热力管网施工组织设计

1、襄垣县泰瑞达供热有限公司热电联产二线集中供热管网土建工程（城外供热管网）六标施工组织设计嘉泰建设发展有限公司-1-目 录第一章编制说明：第二章工程概述：第三章工程特点及难点：第四章主要施工方案：第五章施工质量保证措施：第六章安全施工保证措施：第七章文明施工保证措施： 第八章施工进度保证措施：第九章环境保护、降低成本措施：第十章附件： 第十一章附表： （一）拟投入本标段的主要施工设备表（二）拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（三）劳动力计划表（四）计划开、竣工日期和施工进度网络图（五）施工总平面图（六）临时用地表-2-施工组织设计施工组织设计第一章编制说明第一节编制说明：为能保质保量、安全、按期

2、完成此项工程任务，确保运行使用时的安全性、可靠性,借鉴我公司以往工程的施工管理经验和人力及机械资源配备情况，进行编制。第二节编制依据：一、招标文件城市热电网设计规范(CJJ34-2002)建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)砌体结构设计规范(GB50003-2001) 工程测量规范GBJ5002693；城镇直埋供热管道工程技术规程(CJJ/T81-98)城镇供热管管网工程施工及验收规范(CJJ28-2004)工业设备及管道防腐蚀工程施工及验收规范(HGJ229-91)建筑防腐蚀工程质量检验评定标准(GB50224-95)涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(GB8923-88)施工现场

3、临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)现行建筑安装工程施工质量验收统一标准公司常用吊车性能表 ；第二章工程概况第一节建设规模：-3-直埋预制保温管敷设。第二节建设地点： 襄垣县县城第三节建设工期： 2016 年 7 月 15 日开工，2016 年 9 月 1 日交工验收，总工期 48 天。第四节工程概况简述：该标段位于襄垣县县城长安大道南侧 K4+825-K5+900 段，工程内容包括：室外热力管线铺设及路面清理、沟槽开挖、余土外运、土方回填、路面恢复等。 第六节主要工程量：新铺室外管线：聚氨酯硬质泡沫预制管 DN900、DN32 管线第七节施工组织机构：第三章工程特点及难点技术负责人技

4、术员设备员质量检查员计划员安全员材料员施工员木工班混合班管工班混凝土班钢筋班瓦工班起重班班项目经理-4-第一节施工工序流程： 沟槽测量放线沟槽范围内路面清理测量复合 沟槽开挖基础施工垫层施工管道敷设混凝土检查井施工管道试压及冲洗土方回填沟槽范围内路面恢复交工验收第二节工程特点、难点：1.开工晚，工期紧，地下障碍多。2.施工时涉及的单位及个人多,协调难度大。第三节针对工程难点所采取的措施：1.工期紧，施工前根据施工图纸对该标段全线进行测量、定线，施工时投入两个施工班组，从标段的起始地点和标段的终点同时向中点施工,严格控制施工过程中每一道工序的施工质量，头道工序不合格不得下道工序施工，同时完成沿程

5、主线和支线的施工，尽量避免施工设备反复搬运，土方尽量采用机械挖掘减少人工挖掘量，土方沿沟槽一侧堆放，需外运的土方及时外运。2.现场钢管组对与吊装：钢管组对在沟槽一侧沿管道敷设方向组对每段二到三根钢管，其吊装方法、使用工具图如下：钢管 764.5钢管 574.0槽钢14钢管 574.0140012002000 钢管组对工具钢管组对工具 钢板=14-5-钢丝绳选择：选 637，170KG/mm2，15 钢丝绳，L=20m , 2 根,吊装带 5 吨,2 根 G 总=G 管+G 绳索+G 其它=5.1+0.4+0.2=5.7 吨 就位吊装图就位吊装图 9000吊车位号重量（t）吊车型号幅度杆长（m）

6、吊装能力(t)两根管5.725 吨9327最远管道中心线 吊车站位图吊车站位图 吊车站位吊车站位图图 R=9000吊车9000-6-3.积极协调标段施工范围内所涉及的单位（电力、通信、市政等）和个人，主要是地下构筑物（如:地下光缆、电缆、给排水管道、采暖管道等）布置情况，施工时不能影响施工。4. 科学安排施工现场用地，了解土建施工单位的施工进度，合理的安排材料进场时间，尽可能使其在施工现场停留的时间最短，尽可能避免材料的现场二次倒运。第四章主要施工方案第一节施工准备：1.供热管网施工前应由设计单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计要求。2.供热管网施工前，

