钻孔灌注桩基础施工方案111(liu)

1、目 录1、工程概况2、编制依据3、施工顺序及施工部署3.1施工顺序3.2施工准备 4、 施工方法4.1测量定位4.2钢筋笼制作4.3成孔4.4钢筋笼吊放4.5混凝土灌注5、质量管理及保证措施5.1 质量控制5.2工程控制要点及管理措施5.3 质量通病防治措施及常见质量问题及防治措施6、安全保证措施7、文明施工及环境保护措施8、冬季施工措施9、工期保证措施10、主要施工工具、劳动力一览表1、工程概况 本工程为豫北煤炭物流储配基地一期工程管带机项目筒仓桩基工程，位于鹤壁市山城区，施工单位为河南金山环保科技工业园有限公司；监理单位为河南卓越工程管理有限公司；分包单位为河南科正基础工程有限公司。筒仓桩

2、基形状为圆形布设，数量为两座。试验桩3根，根据现场地质勘探资料，桩基施工采用钻孔钢筋混凝土灌注桩；桩直径800，主筋为HRB400，螺旋箍筋为A8100/200；桩身混凝土强度等级为C40，主筋保护层厚度50mm，桩长为23m，试桩预估单桩竖向承载力特征值为4000KN，试桩预估单桩水平承载力特征值为240KN。2、编制依据1）工程岩土工程勘察报告；2）建筑桩基技术规范JGJ94-2008；3）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程JGJ4-80；4）建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）；5）电力工程地基处理技术规程（DL/T5024-2004）；6）建筑基桩检测技术规范（JGJ1

3、06-2003）3、施工顺序及施工部署3.1施工顺序本工程施工顺序原则：场地平整、施工放线放线验收钢筋笼成型并验收钻孔成孔验收吊装钢筋笼入孔至设计标高隐蔽工程验收安装导管灌注混凝土检测桩顶标高、起拔导管清洗机具，设备移位。3.2施工准备3.2.1技术准备施工前，编制工程施工计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。2）会同工程技术人员熟悉工程图纸，并和有关方进行图纸会审。3）施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。轴线的定位点及水准点，应设置在施工场区附近不受施工影响，并在施工现场布设测量控

4、制网。4）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。5）根据有关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全面控制。6）施工前各项准备工作完毕后，填写开工报告、报送监理、业主批准后方可动工。3.2.2现场准备1）设备进场前要求施工场地达到“三通一平”。2）根据施工总平面图，搭建临时性生产生活设施。3）熟悉施工现场环境，了解施工区域，地上、地下各种管线及障碍物的位置，施工现场，临时道路、临时供水、供电等管线的敷设。搭设临时设施，现场照明设备的安装，材料堆放和储放；消防保安设施的设置等，做好工地安全防护措施。4）根据现场实际情况，合理布置操作区域，保证桩孔土方有序堆放。4、施工方

5、法4.1测量定位在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部（即第一步）的圆周。撒石灰线作为桩孔转孔尺寸线，桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，复查合格后方可开挖。施工过程中随时检查桩位尺寸、平面位置及垂直度发现偏差及时纠正。桩位误差不得大于50mm；直桩倾度不超过0.5%；孔径、孔深必须符合设计要求。4.2钢筋笼制作1）钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工，制作时几何尺寸的允许误差如下表：项目误差值主筋间距±10mm箍筋间距±20mm钢筋笼直径

6、77;10mm长度±100mm2）钢材入场应具有厂家出厂的合格证、批号和出厂材质检验单。使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验，符合规定方可使用。钢筋分别堆放，防止生锈，设标识以示区别。3）钢筋笼加工由技术负责人按图纸要求进行交底后方可进行。4）钢筋笼制作，必须由专业焊工持证上岗。所有钢筋焊件必须符合规范要求，焊缝应饱满无气孔、空洞。施工中每200个焊接件做一组焊接拉力试验，检验焊接质量是否符合要求。5）根据设计，计算箍筋用料长度、主筋分布段长度，将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。由于切断待焊的主筋、箍筋、绕筋的规格尺寸不尽相同，注意分别堆放并进行标识防止混乱。6）在钢筋圈制作

