡簧钳1把4螺丝刀61把5圆木1根6开口扳手10-221套注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明(1)操作程序:1)准备工作;2)取坏托轮;3)卸卡簧;4)取轴承;5)清洗托轮轴;6)安装新轴承;7)加注润滑油;8)安装卡簧;9)安装托轮。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按试题比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核按评分标准及操作过程进行评分

10、。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生更换传送带托轮轴承的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷筑路拌合机械操作工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:更换传送带托轮轴承 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工、用、量具2未检查不得分2取坏托轮取下损坏托轮15未取或不会取下托轮不得分;取前未清洁扣5分;未按规程取下托轮扣10分3卸卡簧卸下卡簧10未取或不会

11、取卡簧不得分;卡簧钳使用错误扣5分;卡簧损坏扣5分4取轴承取出托轮内轴承10未取出或不会取出轴承不得分;取出错误扣5分;轴承损坏扣5分5清洗托轮轴清洗托轮轴10未清洗托轮轴不得分;托轮轴未洗净扣5分6安装新轴承安装新轴承10未安装或不会安装轴承不得分;安装错误扣5分;轴承损坏扣5分7加注润滑油加注润滑油10未加注润滑油不得分;加注润滑油不足扣5分8安装卡簧安装卡簧15未安装卡簧不得分;安装错误扣5分;未清洁扣5分;损坏扣5分9安装托轮安装托轮18未安装托轮不得分;安装错误扣10分;损坏扣8分10安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核11考核时

12、限在规定时间内完成每超时1min在总分中扣5分,超时3min停止操作合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题四、排除发动机高压泵不喷油的故障1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1擦车布2块2汽油93#5(2)设备准备序号名称规格数量备注1发动机1(3)工具、用具准备序号名称规格数量备注1梅花、开口扳手10-22mm各1套2平口螺丝刀100mm1把3梅花螺丝刀100mm1把4活动扳手61把5油盆1个注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明(1)操作程序:1)准备工作;2)检查油箱;3)检查油路系统;4)检查滤清器;5)检查油管;6)检

13、查输油泵;7)检查高压泵;8)检查喷油器。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按试题比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生排除发动机高压泵不喷油的故障的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷筑路拌合机械操作工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:排除发动机高压泵不喷油的故障 考

14、核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工、用、量具2未检查不得分2检查油箱检查油箱燃油量10未检查不得分3检查油路系统检查油路系统,排除进入空气15未检查不得分;未排除进入的空气扣10分;排除不净扣5分4检查滤清器检查滤清器,排除阻塞15未检查不得分;未清洗扣10分;堵塞物清除不净扣5分5检查油管检查油管,排除堵塞15未检查不得分;堵塞未疏通扣10分6检查输油泵检查输油泵,排除故障13未检查不得分;检查不供油而未排除故障扣10分7检查高压泵检查高压泵,排除故障15未检查不得分;检查故障未排除扣10分8检查喷油器检查喷油器,排除故障15未检查不得分;

15、检查故障未排除扣10分9安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核10考核时限在规定时间内完成每超时1min在总分中扣5分,超时3min停止操作合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五、长期不用的电动机启动前的检查1、准备要求(1)设备准备序号名称规格数量备注1电动机1个2压缩机1台(2)工具、用具准备序号名称规格数量备注1兆欧表1块2润滑脂若干3开口扳手10-221套4梅花扳手10-272套注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明(1)操作程序:1)准备工作;2)检查绝缘电阻;3)检查电压及

16、接法;4)检查异物;5)检查转动;6)检查润滑;7)检查接地;8)检查电刷9)检查松动;10)试机。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按试题比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对长期不用电动机起动前检查的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷筑路拌合机械操作工高级操作技能考核评分记录表现场号

17、 工位号 性别 试题名称:长期不用的电动机启动前的检查 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工、用、量具2未检查不得分2检查绝缘电阻使用兆欧表检查绝缘电阻10未检查不得分;检查错误扣5分3检查电压及接法电压与铭牌相符和接法情况20未检查电压扣10分;未检查接法扣10分4检查异物电动机内异物情况10未检查不得分;未使用压缩空气吹净扣5分5检查旋转转轴正常旋转情况10未检查不得分;结果不正确扣5分6检查润滑轴承有油情况10未检查不得分;未润滑扣5分7检查接地接地良好情况8未检查不得分8检查电刷电刷压力正常情况(压力为150250g/cm2)10未检

18、查不得分;检查错误扣5分9检查松动底脚与轴承松动情况10未检查不得分;未紧固每项扣2分10试机运转正常情况10未试机不得分;判断不正确扣5分11安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核12考核时限在规定时间内完成每超时1min在总分中扣5分,超时3min停止操作合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题六、保养与调整履带及张紧装置1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1黄油2Kg2张紧连接块1(2)设备准备序号名称规格数量备注1履带板2(3)工具、用具准备序号名称规格数量备注1黄油枪12手锤13开口扳

19、手17-321套注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定及说明(1)操作程序:1)准备工作;2)清洁履带板尘土;3)检查履带板固定螺栓;4)检查橡胶粘接情况;5)调整履带板松紧度。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核;2)考核采用百分制,考核项目得分按试题比重进行折算。(3)考核方式说明:该项目为实际操作,考核按评分标准及操作过程进行评分。(4)测量技能说明:本项目主要测量考生对履带及张紧装置保养与调整掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:20min。(3)提前完成操作不加分,超时操作按规定标准评分。4、评分记录表中国

20、石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷筑路拌合机械操作工高级操作技能考核评分记录表现场号 工位号 性别 试题名称:保养与调整履带及张紧装置 考核时间:20min序号考核内容评分要素配分评分标准检测结果扣分得分备注1准备工作检查工、用、量具2未检查不得分2清理履带板上尘土清理履带板上尘土18未清理不得分;清理不干净扣10分3检查履带板固定螺栓紧固履带板固定螺栓35未紧固不得分;未使用油枪扣10分;柴油泵未关闭扣10分;螺丝松动一条扣5分4检查橡胶粘度情况检查橡胶粘度情况,如无损坏,黏度不牢应更换20未检查不得分;检查不彻底扣10分;损坏未更换扣10分5调整履带板松紧度两侧履带的松紧度应近似,否则应调整25过松、过紧各扣10分;调整不到位扣5分6安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核7考核时限在规定时间内完成每超时1min在总分中扣5分,超时3min停止操作合计100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七、检查钢丝绳1、准备要求(1)材料准备序号名称规格数量备注1旧钢丝绳带芯1根(2)工具准备序号名称规格数量备注1游标卡尺1把2润滑脂若干注:未穿戴劳保用品不得参加考试。2、操作考核规定说明(1)操作程序:1)准备工作;2)外观检查;3)重点测量;4)复查断

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