竖井横通道深孔注浆专项施工方案

1、目目 录录1 1 编制依据编制依据.1 12 2 工程概况工程概况.1 12.1 工程简介 .12.2 工程地质 .22.3 水文概况 .63 3 施工技术方案施工技术方案.8 83.1 施工方案设计 .73.2 深孔注浆原理 .74 4 深孔注浆施工深孔注浆施工.8 84.1 准备工作.84.2 钻孔的布置及工序.84.3 注浆材料的选择.104.4 注浆量 .104.5 注浆压力的选定.114.6 注浆过程中异常情况处理 .114.7 注浆机械 .124.8 注浆工艺及保证措施 .124.9 工期安排 .144.10 人员安排 .145 5 施工保证措施施工保证措施.15155.1 质量保

2、证措施 .155.2 安全保证措施.155.3 文明施工、环境保护保障措施 .156 6 出现坍塌时的应急响应措施出现坍塌时的应急响应措施.16166.1 临界条件.166.2 产生的主要原因.166.3 应急响应措施.166.4 坍塌的应急抢救要求 .166.5 设备物资配置及相关措施 .17深孔注浆施工专项方案深孔注浆施工专项方案1 1 编制依据编制依据（1）北京地铁十六号线十标万泉河桥站暗挖施工段主体结构施工图；（2）万泉河桥站暗挖施工专项施工方案；（3）根据目前我施工单位掌握的现场勘测资料；（4）根据目前施工情况和工期的要求；（5）现行国家、行业相关技术规范、要求、标准、质量、工程验收

3、等方面的法规和行业标准、法律和法规；（6）我单位现有的施工技术、施工管理和机械设备配备能力。2 2 工程概况工程概况2.12.1 工程简介工程简介万泉河桥站位于万泉河路与北四环西路交叉口处万泉河立交桥范围内，沿北四环西路北侧辅路下敷设，下穿万泉河主桥及万泉河，平行于北四环西路东西向设置。万泉河立交桥由万泉河路跨四环路主桥及四座匝道桥组成，车站所在路口西北象限为海淀公园；东北象限为芙蓉里住宅小区、黄羊滩会所（12 层砖混结构） 、党史研究室；路口东南象限为稻香园住宅小区；路口西南象限为万柳高尔夫俱乐部。车站起点里程为右 BK21+345.700、终点里程为右 BK21+681.700，全长 33

4、6m，有效站台中心处轨面高程 22.270m。车站西端 25.3m 范围为三层双跨框架结构，采用明挖法施工；其余主体结构段均为地下二层双跨连拱直墙结构，采用暗挖“PBA”法施工。车站主体暗挖段共设置 5 处施工竖井及横通道：1 号安全出口施工竖井及横通道、A 出入口施工竖井及横通道、L1 施工竖井及横通道、2 号新排风井施工竖井及横通道、2 号活塞风道施工竖井及横通道。施工竖井及横通道作为车站 PBA 法施工的临时通道，开辟 3/6 个工作面进主体开挖小导洞，待车站主体完工后，各施工竖井及通道按要求进行封堵、回填。车站共设 3 个出入口、2 个安全出口（其中一个设置于出入口通道范围） 、2 组

5、风亭（其中 1 号风亭结合西端主体明挖顶出，2 号风亭拆分为新排风道及活塞风道） 。附属结构除与永久出地面结构相接部位采用明挖法施工外，其余均采用暗挖法施工。车站东、西两端区间均采用盾构法施工，车站西端明挖段分别提供西侧区间左、右线盾构吊出条件及东侧区间左、右线盾构下井始发条件。1 号安全出口施工竖井及横通道结合 1 号安全出口及通道设置。其中施工竖井井口位于海淀公园东南角绿地范围内；施工横通道长约 82.3m，中心里程为右 BK21+450.000，轨面高程为22.511m，本段线路纵坡为 2。本站主体位于北四环西路辅路下，且下穿万泉河路辅路，地下管沟纵横交错，有电力、雨污水、燃气、通讯等管