7、台上制作加强筋并按要求焊接。7）将支撑架按2m的间距摆放在同一水平面上对准中心线，然后将配好定长的主筋平直放在焊接支撑架上。工程桩主筋采用电弧焊焊接。8）将加强筋按设计要求套入主筋并保持与主筋垂直，进行点焊。9）加强筋与主筋焊好后，将绕筋按规定间距绕于其上，采用梅花点焊将绕筋固定在主筋上。10）钢筋笼隔2m保护层钢筋环，以保证钢筋笼垂直下入孔内。11）将制作好的钢筋笼稳固放置在平整的地面上，其堆放不宜超过2层，防止变形。钢筋笼经监理检查签证认可后，方可下入孔内。4.3成孔4.3.1.工艺流程钻孔钢筋混凝土灌注桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序

8、未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩间距小于5倍桩径，则还应隔桩跳打，工艺流程见“钻孔钢筋混凝土灌注桩施工工艺流程图”。钻机钻孔至设计深度慢速提钻钢筋笼插入固定钢筋笼起吊就位商品混凝土运输混凝土连续压灌钻机移至下一个桩位4.3.2、成孔工艺1）钻机就位后须调平安装时对正桩位调平，使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线，使钻杆保持垂直，经质量员验收合格后方可开孔钻进。2）第一根桩施工时采用低压慢运钻进，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的钻进参数。3）在钻进过程中，为防止超径，保证垂直度，采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由

9、于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。4）在钻进过程中，要经常检查钻头尺寸。5）施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门及时处理。6）成孔质量是成桩质量的关键，孔形即桩形，本工程要求桩径必须满足设计及规范要求。7）桩摩阻力随钻孔裸露时间的延长，侧压应力的释放而降低，要求施工中尽可能缩短成孔时间，保持连续作业，保证成桩质量。8）做好钻孔施工记录，原始报表一律采用钢笔记录，记录必须与实际工序同步，真实、齐全、整洁。孔深、钻速、换层特别是持力层应记录清楚，经常注意土层变化，特别是持力层处应采取钻渣判断，有

10、条件时对土样编号保存，直至工程验收。9）钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况，应及时有效处理，方可继续施工。并推测记录原始报表。10）钻机清孔，在钻进到设计深度后进行孔底清渣，本工程拟采用回转钻进涝渣法。11）清孔提出钻杆后，将孔口处杂物清理干净并用井盖盖板盖住孔口，防止孔土及物件掉入孔内。12）到达设计深度后进行验收，验收内容有：孔号、孔深、孔径、垂直度、孔低沉渣等。4.4钢筋笼吊放1） 钢筋笼成型验收合格后，方可进行吊装入孔工序。成孔后用25吨汽车吊将预先加工好并绑扎了注浆管的钢筋笼一次吊装入孔。 2）吊放钢筋笼入孔时应对准孔位，保持笼体垂直，轻放、慢放入孔，防止笼体和孔壁磨檫，不得左右

11、旋转。若遇障碍停止下放，查明原因进行处理。严禁高提猛放和强制下入。3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接时，上下主筋应对正，保证钢筋笼上下轴线一致。4）钢筋笼安装入孔时，应保持垂直状态。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得强行墩放(可适当转向起下)。如果仍无效果，则应起笼扫孔重新下入。5）下放钢筋笼时要求技术人员在场，以控制钢筋笼的笼顶标高及钢筋上浮等问题。6.）钢筋笼安装入孔时，应保护笼体在孔内居中，吊筋均匀受力，牢靠固定。4.5混凝土灌注（1）钻孔灌注桩混凝土采用C40混凝土，采用致密的砂石料，增强混凝土的密实性，坍落度宜控制在160mm180mm。 （2）浇混凝土前，隔水塞在导管一定高度

