矿用风动风机风机说明书

1、FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使 用 说 明 书 目 录1.概述12.适用范围.13.型号命名与分类14.工作原理:15.工作及贮存条件16.主要技术参数25.产品型式、结构概述26.维护使用说明37.安装及注意事项：39.随机附件3FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机使用说明书1.概述FQ矿用气动压入式塑料叶轮轴流局部通风机（以下简称通风机）适用于含有爆炸性气体（甲烷）混合物的煤矿井下，是用途广泛的新产品，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简单、维修方便、安全性能好等特点。2.适用范围通风机采用压气驱动气动马达，从而带动叶轮旋转。其适用于煤矿井下瓦斯浓度较高的环境作抽出式局部通

2、风机使用。3.型号命名与分类3.1 型号命名F Q 5.0 （S） 塑料叶轮 机号（叶轮直径分米数） 气动 通风机 标注示例：FQ5.0(S) : F表示通风机；Q表示气动； 5.0表示叶轮直径为5dm；S表示塑料叶轮。4.工作原理:通风机是由集风器、叶轮、机壳和气动马达等部件组成。通风机的机壳、集风器等结构构件均用低碳钢板焊接而成，气动马达则用螺栓与机壳联接，叶轮采用具有煤安证的塑料叶轮，叶轮与气动马达输出轴直接联接。气动马达为齿轮马达，结构简单，使用寿命长，压气由下气管道供给，用胶管和气动马达进气口联接。压气管道中引出的压气通过胶管与通风机外壳上的气动马达进气口联接后，开启阀门，压缩气驱动

3、马达转动，带动风叶轮旋转，叶轮对空气作功，使空气具有能量后以一定的速度排出通风机，由风筒引导或直接压出。5.工作及贮存条件5.1 通风机应在下列环境条件下正常工作：a） 海拔不超过2000m；b) 工作温度：+4+40；c) 相对湿度：不大于90RH（+25时）；d） 无强烈振动和腐蚀性气体等；e) 安装在有瓦斯气体爆炸性危险的煤矿井下所需的工作场所。5. 2贮存温度：-15 +406.主要技术参数表型 号风量m3/s静压Pa供气压力MPa参考耗气量m3/s转速r/min叶轮直径mm重量kg长度mm径向间隙mmFQ5.0（S）2.22400.30.39250050020014661.85.产品

4、型式、结构概述5. 结构概述5.1 通风机由集流器、叶轮、气动马达、机体、出风筒等部分组成。其结构如图1所示。5.2 机体及结构件均采用钢板焊接而成。气动马达与叶轮采用直联方式，传动可靠。5.3 在出风筒的凸缘法兰上， 钻有均匀分布的小孔， 用于连接变径短节或直接胶质风筒时，变径短节的形式可制成收敛型或扩散型。5.6 通风机一般按水平安装设计，设计使用寿命不应小于 5a，第一次在修前的安全运转时间应不少于 13000h。图1 通风机结构示意图1-钢板网；2-弹垫片10；3-螺栓M10；4-平垫片10；5-集流器；6-螺栓M12；7-弹垫12；8-平垫12；9-螺母12；10-通风机主体；11-

5、通风机风筒；12-密封垫；13-通风机风筒；14-铭牌6.维护使用说明6.1 开箱后检查6.1.1 开箱后应检查是否有产品质量合格证和产品使用说明书， 并应检查产品在运输过程中是否有缺损或受潮情况，一经发现问题应在处理合格后才可投入使用，否则不准投入使用。6.1.2 使用前应仔细阅读本说明书，并应在本说明书的指导下进行操作。6.2 使用前的准备6.2.1通风机在使用前，应检查紧固件是否齐全、牢固，连接是否可靠，试运转是否灵活，有无杂音或异常声响， 叶轮旋转方向是否正确。 6.2.2试运行中要检查声音是否正常， 连接有无松动，发现异常时应立即停机检查并处理。6.3 定期清除通风机内部的积尘、污垢

6、等杂物，以防止锈蚀，提高运行效率和延长使用寿命。6.4 定期更换润滑脂，每六月必须将轴承清洗一次，并换上新的润滑脂，注入量为轴承室的 1/21/3。采用全封闭含油低噪声轴承的，在使用寿命期内，无需更换润滑脂。6.5 在运行过程中，轴承温度不应过热（不得超过 95），且声音正常，过热或声音不正常时应停机进行检查，发现损坏时，应及时维修或予以更换。6.6 不准通风机进气侧放置或悬挂异物，以免吸入通风机内造成事故。集流器的保护栅损坏时不准使用。6.7为保证通风机的长期安全运行，应对通风机进行定期检修，通常每六个月小修一次；每年大修一次。7.安装及注意事项：7.1 通风机有底座，在机体上设有吊环，在矿井巷道中可平放使用亦可悬挂使用。7.2 安装前、应严格检查叶轮与外壳的径向间隙均匀，不小于 2.5mm。7.3 叶轮旋转方向，必须与机壳上箭头所指示的方向相一致。7.4 应尽可能采用和巷道截面所允许的最大直径胶布风筒，且每节应尽量长，应敷设平整，管壁不得皱褶，转弯处应缓缓地改变方向，以减少管道阻力损失，确保送风距离，所用风筒口径一般不小于通风机出口口径。7.5 通风机在安装使用时，通风机及其配套的设施的选型、使用、维修都必须按煤矿安全规程的有关规定进行。8.一般故障及处理方法：故障现象 原因