6、沟。其中主要控制性管沟为沿北四环西路北侧东西向布设有：1 根 2400mm1600mm 的雨水方沟（埋深约 2.6m） 、1 根 D1350mm 的污水（管底埋深约 3.1m） ，平行于车站主体结构；1 根 DN1400mm 的上水（管顶埋深约1.8m） ，与车站主体斜交，且平行于 2 号活塞风道；1 根 D1600mm 的污水（管底埋深约 5.6m） ，与车站主体斜交；沿北四环西路南侧东西向布设有：1 根2600mm2900mm 的电力（埋深约 12.2m） 、DN529 燃气管（管顶埋深 2.32m） ，与 C 出入口通道斜交且平行旁穿；沿万泉河路西侧南北向布设有：2 根2000mm205

7、0mm、2000mm2100mm 的电力沟（埋深约 7.7m） ，垂直于车站主体结构；1 根 2400mm1200mm 的雨水方沟（埋深约 2.9m） ，与 B 出入口通道斜交。车站明挖主体段起止里程为右 BK21+345.7-右 BK21+370.7，位于半径为 342.16米平面曲线范围内，线路纵坡为千分之 2 ，起止里程对应轨面高程 22.72-22.67m。根据全线工程筹划，本站明挖主体段处提供两端盾构吊装外，还提供轨道吊装条件。拟建基坑采用 10001500 钻孔灌注桩+锚索支护。基坑开挖长 24.8526.675、宽26.8m 深 28.5828.63，共设置 7 道外拉锚索。2.

8、22.2 工程地质工程地质表表 2.2-12.2-1 竖井及横通道地质情况表竖井及横通道地质情况表序号地层性状粉质粘土素填土层黄褐色黑灰色，松散稍密，稍湿湿，以粉质黏土为主，含少量白灰、砖渣、灰渣及植物根，局部含有机质、粉细砂薄层，部分路面钻孔揭露为路床压实填土，夹杂填土1 透镜体。1人工填土层（Q4ml）杂填土1 层杂色，松散稍密，稍湿，以建筑垃圾为主，含碎石、砖块、混凝土块及灰渣等，局部为水泥路面。粘质粉土层褐黄色褐灰色，中密密实，稍湿湿，含云母、氧化铁及有机质，夹粉质粘土1、中粗砂4、卵石5 和有机质粉质粘土8 透镜体，中高压缩性。粉质粘土1 层褐黄色褐灰色，可塑，含有机质、氧化铁和氧化

9、锰，高压缩性。中粗砂4 层褐灰色，稍密中密，湿，主要矿物成分为石英、云母、长石。局部含粉砂薄层。卵石5 层杂色，中密密实，湿，一般粒径 2050mm，最大粒径120mm，粒径大于 20mm 颗粒的质量占总质量的 60%左右，亚圆形，级配一般，母岩主要成分为石英砂岩和灰岩，细中砂充填。局部含细中砂薄层。2新近沉积层有机质粉质粘土8 层褐灰色灰黑色，可塑，含贝壳、有机（腐殖）质及氧化铁，有机质含量 3.96.2%，局部含有粘土、粘质粉土薄层，高压缩性中高压缩性。3第四纪全粘质粉土层褐黄色，中密，湿，含云母和氧化铁，局部含有砂质粉土、粉序号地层性状质粘土薄层，夹粉质粘土1、粘土2 和粉细砂3 透镜体

10、，中高中压缩性。粉质粘土1 层褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁和钙质结核，局部含粘土、粘质粉土薄层，中高中压缩性。粘土2 层褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁和钙质结核，中高压缩性。新世冲洪积层（Q4al+pl）粉细砂3 层褐黄色，中密密实，湿，局部含有中砂、卵石薄层，主要矿物成分是石英、长石、云母。粉质粘土层褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁，局部含粘土薄层，夹粘土1、粘质粉土2、细中砂3 透镜体，低压缩性中压缩性。粘土1 层褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁和氧化锰，中压缩性中高压缩性。粘质粉土2 层褐黄色，中密，稍湿湿，含云母、氧化铁，低压缩性中压缩性。细中砂3 层褐黄色，中密，湿饱和，主要矿物成分是石英、长石、云母

