基坑支护施工方案59510

1、中天富城设备用房项目工程基坑支护施工方案哈尔滨市松江管桩工程有限公司2011年08月08日目 录1、编制依据.22、工程概况.23、施工部署.44、施工准备.65、施工方案.66、施工技术措施及质量控制措施.77、施工监测方案.128、防水维护措施.149、工程质量 工期保证措施.1510、安全生产文明施工保证措施.16第一章 编制依据1、现场平面图及基础施工剖面图2、地下管线汇签单3、岩土工程勘察报告 4、建筑基坑支护技术规程（JGJ12099）5、地基基础设计规程（GB500072002）6、锚杆施工技术规范（CECS147：2003）7、黑龙江省建筑工程施工质量验收标准（DB23/711

2、-724-2003）8、黑龙江省建筑地基基础工程施工质量验收标准（DB23/721-2003）9、黑龙江省建筑工程资料管理标准（DB/23/1019-2006）第二章 工程概况1、工程特点：拟建中天富城设备用房项目工程位于哈尔滨市平房区，建筑场地地形起伏较大，地面最大高差约为4.0m，基坑开挖周长约136.20米，基坑开挖深度约7.5米11.5米。2、周边环境：基坑周边无重要的建筑物、构筑物及地下管线。3、工程地质概况：该建筑场地位于松花江南岸，由河流冲积作用形成的河流侵蚀堆积地貌，属松花江流域河谷漫滩相，表层有杂填土，下部为粉质粘土层。根据岩土工程勘察资料揭示，在基坑支护范围内地层共分6层，

3、对各层结构及特征描述见下表。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)杂填土-2.82.818.5200粉质粘土-5.52.719.323.321.6粉质粘土-1610.519.59.410.9粉质粘土-20.44.419.323.121.4粉质粘土-21.51.119.524.522.5粉质粘土-24.5319.323.321.64、场地水文地质条件概况场地地貌属于马家沟河漫滩，地下水为第四纪松散层上层滞水，主要赋存于粘性土的空隙当中，分布于0-12m深度范围内，12-45m深度范围内未见地下水。上层滞水的来源主要为大气降水及地面积水的渗透补给。5、工程

4、目标5.1、项目管理目标管理目标：创一流质量，一流管理，一流服务，一流信誉企业行为准则：精心组织，精心施工，精心管理，精益求精5.2、工期目标：开、竣工时间：2011年 月 日 至2011 年 月 日。共 天完成（因甲方、天气、不可抗力等因素）相应工期顺延。5.3、质量目标：达到合格为标准，并按甲方要求标准达标。5.4、安全目标：杜绝伤亡事故，轻伤频率控制在2范围内。5.5、文明施工目标：按标准达标，达到文明施工工地。第三章 施工组织和施工部署1、 本工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原

5、则，对工程进行系统管理，施工过程中严格按照ISO9002国际质量认证标准及我单位有关受控文件和作业指导书对各工种、各工序建立质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。2、施工部署2.1、施工机械选择液压打桩机一台 （钢板桩施工） 锚杆机一台 （锚杆施工） 电焊机一台 （腰梁安装施工）、 机械准备：合同签定后相关机械进场，并按要求停放在指定位置，并作好施工前的保养维护工作。、人员准备：签定该合同后，首先设立该工程项目部，落实各个工种人员在指定时间内进场，特殊工种应持证上岗。、 物资准备：开工前两日，按施工图计算各材料用量，并组织进场。、技术准备，接到施工图后，技术人员仔细

6、分析施工图纸，准备好图纸会审资料和桩点布设的准备工作。、布置好现场的临时设施(水源管线、道路、电路、暂设)布置好现场的施工场地平面(泵站、钢筋、堆土、堆料场地等)。3、人力资源部署我们将充分发挥我公司专业队伍齐全，技术力量雄厚的优势，保证干出一个信誉工程、满意工程。公司已将该工程基坑支护列为重点施工项目，同时为加强该工程的监督管理、监督施工，配备了职能完整、功能齐全的项目组织机构。项目组织机构框图及管理工作运行图如下：项目经理部组织机构序号姓名性别年龄职务1毕胜国男项目经理2王建军男工长3隋红军男安 全 员4周升亮男技术负责5孙 志 球男技术员6佟 诗 博男技术员7陈 宝 玉男质 检 员第四章