7、应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：2.1 现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其他设施的情况；2.2 工程地质和水文地质资料；2.3 气象资料；2.4 工程用地、交通运输及排水条件；2.5 施工供水、供电条件；2.6 工程材料、施工机械供应条件；2.7 结合工程特点和现场条件的其他情况和资料；3.施工测量应符合下列规定：3.1 施工前，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；3.2 临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测宜必须牢固，并采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点，每 200mm 不宜少于 1 个； -7-3.3 临时水准点、管道轴线控制桩、高程

8、桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；第二节工程侧量1.一般要求：1.1 施工单位应根据建设单位或设计单位提供的城区平面控制网点和城市水准网点的位置、编号、精度等级及其坐标和高程资料，确定管网设计线位和高程。1.2 工程测量所用控制点的精度等级，不应低于图等级。1.3 设计测量所用控制点的精度等级符合工程测量要求时，工程测量宜与设计测量使用同一测量标志。1.4 供热管线的中线桩和控制点宜采用平移法或方向交会、距离交会、坐标放样等方法定位，并应设置与线路施工操作范围之外，便于观察和使用的稳固部位。1.5 当新管线与现状管线相接时，应先与现状管线接口点管线走向、管中坐标、管顶高程，并与现状管线顺接

9、。2.定线测量：2.1 管线工程施工定线测量应符合下列规定：2.1.1 按主干线、支干线、支线的次序进行；2.1.2 主干线起点、终点，中间各转角点及其他特征点应在地面上定位；2.1.3 支干线、支线，可按主干线的定位方法；2.1.4 管线中的规定支墩、地上建筑、检查室、补偿器、阀门可在管线定位后，用钢尺丈量方法定位。2.2 管线定位应按设计给定的坐标数据测定点位。应先测定控制点、线的位-8-置，经校验确认无误后,再按给定值测定管线点位。2.3 直线段上中线桩位的间距不宜大于 50m,根据地形和条件,可适当加。2.4 管线定线完后，点位应顺序编号，起点、终点、中间各转角点的中线桩进行加固或埋设

10、标石，并绘点知记录。2.5 管线转角点应在附近永久性建筑物或构筑物上标志点位，控制点坐标应做出记录。当附近没有永久性工程时，应埋设标石。当采用图解法确定管线转角点点位时，应绘制图解关系图。2.6 管线中线定位完成后，应按施工范围对地上障碍物进行核查。施工图中标出地下障碍物的近似位置应在地面上做出标志。3.水准测量：3.1 水准观测前，应对水准和水准尺进行全面检查，检查项目、方法和要求可按照现行国家标准国家三、四等水准测量规范GB12898 中的有关规定执行。3.2 水准测量精度应符合下列规定：3.2.1 附合水准路线闭合差应为30L1/2（mm）(L 为附合路线长度,以 Km 计)；3.2.2

11、 当水准测量跨越河流、深沟、且视线长度超越 200m 时,应采用跨河水准测量法,跨河水准应观测两个单测回,半侧回中观测两组,两测回间较差应为40L1/2（mm）(L 为跨河视线长度,以 Km 计)；3.2.3 设计另有要求时，应按设计要求执行；3.3 在管线起点、终点、固定支架及地下穿越部位的附近，应留临时水准点。3.4 两固定支架之间的管道支架、管道、检查室、地面建筑物等高程，可采-9-用固定支架高程进行相对控制。3.5 供热管线与热源连接部位的高程应采用热源高程校核。4.竣工测量：4.1 供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，并应符合当地有关部门的规定。4.2 测量精度应符合下

12、列规定：4.2.1 侧解析坐标的管线点位误差不应大于 5cm；4.2.2 管线点的高程中误差应为3cm；4.2.3 管线与邻近的地上建筑物、相邻其他管线、规划管路或现状管路中心线的间距中误差，用解析法测绘 1：500-1：2000 图时，不应大于图上0.5mm。用图解法测绘 1：500-1：1000 图时，不应大于图上 0.7mm。4.3 供热管线竣工数据应包括下列各项：4.3.1 地面建筑物的坐标和高程；4.3.2 管线起点、终点、平面转角点、边坡点、分支点的中心坐标和高程；4.3.3 管线高程的垂直变动点中心坐标和垂直变动点上下两个部位的钢管上表面高程；4.3.4 管沟敷设的管线固定支架处

