钣金设计特点与模式

1、第1章 钣金设计特点与模式Pro/ENGINEEER Wildfire（野火版）2.0是PTC公司2004年4月推出的最新版本（以下简称为Pro/E野火版2.0），对钣金设计模块（Pro/SHEETMETAL）进行了全面优化。本章首先介绍Pro/E野火版2.0钣金设计新增功能，然后主要为读者讲解Pro/E野火版2.0的钣金件设计特点与模式，包括钣金设计的思想、进入钣金设计的方法等。其次针对每一步的操作与技巧加以说明，并辅以实例演炼。另外，详细介绍了钣金设计界面。最后简单介绍了系统的安装。1.1 野火版2.0钣金设计新增功能钣金件设计模块（Pro/SHEETMETAL）是可选的 Pro/E模块。

2、它具备设计基本和复杂钣金零件的能力。用户可以：q 通过定义一个组件，将所有主要的内部元件彼此装配到一起，包括此时未被完全定义的钣金零件，进行钣金件设计。q 在成型或平整条件中添加专有的钣金特征，例如壁、折弯、切口、冲孔、凹槽和成型。q 创建折弯顺序表，它为加工指定顺序、折弯半径和折弯角度。q 计算所需材料的展开长度。Pro/SHEETMETAL 会考虑不同的折弯半径和材料 厚度。q 平整零件以显示设计和制造需要。q 生成钣金零件工程图、合并尺寸、折弯顺序表、平整阵列和设计完备的零件。Pro/SHEETMETAL可实现钣金件设计的灵活性。在整个设计过程中以参数化形式做出更新更改。下面是一些主要新

3、增功能的介绍。1壁特征（1）平整壁平整壁特征合并并简化了钣金件平整次要壁的创建，使用此特征操控板，用户可以以最快速、最轻松的方式在钣金件中创建平整壁，它提供了符合行业标准的预定义形状的壁（矩形、梯形、L形等），用户可以使用标准Pro/E截面定义自己的截面。使用特征操控板可以反向钣金件截面侧和截面厚度侧的方向。通过“减轻”上滑面板，可直接操控壁止裂槽的所有标注形状和类型，在需要时会添加壁止裂槽。在生成壁时对边的选择没有任何 限制。要访问平整壁工具，可单击特征工具栏中的按钮或在菜单栏中选择【插入】【钣金件壁】【平整】命令，系统打开平整壁操控板。具体应用将在第3章详细介绍。（2）法兰壁特征法兰壁特征

4、合并并简化了拉伸次要壁、扫描壁和折边壁的创建。使用此特征“操控板”，用户可以以最快速、最轻松的方式沿钣金件零件的边创建法兰壁。它提供了符合行业标准的预定义形状的壁，用户可以使用标准Pro/E截面定义自己的截面。使用特征“操控板”反向钣金件厚度侧的方向。通过“减轻”上滑面板，可直接操控壁止裂槽的所有标注形状和类型，在需要时会添加壁止裂槽。在生成壁时对边的选择没有任何限制。要访问法兰壁工具，可单击特征工具栏中的按钮或在菜单栏中选择【插入】【钣金件壁】【法兰】命令，系统打开法兰壁操控板。具体应用将在第3章详细介绍。2与操控板交互作用在进行钣金件设计时，如创建和修改，并不是只能进行钣金方面的特征操作，

5、可添加实体特征，如实体类切口、倒角、孔和倒圆角。向设计添加这些特征时，将使用操控板并与其交互，该操控板可在整个建模过程中指导用户。操控板是一个上下文相关的界面，它监视用户利用目前工具所采取的操作，并提供完成特征所需的基本设计要求。利用操控板，可实现在图形窗口中进行直接图形操作，并提供建模灵活性。在钣金件中创建倒圆角特征时，在菜单栏中选择【插入】【倒圆角】命令，如图1.1所示。图1.1 菜单选择顺序系统打开“倒圆角”操控板，如图1.2所示。图1.2 “倒圆角”操控板提示： q 有关操控板的信息，参阅本套丛书的Pro/E Wildfire 2.0 CAD应用。q 有关使用操控板创建实体类特征的说明