7、 施工准备1、施工测量放线根据施工设计书，确定基坑开挖边线，确保本工程基础施工，基坑开挖边线按基坑开槽图放线定位帷幕桩施工轴线；再根据帷幕桩设计图定位桩点。2、施工用水、施工用电、场地平整 进入现场后首先确定水源、电源位置，施工用电应确保1台315KW变压器保证桩顺利施工，施工用电不足配备发电机现场发电。进入现场以后，进行场地平整，作好三通一平工作，由建设单位将水电引入施工现场，施工单位负责接引。3、场内障碍物清除，钩机配合。在支护桩施工前，首先确定支护桩的位置，放好支护桩施工位置如设计图纸，在支护桩范围内清除地下砼障碍物。清除障碍后再回填黏土并夯实保证施工顺利进行。第五章 施工方案本工程基坑

8、开挖约7米深，基坑周边无重要的建筑物和构筑物，综合经济安全双重考虑，基坑支护采用钢板桩排桩锚杆支护形式，钢板桩采用36A型工字钢板桩，钢板桩长度为12米，钢板桩水平间距0.7米，锚杆为D200的加筋水泥土地锚。1、1-3剖面施工方案 此段基坑开挖深度约为7m，基坑周边无重要建筑物构筑物及地下管线，此段基坑支护采用钢板桩排桩加锚杆支护形式，钢板桩设计长度为12.0m，设计水平间距为0.7m，桩顶标高为-0.5m；锚杆设计一道，锚杆设计长度为18.0m，锚杆施工位置为-3.0m，锚杆水平间距为2.1m（三桩一锚），设计拉力值为200KN。施工剖面图如下：第六章 施工技术措施及质量控制措施1、钢板桩

9、施工1.1施工技术措施场地平整，清除障碍物进入施工现场，首先配备钩机将场地平整，在施工2米范围内清除地下及地上障碍物；放线定位按设计要求，由总承包单位与护壁桩单位共同确定基坑开挖边线，钢板桩按水平间距0.7米定点放线。施工时确保点位准确。H型钢板桩施工施工准备完成以后，机械液压振动打拔桩机进入现场，按预先定好的桩位将H型钢板桩振动压入。保证H型钢板桩垂直度。1.1.4打桩时，严格控制支护桩打入的垂直度，垂直度的控制在H型钢板桩就位后，调整垂直度，控制方向为前后、左右，支护桩控制首先司机应服从随机人员手势调整支护桩的垂直度；确定垂直后首先慢慢将支护桩压入，待压入一段后再次调整垂直度，待进入自然地

10、面下45米后可加快打入速度。1.1.5排桩水平位置的控制，采用双向控制，施工前将支护桩位置撒灰线，然后每间隔10米左右打1根支护桩，在支护桩上挂线，确保支护桩前后位移不超过5。1.1.6一层土方开挖、填加挡板钢板桩施工完成后，首先将土方开挖至-3.3米位置，为保证基坑整体稳定性，防止出现流砂现象，在砂层位置H型钢板桩间加入20mm厚木板，如出现流砂现象可在挡板后填加砂袋。依次开挖加挡板直至设计标高。如下图：1.1.7拔桩 基坑回填完成后，提供不小于6.0米宽车行通道及拔桩作业面，保证钢板桩顺利拔出。1.2钢板桩质量控制措施1.2.1原材料具有出厂合格证1.2.2钢板桩的质量检验标准应符合下表规

11、定钢板桩施工质量检测标准 单位:mm项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控方法1钢板桩间距±50用尺量2长度±100用尺量一般项目2垂直度L%用尺量2、锚杆施工2.1锚杆施工技术措施按设计要求在分别在3.0米位置施工锚杆。锚杆直径200mm，水平间距1.42.1米，锚杆长度18.0m、24.0m详见设计图2.1.1施工工艺锚头制作 钢绞线下料 锚杆体制作 钻机就位准备 钻进注浆锚杆体跟进 反循环注浆退出钻杆 腰梁安装 锁定张拉 如设计图：锚头制作锚头采用钢板焊接制作，锚头长350，直径200锚杆，锚头叶片展开直径不小于180钢绞线下料根据施工设计书和设计图纸下料，钢绞