13、、平面转角处、横断面变化点的中心坐标和管沟内底、管沟盖板中心上表面的高程；4.3.5 检查室、人孔中心坐标和检查室内底、顶板上表面中线的高程，管道中心和检查室人孔中心的偏距；其他构筑物的位置、尺寸和上顶高程；4.3.6 管路附件及各类设备平面位置，异径管处两个不同直径的钢管上表面高程；4.3.7 管沟穿越道路或地下建筑物两侧的管沟中心坐标和管沟内底、管沟盖-10-板中心上表面的高程；4.3.8 地上敷设的管线所有地面支架处中心坐标和支架支承表面处的上表面高程；4.3.9 直埋保温管管路附件、设备、交叉管线的中心坐标或与永久性建筑物的相对位置；边坡点、变径点、转角点、分支点、高程垂直变化点、交叉

14、点的外护层上表面高程和直管段每隔 50m 的外护层上表面高程；4.4 在管网施工中已露出的其他地下管线、构筑物，应测中心坐标、上表面高程、与供热管线的交叉角，构筑物的外型尺寸应进行丈量，并做记录。5.测量允许偏差：5.1 水准点闭合差为12L1/2（mm）(L 为水准点之间的水平距离,以 Km 计)；5.2 导线方位角闭合差应为40”n1/2(n 为测站数)；5.3 直接丈量测距允许偏差如下表规定： 直接丈量测距允许偏差 序 号固定测桩间距离（m）允许偏差(mm)1L500L/20000第三节沟槽开挖1.土方施工中,对开槽范围内各种障碍物的保护措施应符合下列要求：1.1 应取得所属单位的同意和

15、配合；1.2 给水、排水、燃气、电缆等地下管线及构筑物必须能正常使用；1.3 加固后的线杆、树木等必须稳固；-11-1.4 各相邻建筑物和地上设施在施工中和施工后，不得发生沉降、倾斜、塌陷；2.土方开挖应根据施工现场条件、结构埋深、土质、等因素选用不同的开槽断面,确定各施工段的槽底宽度、边坡、留台位置、上口宽、堆土及外运土量等施工措施。3.当施工现场条件不能满足开槽上口宽度时，应采取相应的边坡支护措施。4.土方开挖中发现事先未查到的地下障碍物时应停止施工。5.机械挖土，应有 200mm 预留量,宜人工配合机械挖掘,挖至槽底标高。6.土方开挖时，必须按规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设

16、施，并按需要设置临时道路和桥梁。7.已挖到槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结构。对不能连续施工的沟槽，应留出 150-200mm 的预留量。8.土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并采取措施放置地面水或雨水流入沟槽。9.直埋管道的土方开挖，管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等应经测量检查合格。设计要求做垫层的直埋管道的垫层材料、厚度、密实度等应按设计要求施工。10.直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖到设计要求。在直埋保温接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽250-300mm。11.沟槽开挖质量硬符合下列规定：11.1 槽底不得受

17、水侵泡或受冻；11.2 槽壁平整，边坡坡度不得小于施工设计规定；-12-11.3 沟槽中心线每侧的净宽不应小于够槽底部开挖宽度的一半；11.4 槽底高程的允许偏差：开槽土方时应为20mm;开挖石方时应为-200mm-+20mm。第四节土建结构1.砌体结构质量应符合下列规定：1.1 砌筑方法正确，不应有通缝，砂浆饱和度应大于 90%，配合比应符合设计要求；1.2 清水墙面硬保持清洁，刮缝深度应适宜，勾缝应密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整； 1.3 砌体允许偏差：轴线位移允许偏差 10mm、墙高允许偏差10mm、墙面垂直度允许偏差 15mm、墙面平整度清水墙允许偏差 5mm、混水墙允许偏差 8m