6、，参阅本套丛书的Pro/E Wildfire 2.0 CAD应用。 在钣金件中创建实体类切口的菜单命令如图1.3所示。图1.3 菜单选择顺序在钣金件建立倒角特征时，在菜单栏中选择【插入】【倒角】命令，如图1.4所示。图1.4 菜单选择顺序关于在钣金设计中添加实体特征的具体操作方法，将在后面的内容中详细介绍。3使用操控板指导操作创建和修改钣金件设计时，将使用操控板指导整个建模过程，如前面介绍的法兰壁、平整壁等。单击特征工具栏中的按钮或在菜单栏中选择【插入】【钣金件壁】【法兰】命令，系统打开“法兰壁”操控板，如图1.5所示。图1.5 “法兰壁”操控板1.2 钣金件设计思想钣金件是实体模型，而且是各

7、部分的厚度恒定的金属薄板。如图1.6所示即为一个钣金件实体。在Pro/E中，由于钣金件与实体零件不同，因此钣金件设计与实体零件设计之间也存在一定的区别。Pro/E提供特殊的钣金件环境特征。可创建：q 基准及修饰特征。q 壁、切口、裂缝、凹槽、冲孔、折弯、展平、折弯回去、成形和拐角止裂槽。 q 所选取的适用于钣金件的实体类特征（实体类切口、倒角、孔和倒圆角）也可用。图1.6 钣金件实体钣金件零件具有驱动曲面和偏移曲面。只有成功再生后，才会形成侧（深度）曲面。为便于查看，系统缺省情况下以绿色加亮驱动面，以白色加亮偏移面（表示厚度），如 图1.7所示。图1.7 钣金面的显示驱动曲面和偏移曲面的定义是

8、由系统根据用户创建钣金件的方式来决定的，通常来说，在草绘阶段绘制的草图轮廓所生成的面为钣金件厚度的驱动曲面（绿色面），白色的偏移曲面就是由此绿色驱动面经由输入的厚度值偏移生成的，如图1.8所示。系统首先通过拉伸一条曲线来生成绿色面，然后根据给定的厚度方向和厚度值来生成白色面。图1.8 草绘轮廓另外需要注意的是，在Pro/ENGINEER中，无论设计任何钣金件，都基本遵循如下 过程： 钣金件不连接壁必须是设计中的第一个特征，创建壁之后，可在设计中添加其他任何特征，例如冲孔、切口、折弯、展开、扭转以及冲压成型等操作，系统为了体现这一思想，在特征树中对这一个特征也特别命名为“第一壁”，如图1.9所示

9、。图1.9 模型树提示：由于钣金件的厚度一般都较薄，完成“第一壁”创建，接着创建其他特征时，建议选取平面作为参照。如果平面不适用，边要比侧曲面更为方便。1.3 钣金件生成方式要进行钣金件的设计必须进入钣金件设计模式下，对于不同的钣金件设计需求，系统设定了3种生成方式。q 钣金件模式：单独创建零件，即在【新建】对话框中选择【钣金件】子类型，直接在系统的钣金模式中建立新的钣金件。q 组件模式：以自上向下方式创建，即为符合装配需求而在装配模块中建立钣金件。q 转换：从实体零件转换，即采用以生成的实体零件来生成钣金件。单独创建钣金零件该方式是进行钣金件设计模式最基本、最常用的方法，下面介绍其具体的操作

10、过程：（1）在工具栏中单击【新建】按钮，打开【新建】对话框（如图1.10所示），在【类型】选项组中选中【零件】单选按钮，在【零件】的【子类型】选项组选中【钣金件】单选按钮后，需要在【名称】文本框中为新钣金件输入名称，系统缺省的文件名称是prt0001，其中0001是当前新建文件的流水号，如pro0001、pro0002，依次类推。（2）然后需要指定文件的模板，系统缺省是选中【使用缺省模板】复选框，表示使用系统缺省模板，钣金件设计的缺省模板是“inlbs_part_sheetmetal”，即使用英寸（in）、磅（lb）和秒（s）作单位的钣金件设计模板。如果使用缺省的模板，单击【确定】按钮，进入钣

