鞋的设计文件L8208-2(安全鞋)

1、受控状态： 文件编号：LT8208-2技术文件编 号：XXXXXX/ SG- LT8208-2版 本：第 版编 制：质技部修 订：第 次审 核：发 行：2010/5/20批 准：状 态：现行目 录1、 设计任务书2、 技术要求3、 设计文件 产品设计示意图 零部件明细表 总装图 部件图 零件图 型体裁刀明细表4、 工艺文件 工艺流程图 工艺指导书 检验指导书5、 产品使用说明书设计任务书保护足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2项目名称：保护足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2参加部门：技术开发、质检部；生产部。试制时间：20010年5月6月项目性质：自行开发，投标XXXXXXXXX工业有限公司。一

2、 要求达到的重要技术指标，执行标准:GB21148-2007个人防护装备 安全鞋；类别：SBP；耐压力检验15kN；抗冲击检验：200J（冲击锤20kg，落高104mm），检验后鞋头内变形间隙：鞋号225230240245250255265270280285最小间距（mm）12.513.013.514.014.515.0鞋底带防刺穿功能，防刺穿力1100N。二 须体现的资料1 LT8208-2产品设计图样目录；要包括示意图、零部件明细表、总装图、部件图、零件图、型体裁刀；2 工艺文件：工艺流程图、工艺指导书；装配示意图、3 技术要求；4 产品使用说明书。三 完成要求1 应按时按质量完成保护足趾

3、安全、防刺穿鞋的试制工作；2 试制项目资料要齐全，能达到批量生产要求；3 产品须经检验、检测，各项性能均符合国家标准GB21148-2007个人防护装备 安全鞋规定的指标和要求；4 新产品试制工作总结和项目评估。2010520总经理： 保护足趾安全、防刺穿鞋技术要求序号检验项目检验依据检验方法技术指标要求判定分类1鞋帮高度GB21148-2007第5.2.1GB/T20991-2007鞋号鞋帮高度C式样A(低帮鞋)式样B(高腰靴)式样C(半筒靴)式样D(高筒靴)225<103103162255230240<105105165260245250<1091091722702552

4、65<113113178280270280<117117185290285<1211211923002鞋座区域GB21148-2007第5.2.2目测式样B、C、D、E鞋座区域应封闭C3成鞋鞋底结构GB21148-2007第5.3.1.1目测有内底时，在不损坏鞋的情况下内底应不能移动B4成鞋鞋帮/外底结合强度GB21148-2007第5.3.1.2GB/T20991-2007除缝合底外，鞋按照GB/T 20991-2007中5.2方法测试时，结合强度不应小于4. 0 N/mm，如果鞋底有撕裂现象，则结合强度不应小于3. 0 N/mm.A5成鞋足趾保护一般要求GB21148-2

5、007第5.3.2.1测量在不损坏鞋的情况下，装入鞋内的保护包头应不能移动。 除全橡胶和全聚合材料鞋外，装有内部保护包头的鞋有一层前帮衬里或鞋帮的一部分起衬里作用。此外，保护包头应有一层边缘覆盖层从保护包头后部边缘开始在其下方延伸至少5 mm，并在相反方向延伸至少10 mm. 脚趾部位的抗磨损授盖层厚度不应小于1 mm.A6成鞋保护包头内部长度GB21148-2007第5.3.2.2GB/T20991-2007鞋号最小内部长度（mm）A2253423024036245250382552653927028040285427鞋的抗冲击性GB21148-2007第5.3.2.3（安全型）GB2114

6、7-2007第5.3.2.3（防护型）GB/T20991-2007安全型按照GB/T 20991-2007中5.4方法测试时，在至少(200士4)J冲击能量冲击后，保护包头内的最小间距应符合此表要求防护型按照GB/T 20991-2007中5.4方法测试时，在至少(100士4)J冲击能量冲击后，保护包头内的最小间距应符合此表要求鞋号最小间距（mm）A22512.523024013.08鞋的耐压力性GB21148-2007第5.3.2.4（安全型）GB21147-2007第5.3.2.4（防护型）GB/T20991-2007安全型按照GB/T 20991-2007中5.5方法测试时，在(15士0