18、m；2.模板安装质量应符合下列规定：2.1 模板安装应牢固，模内尺寸准确，模内杂物应清除干净；2.2 模板拼缝应严密,在灌注混凝土时不得漏浆；2.3 现浇结构模板安装允许偏差: 现浇结构模板安装允许偏差 序 号项 目允许偏差(mm)1相邻两板表面高低差22表面平整度5基础+10 -203截面内部尺寸柱、墙、梁+4 -5轴向位置5-13-墙面垂直度83.钢筋成型质量应符合下列规定：3.1 绑扎成型时，应采用钢丝绑扎紧,不得有松动,移位等情况；3.2 绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形；3.3 钢筋安装位置的允许偏差： 钢筋安装位置的允许偏差 序 号项 目允许

19、偏差(mm)梁、柱、板101主筋及分布筋间距基础202多层筋间距5基础10梁、柱53保护层厚度板、墙3中心线位置54预埋件水平高差0 +34.混凝土质量应符合下列规定：4.1 混凝土配合比必须符合设计规定，混凝土垫层、基础表面应平整，不得有石子外露，构筑物不得有蜂窝、露筋等现象；4.2 混凝土垫层、基础的允许偏差、混凝土构筑物的允许偏差分别见以下要求；-14- 混凝土垫层、基础允许偏差 注：为主控项目，其余为一般项目。序 号项 目允许偏差(mm)中心线每侧宽度不小于设计规定1垫层高程0 -15混凝土抗压强度不小于设计规定中心线每侧宽度10高程102基础蜂窝面积小于 1%-15- 混凝土构筑物允

20、许偏差 注：为主控项目，其余为一般项目5.检查室施工质量应符合下列规定：5.1 砌体室壁砂浆应饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂纹等现象；5.2 室内底应平顺，坡向集水坑，爬梯应安装牢固，位置准确，不得有建筑序 号项 目允许偏差(mm)1混凝土抗压强度平均值不低于设计规定2混凝土抗渗不低于设计要求3轴线位置10mm4各部位高程205构筑物尺寸长度或直径0.5%且不大于20小于 2005200-600106构筑物厚度(mm)大于 600157墙面垂直度158麻面 每侧不得超过该侧面积的 1%9预埋件、预留孔位置10-16-垃圾等杂物；5.3 井圈、井盖型号准确，安装平稳；5.4 检查室允许

21、偏差应符合下列要求： 检查室允许偏差 第五节土方回填1.回填时应确保构筑物的安全，并应检查墙体结构强度、外墙防水抹面层强度、盖板或其他构件安装强度，当能承受施工操作动荷载时，方可进行回填。2.回填前应先将槽底杂物清理干净，如有积水应先排除。3.回填土应分层夯实。回填土中不得含有碎砖、石块、大于 100mm 的冻土块及其他杂物。4.直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定：4.1 回填前，应修补保温管外护层破损处；序 号项 目允许偏差(mm)长度、宽度201检查室尺寸高度+20路面52井盖顶高程非路面+20-17-4.2 管道接头工作坑回填可采用水憾砂的方法分层撼实；4.3 回填土中应按设计要求敷

22、设警示带；4.4 弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；4.5 设计要求进行预热伸长的直埋管道,回填方法和时间应按设计要求进行；5.回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定，虚铺厚度宜符合下表规定。回填虚铺土厚度夯实或压实机具虚铺厚度（mm）夯实或压实机具虚铺厚度（mm）振动压路机400动力夯实机250压路机300木夯1002L0最大 503L0最大 80立管垂直度5L0最大 30成排规定间距157.2.14 阀门安装7.2.14.1 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确认其安装方向，不得安错。法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装。7.2.14.2

23、 水平管道的阀门阀杆，应安装在上半周范围内。铸铁阀门安装时，应避免因强力连接或受力不均引起的损坏现象。7.2.14.3 安全阀安装时，必须检查垂直度，当发现倾斜时应予校正。在管道投入试运行时，应对安全阀及时调校。7.2.14.4 所有入库及进入现场的各种阀门口应当关闭法兰面应保护好，不得进入杂物。球阀、旋塞阀、气闭式调解阀口均应关闭，球阀和旋塞阀应处于开启状态，以防损伤密封面。安装前阀体内应清洗干净。7.2.14.5 水平管道安装的阀门，手轮以垂直向上为宜，但阀门手轮不得向下。安全阀的阀体应该定位牢固，出入口管线固定可靠。防止安全阀起跳时管线的震动。8.管道的耐压试验8.1 管道试压前要对试压