12、内设置好，由初灌量计算确定，初灌量确定原则：当导管离孔底3040cm时，保证第一次混凝土下料使导管埋入混凝土中1m以上。（3）斗内灌满混凝土，剪断铁丝，混凝土连续灌溉。用测绳测得导管埋深为6m，拆导管二节并保证拆导管后，导管在混凝土内埋深1m，再浇混凝土。也就是控制两点，第一，导管埋深不宜过大，控制在4-6m之间，过深导管无法拔出导致埋管形成断桩。第二，导管埋深必须保证最少有2m，防止操作中稍有失误，导管提升过高、过快，出现导管埋深过小或拔空，涌入泥浆，形成断桩、夹泥的质量事故。 （4）桩顶设计标高以上应留有混凝土灌注桩附加长度，确保桩顶标高混凝土强度达到设计要求：其值一般应大于桩身长度的3%

13、，且不应小于1m.5、质量管理及保证措施5.1 质量控制 钻孔钢筋混凝土灌注桩为地下隐蔽工程，施工过程中必须实行严格而有效的质量管理制度，以确保工程质量，特提出如下措施：1.推行全面质量管理，实行工程目标管理，认真贯彻各项技术管理制度和岗位责任制。实行自检、互检和交接检制度。2.认真阅读工程地质勘察报告。熟悉图纸和技术文件，明确设计意图、技术要求和质量标准。3.技术交底和质量交底要层层落实，建立施工质量管理网络，明确各自的责任，齐心协力抓好工程的施工质量。4.技术人员负责，加强高程点、桩位点及轴线的控制。5把好原材料质量验收关。凡进场的钢材必须有出厂合格证，并经过施工员、质量员验收合格后方可使

14、用。不合格的材料严禁使用。对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。 6.严格按照设计图纸、施工组织设计、建筑桩基技术规范（JGJ9494）、钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB5020492）等规范施工。 7、对全体施工人员要加强质量管理，牢固树立“质量第一”的观念，做到人人重视质量，关心质量，自觉采取措施保证质量。 8、实行全面质量管理，重点是钻进成孔、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个主要工序，先行施工的工序未经检查验收不准进入下道工序施工。 9、由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组，及时解决施工中的质量问题。 10、严格按设计要求制作钢筋笼，检验混凝土搅拌质量，水泥、砂子、石子、水必

15、须过磅，按配合比搅拌。 11、认真、准确地做好各工序施工记录，及时交汇，发现问题后立即采取补救措施，对原始资料严格管理，及时整理归档，工程结束后写出施工报告。 12、待桩砼养护28天后，根据设计桩顶标高，凿除桩头，由甲方选定测桩单位对桩进行测试。 13.混凝土，按要求做好试块，达到龄期后试压。灌注桩允许偏差项次项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位中心轴线±10拉线和尺量检查6桩孔垂直度3L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径

16、7;10尺量检查8桩底标高±10尺量检查注：L为桩长。5.2工程控制要点及管理措施5.2.1工程控制要点1） 灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。2） 实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。3） 浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。4） 桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3，且最大不超过50mm。5） 孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。5.2.2管理措施  1、建立健全组织管理机构，设置项目经理1人，工程技术负责1人，钻进成孔、制作钢筋笼、搅拌混凝土、

17、砼灌注等主要工序，分别设立负责人，名负其责。2、加强质量意识教育，实行全面质量管理，设质量检查员2人，严把质量关，各工序不经检查验收不得转入下道工序施工。以确保整个工程质量满足设计要求。3、加强计划管理，统筹安排各项工作，科学有效地指导施工。4、实行岗位责任制度，不仅包括工作量指标，而且含质量、安全等指标，充分调动广大施工人员的积极性，优质、安全高效地完成该项目钻孔灌注桩施工任务。 5.3 质量通病防治措施及常见质量问题及防治措施5.3.1质量通病防治措施1）孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处