11、金件设计环境。提示：在我国国家标准是使用毫米、牛顿、秒作为设计单位，因此进行钣金件设计时使用mmns_part_sheetmetal，建议取消选中【使用缺省模板】复选框，选用mmns_part_ sheetmetal模板。如果在【新建】对话框中取消选中【使用缺省模板】复选框，那么单击【确定】按钮后，系统打开如图1.11所示的【新文件选项】对话框，用于选择文件模板和输入参数等。提示：如果模板不支持某对象类型，则【使用缺省模板】选项不可用。对于模板支持的文件类型，如果总想看到【新文件选项】对话框，将配置选项 force_new_file_ options_dialog设置为Yes。 图1.10 【

12、新建】对话框 图1.11 【新文件选项】对话框在【新文件选项】对话框中，在【模板】文本框中显示系统缺省的钣金设计模板“inlbs_part_sheetmetal”，同时系统预先设置了3个模板选项：空、sheetmetal_part_inlbs和sheetmetal_part_ mmns。提示：【新文件选项】对话框中欲先设置模板的选项，根据在【新建】对话框中选择【类型】选项组中的模式的不同而改变。可通过配置文件选项“template_sheetmetalpart”指定用作钣金设计缺省模板的模型文件。在菜单栏中选择【工具】【选项】命令，系统打开【选项】对话框，在【选项】文本框输入“template

13、_sheetmetalpart”，在【值】文本框输入或浏览选择系统已定义的模型文件，就是输入安装Pro/E系统目录下存储模板的位置。根据安装位置，在此输入“D：Program FilesproeWildfire 2.0templates mmns_part_sheetmetal.prt”，然后单击【添加/更改】按钮，结果如图1.12所示。（3）如果没有用户需要的钣金设计模板，单击【浏览】按钮，系统打开【选择模板】对话框，在【查找范围】文本框中找到系统存储模板的目录（在此D：Program Filesproewildfire 2.0templates），在其中选择“mmns_part_sheet

14、metal.prt”选项，如图1.13所示。其中：q inlbs_part_ecad模板：表示选用适用型ECAD设计模板，单位是英寸、磅、秒。进入设计模式后，系统将自动创建缺省参考面和缺省坐标系。q inlbs_part_solid模板：表示选用实体特征设计模板，单位是英寸、磅、秒。进入设计模式后，系统将自动创建缺省参考面和缺省坐标系。图1.12 指定钣金设计缺省模板图1.13 【选择模板】对话框q mmns_part_solid模板：表示选用实体特征设计模板，单位是毫米、牛顿、秒。进入设计模式后，系统将自动创建缺省参考面和缺省坐标系。q inlbs_part_sheetmetal模板：表示选

15、用钣金特征设计模板，单位是英寸、磅、秒。进入设计模式后，系统将自动创建缺省参考面和缺省坐标系。q mmns_part_sheetmetal模板：表示选用钣金特征设计模板，单位是毫米、牛顿、秒。进入设计模式后，系统将自动创建缺省参考面和缺省坐标系。提示：可通过配置文件选项“start_model_dir”指定系统存储模板的目录，在菜单栏中选择【工具】【选项】命令，系统打开【选项】对话框，在【选项】文本框输入“template_sheetmetalpart”，在【值】文本框输入或浏览选择系统已定义的模型文件存储目录，在此输入“D：Program Filesproewildfire 2.0templ

16、ates”，然后单击【添加/更改】按钮，结果如图1.14所示。图1.14 指定存储模板的目录（4）在【选择模板】对话框中单击【打开】按钮后，在【新文件选项】对话框中的【模板】文本框中显示“mmns_part_sheetmetal”模板，单击【确定】按钮进入到钣金件设计环境中，如图1.15所示。图1.15 指定“mmns_part_sheetmetal”模板在大多数情况下都采用这种方式来进入钣金件的设计。从实体零件转换1关于转换为钣金件这样的钣金件生成过程实际上可称为一种转换的过程。即首先生成实体零件，然后通过一定的操作将其转换为符合要求的钣金件。将实体零件转换为钣金件后，它就与任何其他钣金件一

17、样，可用钣金件特征修改现有的实体设计。在设计过程中，可将这种转换用作快捷方式。 完全转换可能需要两个步骤：（1）基本转换，对实体零件进行基本转换，这样可在钣金件模式下工作。（2）钣金件转换特征，如果转换后的钣金零件是不可制造的（不能展平），则创建钣金件转换特征，以添加变化特征，如扯裂、折弯，以及拐角止裂槽。例如定义一个如图1.16所示的完全转换的具体过程。 实体零件 基本转换 转换特征 展平的零件图1.16 完全转换2实例演练这里讲解基本转换的方法，关于钣金件转换特征将在后续章节中详细讲解。从已生成的实体零件进入钣金件设计模式，在其中有两种用于转换的方式，其中【驱动曲面】就是指要求用户在实体零