24、系统的管线进行全面逐项检查，确保达到设计要求，并符合相应规范、标准要求后，方可进行耐压试验。管道耐压试验前应完成如下工作：8.1.1 管道已按设计图纸施工完，管道材质合格证、阀门合格证、焊材合格-33-证齐全，阀门试验记录、管道补偿器安装记录齐全。8.1.2 无损检测按要求检验完毕，合格且无损检验报告齐全。8.1.3 经过三查四定，并已整改完毕并经建设单位，监理单位签字确认。8.2 试压前一周，试压单位要将试压包报验到项目部、监理、建设单位和质量监督站复检，试压前一天通知上述各单位，试压结果不经上述两单位确认无效。8.3 试压前，对不能参加试压的元件要拆除或隔离（如安全阀、调解阀、流量表等）

25、，拆除的阀门要交供应组登帐。8.4 若设备允许参加水压试验亦可和设备一起进行水压试验，试验压力不得超过设备的水压试验压力。8.5 水压试验后，必须在最低点把水放净，确保管道内无积水，以防越冬发生冻裂事故。8.6 试压用盲板及其他临时部件应挂牌标识并编号作纪录，以确保试压后及时拆除。9.管道系统的冲洗按规定进行。10.管道刷油和防腐保温应符合设计文件的要求，质量按规定执行。11.验收：经自检合格后，报请相关单位验收。第五章施工质量保证措施第一节质量方针：建设精品工程，提供满意服务，共创一流。第二节质量目标：一、工程质量目标1.工程建设项目交工验收一次合格；-34-2.工程施工一次交验合格率 10

26、0；3.单位工程交验合格率 100；4.顾客零投诉，顾客满意率 100；5.建筑工程分项工程质量合格率 100。6.达到优质工程质量标准；二、质量观感目标1.创优工程的观感质量得分率达到 90以上；2.沟槽、管道支墩、构筑物施工符合规范要求；3.管道内部清洁度满足工程需要；4.管道保温整齐、美观、清洁；5.油漆施工符合规范要求，油漆牢固，颜色均匀一致；6.消除质量通病。第三节施工质量保证措施：一、领导小组组长：（项目负责人）副组长：（质检员）组员：（材料负责人）（施工员）（班长）二、施工质量保证措施1.项目经理、技术负责人、特殊工种必须有相应的技术资格，建立建全工程质量管理制度、奖惩制度，建立

27、建全个人岗位责任制，做到严格分工，落实责任，权责一致，有奖有罚。2.各施工队均应设置专职有丰富施工经验和技术水平，有责任心的人任安全-35-质量检查员。3.根据工程特点组织有关技术员及施工班组，贯彻设计意图，以及各项技术规范、规程、标准，各类技术管理规定，特别是对新工人进行质量教育，各种技术交底签字齐全。4 加强“质量第一”的思想，影响质量的因素要加强控制，事前、事中、事后控制为中心。以事前控制为主，要加强材料供应、材料检验，技术管理、文明施工、质量检查、成品保护六个环节的质量控制，5.项目部每两天召开平衡会，对已存在的质量问题提出批评，限期整改，对下一步质量通病提出预防措施。6.加强检查的力

28、度，各施工队要采用自检、互检、群检相结合进行质量检查，上一道工序必须经监理、建设单位验收合格后，方可进行下一道工序，并办理工序交接单。7.加强施工前的施工图纸会审工作，将设计不清楚及变更设计内容用文字材料向施工班组交待清楚。8.提高全员质量意识和技术素质：8.1 质量保证四个体系正常运转（即质量决策体系、操作质量保证体系、技术保证体系、质量检查体系） ，各负其责，并应做到奖罚分明确保合格100%。8.2 对持证上岗的工种（如电焊、仪表等）做好技术培训：8.2.1 焊接工作必须由取得焊接考试合格的焊工担任，焊接材质、焊位、焊接材料应与工程相符，否则不准焊接。9.加强质量管理工作：9.1 认真执行

29、质量三检一评制度，特别是质量检验评定，由质检部门认真抓-36-好，对不合格项目一律不准进行评定验收，并不得支付班组工资。9.2 落实好质量奖罚制度，对于工程质量低下的，处以罚款外，还限期整改，直至符合质量验收标准为止，决不迁就。9.3 认真审核施工班组自检记录，是否与施工验收规范要求相符，有无低于验收规范要求，同时以自检记录为依据，进行工程实际质量检查，确认工程质量实际与自检记录是否相符，如有低于记载质量的应令其班组返工，不支付班组工资。9.4 劳资部门对没有质量部门签字的任务单一律不给结算，如发现扣发劳资员的工资或罚款。10.材料的质量控制：10.1 所有钢材、管材、焊材必须有合格证或质量证