11、，含粗砂和粉砂薄层。卵石层杂色，密实，饱和，最大粒径 120mm，一般粒径 2050mm，粒径大于 20mm 颗粒含量为总质量 60%70%，亚圆形，磨圆度较好，母岩成分主要为石英砂岩、灰岩、安山岩、白云岩，中粗砂充填，局部含中粗砂薄层，夹粉细砂2 透镜体。粉细砂2 层褐黄色，密实，饱和，主要矿物成分为石英、长石、云母。粉质粘土层褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁、氧化锰和钙质结核，夹粘土1、粘质粉土2 和粉细砂3 透镜体，低压缩性中低压缩性。粘土1 层褐黄色，可塑硬塑，含氧化铁、钙质结核，局部含粉质粘土薄层，低压缩性中压缩性。粘质粉土2 层褐黄色，密实，湿，含云母、氧化铁，局部含有粉质粘土薄层，低压

12、缩性中低压缩性。粉细砂3 层褐黄色，密实，湿饱和，主要矿物成分是石英、长石、云母，含中粗砂薄层，局部含少量圆砾。卵石层杂色，密实，饱和，最大粒径 160mm，一般粒径 4060mm，粒径大于 20mm 颗粒含量约为总质量 65%75%，亚圆形，母岩成分主要为石英砂岩、灰岩、安山岩、白云岩，中粗砂充填，含粘土薄层，夹中粗砂1 及粉质粘土4 透镜体。中粗砂1 层褐黄色，密实，饱和，主要矿物成分是石英、长石、云母，含粉细砂薄层。粉质粘土4 层褐黄色，可塑，含氧化铁，含粘土薄层，低压缩性。4第四纪晚更新世冲洪积层（Q3al+pl）卵石层杂色，密实，饱和，最大粒径 150mm，一般粒径 5060mm，粒

13、径大于 20mm 颗粒含量为总质量 65%左右，亚圆形，磨圆度较好，母岩成分主要为石英砂岩、灰岩、安山岩、白云岩，中粗砂充填，含粉质粘土、中粗砂薄层。图图 2.2-12.2-1 A A 出入口施工竖井横通道地质纵剖面图出入口施工竖井横通道地质纵剖面图图图 2.2-22.2-2 1 1 号安全出口施工竖井横通道地质纵剖面图号安全出口施工竖井横通道地质纵剖面图图图 2.2-32.2-3 L1L1 施工竖井横通道地质纵剖面图施工竖井横通道地质纵剖面图2.32.3 水文概况水文概况根据岩土工程勘察报告，工程范围内地下水的类型分别为潜水，具体水位情况见下表。表表 2.3-12.3-1 A A 出入口施工

14、竖井横通道地下水位出入口施工竖井横通道地下水位地下水类型初见水位深度（m）初见水位绝对标高（m）稳定水位深度（m）稳定水位绝对标高（m）潜水20.722.525.0825.4119.019.627.5828.81潜水含水层主要为卵石层及其夹层，下部隔水层为粉质黏土层及黏土1层。主要接受侧向径流补给，以侧向径流和向下越流为主要排泄方式。场地范围内近 35 年最高地下水位标高在 29.0m 左右，地下水位年变化幅度1.03.0m表表 2.3-22.3-2 1 1 号安全出口施工竖井横通道地下水位号安全出口施工竖井横通道地下水位地下水类型初见水位深度（m）初见水位绝对标高（m）稳定水位深度（m）稳定

15、水位绝对标高（m）潜水20.722.525.0825.4119.019.627.5828.81潜水含水层主要为卵石层及其夹层，下部隔水层为粉质黏土层及黏土1层。主要接受侧向径流补给，以侧向径流和向下越流为主要排泄方式。场地范围内近 35 年最高地下水位标高在 29.0m 左右，地下水位年变化幅度1.03.0m。表表 2.3-32.3-3 L1L1 施工竖井横通道地下水位施工竖井横通道地下水位地下水类型初见水位深度（m）初见水位绝对标高（m）稳定水位深度（m）稳定水位绝对标高（m）潜水20.722.525.0825.4119.019.627.5828.81潜水含水层主要为卵石层及其夹层，下部隔水