18、用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。2） 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加

19、固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。5.3.2常见质量问题及防治措施1、卡钻施工过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。2、断桩、缩径和桩身缺陷出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为1.82.4m/min，保证钻头在

20、砼里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果邻桩间距小于5d时，则必须隔桩跳打。3、桩头不完整造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，解决之道在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m，停灰面不小于有效顶以上0.6m。6、确保安全生产的技术组织措施 6.1安全方针 “安全第一,预防为主”。认真贯彻落实安全生产责任制，加强安全教育和检查工作，建立可靠的安全保证体系，确保安全施工生产。6.2 安全管理体系及安全保证体系 6.2.1安全管理体系由公司工程项目经理主抓各工程项目的安全生产,执行以项目经理为所管理的工程项目具

21、体执行人并直接对公司经理负责的安全责任制，同时接受公司施工生产部的安全工作监督与检查。项目经理：靳文普项目技术负责人：刘晓婵安全员质量员技术员施工员钢筋班组木工班组机电班组安装班组其他班组6.2.2安全保证体系我们将建立以该工程项目经理为首的项目安全生产保证体系(见下图)，并成立由技术、生产、安全等人员构成安全管理领导小组，我们将本着“安全第一，预防为主”的方针，严格按照有关的法律、法规、安全条例及本工程的安全技术措施的内容进行现场施工安全管理，并以科学有效的管理手段和严谨的工作态度，保证安全目标的实现。6.3安全技术保证措施在本工程开工前，由我公司施工生产部协同项目经理部组织相关人员编制施工

22、组织设计及施工作业设计，并要分析制订安全隐患预测及安全保证措施。项目经理部要依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施，报公司施工生产部审批。在开工前由项目安全员对施工工段及班组进行安全技术措施交底，并执行交底和被交底人签字手续。同时项目经理部要确定并建立安全例会制度、交底制度、互保制度。6.3.1、安全例会每周召开一次，由项目经理主持，布置本周安全工作重点，并落实安全工作责任，建立安全保证措施及改进措施。6.3.2、施工班组每天要进行安全交底活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，及安排互保对子。施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动

23、记录情况。6.3.3、项目经理部要定期进行安全检查与评比，检查采用安全检查表，故障类型及影响分析，事故树法，故障树法，进行工程施工系统安全分析，并采取相应的安全技术措施。6.3.4、施工人员进入现场作业时，劳保品必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。严禁酒后上岗作业。6.3.5、安装用的工具、材料要妥善放置，扳手、钳子等工具要放在包内，螺栓、螺钉等应袋装并归类放置。6.3.6、项目部所有施工的机械，都应挂有安全技术操作规程牌，并由专人操作，其他人员不得违章使用。6.3.7、现场施工材料要堆放整齐，防止夜间施工时绊倒或材料伤人。夜间施工要有充足的照明，必要时夜间施工要有专人进行巡视，确保施工作业人员

24、的安全。6.3.8、本工程的施工正处于冬季，要根据需要采取防雪防冻措施。6.4应急管理措施6.4.1 编制目的为了预防和控制工程施工现场生产安全事故，完善应急工作机制，提高对事故的应急处理能力，最大限度地减少事故中的人员伤亡和财产损失，特制定本预案。6.4.2适用范围适应于豫北煤炭物流储配基地一期工程管带机项目筒仓桩基工程施工现场潜在事故和紧急情况的应急救援工作。包括对工程施工现场工作的公司员工、设备厂商供货服务人员和施工承包单位作业人员及其他进入现场的人员造成伤亡或财产损失的生产安全事故或突发紧急情况。6.5钻孔灌注桩施工应急预案6.5.1总则：为保证工程质量加快工程进度，保障工程最大限度获