7、. 1)kN压力下保护包头内的最小间距应符合此表要求。防护型按照GB/T 20991-2007中5.5方法测试时，在(10士0. 1)kN压力下保护包头内的最小间距应符合此表要求。24525013.5A25526514.027028014.528515.09成鞋金属保护包头的耐腐蚀性GB21148-2007第5.3.2.5.1GB/T20991-2007类鞋按照GB/T 20991-2007中5.6. 2方法测试和评估时，金属保护包头腐蚀区域不应超过5处，且每处面积不应超过2. 5 mm2.A10成鞋非金属保护包头GB21148-2007第5.3.2.5.2GB21147-2007用于安全鞋的

8、非金属保护包头经过附录A中A. 1的温度处理和化学处理后，再按附录A中A. 2方法测试，保护包头内的最小间距应符合下表要求。A鞋号最小间距（mm）519.5620.0720.5821.0921.51022.011特定的工效学特征GB21148-2007第5.3.4GB/T20991-2007如果GB/T 20991-2007中5.1给出的所有问卷回答是肯定的，应认为鞋满足工效学要求。B12鞋帮一般要求GB21148-2007第5.4.1目测鞋号最小高度C式样B(高腰靴)式样C(半筒靴)式样D(高筒靴)式样E（长靴）2256411317226523024066115175270245250681

9、19182280255265701231882902702807212719530028573131202310当领口和垫材料在超出上表高度的地方时，这类材料应符合GB21147-2007的5. 5. 1和5. 5.2要求。皮革材料应另外符合5.4.7和5. 4.9要求。13鞋帮撕裂强度GB21148-2007第5.4.3QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料种类最小力/NA皮革120涂覆织物和纺织品6014鞋帮拉伸性能GB21148-2007第5.4.4QB/T2710-2005材料种类抗张强度/(N/mm²)扯断强力/N100%定伸应力/(N/mm²)

10、扯断伸长率/%A剖层皮革15橡胶180聚合材料1.34.625015鞋帮水蒸气渗透性和系数GB21148-2007第5.4.6GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法测试时，水蒸气渗透率不应小于0. 8 mg/(cm2h)，水蒸气系数不应小于15 mg/cm2。B16鞋帮pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.4.7QB/T2724-2005皮革鞋帮按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）测试时，pH值不应小于3.2;如果pH值小于4，则稀释差应小于0.7。C17鞋帮六价铬含量（皮鞋）GB21148-2007第

11、5.4.9GB/T20991-2007皮革鞋帮按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试时，六价铬含量应没有检出。B18衬里撕裂强度GB21148-2007第5.5.1QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料种类最小力/NA皮革30涂覆织物和纺织品1519衬里耐磨性GB21148-2007第5.5.2GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中6.12方法测试时，在完成下列转数前，衬里不应产生任何破洞: 干式测试:25 600转; 湿式侧试:12 800转.A20衬里水蒸气渗透性和系数GB21148-2007第5.5.3GB/T20991-2007

12、按照GB/T 20991-2007中6.6和6.8方法测试时，水蒸气渗透率不应小于2. 0 mg/( cm2·h)，水蒸气系数不应小于20 mg/cm2. 注:对无线纹的硬衬没有要求。B21衬里pH值（皮鞋）GB211482007第5.5.4QB/T2724-2005皮革衬里按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）测试时，pH值不应小于3.2;如果pH值小于4，则稀释差应小于0.7。C22衬里六价铬含量（皮鞋）GB21148-2007第5.5.5GB/T20991-2007皮革衬里按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试时，六价铬含量

