综采工作面各工种操作注意事项

1、综采工作面各工种操作注意事项一、 采煤机司机1、采煤机司机开机前必须对工作面的状况进行全面的检查；如：工作面顶板状况，工作面存在的夹矸、断层是否已经提前处理，采煤机的工作轨道是否平直，工作信号装置是否畅通，停止输送机的按钮是否可靠等，2、采煤机司机操作前的检查；（1）各采煤机操作按钮、旋钮、手把是否灵活可靠，并能置于“零位”和“停止”位置， （2）采煤机截割部离合手把是否能打到“断开”位置，（3）检查采煤机滚筒的截齿及齿套是否齐全、锐利和牢固，（4）采煤机各部联结螺栓是否齐全牢固，（5）采煤机的工作轨道及销排销的联结是否牢固，（6）采煤机的电缆及电缆拖移装置是否完好无损，（7）采煤机冷却水管及

2、喷雾防尘装置是否完好、喷嘴是否畅通、水压和流量是否符合有关规定，（8）采煤机各部的油位和油量是否符合规定，3、采煤机司机启动采煤机顺序；（1）解除各部位紧急停止按钮，打开供采煤机的冷却用水的阀门，（2）合上断路起器控制手把至“接通”位置，（3）点动一下采煤机电动机按钮，等采煤机即将停止转动时合上截割部离合器手把，（4）按规定的截煤方向、采高，调整采煤机的牵引方向、牵引速度及滚筒的截割位置，（5）空运转试车前，必须发出警告信号和喊话，当确认机组周围无人时，方可启动采煤机。空运转试车时，检查滚筒的旋转方向是否正确，各部位动作和声响是否正常，（6）正式开动时，先给刮板输送机发出信号，等输送机启动后，

3、再打开给水截止阀，（7）采煤机开动时，应该先将滚筒转起来，再调整牵引速度，牵引速度应该由低逐渐到高，4、采煤机司机操作采煤机注意事项；（1）没有经过培训取得上岗证的人员不得上岗，（2）采煤机禁止带负荷启动、停机和频繁启动，（3）一般情况下不允许使用隔离开关或断路器直接断电停止采煤机（紧急情况下除外），（4）采煤机无冷却水或冷却水的压力、流量达不到要求不准开机，无喷雾不准割煤。（5）采煤机截割滚筒上的截齿应无缺损，（6）严禁采煤机的滚筒截割支架顶梁和输送机铲煤板等物体，（7）采煤机运行时，随时注意电缆的拖移状况，防止损坏电缆，（8）采煤机在截割过程中要割平、割直并且严格控制采高，防止工作面出现弯

4、曲、台阶式的顶板和底板，（9）检查采煤机滚筒、更换截齿或在采煤机滚筒附近工作时，必须打开截割部离合手把，（9）不允许输送机上有异物带动采煤机强行运转，一旦发现，应该立即处理，（10）下班时认真填写班中采煤机运转情况的记录，存在问题及时向有关领导、检修工汇报，5、采煤机司机停止采煤机顺序；（1）将牵引控制旋钮逐渐调到“零位”电动机恒功率开关回“零位”停止牵引。（2）待截割滚筒将浮煤排干净时，即可用控制旋钮停止采煤机，（3）关闭冷却水及喷雾水管截止阀，（4）如司机离机或需要长时间停止馁机时，须打开左右截割部离合器，将隔离开关打到零位，关闭供水总阀。二、采煤机检修工：1、没有经过培训取得上岗证的人员

5、不得上岗，2、检查和处理采煤机表面情况，保持采煤机各部位清洁，无浮煤，浮矸，无积水和其他杂物，3、检查采煤机各种信号、压力表、油位指示，保持各信号、压力表、油位指示正确显示无误，4、检查采煤机各部位螺栓是否松动，进行必要的紧固和更换，5、检查采煤机导向或销排联接是否牢固齐全，6、检查采煤机各部位是否漏油、渗油，保持规定油液面，对漏油、渗油的部位进行处理，7、更换和补充采煤机损坏和缺失的齿套、截齿，8、检查采煤机电缆、电缆夹的联接与拖移情况，不得有卡、刮现象，9、检查采煤机液压系统的运转声音、各操作手把、按钮是否灵活正常，10、检查采煤机冷却、喷雾、供水情况，水流畅通无泄漏，喷雾效果好，供水压力

6、流量符合要求，11、检查煤机调高油缸等无损坏、泄漏、摇臂升降动作是否灵活可靠，12、检查处理更换采煤机油、水过滤器，使其保持良好的过滤效果，13、检查采煤机电器控制箱，要求防爆面符合规定，接线不松动，控制箱无杂物、油污，保持干燥，14、检查采煤机的滑靴的磨损量，一般不超过10mm，否则及时更换，15、检查采煤机上下滚筒的运转声音，摇臂联接螺栓紧固情况，滚筒是否有开焊、严重磨损等情况，三、液压支架操作工1、没有经过培训取得上岗证的人员不得上岗，2、操作液压支架前应该先检查管路系统和支架各部件的动作是否有正常，注意管件不要被矸石挤压、卡住，管接头用U型卡插牢，不得漏液，3、开始操作液压支架时，要提