16、层为粉质黏土层及黏土1层。主要接受侧向径流补给，以侧向径流和向下越流为主要排泄方式。场地范围内近 35 年最高地下水位标高在 29.0m 左右，地下水位年变化幅度1.03.0m。3 3 施工技术方案施工技术方案3.13.1 施工方案设计施工方案设计（1）施工目的：本着加固地层的目的，使暗挖施工过程顶部及侧面增加抗压强度和粘结性，保证暗挖施工下穿构筑物及管线等风险源时拱顶土体稳定，拱顶沉降量在 20mm 以内，倾斜率控制在 0.002 以内。（2）施工方法选择：本工程采用双重管无收缩注浆工法，注浆厚度为初支外轮廓外放 1.5m、内放 0.5m，为单环调整角度注浆，保证初支外 1m 土体被加固，深

17、度为 12m，以达到稳固土体的预期目的。（3 方案适用部位：万泉河桥站 A 出入口施工竖井横通道、1 号安全出口施工竖井横通道及 L1 施工竖井横通道。3.23.2 深孔注浆原理深孔注浆原理深孔注浆是用水泥-水玻璃浆液从注浆孔道均匀地注入土体中，以填充、渗透和挤密等方式，驱走砂层和粘土颗粒间的水分和气体，并填充其位置，通过改性浆液中所含矿物与土体中的水土分别发生水解、水化反应以及团粒作用等，形成悬浮胶体和团粒，硬化后形成强度大、压缩小和抗渗性高、稳定性良好的土体。同时改性浆液本身胶凝时间短，在吃力含碎较大、渗透系数较大的砂层时能更好的、及时的加固止水。土体结硬后后，土体的孔隙率和含水率较低，密

18、度加大，同时由于改性浆液挤压土体，使土体抗变形能力增加，提高了变形模量，从而防止或减少掌子面土体坍塌。4.4.深孔注浆施工深孔注浆施工4.14.1 准备工作准备工作（1）深孔注浆前预先封闭上半台阶掌子面，采用 100mm 厚网喷混凝土+22钢筋锚杆封闭，钢筋锚杆长度 3m，间距 500*500,核心土采用 50mm 厚 C20 喷射混凝土保护，钢筋网片采用 6150*150。详见 4.1-1 封堵示意图。4.1-14.1-1 封堵示意图封堵示意图（2）钻机就位之前，先进行测量放线工作，测量出每个孔的具体位置，并用红油漆标出。（3）搭设脚手架、严格按照相关技术规程进行。（4）熟悉技术交底所交的相

19、关内容。4.2 钻孔的布置及工序钻孔的布置及工序 （1）钻孔布置如下图 4.2-1 所示，在钻孔过程中先上后下，先外后内，注浆采用后退式分段注浆，布孔间距 600mm。（2）钻孔施工按照上下台阶拉开 3m 距离，每循环进尺 12m，后序注浆段预留4m 已注浆段作为止浆盘，详见图 4.2-2. （3）深孔注浆的具体施作方法工序示意如图 4.2-3 所示。 图图 4.2-14.2-1 钻孔布置横断面钻孔布置横断面 图图 4.2-24.2-2 钻孔布置纵断面钻孔布置纵断面图图 4.2-34.2-3 深孔注浆工序示意图深孔注浆工序示意图4.34.3 注浆材料的选择注浆材料的选择经过小导管注浆试验，确定

20、在粉质粘土及较密实粉细砂地带采用注浆浆液为水泥水玻璃双液浆。（1）注浆原材料水泥：P.S.A.32.5 矿渣硅酸盐水泥水玻璃：模数 2.22.8，浓度 40Be（2）配合比1.5:1 水泥浆+30 be水玻璃（水泥浆与水玻璃体积比 1:1）4.44.4 注浆量注浆量按照钻孔施工顺序图，钻孔完成后即进行该孔的注浆，全段总注浆量如下：计算依据： 注浆量可按以下公式计算： L=V na（1+） 式中：L=注浆量，单位 m3；V=注浆范围土体体积，单位 m3；n=地层（粉质粘土和粉细砂层）孔隙率； a=浆液充填系数，0.70.9，取 0.8； 浆液损失率 ：1030，取 20%； 设计中，na（1+）

