萃取槽基体修复方案

1、反应槽/消化槽基体修补专项方案一、 反应槽/消化槽基体缺陷见附件PPT主要缺陷及修复方法：序号主要缺陷修复方法1二次浇筑接缝高差太大先将凸出部分凿平并打磨平整，然后用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2天2底部与壁部相连阴角凹陷约10用修补胶泥分3-4次修复，每次修复及固化时间为2天3暴露钢筋先将裸露钢筋割去，用磨光机磨凹2-3，然后用修补胶泥修复4壁部水泥浇筑时振捣不均，有疏松的蜂窝麻面先去除疏松水泥至密实面，然后用修补胶泥分用修补胶泥分3-4次修复，每次修复及固化时间为2天5底部凹凸不平，废水泥没有清理干净先清理废弃水泥，喷砂后用用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2天

2、6水泥基体有明显裂纹及渗漏根据裂纹及渗漏处的大小打磨成V型槽及凹坑，喷砂后用用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2天7有新水泥抹面先去除抹面水泥，清理出残留物，喷砂后用修补胶泥分用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2天8壁部有局部凹陷喷砂后用用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2天9阴角凹陷严重喷砂后用修补胶泥修复成垂直面，并将阴角做出R>15，用修补胶泥分3-4次修复，每次修复及固化时间为2天10壁部局部凸出先将凸出部分凿平，喷砂后用修补胶泥修复11壁部浇筑时有水泥袋遗留在水泥基体内先将水泥袋清理干净，喷砂后用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2

3、天12对拉螺栓孔洞先将塑料套头清理干净，喷砂后用修补胶泥分2-3次修复，每次修复及固化时间为2天13清扫口等管口气割后没有打磨用磨光机打磨管口以达到圆滑过渡。以混泥土接触缝磨光机开V形槽，喷砂后用胶泥修补平。14基体上残留木板先将木板清理干净，喷砂后用修补胶泥分4-5次修复，每次修复及固化时间为2天注：萃取槽底部、壁部及阴角修补必须待基体含水率合格后（低于6）方能进行修补； 萃取槽基体修复前需要用丙酮对基体进行整体清洗，然后才能进行修复。二、 混凝土基体的交接验收要求混凝土槽体采用新模板浇筑,混凝土基体和附属件、预埋件移交时的表面质量的验收标准如下：1、槽体内表面：与工艺介质接触需作防腐施工的

4、表面，应保正平整（底部、顶部和内外立面墙）；无任何局部凹凸不平、蜂窝、麻面及外掺入杂物等.2、几何尺寸形状：2.1、所有几何尺寸应符合图面要求；2.2、用2米长的刚性尺测量所有表面，其偏差不超过5，全长偏差不超过10；模板应保证相邻两板面符合平整度要求；2.3 槽顶的内表面应保证水平，其水平面允差小于2，用2米长的刚性尺，测量所有表面，其偏差不超过5，全长偏差不超过10。2.4 槽壁的内表面应保证垂直，其垂直度允差小于2，原则上不允许向槽内倾斜，用2米长的刚性尺测量所有表面，其偏差不超过5，全长偏差不超过10。2.5 槽底的内表面应保证水平，不允许向上起拱，允许向中心略带凹度（负偏差），要求平

5、面允差小于2，用2米长的刚性尺测量所有表面，其偏差不超过5，最大偏差不超过10(中心)。2.6 衬里金属表面应平整无凹凸现象，在200×200mm范围内凹凸不平度3mm。3、表面质量：3.1 抗压强度大于28N/2；3.2 拆模并经处理后，混凝土基体应密实，表面无油、无淤浆、无水泥沫、无疏松、无脆性颗粒和其他缺陷；3.3 当槽体表面不符合要求时，应采用铲、斩、凿、磨等机械方法进行处理（不允许采用砂浆填充或抹面来修复缺陷），使混凝土基体衬层表面达到无局部凹凸不平。3.4 砼表面不允许出现孔洞、狗洞等大的混凝土缺陷；4、混凝土施工完成移交下道工序前，所有拐角处圆角半径：阴角>12，

6、阳角R>6（可采用砂轮机打磨）；5. 所有需衬胶的金属结构表面要求，应符合07015-GS-EQ31,DIN28051和DIN28053的规定。5.1 所有的焊接工作必须完成（包括各类预焊件）；5.2 焊缝表面应打磨平滑、无咬边、焊瘤、夹渣等缺陷。三、反应槽基体缺陷修复方法1. 对拉螺栓孔（约8400个）、底部与壁部连接阴角凹槽，直径及深度大于1030mm孔洞缺陷采用 参考配方如下：（重量比） E-44环氧树脂 100 稀释剂 5 T31固化剂 2530 二丁酯 22.5 425#水泥 适量 816目石英砂 20302. 直径及深度小于10的孔洞、表面积小于10×10及深度小于

7、10mm的其它缺陷（裂纹、凹坑、蜂窝孔、麻面、疏松）采用EP221导电找平层补平；修补胶泥找平；参考配方如下：（重量比） E-44环氧树脂 100 稀释剂 1015 T31固化剂 2530 二丁酯 22.5 石墨粉 25303. 混凝土基体30mm以上深的缺陷 E-44环氧树脂 100 稀释剂 5 T31固化剂 2530 二丁酯 22.5 425#水泥 适量 816目石英砂 适量 瓜子石 适量 （瓜子石：石英砂：水泥=1：1：2）转角部位的圆弧若没有达到规定值，阳角应打磨为R10，阴角采用EP221导电胶泥找平层涂履做出R15圆弧；4. 混凝土基体漏水及较大的孔洞（直径及深度大于200），采用膨胀混凝土重新浇铸。5. 露筋部分金属必