12、线长度L = L0 + 1.0m-0.35m,L 钢绞线下料长度； L0 施工设计长度施工时钢绞线外漏1.0米；下料如下图：锚杆设计长度18.024.00锚杆下料长度18.524.65锚杆体制作、组装待锚头制作、钢绞线下料完成后，钢绞线穿过锚盘，锚头用冷挤压对锚盘进行固定，锚杆体制作、组装完成。钻机就位，施工准备（1） 施工作业前，根据设计要求和土层条件，定出孔位，做出标记。（2） 作业面场地要平坦、坚实、有排水沟，场地宽度不小于8m。（3） 钻机就位后，应保持平稳，导杆或立轴与钻杆倾角一致，并在同一轴线上，锚杆倾角应为150。（4） 钻进用的钻具，采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系

13、列。为了配合跟管钻进，应配备足够数量的长度为0.5-1.0m的短套管。钻进注浆锚杆体跟进锚杆的施工应采取钻进、注浆、搅拌锚杆体跟进一次完成的方法。送浆泵的压力应为1.5MPA；注浆材料选用P.C32.5水泥,水灰比为水泥浆液应搅拌均匀,并在出凝前注浆完毕，为加快施工速度，加入早强减水剂（HSM），掺量为水泥用量2%。使强度3天达70%。施工时使锚杆体跟进，并保证钢绞线不缠绕在钻杆上，防止反循环退出钻杆时带出钢绞线。边退出钻杆边注浆，直至水泥浆从孔口溢出，退出钻杆，锚杆施工完成。腰梁安装 施工锚杆时现场制作腰梁，采用2根I20#工字钢焊接为一体组合钢梁。如下图：锁定张拉 （1）锚头台座的承压面应

14、平整, 并与锚杆轴线方向垂直;（2）锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;（3）锚杆张拉时应有序进行,张拉顺序应考虑临近锚杆的相互影响,所以在砼桩侧应从一端开始隔根张拉后再返回重新在隔根张拉.（4）锚杆正式张拉前, 应取0.1-0.2轴向拉力设计值NT对锚杆预张拉1-2次, 使杆体完全平直,各部位接触紧密.（5）锚杆张拉至1.0设计值NT保持2min,然后卸荷至锁定设计值NT），张拉荷载和位移观测时间见下表:锚杆张拉荷载分级和位移观测时间设计长度张拉荷载设计值（KN）张拉荷载锁定值（KN）荷载分级位移观测时间（min）荷载加速率（KN/min）18.0米200160t2不大于1000.8Nt2不大于

15、1001.1 Nt2不大于5024.0米360300t2不大于1000.8Nt2不大于1001.1 Nt2不大于502.2施工质量控制措施原材料具有出厂合格证材料现场抽检试验报告满足要求2.2.3锚杆的质量检验标准应符合下表规定锚杆工程质量检验标准：项目序号检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1锚杆杆体长度（）+100-30用钢尺量2锚杆拉力设计值设计要求现场抗拉实验一般项目1锚杆位置（）±100用钢尺量2钻孔倾角（°）±1测斜仪等3注浆量大于理论计算浆量检查设计数量4锚杆体插入长度不小于设计长度98%用钢尺量第七章 施工监测方案（由总包单位及有专业监测资质的

16、单位完成）1、护壁桩施工过程监测1.1首先在基坑开挖前，在基坑周边、基坑边建筑物角点设置相应观测点，记录相应未开挖观测数据，观测点布置见设计图。1.2各监测点间距为15米。以便观测分层开挖支护桩顶部的水平位移与沉降和倾斜量侧，附近地面、地表开裂的变化状态。1.3在土方开挖到第一层挖土标高时，记录观测数值，确保准确无误，并做观测曲线，记录变幅数据；1.4在开挖过程中，基坑侧壁最大水平位移与当时基坑开挖深度比不大于0.2%且累计最大位移不超过设计位移。2、基础及地下室施工到回填完成护壁桩监测2.1在此期间，由可由有专业资质的监测单独完成，直至到回填完成；2.2在施工过程中若发现异常，应及时通知监理