21、统称为填充率，填充率按下表选用。 单根当达到以下条件之一，即可结束注浆：a.注浆压力达到注浆终压；b.注浆压力上升缓慢，当注浆量达到设计要求，并确认未发生跑浆或漏浆；循环达到下述条件可结束注浆：设计的注浆孔均满足单根结束标准结束注浆，无漏注现象。施工中及时形成注浆记录，通过对注浆记录的统计，认为注浆达到结束标准后，进行开挖，开挖过程中观察浆液的扩散情况，分析存在问题的原因，为下循环注浆做准备。每个断面所有注浆管完毕后，对注浆孔实行封密，恢复原状。4.54.5 注浆压力的选定注浆压力的选定（1）根据注浆处地层深度计算P=KH式中，P设计注浆压力（终压值） （MPa） H注浆处深度（m） K由注浆

22、深度确定的压力系数4.64.6 注浆过程中异常情况处理注浆过程中异常情况处理（1）冒浆注浆过程中要认真观察地表及相邻管线的变化情况，由于浆液的进入，引起地层变化，封闭强度较低的地方，首先可能会冒出浆液，这就需要在冒浆处加以堵塞，必要时采取间歇注浆方式，以保证浆液有效的注入地层。（2）注浆压力变化注浆过程中，压力要在控制范围之中，过大或过小的注浆压力都不能满足施工需要，如果压力过低应该检查是否有漏浆之处，或浆液通过地下某些管道流走，压力过高应检查是否管路或混合器被堵塞。施工时需要观察好注浆终压不能高于规定的注浆压力值。（3）凝胶时间变化：凝胶时间需要根据被加固土体的性质来调整。地层含水量大时，浆

23、液容易被地下水稀释，影响固结效果，需要缩短凝胶时间；含水量少，为了扩散一定范围，需要延长凝胶时间。凝胶时间由双液浆的混合比例来控制，水泥浆比例高，凝胶时间短。需在现场根据地质情况调控，才能满足施工要求。（4）注浆量调整：地层的注浆量是否合适是地层加固的效果的体现，采用隔孔注入方式，这样既避免注浆孔互相影响，又使后注孔起到补充先注孔的作用，保证土体浆液扩散均匀（5）注浆泵异常：在注浆过程中，由于凝胶时间短，管路在两种浆液混合过程中，不可避免的发生凝固和堵塞现象，此时注浆泵会由于管路故障而提高压力，机器发出异常的声音，压力表指示压力上升，如果不及时处理会产生高压伤人危险事故。此时必须停泵卸下注浆高

24、压软管，冲洗清理管路，或者清理混合器，检查出故障部位，并予以处理，冲洗干净，然后再继续工作。4.74.7 注浆机械注浆机械根据现场钻孔及注浆施工的要求，具体需要的机械设备如下表：表表 4.7-14.7-1 机械设备一览表机械设备一览表机械设备数量其他辅助设备TXU-150 型钻机1 台排水处理设备SYB-60/5 型注浆泵1 台测定器制浆搅拌机1 台储料搅拌机1 台逆止阀若干4.84.8 注浆工艺及注浆工艺及保证措施保证措施（1）喷入管的设置和钻孔时的方法一样，使用的喷入管直径为 42mm,在端点装有管内混合器，使浆材充分混合。用注浆泵将 A、B 无收缩双液浆分别压入外管和内管，并在二重管的端

25、头混合室内混合，通过滤网在水平方向实行喷射，使浆材能浸透到地层中。图图 4.8-14.8-1 深孔注浆工艺流程图深孔注浆工艺流程图（2）二重管注浆工艺流程二重管注浆工艺流程见图 4.8-2 二重管注浆工艺流程图喷水加固后土壤送水A液B液B液 A液钻孔水（1）钻孔 设置注浆管（2）喷射注浆（3）回抽注浆（4）注浆结束掌子面C液C液图图 4.8-24.8-2 二重管注浆工艺流程图二重管注浆工艺流程图（3）WSS 工法 A、B 化学液技术指标参数控制注浆布孔间距：注浆孔环向间距 0.45m；注浆扩散直径：R500mm；注浆压力：0.8 MPa1.0MPa；入浆率：双液浆约 45%；初凝时间：0.52