18、件中选择用于驱动钣金厚度的初始面，也就是先前所述的绿色面。但是，这种方式只适用于不变厚度的薄壁伸出项特征，也就是实体零件也是统一的厚度。而对于第2种方式，即【壳】这种方式有些类似于实体零件的抽壳操作，可以处理一些比较复杂的零件。为在钣金件中创建“第一壁”，需要参照实体零件的全部几何。1）【驱动曲面】下面具体讲解完成如图1.17所示钣金件的详细过程。（1）将本书所带光盘文件“pian.prt”复制到自己的文件夹下。在工具栏中单击【打开】按钮，打开【文件打开】对话框，在其中选择“pian.prt”文件，选择【打开】命令，打开的钣金件如图1.18所示。（2）在菜单栏中选择【应用程序】【钣金件】命令，

19、如图1.19所示。（3）此时，在消息区出现系统操作提示，要求确定将对所选择的实体零件采用何种方式来转换为钣金件，如图1.20所示。 图1.17 完成的钣金件 图1.18 实体零件图1.19 菜单选择顺序 图1.20 系统操作提示（4）同时，系统打开【钣金件转换】菜单组，在其中选择【驱动曲面】选项，如 图1.21所示。（5）在消息区出现系统操作提示，要求选择作为驱动曲面（即绿色面）的零件表面，如图1.22所示。 图1.21 【钣金件转换】菜单组 图1.22 系统操作提示（6）选择如图1.23所示的零件表面。图1.23 选择驱动面（7）接着，在消息区出现系统操作提示，要求输入即将创建的钣金件的厚度

20、。系统缺省值为零件的厚度“4”，如图1.24所示。（8）在此输入“1”，按Enter键，如图1.25所示。 图1.24 系统操作提示 图1.25 输入钣金厚度（9）操作完成后，此零件就被成功转换为钣金件，转换后的钣金件如图1.26所示。（10） 在工具栏中单击【保存副本】按钮，将此钣金件另存为“qudong_zhuanhuan.prt”，然后在菜单栏中选择【文件】【拭除】【当前】命令，将此钣金件从内存中删除。2）【壳】下面具体讲解完成如图1.27所示钣金件的详细过程。 图1.26 转换成功的钣金件 图1.27 完成的钣金件（1）将本书所带光盘文件“ti.prt”复制到自己的文件夹下。

21、在工具栏中单击【打开】按钮，打开【文件打开】对话框，在其中选择 “ti.prt”文件，选择【打开】命令，打开的钣金件如图1.28所示。（2）在菜单栏中选择【应用程序】【钣金件】命令，此时，在消息区出现系统操作提示，要求确定将对所选择的实体零件采用何种方式来转换为钣金件，如图1.29所示。 图1.28 实体零件 图1.29 系统操作提示（3）同时，系统打开【钣金件转换】菜单组，在其中选择【壳】选项，如图1.30 所示。提示：在其中有两种用于转换的方式，【壳】这种方式可以处理一些比较复杂的零件。（4）系统打开【特征参考】菜单组，在其中选择【增加】选项，如图1.31所示。 图1.30 【钣金件转换】

22、菜单组 图1.31 【特征参考】菜单组 提示：此处【增加】选项就像在实体零件中进行抽壳操作一样，所要增加的是一组删除参考，即要选择在“抽壳”操作时删除面。（5）此时，在消息区出现系统操作提示，要求选取一些曲面来执行删除，如图1.32所示。图1.32 系统操作提示（6）按住Ctrl键，依次选择如图1.33所示的3个面作为删除面。 零件底面 两零件切割面图1.33 选择删除面（7）选择完成后，单击鼠标中键，接着在【特征参考】菜单组中选择【完成参考】选项，如图1.34所示。（8）接着，在消息区出现系统操作提示，要求输入即将创建的钣金件的厚度，此处输入“1.2”，按Enter键，如图1.35所示。 图