7、醒周围的人员注意或离开，以免发生事故，并且观察顶板情况，发现问题及时处理，4、移架时，在工作面条件好的情况下，移架工作要在迟后采煤机后滚筒大约1.5mm处进行，5、一般情况移架过程分为：降架、移架、升架三个动作，要按规定执行，移架过程要适应顶板条件，满足生产，加快移架速度，保证安全，6、在液压支架前移时，要清除支架前、内、支架间的浮煤或浮矸，7、移架时要注意清理顶梁上的浮煤或浮矸，以保证支架与顶板有良好的接触，保持支架的支撑力，8、移架过程中要注意相邻支架有无卡架及相碰现象，移架时根据工作面情况用支架的顶掩侧侧护板调整支架的支撑角度，防止支架有爬、咬架现象，操作结束后将手把回到“零位”状态，8

8、、不准随意拆除和调整液压支架上的安全阀，更换胶管和液压件时，只准在无压的状态下进行，9、在处理液压支架系统故障时，要先关闭进、回液断路阀，然后将系统中的高压液体排掉，再进行故障处理，10、液压系统主管路出现问题时必须要和泵站司机取得联系，泵待站司机停泵后才可处理，11、推移运输机时要在距离采煤机后滚筒1015米的地方进行，12、推移运输机时要根据工作面情况，采用逐架、间隔、或几架同时推移等方式进行，13、推移运输机时要随时调整推移步距，使输送机除推移段有弯曲外，其他地段保证平直，不准出现急弯、错茬，避免卡链、掉链事故的发生，14、在推移运输机过程中，如出现卡溜、溜槽与溜槽联接处间隙较大、溜槽与

9、溜槽间发生错茬等现象，应及时停止推溜，待检查出原因并且处理完后再进行推溜，15、不许在运输机没有运转的情况下强行推移运输机，以免损坏溜槽、推移装置或运输机死车，四、皮带机操作工1、没有经过培训取得上岗证的人员不得上岗，2、接班时应向上一班司机了解所负责皮带机的运行状况，并前后检查一遍，看看有无存在问题，3、检查皮带机机头架及传动装置的联接螺栓是否齐全、牢固，4、检查皮带机机头传动装置的油位是否符合要求，油量不足及时补充，5、检查机皮带机液压联轴节使用的易溶塞、防爆片是否符合要求，6、检查皮带机胶带的涨紧度是否符合要求，涨紧绞车钢丝绳是否存在问题，有无断丝、断股现象，7、检查皮带机传动装置处的浮

10、煤、浮矸是否清理干净，有无磨胶带现象，8、检查机头转向架和游动小车处的滚筒位置是否调整正确，清煤板是否缺失，如有不妥及时处理，9、检查皮带机中间段是否出现胶带跑偏、H架歪斜、纵梁变形、托辊损坏缺失、浮煤矸多等现象，如有及时进行处理，10、检查皮带机机尾缓冲架上的缓冲托辊是否缺失，机尾滚筒的运行状况是否正常，机尾滚筒处的浮煤矸是否清理干净，11、检查皮带机胶带接头的皮带扣是否有损坏，损坏的胶带接头皮带扣及时进行更换处理，12、检查皮带机传动装置电机、减速机、联轴节的运转声音是否正常，13、严禁大矸石上皮带机，严禁在皮带机死车的情况下，正反转强行启动，五、刮板输送机操作工1、没有经过培训取得上岗证

11、的人员不得上岗，2、接班时应向上一班司机了解所负责刮板输送机的运行状况，并前后检查一遍，看看有无存在问题，3、检查刮板输送机机头尾架及传动装置的联接螺栓是否齐全、牢固，4、检查刮板输送机机头尾传动装置的油位是否符合要求，油量不足及时补充，5、检查刮板输送机机头尾传动装置液压联轴节使用的易溶塞、防爆片是否符合要求，6、检查刮板输送机的中间槽有无变形、错茬、卡溜、溜槽与溜槽联接处间隙较大等问题，如有及时处理，7、检查刮板输送机的控制系统、信号系统是否正常，8、检查刮板输送机是否有存在不平、不直、急弯、飘链等问题，9、检查刮板输送机头尾的分链器、舌板、分链器架的联接螺栓是否缺失、松动等现象，10、检查刮板输送机与转载机的搭接是否符合规定，有无带回头煤现象，11、将刮板输送机空转1-2周，检查刮板是否缺失，刮板固定螺栓是否松动、缺失，12、检查刮板输送机传动装置电机、减速机、联轴节的运转声音是否正常，13、检查刮板输送机链条的联接锯齿环