26、 分钟，为速凝注浆；钻杆回抽幅度：约 1020cm。（4）工程质量保证措施根据施工程序，严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责，并记录好每一道工序的原始数据。钻孔施工：开钻前，严格按照施工布置图，布好孔位。钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于 2cm，钻杆角度偏差不得大于 1。在钻进过程中，为了防止把钻杆抱死，须采用化学浆液进行护壁。为保证深孔注浆能加固拱部土体，且不会因压力过大造成穿越粘土层，现场必须严格控制注浆压力保持在 0.8Mpa1Mpa 之间，如发现或压力突然上升，注浆量异常时，应立即停止注浆。注浆：注浆一定要按程序施工，每段进浆要准确，专

27、人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆，应立即停止注浆，每段注浆量应严格按设计进行，跑浆时应采取措施确保注浆量满足设计要求。在距离开挖掌子面不远的距离，实现预备好足够的抢险物资：方木、工字钢、沙袋等。（5）注浆安全措施建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。钻机注浆泵及高成熟土壤管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，方准施工。每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好。注浆过程中，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。注浆时不得随意停水停电，必要时必须事先通知，

28、待注浆完成并冲洗后方可停水停电。注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。4.94.9 工期安排工期安排 工期安排为每循环 34 天。4.104.10 人员安排人员安排 负责人 1 名、技术人员 1 名，技术工人分为 2 班，其中每班钻孔注浆工人 5 名，配浆工人 3 名，运输工人 2 名，共计 22 人。5.5.施工保证措施施工保证措施5.15.1 质量保证措施质量保证措施 （1）主控项目a 注浆管所用钻具的品种/级别/规格和数量必须符合设计要求。 b 注浆用水泥/外加剂等原材料必须符合设计

29、要求及有关规范/标准的规定。（2）一般项目 a 注浆管的纵向搭接长度应符合设计要求。 b 浆液配比/注浆量及注浆压力应满足设计要求。c 开挖过程中应注意观察浆液扩散情况,观察地层是否达到了有效固结,有无流砂现象,一边修正下一循环注浆参数。d 超前注浆管注浆施工偏差应符合表 5.1-1 的要求。表表 5.1-15.1-1 注浆管注浆施工允许偏差注浆管注浆施工允许偏差项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1管长40用钢尺量2孔位偏差40用钢尺量3孔位方向（）2实测4孔深50用钢尺量5.25.2 安全保证措施安全保证措施 （1）施工人员应戴安全帽，并根据所从事的工作穿戴相应的个人防护用品。设专人负责各

30、种设备和施工过程中的安全隐患检查工作。 （2）地质钻机、注浆机等应有持有上岗证的专职人员进行操作。 （3）配制浆液时，应穿戴合格有效的防护用品，非专业配浆人员不得动用各种机具。 （4）各种设备、设施应通过安全检验及性能检验合格后方可使用。 （5）打管和注浆时，应注意调查地下管线和地下构筑物，采取有效的保护措施，若发现前方有异物，查明情况制定措施后方可继续施工。5.35.3 文明施工、环境保护保障措施文明施工、环境保护保障措施（1)工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。合理布置隧道内各种管线。（2)施工现场坚持日做日清，工完场清，严禁乱堆乱放建筑垃圾。（3)加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。（4)在选择施工设施，设备及施工方式时，考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。（5）优先选用电动机械，尽量减少内燃机械对空气的污染。（6）工程竣工后搞好地面恢复。6.6.出现坍塌时的应急响应措施出现坍塌时的应急响应措施6.16.1 临界条件临界条件（1）根据施工监控量测数据进行分析，某监控点有异常下降或上升。（2）施工掌子面围岩突然出现异常状况如垮塌、涌沙等。6.26.2 产生