23、1.34 【特征参考】菜单组 图1.35 系统操作提示（9）操作完成后，此零件就被成功转换为钣金件，转换后的钣金件如图1.36所示。（10）在工具栏中单击【保存副本】按钮，将此钣金件另存为“ke_zhuanhuan.prt”，然后在菜单栏中选择【文件】【拭除】【当前】命令，将此钣金件从内存中删除。图1.36 转换成功的钣金件 在实际的工作中，常常会有这样一种情况，就是已经建立好了一组装配件，但在建立好后发现还需要一个钣金件来作为此装配件的外壳或支撑体。这时，如果重新建立一个新的钣金件，那么还需要考虑设计好的钣金件进入装配后尺寸外形是否适合。在这种情况下，应当采用在装配中直接建立钣金件的方法。因

24、为在这种方式下，可以用其他元件作为此钣金件的尺寸和几何约束参考，这样所制作出的钣金件自然与整个装配比较协调。 在装配模式下，在装配工具栏中单击组件模式下的创建元件按钮，系统弹出如 图1.37所示的【元件创建】对话框。图1.37 【元件创建】对话框在【元件创建】对话框中，在【类型】选项组选中【零件】单选按钮，在【子类型】选项组选中【钣金件】单选按钮，并在【名字】文本框中输入钣金文件名，单击【确定】按钮即可。随后系统打开【创建选项】对话框，如图1.38所示，要求选择创建的方式。在【创建选项】对话框中设置完成后，单击【确定】按钮即可完成钣金文件的创建。下面具体讲解完成如图1.39所示钣金件的详细过程

25、。 图1.38 【创建选项】对话框 图1.39 完成的钣金件首先，要制作一个空的钣金件，其中只包含3个参考面。（1）在工具栏中单击【新建】按钮，打开【新建】对话框，在【零件】的【子类型】选项组选中【钣金件】单选按钮，在【名称】文本框中输入一个名称，此处输入“gaiban”，取消选中【使用缺省模板】复选框，如图1.40所示。图1.40 【新建】对话框（2）单击【确定】按钮后，打开【新文件选项】对话框，如图1.41所示。（3）单击【浏览】按钮，系统打开【选择模板】对话框，在【查找范围】下拉列表框中找到系统存储模板的目录（此处为D：Progrom Filesproewildfire 2.0templ

26、ates），在其中选择“mmns_part_sheetmetal.prt”选项，如图1.42所示。图1.41 【新文件选项】对话框图1.42 【选择模板】对话框（4）在【选择模板】对话框单击【打开】按钮后，在【新文件选项】对话框中的【模板】文本框中显示“mmns_part_sheetmetal”模板，表示选用钣金特征设计模板，单位是毫米、牛顿、秒，如图1.43所示。图1.43 【新文件选项】对话框（5）单击【确定】按钮后，进入到钣金件设计环境中，此时，系统将根据此模板自动创建基准坐标系以及3个互相垂直的基准面FRONT、RIGHT与TOP。（6）至此，一个空的钣金件就完成了。接下来首先将此空钣

27、金件装配到一个装配件中，然后再在装配环境中完成此钣金件的设计。所以现在先将此钣金件设计窗口关闭。在菜单栏中选择【窗口】【关闭】命令，如图1.44所示。图1.44 关闭窗口（7）将本书所带光盘文件“xiang.asm”和该装配体中的所有零件复制到自己的文件夹下。在工具栏中单击【打开】按钮，打开【文件打开】对话框，在其中选择“xiang.asm ”文件，选择【打开】命令，打开的组件如图1.45所示。图1.45 xiang.asm（8）接下来要将空钣金件装配到此装配件中。在装配模块下，单击工具栏中的【将元件添加到组件】按钮，系统打开【打开】对话框，在对话框中的工具栏中单击【在进程中】按钮，表示在系统

28、的工作内存中检索文件，在对话框中选择先前创建的空钣金件“gaiban.prt”，如图1.46所示。图1.46 【打开】对话框（9）在对话框中单击【打开】按钮，将此空钣金件加入到装配体中，接下来将定义此钣金件与主装配体的装配关系。此时，系统会打开【元件放置】对话框来要求定义装配条件。首先定义第1个装配条件：在【元件放置】对话框的【类型】中选择【对齐】选项，在消息区出现系统操作提示，要求在第2个元件上选择要对齐的图元，如图1.47所示。图1.47 系统操作提示（10）在主装配件中选择如图1.48所示的方块面（箭头所指）作为第2个对齐图元。图1.48 选择第2个图元（11）选择完成后，在消息区出现系