17、、设计和建设单位有关人员。2.3基坑开挖完成后，当连续观测一周后，基坑无变形，可隔天观测。或制定观测时间表定期观测。施工时采用信息化管理，对每项施工步骤必须按照设计要求及规程进行，发现问题及时处理，如遇渗漏水地面沉降量过大，采用坑内堵，坑外截及采用地锚桩和及时回填土方等补救措施。施工中严格遵守浅开挖、勤加固支护步步为营的原则。第八章 防水维护措施（由总包单位完成）1、基坑上防水基坑四周按设计要求5.0米范围内硬铺装，并在基坑开挖边作240mm宽*300mm高防水沿。2、基坑内防水基坑开挖后，因基坑面积较大，可在基坑底周边设置排水沟，排水沟与集水坑相连。集水坑距基坑边距离不小于10米，根据承台范

18、围确定。现场配备抽水泵备用，可随时将集水坑内水及时排出。第九章 工程质量 工期保证措施1、工程质量保证措施设置专人跟班作业制，由项目经理组织形成统一质量管理体系，提前作好交底，严格按施工组织设计及交底施工，分工明确，责任到人，实施一步一查制，层层验收，严格按质量保证措施撤查。保证施工安全性。2、工期保证措施 按招标文件，在施工进场前作好人、财、物准备，进场后保证有连续作业的能力。人员配备齐全，设备材料一次性进场直至撤场为止。实施项目经理监督制，统一人员、材料配备，合理安排进度计划，确保工期按时完成。3、工程质量、工期保证体系工程质量、工期保证管理体系 组 长：毕胜国副组长：隋红军组 员：孙志球

19、第十章 保证安全生产 、文明施工措施1、职业健康安全目标绿色环保施工；增强安全意识；确保安全生产；杜绝恶性、突发事故发生。2、职业健康安全指标2.1无死亡、重伤事故，轻伤事故率控制在36以内并逐年降低；2.2杜绝重大生产安全、防火安全、设备安全、交通安全事故；2.3杜绝刑事及治安案件的发生；2.4做好项目安全培训，达到项目安全管理人员、特种作业人员、从业人员安全培训率和持证上岗率为100；2.5进场施工作业人员三级教育率100%；2.6 “三保”正确使用率、劳动防护用品的合格使用率为100；2.7项目重要危险源辨识控制率100（注：文明施工安全达标合格率、优良率、办理意外伤害保险率待定）；2.

20、8季节性（冬、雨、风、署期）安全防护率100；2.9制定项目各种安全应急预案率100；2.10杜绝因环境因素导致的职业病。3、建立项目全面管理组织机构3.1项目经理部成立安全领导组织机构，紧急事故救援组织机构，防火组织机构等各项机构健全，责任明确，保证突发事件能够及时高效处理。3.2各项组织机构安全组织机构：组 长：毕胜国副组长：隋红军组 员：孙志球应急救援组织机构：组 长：毕胜国副组长：隋红军组 员：孙志球安全防火组织机构：组 长：毕胜国副组长：隋红军组 员：孙志球危险源辨识评价领导小组：组 长：毕胜国副组长：隋红军组 员：孙志球文明施工组织机构组 长：毕胜国副组长：隋红军组 员：孙志球4、

21、确定本项目重要危险源如： 基坑周边防护； 排水管线渗漏对基坑安全影响； 工艺过程的危险点； 临时用电的使用特性； 现场地下及周边环境。5、重要危险源控制措施5.1、基坑周边防护：设专人检查，督促总包单位加强四口五临边防护措施，不合格处立即处理整改；防患于未然。5.2基坑开挖后一经发现基坑侧壁有渗漏点出现，立即通知建设单位、总包单位彻底查找漏水水源，采取措施补漏；如有必要，在基坑边2.0米范围内做透水孔，防止水侵入基坑内。5.3施工过程严格按要求施工，安全员旁站责任制度。6、项目安全管理 6.1建立健全安各项全生产责任制管理，落实安全生产责任制，做到有岗有责，分工明确，从制度上完善项目的安全管理