30、明书，对没有合格证或质量证明书的必须经过复验合格后方可使用。10.2 特殊材料必须有合格证或质量证明书，如没有应及时提出化验委托单，进行化验或试验否则不准使用。10.3 加强如库手续管理，采购如库的材料必须进行如库验收，由保管核对合格证或化验单及其规格、数量、对不符合质量要求的不准如库验收。10.4 钢材如库验收后。应进行材料标识，分类堆放，不准混堆，10.5 焊接材料如库，应妥善保管，应放在通风干燥库房，并按牌号、规格分别摆放。11.焊接管理：11.1 重要部位焊接和首次焊接的材料，施工前应作出焊接工艺评定，用评定报告指导焊接，使焊接操作者熟知焊接参数、操作方法后再进行焊接。11.2 施焊前

31、焊条必须进行烘干处理，并做好烘干记录。-37-11.3 风雨雪天气焊接应采取防护措，没有防护措施不准施工。11.4 焊接后应按要求进行检查，外观检查和探伤比例应符合规范规定要求，对不合格的焊缝及时返修处理。第六章安全施工保证措施第一节安全方针：安全第一，预防为主第二节安全施工保证措施：一、领导小组组长：（项目负责人）副组长： （安全员）组员：（材料负责人）（施工员）（班长）二、安全施工保证措施1.严格执行我公司安全生产的各项规章制度，建立领导安全责任制。2.领导干部以身作则，科学合理的组织施工，任何人不得以任何借口违章指挥，安全生产执行一标否决制。3.提高职工的安全意识，安全防护能力，熟知本工

32、种安全操作规程，严格执行安全交底，机械操作人员及电工、焊工、起重工必须有上岗证，持证上岗，并保证按有关安全操作规程作业。对新工人进行安全教育。4.建立安全生产例会制度和安全生产检查制度，每周进行一次，每旬进行一次职工安全教育，特别是根据工程特点、关键工序、关键部位加强针对性教育及交底，每个班组作业前要对参加作业人员进行安全生产书面交底，-38-并履行手续。5.对施工中暴露的安全隐患，项目部立即制定安全可靠的整改措施，并立即正确执行。6.针对施工现场实际，制定安全生产具体要求，以安全生产宣传牌方式悬挂在醒目位置上，以达到时时刻刻警示的作用。7.建立紧急营救处理小组，培训成员配备器材、设备，定期进

33、行演练，一旦有事故发生，抢险反应迅速，及时有效。8.恶劣天气影响施工安全时，禁止起重作业，9.机械和动力设备的机座必须稳固，转动的危险部位要安防护罩。10.电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属绑在一起，各种电动机具必须按规定接零接地，严格按三级控制两级保护，一机一箱，一闸一漏，临时停电或停工休息时检修必须拉闸加锁，并挂牌监护，作业时开关箱上锁。11.施工机械和电气设备保证不带病运转和超负荷工作，发现不正常时应停机检查，不得在运转时检修。12.加强对索具、钢丝绳的检查工作，每周进行一次，发现隐患立即处理。13.易发生危险的部位及区域悬挂安全标志和警示牌，凡施工现场的防护设施，安全标志和警告

34、牌不得擅自拆除，需要拆除时，经工地主管人员同意后，方可拆除。第七章文明施工保证措施第一节文明施工目的及内容：施工现场的文明施工和成品保护工作是体现施工企业的形象，也是为施工作业创造良好施工作业环境的一项重要工作，为此强化现场的文明施工和-39-成品保护管理。施工现场文明施工管理的内容包括：项目形象策划管理、场容文明管理、设备和材料文明管理、施工机械文明管理以及成品保护管理等。第二节文明施工保证措施：一、领导小组组长：（项目负责人）副组长：（安全员）组员：（材料负责人）（施工员）（质检员）（班长）二、文明施工保证措施1.进入现场的设施，必须按现场总平面布置搭设、摆放，未经项目部批准，不得搭设摆放