29、统操作提示，要求在另一个零件上选择对齐图元，如图1.49所示。图1.49 系统操作提示（12）选择钣金件的基准面TOP作为第2个装配图元，完成第1个装配条件的定义。（13）然后进行第2个装配条件的定义，在【元件放置】对话框的【类型】中选择【匹配】选项。系统要求分别在两个零件上确定匹配参照，首先选择如图1.50所示的面（箭头所指）作为第1个匹配图元。（14）然后选择钣金件的基准面FRONT作为第2个匹配图元，此时，系统可能要求确定一个偏距，输入“-25”，完成第2个装配条件的定义。（15）第3个装配条件的定义同样也是选择【匹配】选项，第1个匹配参考图元选择如图1.51所示的面（箭头所指）。 图1

30、.50 选择第1个图元 图1.51 选择第1个图元（16）选择钣金件的基准面RIGHT作为第2个装配图元，此时，系统可能会要求确定一个偏距，输入“-10”，完成第3个装配条件的定义。（17）此时，装配定义全部完成，当前的【元件放置】对话框如图1.52所示。（18）开始在装配中设计钣金件。在模型树中选择“gaiban.prt”并单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择【激活】选项，如图1.53所示。 图1.52 【元件放置】对话框 图1.53 快捷菜单（19）在钣金工具栏中单击【分离的拉伸壁】按钮或在菜单栏中选择【插入】【钣金件壁】【分离的】【拉伸】命令，开始创建拉伸方式的第一壁，如图1.54所示。

31、图1.54 菜单选择顺序 （20）系统打开【属性】菜单组，在其中选择【单侧】选项，如图1.55所示。（21）选择【完成】选项后，系统要求用户确定草绘平面及参考平面，选择“gaiban.prt”的基准面RIGHT作为草图，在工作区出现拉伸方向的预览，如图1.56所示。 图1.55 【属性】菜单 图1.56 拉伸方向预览（22）同时，系统打开【方向】菜单组，选择【反向】后再选择【正向】选项，改变其材料生长方向，如图1.57所示。（23）然后系统打开【草绘视图】菜单组，要求为草绘平面选择一个参考方向，在其中选择【顶】选项，选择“gaiban.prt”的基准面TOP作为顶部参照平面，如图1.58所示。

32、 图1.57 【方向】菜单组 图1.58 【草绘视图】菜单组（24）此时系统会自动进入草绘状态，在工作区中绘制如图1.59所示的外形线。图1.59 绘制外形线（25）绘制完成后，在草绘工具栏中单击按钮，在打开的【方向】菜单组中选择【正向】选项，如图1.60所示。（26）在消息区出现系统操作提示，要求用户输入钣金件的厚度，在此输入“1”，按Enter键，如图1.61所示。 图1.60 【方向】菜单组 图1.61 系统操作提示（27）操作完成后，系统打开【指定到】菜单组，在其中选择【盲孔】【完成】选项，如图1.62所示。（28）操作完成后，在消息区出现系统操作提示，要求确定创建的钣金件的拉伸长度，

33、在此输入“80”，按Enter键，如图1.63所示。 图1.62 【指定到】菜单组 图1.63 系统操作提示（29）操作完成后，在【第一壁：拉伸】对话框中单击【确定】按钮，完成此钣金件的操作，如图1.64所示。图1.64 【第一壁：拉伸】对话框（30）完成后的钣金件如图1.65所示。图1.65 完成后的钣金件提示：此过程是让读者理解Pro/E野火版2.0在装配中制作钣金件的功能，并且了解钣金件的制作流程。对于各步骤并没有详细的解释，在后面的章节中将会有比较详细的操作讲解。1.4 软件的安装Pro/E野火版2.0软件的安装与其他版本的安装有了一些改变，为了满足读者的需要，这里简单介绍Pro/E野