13、应没有检出。B23鞋舌撕裂强度GB21148-2007第5.6.1QB/T2711-2005HG/T2581-1994材料种类最小力/NB皮革36涂覆织物和纺织品1824鞋舌pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.6.2QB/T2724-2005皮革鞋舌按照GB/T 20991-2007中6.9方法（即QB/T2724-2005）测试时，pH值不应小于3. 2;如果pH值小于4，则稀释差应小于0.7。C25鞋舌六价铬含量（皮鞋）GB21148-2007第5.6.3GB/T20991-2007皮革鞋舌按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试时，六价铬含量应没有检出。B26内底和鞋

14、垫厚度GB21148-2007第5.7.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中7.1方法测定时，内底厚度不应小于2. 0 mmB27内底和鞋垫pH值（皮鞋）GB21148-2007第5.7.2GB/T20991-2007皮革内底或皮革鞋垫按照GB/T 20991-2007中6. 9方法测试时，pH值不应小于3. 2;如果pH值小于4，则稀释差应小于0.7。C28内底和鞋垫吸水性和水解吸性GB21148-2007第5.7.3GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中7.2方法测试时，吸水性不应小于70 mg/cm2，水解吸性不应小于水吸收的80%

15、。B29内底耐磨性GB21148-2007第5.7.4.1GB/T20991-2007非皮革内底按照GB/T 20991-2007中7. 3方法测试时，完成400次前，不应有严重磨损。B30鞋垫耐磨性GB21148-2007第5.7.4.2GB/T20991-2007非皮革鞋垫按照GB/T 20991-2007中6.12方法测试时，完成下列次数前，磨擦表面不应产生任何破洞。 干式测试:25 600次; 湿式测试:12 800次。B31内底六价铬含量（皮鞋）GB21148-2007第5.7.5GB/T20991-2007皮革内底按照GB/T 20991-2007中6.11方法测试时，六价铬含量应

16、没有检出。B32非防滑外底厚度GB21148-2007第5.8.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中8.1方法测试时，非防滑外底的任何一处总厚度不应小于6 mm.A33外底撕裂强度GB21148-2007第5.8.2GB/T529-1999非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.2方法测试时，撕裂强度不应小于: 8 kN/m，适用密度大于0.9 g/cm3的材料; 5 kN/m，适用密度小于或等于0.9 g/cm3的材料。A34外底耐磨性GB21148-2007第5.8.3GB/T9867-1988除全橡胶和全聚合材料鞋外的非皮革外底按照GB/T 209

17、91-2007中8.3方法侧试时，密度等于或小于0.9 g/cm3材料的相应体积磨耗量不应大于250 mm3，密度大于0.9 g/cm3材料的相应体积磨耗量不应大于150 mm3.A35外底耐折性GB21148-2007第5.8.4GB/T20991-2007非皮革外底按照GB/T 20991-2007中8.4方法测试时，连续屈挠30 000次，切口增长不应于4 mm.A36外底水解GB21148-2007第5.8.5GB/T20991-2007聚氨酯外底和外层由聚氨酯组成的鞋底按照GB/T 20991-2007中8.5方法测试时，连续屈挠 150 000次，切口增长不应大于6 mm.A37外

18、底中间层结合强度GB21148-2007第5.8.6GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5. 2方法测试时，外层或防滑层与相邻层之间的结合强度不应小于4.0 N/mm;如果鞋底有撕裂现象，则结合强度不应小于3.0 N/mm.A38成鞋刺穿力GB21148-2007第6.2.1.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.8.2方法测试时，穿透鞋底所需的力不应小于1100N。A39成鞋抗刺穿结构GB21148-2007第6.2.1.2GB21148-2007防刺穿垫应装在鞋底中，在不损坏鞋的情况下应不能移动垫.防刺穿垫不应位于保护包头卷边上方