35、。2.安全通道，不得堆放材料及设备，保持道路畅通，场地平整。3.暂设、电、气焊棚要摆放整齐、有序，棚内不得有杂物，棚内要整洁干净，不许有涂画痕迹。4.进入现场的材料、设备要在指定地点摆放。钢材、木材、管材要一头齐，上盖、下垫，不得掩埋和水浸。5.机具、吊装索具等，应随用随清，施工完要及时清理。6.电、气焊把线不得乱拉乱扯。过道必须有保护。当天施工完应将电、气焊把线收回棚内。7.现场道路要设专人维护，保持清洁。各单位作业区要做到施工垃圾日产日-40-清。8.各班组要在自己的作业区内设立垃圾箱，不得随意乱倒垃圾。9.休息室、办公室清洁卫生。桌椅、卷柜、工具箱要摆放整齐。衣、帽、鞋不乱扔乱放。10.

36、现场已形成的管线、设备、结构等成品、半成品要在指定地点摆放，做好防护措施。11.设备、管线试压后，不许随地排水。12.施工现场周围设置围挡，并设立门卫。13.使用机械等噪音较大的设备，应尽量在晚 10 点前结束，以减少对居民休息的影响。14.运输车辆到施工现场应减速慢行，尽量不鸣笛。15.落实好文明施工责任制，使施工现场保持正常有序地进行，场容管理常抓不懈。第八章施工进度保证措施第一节主要控制点计划：根据招标文件的工期要求以及总体设计的工程量，结合以往施工经验，本工程的施工主要划分为以下几个控制点：1、土方在这段时间，要完成该标段施工范围内的路面清理、沟槽开挖、余土外运、土方回填、路面恢复等工

37、作。2、管道敷设在这段时间，要完成该标段施工范围内的供热管网主干线、支干线、支-41-线（包括沿线管道附件）等管道敷设工作。3、地下构筑物在这段时间，要完成该标段施工范围内管道支墩、检查井等施工工作。4.管道试压与冲洗 在这段时间，要完成该标段施工范围内的供热管网主干线、支干线、支线试压、冲洗工作。5、交工验收2013 年 12 月 31 日交工验收。第二节施工进度保证措施：一、领导小组组长：（项目负责人）副组长：（施工员）组员：（材料负责人）（施工员）（质检员）（班长） ）二、施工进度保证措施1.配备足够数量劳动力和施工机具，必要时（且在工序许可前提下）进行12 小时连续施工；2.将选派经验

38、丰富的施工队伍施工。调谴完好、配套齐全的施工机械及检测设备，为保证本工程的施工进度提供良好的条件；-42-3.项目经理每天对施工单位工程完成情况及其他资源信息进行检查，及时平衡调整，对整体网络计划进行优化。及时控制进度，详细地编制周计划、日计划上报业主，经业主同意后，下达计划进行实施；4.加强工序管理和工序质量控制，QC 工程师跟踪检查，做到一次检查合格，减少返工现象；5.合理安排施工程序，精心组织施工，尽量缩短关键工序的施工周期；6.根据施工难点设立控制点，根据进度安排组织会战，争取施工的有效时间；7.根据项目的进度控制点，设立控制点奖金，最大限度调动参战职工积极性，确保按控制点实施；8.各

39、级政令畅通，充分发挥各部门的协调作用，抓住施工中的人、机、料、法、环等要素。有效解决施工中的主要矛盾；9.对重要环节，如吊装、沟槽开挖、管道敷设、构筑物施工等，实行重点安排，设专人负责，分散控制、集中管理；10.加强施工组织管理，做好施工前期准备工作，各级专业人员做好施工中重大方案的编制，以及对设备交货、图纸的交付、加工配制等重要环节的落实；11.加强分部试运、分系统试运的调试组织工作。除整套启动必须的调试工作外，其它调试工作在分系统调试中全部完成，保证整套启动工作顺利完成。三、违约承诺我方郑重承诺：根据工程总体工期要求，我单位将编制详细可行的施工计划，并积极协调各方关系，确保工程按期交工。凡因我方施工组织不利而-43-造成的延误工期，我方愿意接受业主的惩罚。第九章环境保护、降低成本措施第一节环境保护措施：1.环保执行环保结合当地的有关规定。2.施工噪声应控制在标准要求之内，高污染高分贝的机械采用隔离措施，使噪声源远离附近居民，如果不可必避免的大声音大振动的机械作业时，则采取间断、