34、火版2.0安装过程的一些主要部分。本节是以Pro/E野火版2.0（F000）、简体中文版的安装为主。在安装中文版时，特别提醒读者注意两个问题：一是必须获得PTC公司的软件使用许可证文件“License.dat”；二是在安装前应该注意修改系统环境变量，否则用户无法获得理想的中文界面。1生成一个许可证文件（1）查出你的网卡号，运行光盘Setup.exe，出现如图1.66所示窗口。图1.66 查找网卡号提示：由于许可证代码是用网卡号码产生，如果读者的计算机上没有网卡或网卡损坏不能修复，则必须购买新的网卡，只有这样才能生成许可证文件，在此读者一定要特别注意。（2）通过记事本打开lic.dat文件，用网

35、卡号取代文件中的ID号（文件中出现的次数较多，要全部替换），如图1.67所示。图1.67 要修改的号（3）在菜单栏中选择【编辑】【替换】命令，系统打开【替换】对话框，在【查找内容】文本框中输入“11-22-33-44-55-66”，在【替换为】文本框中输入网卡号，即“00-50-8D-54-BD-35”，接着单击【全部替换】按钮，如图1.68所示。图1.68 替换ID号（4）替换完成后，在菜单栏中选择【文件】【保存】命令，将修改的lic.dat文件保存，如图1.69所示。（5）双击keygen.dat批处理文件，系统自动生成一个PTC的许可证文件License.dat。提示：lic.dat文件

36、生成的，所以一定要先修改保存lic.dat文件，才能运行keygen.dat批处理文件，这个顺序不能修改。这里特别提示将此许可证文件License.dat妥善保存，不能删除，最好复制到Pro/E野火版2.0的安装盘中（在此为D盘）。图1.69 保存lic.dat文件2环境变量的设置在安装Pro/E野火版2.0的简体中文版时，必须修改系统环境变量。这和其他版本一样，下面以应用最为广泛的Windows XP操作系统为例说明环境变量的设置方法。（1）在桌面上右击【我的电脑】图标，在打开的快捷菜单中选择【属性】命令，接着系统打开【系统属性】对话框，在其中选择【高级】选项。在【系统属性】对话框中单击按钮

37、，系统打开【环境变量】对话框。在【环境变量】对话框中的【tang的用户变量（U）】选项组中单击按钮，系统打开【编辑用户变量】对话框，在【变量名】文本框中输入LANG，在【变量值】文本框中输入CHS，如图1.70所示。（2）在【编辑用户变量】对话框中单击按钮，添加新环境变量，如图1.71所示。在【tang的用户变量（U）】选项组中已经加入了新的环境变量。（3）单击【环境变量】对话框中的按钮返回到【系统属性】对话框，在其中单击按钮，完成环境变量的设置。至此，安装前的准备工作完成，现在可以安装软件了。 图1.70 设置环境变量 图1.71 【环境变量】对话框对于Pro/E野火版2.0软件来说，可以是

38、网络安装，也可以是单机环境安装，一般根据授权号来控制安装方法。下面以单机环境下安装为例进行简单讲解。（1）将Pro/E野火版2.0安装光盘插入到光盘驱动器中，系统自动运行安装程序，等待片刻，进入软件安装的首页，要求选择安装的产品模块，这里只安装Pro/ENGINEER，选择Pro/ENGINEER选项。进入【定义安装组件】对话框，选择软件的安装路径，用户可以根据自己的喜好选择安装路径（建议将软件安装在D盘），其他接受缺省设置。（2）单击【Next（下一步）】按钮，系统打开【指定许可证服务器】对话框，要求查找软件的授权号，如图1.72所示。（3）单击【添加】按钮，系统打开另一子窗口，选中【锁定的

39、许可证文件（服务器未运行）】单选按钮，如图1.73所示。（4）单击【许可证文件路径】文本框内，如图1.74所示。（5）单击【确定】按钮，返回到【指定许可证服务器】对话框，单击【Next（下一步）】按钮，系统打开【Windows优先选项】对话框，接受缺省设置，单击【Next（下一步）】按钮，接着系统打开【选择要执行的可选配置步骤】对话框，选中所有复选框，单击【Next（下一步）】按钮，如图1.75所示。（6）接下来的选项接受缺省设置，一直单击【Next（下一步）】按钮，系统开始安装。软件有3张光盘，在安装的过程中，系统出现【插入新光盘】对话框，如图1.76所示。读者可按要求取出光盘，插入相应盘符