22、；6.2定期和随时对现场安全状况进行检查，发现问题和隐患及时采取措施消除；6.3对有关部门到现场检查出的问题和隐患，提出的整改要求要及时彻底整改；6.4认真做好工人安全教育和安全交底，制止工人违章作业，严肃处理违章作业有关人员；6.5定期召开班前安全会，讨论如何保证作业中的安全问题，教育工人遵章守纪，并作为班前活动记录；6.6时常检查作业环境，发现不安全因素及时汇报及时解决；6.7作业时经常督促作业人员正确使用防护用品，进入施工现场戴好安全帽，高处作业系好安全带；6.8在施工中，遇有动力设备、高压线路、地下管道、压力容器、易燃易爆品、有毒有害物体等情况，需要特殊防护时按设计要求采取可靠安全防护

23、措施，确保施工安全。6.9施工区、生活区按规定配备灭火器材，杜绝火灾事故的发生；6.10、明火做业严格执行动火证制度，保证有人监护施工，避免发生火灾；6.11夜间施工照明充足，所有施工人员工作时要精力集中，听从指挥，特别是司机与指挥人员要密切配合，信号不明应立即停机，待明确信号再继续施工6.12严格落实季节性（冬、雨、风、署期）安全防护，避免安全事故的发生。6.13根据项目工程特点建立安全事故应急预案，确保突发事件的及时处理；6.14加强项目安全事故应急预案知晓教育，使项目从业人员知晓项目发生安全事故的报告程序、人员分工和救援过程，最大限度的控制减少事故中人员伤亡和财产损失。7、临时用电管理7

24、.1临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ462005标准；7.2工作前作业人员要对作业环境周边的电线、用电设备及漏电保护器进行检查，发现问题及时处理；7.3电器设备的使用部位应有灭火器材；7.4维护电工应对临时用电情况经常进行检查，发现问题及时进行整改并做好记录；7.5现场生产设备实行三项五线制，落实一机一箱一闸一保护，电闸箱全部上锁，专人负责定期检查维护，避免设备、电闸箱、电缆线漏电伤人。8、设备安全管理8.1设备必须按出厂说明书规定的技术性能、承载力和使用条件正确合理使用；8.2设备使用前编制运输、按拆方案，待公司审批后方可设用；8.3设备上的安全防护装置及监测、信号、报警装置完

25、好、齐全、灵敏；8.4设备安装牢固、平稳、运转正常；8.5设备送电前必须检查电源极性、电压值，防止电源极性接反或电源电压不正常造成设备损坏。9、文明施工管理9.1执行企业CIS形象识别系统规范标准；9.2落实安全纪律、防火须知，确保安全；9.3按施工平面图布置暂设摆放材料机具，机具材料摆放整齐，标识清晰；9.4施工设备整洁，公司图标清楚，设备安全操作规程明显； 9.5正确使用合格的劳动防护用品，防护到位确保安全；9.6固体垃圾分类箱（可回收、不可回收）设置合理清晰，并投入使用；9.7灭火器材配置合理、明显、易拿、有效；9.8项目各种管理组织机构健全、责任分工明确，按规定上墙的制度和组织机构要统

26、一、清晰、整洁；9.9 “五排一图”齐全，宣传教育警示标志、标语醒目；9.10定期对项目的生活区、生产区进行清理，适时洒水保持施工现场整洁、卫生、有序；9.11现场的安全设施、安全标语未经项目安全组织机构及监理工程师批准，不得随意拆移损坏；9.12加强现场值班执宿管理，杜绝外来人员在现场宿舍留宿，避免发生偷盗及治安案件。10、工程量一览表（见附录一）11、主要机具设备计划（见附录二）12、主要材料计划（见附录三）附录一：工程量一缆表C2-01-7序号分项工程名称单位工程量备 注1钢板桩根2锚杆m3木挡板45施工技术负责人造价员日期附录二：主 要 机 具 设 备 计 划C2-01-10序号名称规

27、格需用量使 用起止日期备 注单位数量1液压打桩机台12锚杆机台13电焊机台14施工技术负责人造价员日期附录三：主 要 材 料 计 划 序号名称规格单位数量备注1工字钢36B根2钢绞线15.24m3水 泥PC32.5T4锚 头QM15-2个5早强剂HSMT6I16#工字钢I16#T7电焊条J507箱8氧气、乙炔套9101112131415项目经理造价员日期中天富城围护结构计算书（基坑开挖深度11.5m）一、工程概况 中天富城基坑开挖深度为11.5m，采用板桩作围护结构，桩长为16m，桩顶标高为-0.5m。 共设3道支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-35050-6