19、也不应与之接触。A40成鞋抗刺穿尺寸GB21148-2007第6.2.1.3GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.8.1方法测量防刺穿垫尺寸。 除鞋座区域外，在代表楦底边缘的曲线和防刺穿垫边缘之间的最大距离(X)应为6.5 mm.在鞋座区域，在代表楦底边缘的曲线和垫之间的最大距离(Y)应为17 mm(见图5)。 将防刺穿垫固定于鞋底的最大直径为3 mm的开孔不应超过3个。 孔不应位于阴影区域1中(见图5), 阴影区域2中的孔应忽略(见图5).A41成鞋防刺穿垫耐折性GB21148-2007第6.2.1.4GB/T20991-2007防刺穿垫按照GB/T 20991

20、-2007中5.9方法测试时，经受1X106屈挠后不应出现看得见的裂缝痕迹。A42成鞋金属防刺穿垫的耐腐蚀性GB21148-2007第6.2.1.5.1GB/T20991-2007全橡胶鞋按照GB/T 20991-2007中5.6. 1方法测试时.金属防刺穿垫的腐蚀区域不应超过5处.每处面积不应超过2. 5 mm2。用在其他类型鞋中的金属防刺穿垫按照GB/T 20991-2007中5.6.3方法测试时，腐蚀区域不应超过5处，每处面积不应超过2.5 mm2 。A43成鞋非金属防刺穿垫抗刺穿性GB21148-2007第6.2.1.5.2GB21148-2007非金属防刺穿垫经过附录B中B.1的温度

21、和化学处理后，再按照附录B中B. 2方法测试，穿透防刺穿垫所需的力不应小于1100 N。A44鞋底的隔热性GB21148-2007第6 .2.3.1GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中5.12方法测试时，30 min后内底上表面的温度升高不应超过22 ，同时应没有鞋底的变形或脆化使之功能降低。在不损坏鞋的情况下，安装在鞋内的隔热层应不能移动。45耐热接触性GB21148-2007第6.4.4GB/T20991-2007按照GB/T 20991-2007中8.7方法测试时，橡胶和聚合材料外底应无熔融和沿圆轴弯曲时应无任何龟裂。46标 识标准号、厂名、厂址、合格证、品名

22、、生产日期、鞋号、鞋上有分类标记检 查标准号：GB21148-2007 厂名：厂址：瑞安市莘塍董五村合格证：品名：保护足趾安全鞋生产日期：鞋号：225285鞋上有分类标记：SB（安全型）PB（防护型）A综合判定原则（1）被检项目中有一个A类不合格，综合判定为不合格；（2）被检项目中有二个B类不合格，综合判定为不合格。（3）被检项目中有一个B类和二个C类不合格，综合判定为不合格。（4）被检项目中有三个C类不合格，综合判定为不合格。保护足趾安全、防刺穿鞋LT8208-2设计文件产品设计图成品鞋示意图图样目录1、 产品设计示意图.2、 图样目录.3、 零部件明细表. .4、 总装图. .5、 部件图

23、. .6、 零件图. . .7、 型体裁刀明细表. .零 部 件 明 细 表序部件名称图纸编号件 数材料名耗 量1鞋头片2件一级压花软牛皮1.60 英尺2鞋身左右片4件后跟块2件鞋舌片2件一级压花软牛皮2前里衬2件白色不织布0.024 米23鞋身后里衬2件PU革0.006 米24口舌里衬2件优质猪内里0.80 英尺2鞋身里衬4件5后港宝2件2.0mm 化学片0.011 米26领口海绵2件1.5mm 橡胶泡棉0.014 米27鞋 扣/黑色300圆扣 16 套8鞋 带/黑底灰斜点棉纶扁带1 双9面/底 线/黑色6股/黑色4股棉纶线0.02/0.01 个10软 底2件百卓利 0.35 米211鞋 垫