40、的光盘后。单击【确定】按钮，接着安装。这样不断的来回更换，直至安装完成。图1.72 【指定许可证服务器】对话框 图1.73 指定单选按钮 图1.74 指明许可证文件的保存路径提示：作者的经验是先将所有光盘CD1、CD2和CD3分别复制到自己的计算机中，在出现【插入新光盘】对话框时，单击【浏览】按钮，找到复制到计算机中的光盘位置即可。建议读者采用此方法，采用光驱更换插入，容易出错。图1.75 【选择要执行的可选配置步骤】对话框图1.76 【插入新光盘】对话框1.5 钣金件设计环境本节主要介绍钣金设计环境。打开钣金件文件后，Pro/ENGINEEER Wildfire（野火版）界面如图1.77所示

41、。Pro/E钣金设计的主窗口由导航区、Pro/E浏览器、菜单栏、工具栏、状态条和信息提示区组成。主窗口还包含其中显示模型的图形窗口。 1图形标题栏该标题栏显示打开Pro/E对象的名称，图形标题中的“活动的”字样是针对图形窗口而言，该窗口为活动窗口。用户可以打开多个图形窗口，每次只有一个窗口是活动的，但仍可在非活动窗口中执行某些功能。要激活窗口，在主窗口的菜单栏中选择【窗口】【激活】命令或按Ctrl+A键即可。图1.77 Pro/E钣金件界面2菜单栏菜单栏位于图形标题栏的下方，按功能不同进行分类，在实际设计过程中，菜单的内容随着系统进入模块的不同而有所变化。本书是在钣金模块下，包括10个菜单，分

42、别是【文件】、【编辑】、【视图】、【插入】、【分析】、【信息】、【应用程序】、【工具】、【窗口】和【帮助】，使用菜单栏中的菜单命令可以控制整个钣金件环境。每个菜单后都有一个字母，是快捷键，按Alt键的同时再按下那个字母，就可以打开相应的菜单，如【文件（F）】菜单的快捷键是Alt+F。3工具栏位于Pro/E窗口顶部和右侧的工具栏包含系统工具栏和钣金件工具栏。使用【定制】对话框可定制工具栏的内容和位置。（1）系统工具栏系统工具栏也称为图形工具栏，在菜单栏的下面，将菜单栏中常用的功能用图标按钮显示，如按钮表示新建钣金件文件，如图1.78所示。图1.78 系统工具栏 下面根据图标按钮在工具栏上的位置，

43、对其进行相应的介绍。：新建文件。：打开文件。：保存文件。：保存副本。：打印文件。：将当前活动窗口中的模型以邮件形式发送。：发送带有到活动窗口中对象的链接的电子邮件。：撤销。：重做。：复制。：粘贴。：选择性粘贴。：再生模型。：在模型树中按规则搜索、过滤及选择项目。：选择框内部项目。：重画当前视图。：旋转中心显示开/关。：视图模式显示开/关。：放大选取的视区范围。：缩小绘图区中的对象。：重新调整对象使其完全显示在屏幕上。：重新定义模型视角。：显示保存的视图列表。：设置层、层项目和显示状态。：启动视图管理器。：模型以线框方式显示。：以灰色线显示模型中的隐藏线方式。：模型以无隐藏线方式显示。：模型以着

44、色方式显示。：基准平面显示开/关。：基准轴显示开/关。：基准点显示开/关。：基准坐标系显示开/关。：实时帮助。（2）钣金件工具栏钣金特征工具栏位于钣金特征工作区的右侧，包含有针对最常用钣金件设计要求的快捷按钮。表1.1是根据钣金件快捷按钮在工具栏上的位置将其列出的。表1.1 钣金件快捷按钮按 钮功 能相应菜单路径转换【插入】【转换】平整壁【插入】【钣金件壁】【平整】法兰壁【插入】【钣金件壁】【法兰】不连接平整壁【插入】【钣金件壁】【分离的】【平整】 不连接拉伸壁【插入】【钣金件壁】【分离的】【拉伸】旋转壁【插入】【钣金件壁】【分离的】【旋转】混合壁【插入】【钣金件壁】【分离的】【混合】偏移壁【插入】【钣金件壁】【分离的】【偏移