25、益。特制定了本应急预案。2、加强管理，层层落实责任制。做到责任到人，尽心尽责，常抓不懈，防患于未然，坚持预防和应急相结合，常态与非常态相结合。做到应对突发事件的各项准备工作。3、依法规范、加强管理。经常组织全体施工人员学习规范、规程，不断提高工作技能，要求自己严格遵守规范及操作规程。4、快速反应、协同应对。加强应急救援队伍建设，建立联动协调网络。充分发挥分部的作用，形成功能齐全、协调有序，运转高质量的应急管理机制。6.5.2组织机构 组 长： 项目经理 靳文普成 员： 项目副经理 王玉伟 安 全 员 赵勤奋 技术负责人 刘晓婵 质 量 员 张丽平6.5.3工程施工项目现场危险性分析1）孔壁坍塌

26、：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。处理方法：开挖前应掌握现场土质错开桩位开挖，缩短每节高度随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。2） 孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。处理方法：在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。处理方法：开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确

27、保施工质量。4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。处理方法：钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。6.5.4其他危险源及可能造成的伤害：灌注桩口防护不到位造成人员坠落；其预控措施：灌注桩口及时防护，贴好安全提示标语，必要时进行专人巡护。机械操作不规范造成物体打击、机械伤害；其预控措施：a、机械使用前建立各种机械操作规程牌；b、大雨雪前后对施工机械及施工电源进行检查、维修，确保使用安全现场施工用电设备、电线、施工机具发生短路；6.6警与响应级别确定施工现场负责人为第一

28、时间的负责人，当应急准备领导小组成员到达时，应急准备领导小组长为应急负责人。现场发生事故和紧急情况后，发现人员应迅速将此信息报告应急领导小组成员，应急领导小组成员应将此信息传到公司应急处理指挥部。现场发生事故和紧急情况后应按照应急预案迅速采取有效措施及进抢救人员和财产，并保护好事故现场。抢救工作要把职工群众的生命放在第一位，如有人员失踪，立即判明方位，紧急安排技术专家根据工程特点、事故类别，制订抢救方案，同时安排好职工生活，必要时要请公安消防等部门协助抢险。6.7应急启动当事故发生时，一旦启动应急预案，所有应急人员必须停止手中的工作，以最快的速度到达自己的应急岗位，开始应急工作。6.8求援行动

29、当事故发生以后，求援行动立即行动，各个小组（治安警戒组、医疗救治组、现场救援组、综合协调组、后勤保障组、信息发布组）也跟着行动起来，求援应安排多人多种方式进行联络，以最快的方式进行与外界联系，使求援小组以最快的速度到达事故现场，使事故的程度达到最近限度。6.9应急恢复恢复顾名思义就恢复一前的状态，应急是在特殊条件的一种状态。应急恢复就是在特定条件的一种情况恢复了原来的状态，各项工作都是在计划之中，应急事件也是如此。6.10应急结束当事故现场出现一下情况是可说明是应急结束1、受伤人员已得到妥善救治； 2、受困人员已全部得到解救； 3、失踪人员已全部找到； 4、事件现场潜在危险已全部解除； 5、警

30、方已同意撤离现场。7、后期处置1、变电站应急处理小组，对伤亡人员家属做好解释、安抚等善后工作。 2、应急状态结束后，变电站应急领导小组应组织事故分析，总结经验和教训。必要时组织对预案的修订。 3、要及时总结经验和教训，进一步完善突发事件应急处理、应急救援等相关措施，及时修订预案。 4、上报公司及时补齐用于事故救援的应急器械、药品等储备物资8、冬季施工措施（一）冬季工程措施冬季施工期间，务必加强冬季施工措施，确保目标工期的实现。1、组织施工人员认真学习熟悉冬季施工规范及验收规范中关于冬期施工内容，结合冬期施工方案进行技术交底，使冬期施工方案落实到人。2、收集旬、月天气预报，尽量避免在大雨雪时浇筑桩孔砼。如临时遇大雨雪时，应对已浇筑且尚未凝固的砼面加盖塑料薄膜，砼浇筑接口面