28、50100-950 基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。h0.5x0s45 编号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202100 二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-15m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)杂填土-2.82.818.5200粉质粘土-5.52.719.323.321.6粉质粘土-1610.519.59.410.9粉质粘土-20.44.419.323.121.4粉质粘土-21.51.119.524.522.5粉质粘土-24.5319.323.321.6三、工况工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m

29、2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖3.22加撑3501503开挖6.24加撑65021005开挖9.26加撑95037开挖11.5工况简图如下： 四、计算 一、 锚杆计算： (一)、一道支撑设在 3.0米处，采用200加筋水泥土锚，做锚拉支撑；1、 水平间距：每延米水平拉力为69.7KN/M ；水平间距2.1米 则rNRi = 1.25×69.7×2.1= 182.96KN2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.9×3.14×0.22/4×L×25×sin15o +0

30、.6×3.14×0.2×(L-7)×55= 21.1L 145.068L = 15.55米经计算取：L = 18.0米 设计拉力值为180KN3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择两根7-5钢绞线，满足要求。(二)、二道支撑设在 6.0米处，采用200加筋水泥土锚，做锚拉支撑；2、 水平间距：每延米水平拉力为209.4KN/M ；水平间距1.4米 则rNRi = 1.25×209.4×1.4= 366.45KN2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.9×

31、3.14×0.22/4×L×25×sin15o +0.6×3.14×0.2×(L-5)×55= 21.1L 103.62L =22.28米经计算取：L = 24.0米 设计拉力值为360KN3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择两根7-5钢绞线，满足要求。(三)、三道支撑设在 9.0米处，采用200加筋水泥土锚，做锚拉支撑；3、 水平间距：每延米水平拉力为217.9KN/M ；水平间距1.4米 则rNRi = 1.25×217.9×1.4= 381.325KN2、计算水泥土桩锚

32、固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.9×3.14×0.22/4×L×25×sin15o +0.6×3.14×0.2×(L-5)×55= 21.1L 103.62L =22.98米经计算取：L = 24.0米 设计拉力值为380KN3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择两根7-5钢绞线，满足要求。中天富城围护结构计算书（基坑开挖9.5m深）一、工程概况 中天富城基坑开挖深度为9.5m，采用板桩作围护结构，桩长为14m，桩顶标高为-0.5m。 共设2道

33、支撑，见下表。中心标高（m）刚度（MN/m2）预加轴力（kN/m）-35080-650 基坑附近有附加荷载如下表和下图所示。h0.5x0s45 编号P(kPa或kN/m)a(m)b(m)c1202100 二、地质条件 场地地质条件和计算参数见表1。地下水位标高为-15m。表1土层层底标高(m)层厚(m)重度(kN/m3)j(°)c(kPa)杂填土-2.82.818.5200粉质粘土-5.52.719.323.321.6粉质粘土-1610.519.59.410.9粉质粘土-20.44.419.323.121.4粉质粘土-21.51.119.524.522.5粉质粘土-24.5319.3

34、23.321.6三、工况工况编号工况类型深度(m)支撑刚度(MN/m2)支撑编号预加轴力(kN/m)1开挖3.22加撑3501803开挖6.24加撑65025开挖9.5工况简图如下： 四、计算 一、 锚杆计算： (一)、一道支撑设在 3.0米处，采用200加筋水泥土锚，做锚拉支撑；a) 水平间距：每延米水平拉力为56.5KN/M ；水平间距2.1米 则rNRi = 1.25×56.5×2.1=148.313KN2、计算水泥土桩锚固体长度：r0NRi=0.9AcsLrsini +0.6dlaqsk= 0.9×3.14×0.22/4×L×25×sin15o +0.6×3.14×0.2×(L-7)×55= 21.1L 145.068L =13.90米经计算取：L = 18.0米 设计拉力值为180KN3、加筋材料的截面积：每根7丝钢绞线拉力为26.8吨选择两根7-5钢绞线，满足要求。(二