24、/全棉全趟1 双12钢 头/钢头(SB）1 双13钢头沿条/橡胶垫片1 对14侧缝线黑色3X3股/4股棉纶线0.001/0.005 个15大底/PU橡胶1 双16钢中底钢（特级）1 双核算人审核人 LT8208-2总装图序零件名称材料名称1鞋头片一级压花软牛皮2鞋身片一级压花软牛皮3后跟片一级压花软牛皮4鞋身后里衬PU革5鞋舌面一级压花软牛皮6前里衬白色不织布7鞋身里衬优质猪里皮8口舌衬里优质猪里皮9后港宝2.0化学片10领口海绵15.0橡胶泡棉11钢头钢(SB)12钢头沿条橡胶垫片13软底百卓利14钢中底钢(特级)15鞋扣黑色扣16鞋带65#黑色灰点扁带17缝纫线黑色6G18侧缝线黑色3X3

25、G19大底橡胶设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2010-5-20尺码35-46共 页 第 页LT8208-2部件图帮部件图(1)序零件名称材料名称1鞋头片黑色压花水牛皮2鞋身片黑色压花水牛皮3后跟片黑色压花水牛皮4领口片黑色压花水牛皮5鞋扣黑色圆扣设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2部件图帮部件图(2)序零件名称材料名称1前里衬黑色不织布2口舌衬里黑色堪培拉3鞋身后里衬黑色堪培拉4后港宝2.0化学片5缝纫线

26、黑色6G设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2部件图底部件图序零件名称材料名称12345设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：鞋头片数量：2片/双规格：1.8-2.0mm二层黑色压花水牛皮示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页L

27、T8208-2零件图零件名称：鞋身片数量：4片/双规格：1.8-2.0mm二层黑色压花水牛皮示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页零件名称：后跟片数量：2片/双规格：1.8-2.0mm二层黑色压花水牛皮 LT8208-2零件图 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图 零件名称：领口片数量：2片/双规格：1.8-2.0mm二层黑色压花水牛皮 示意图设计型

28、号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页零件名称：鞋舌面数量：2片/双规格：1.5mm黑色压花PU革 LT8208-2零件图 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：前里衬数量：2片/双规格：黑色不织布 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8

29、208-2零件图零件名称：鞋身后里衬数量：2片/双规格：黑色堪培拉示意图 设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：口舌衬里数量：各2片/双规格：黑色堪培拉 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：后港宝数量：2片/双规格：2.0mm化学片示意图 设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准

30、比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：领口海绵数量：2片/双规格：1.5mm橡胶海绵15.0mm 橡胶泡棉15.0mm 橡胶泡棉15.0mm 橡胶泡棉示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：钢包头数量：1对/双规格：5#10#15.0mm 橡胶泡棉15.0mm 橡胶泡棉15.0mm 橡胶泡棉示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期

31、2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：钢头沿条数量：1对/双规格：2.5cm橡胶裁条 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页零件名称：软底数量：1双规格：百卓利 LT8208-2零件图、示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：鞋垫（趟底）数量：1双规格：全棉全趟示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度m

32、m/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：鞋 扣数量：12套/双规格：黑色圆扣 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：鞋带数量：1双规格：65#晴纶棉扁带 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：车线数量：0.01/0

33、.02个规格：6G晴纶棉线 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页LT8208-2零件图零件名称：中大底数量：2只/双规格：橡胶 示意图设计型号LT8208-2本码长/宽度mm/ mm审核本码缩放长等比 mm批准比例缩放宽等比mm日期2008-1-12尺码35-46共 页 第 页型 体 裁 刀 明 细 表NO.部件名号 码图 形3738394041424344454647裁刀数量拉料层次拉 料备 注1鞋头面221正2鞋身片221正3鞋舌面/里111正4后跟片111正5后跟内里114正反6前里衬114正反7后里衬111正8领口海绵112正反9后港宝112正保护足趾安全鞋(防护鞋)/防刺穿鞋使用说明1. 产品保护足趾安全鞋/防刺穿执行标准GB21148-2007个人防护装备 安全鞋、保护足趾防护鞋/防刺穿执行标准GB21147-2007个人防护装备 防护鞋按GB/T20991-2007个人防护装备 鞋的测试方法进行检测。2. 产品类别为：保护足趾安全鞋/防刺穿(SBP)、保护足趾防护鞋/防刺穿(PBP)鞋头以5±2mm/min的