电力部热工仪表及控制装置检修运行规程

1、电力部热工仪表及控制装置检修运行规程 中华人民共和国水利电力部热工仪表及控制装置检修运行规程 (试行 水利电力出版社 中华人民共和国水利电力部关于颁发热工仪表及控制装置检修运行规程(试行的通知 (86水电电生字第93号 为提高火力发电厂热工仪表及控制装置的检修质量和运行维护水平，我部组织制订了热工仪表及控制装置检修运行规程(试行，现颁布试行。各单位可根据本规程规定，结合本单位仪表、控制装置自动化系统的具体情况，制订执行细则。对于组件仪表等新型仪表及控制装置内容，待进一步总结使用经验后逐步纳入本规程。各单位要注意总结在执行本规程中的经验和问题，并将意见及时报告我部。 一九八六年十二月 1 总则

2、1.1 本规程适用于火力发电厂已投产机组所采用的热工仪表及控制装置的一般性检修调校和日常运行维护工作，本规程不单为电厂车间(分场或班组之间职责分工的依据。 1.2 热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质量；热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作可靠。对于热工仪表及控制装置的检修调校和运行维护工作，在遵守本规定规定的原则下，各单位可结合本单位具体情况，制订规程实施细则。 1.3 机组设备完善和可控性良好，是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及装置不得强行投入运行。

3、1.4 随机组运行的主要热工仪表及控制装置，其大、小修一般随机组大、修同时进行；非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年；对于在运行中可更换而不影响机组全运行的热工仪表现及控制装置，可采用备用仪表及控制装置替换，进行轮换式检修。 1.5 热工仪表及控制装置在机组启动前的现场调校，重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。 1.6 不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，重点是检查和确认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。 1.7 对随机组运行的主要热工仪表及控制装置，应进行现

4、场运行质量检查，其检查周期一般为三个，最长周期不应超过半年。 1.8 在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规性调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显震动和 一定数量的样品进行性能检查，作为对该批仪表和装置工作质量和维修调校水平的检查。 抽查分为： a.试验室条件下的校准合格率抽查； b.现场运行条件下的工作质量指标抽查。 1.3 测量范围 在允许误差限内仪表及装置的被测量值的范围。 测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”、“下限值”。 1.4 量程 测量范围上限值和下限值之差。 1.5 比对 在相同条件下，将同等准确度等级的仪器、仪表进行量值比较，考核其量值的一致性。 1.6 调整

5、 使仪表及装置的准确度、稳定度、灵敏度等性能达到规定要求的操作。 1.7 校准(检修周期 仪表及装置相邻两次周期校准(检修的时间间隔。 1.8 准确度(精确度 表示仪表测量值或装置动作值与真一致程度。它包括表及装置本身的系统误差与随机误差。对准确度(精确度的调定，应在规定条件下进行。 1.9 稳定度(稳定性 在规定工作条件下，仪表及装置的主要性能随时间保持不变的能力。 1.10 灵敏度 仪表及装置对信号输入量变化的反应能力。对于给定的输入量，仪表及装置的灵敏度S用可被观测到的变量的增量(示值或动作值与其相应的输入量的增量之商来表示： 式中 L-被观测的变量的增量； x-输入量的增量。 1.11

6、 灵敏阈(灵敏限 引起仪表及装置示值或动作值可察觉变化的输入量的最小变化值。 1.12 可靠性 仪表及装置及其系统在设计规定的条件下和预定时间内，完成规定功能的能力。 可靠性指标一般应包括： a.概率，如仪表及装置的可靠度和可用率； b.频率，如仪表及装置在单位时间里发生的平均故障次数； c.平均持续时间，如仪表及装置从使用到首次故障的平均时间； d.预期值，如在机组热控设计时，对采用的仪表及装置在其热控系统中，预期的应不发生故障的天数。 1.13 准确度等级 根据仪表及装置准确度高低所划分的级别，一般称为“精度等级”。精确度等级的标志随该仪表及装置产品给出，合格的产品应附有检定合格证。 2

7、误差定义与计算 2.1 测量误差 测量结果与被测量真值之间的差。 由于量的真值是佧理想的概念，工程应用中通常以“实际值”来表达真值，即按检定规程规定，以高一等级的计量标准器所测得的量值称为该量的实际值。 测量误差有两种表示方式： a.绝对误差 b.相对误差 2.2 基本误差 仪表及装置在规定的正常工作条件下所具有的误差。 基本误差也称“固有误差”。 2.3 允许误差 对仪表及装置所允许的误差界限。允许误差可用绝对误差或相对误差表示。 2.4 附加误差 由于仪表及装置超出规定的正常工作条件所增加的误差。 2.5 修正值 为消除仪表及装置的误差，用代数法加到该仪表及装置测量结果上的值。此值等于未修

8、正测量结果的绝对误差值，但正负号相反。 2.6 方法误差 测量或校准方法不完善所引起的误差。 2.7 调整误差 由于测量或校准前未能将计量器具或被测件调整在正确位置(或状态所造成的误差。 2.8 读数误差 由于观测者对仪器仪表或计量器具示值读数不正确所引起的误差。 2.9 引用误差 绝对误差与测量范围上限值或量程之比值，以百分数表示。仪表及装置的引用误差分为： a.校验点引用误差(Ep，表示被校仪表及装置某点的绝对误差(EA与量程之比的百分数。 式中 SH-仪表及装置的测量范围上限值； SL-仪表及装置的测量范围下限值。 b.仪表及装置引用误差(Er，为仪表及装置输部校验点中最大的绝对误差(E

9、MA与量程之比的百分数。 2.10 零位误差 被测量的实际值为零值时，仪表及装置的示值与零位的偏差。仪表及装置的零位分为： a.机械零位，是指仪表及装置在未送电又无输入信号时的指针位置。 b.电气零位，是指给仪表及装置送电后，被测量为零值时的零点位置。 2.11 偏差 表示仪表及装置标称值与实际值偏离的程度，即偏差=实际值-标称值。 2.12 回程误差 在相同条件下，仪表及装置的同一校准点其正反行程示值或测量值之差的绝对值，表现达式为： 式中 ER-回程误差； SU-正行程(上升时校验点示值； SD-反行程(下降时校验点示值。 一般还采用相对回程误差EC来评定仪表及装置的质量，其表达式为 式中ER-校验点回程误差； SH-仪表及装置测量范围上限值； SL-仪表及装置测量范围下限值。 当上述二式中ER为仪表及装置校准点中的最大回程误差时，则其EC为该仪表及装置的最大相对回程误差。校准合格的仪表及装置的最大相对回程误差，应不大于其基本误差