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文档简介
1、第六章第六章 金属材料金属材料 基础知识基础知识 合金结构钢合金结构钢 合金工具钢合金工具钢 特殊性能钢特殊性能钢 铸铁铸铁 有色金属及合金有色金属及合金第一节第一节 工业用钢工业用钢l工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两工业用钢按化学成分分为碳素钢和合金钢两大类大类。l碳素钢是指含碳量低于碳素钢是指含碳量低于2.11%的铁碳合金。的铁碳合金。l合金钢是指为了提高钢的性能,在碳钢基合金钢是指为了提高钢的性能,在碳钢基础上有意加入一定量合金元素所获得的铁础上有意加入一定量合金元素所获得的铁基合金。基合金。 1.1.钢中的杂质钢中的杂质 1、Mn: 0.8%时为杂质时为杂质,是有益元素。作用为:
2、是有益元素。作用为: 强化铁素体;强化铁素体; 消除硫的有害作用。消除硫的有害作用。一、杂质元素对性能的影响一、杂质元素对性能的影响l钢中的杂质一般是指钢中的杂质一般是指Mn、Si、P、S。是由原料带。是由原料带入或脱氧残留的元素。入或脱氧残留的元素。 强化铁素体;强化铁素体; 增加钢液流动性。增加钢液流动性。 3、S:是有害元素。:是有害元素。 常以常以FeS形式存在形式存在。易与易与Fe在晶界上形成低熔点共在晶界上形成低熔点共晶晶(985),热加工时,热加工时(11501200),由于其熔化,由于其熔化而导致开裂,称热脆性而导致开裂,称热脆性. 钢中的硫应控制在钢中的硫应控制在0.045%
3、以下以下.l2、Si: 0.4%时为杂质,是有益元素。作用为:时为杂质,是有益元素。作用为: Mn可消除硫的有害作用可消除硫的有害作用, FeS+MnFe+MnS, MnS熔点高熔点高(1600)。 4、P:也是有害元素。:也是有害元素。 能全部溶入铁素体中,使钢在常温下硬度提高,塑能全部溶入铁素体中,使钢在常温下硬度提高,塑性、韧性急剧下降,称冷脆性。性、韧性急剧下降,称冷脆性。 P一般控制在一般控制在0.045%以下以下.第一节第一节 钢的分类及编号钢的分类及编号一、钢的分类一、钢的分类1、按化学成分分、按化学成分分中碳钢中碳钢 0.250.6%C高碳钢高碳钢 0.6%C低碳钢低碳钢 0.
4、25%C低合金钢低合金钢 合金元素总量合金元素总量 5%中合金钢中合金钢 合金元素总量合金元素总量 510%高合金钢高合金钢 合金元素总量合金元素总量 10%碳素钢碳素钢合金钢合金钢钢钢 类类碳碳 素素 钢钢合合 金金 钢钢PSPS普通质量钢普通质量钢0.0450.0450.0450.045优优 质质 钢钢0.0350.0350.0350.035高级优质钢高级优质钢0.0300.0300.0250.025特级优质钢特级优质钢0.0250.0200.0250.015 2、按质量分、按质量分 钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。钢的质量是以磷、硫的含量来划分的。 分分普通质量钢普通质量钢、优质钢优质
5、钢、高级优质钢高级优质钢和和特级优质钢特级优质钢. 根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下:根据现行标准,各质量等级钢的磷、硫含量如下:5、按用途分、按用途分 工程用钢工程用钢 建筑、桥梁、船舶、车辆建筑、桥梁、船舶、车辆渗渗 碳碳 钢钢调调 质质 钢钢弹弹 簧簧 钢钢滚动轴承钢滚动轴承钢耐耐 磨磨 钢钢机器用钢机器用钢结结 构构 钢钢刃具钢刃具钢模具钢模具钢量具钢量具钢工工 具具 钢钢不锈钢不锈钢耐热钢耐热钢特特 殊殊 性性能能 钢钢挤压模具挤压模具1化学热处理都是通过化学热处理都是通过、和和三个基本过程完成三个基本过程完成的。的。2工业用钢按用途分为工业用钢按用途分为钢、钢、钢、钢、钢
6、。钢。3.钢中常存杂质元素中,有益元素是钢中常存杂质元素中,有益元素是有害元素是有害元素是4合金渗碳钢渗碳后必须进行合金渗碳钢渗碳后必须进行热处理。热处理。 A淬火淬火+高温回火;高温回火;B淬火淬火+中温回火;中温回火;C淬火淬火+低低温回火;温回火;D淬火淬火+退火退火5.化学热处理与其他热处理方法的根本区别是化学热处理与其他热处理方法的根本区别是 A加热温度加热温度B组织变化组织变化C钢成分变化钢成分变化D性性能变化能变化6钢的质量等级的分类是按钢的钢的质量等级的分类是按钢的区分的。区分的。 A力学性能力学性能B钢的含碳量钢的含碳量C杂质杂质S、PD有益的有益的Mn、Si7渗氮零件渗氮后
7、必须经淬火、回火后方可使渗氮零件渗氮后必须经淬火、回火后方可使用。用。8渗碳零件经渗碳后就可以加工使用。渗碳零件经渗碳后就可以加工使用。9.感应加热表面淬火,淬硬层深度取决于电流感应加热表面淬火,淬硬层深度取决于电流频率,频率越高,淬硬层越浅,反之越深频率,频率越高,淬硬层越浅,反之越深10.铁碳合金中,一次渗碳体、二次渗碳体、三铁碳合金中,一次渗碳体、二次渗碳体、三次渗碳体的成分和晶体结构相同,是同一相次渗碳体的成分和晶体结构相同,是同一相 本节讲授的内容本节讲授的内容 【重点内容重点内容】1.合金元素在钢中的作用,尤其是合金元合金元素在钢中的作用,尤其是合金元素对钢的热处理的影响;素对钢的
8、热处理的影响; 2.合金钢的编号方法,会辩认各种钢号;合金钢的编号方法,会辩认各种钢号; 3.各类合金结构钢的成分,热处理方法,热处理后的组各类合金结构钢的成分,热处理方法,热处理后的组织,性能的特点以及主要用途。织,性能的特点以及主要用途。 【本章难点本章难点】合金元素的作用、合金钢的牌号。合金元素的作用、合金钢的牌号。 【基本要求基本要求】1.掌握合金元素在钢中的作用;掌握合金元素在钢中的作用; 2.熟悉各常用合金钢的成分、熟悉各常用合金钢的成分、 牌号、热处理。牌号、热处理。 二、钢的编号二、钢的编号 我国钢材的编号是采用我国钢材的编号是采用汉汉语拼音字母、化学元素符语拼音字母、化学元素
9、符号和阿拉伯数字号和阿拉伯数字相结合的相结合的方法。方法。 采用汉语拼音字母表示钢采用汉语拼音字母表示钢产品的名称、用途、特性产品的名称、用途、特性和工艺方法时,一般从代和工艺方法时,一般从代表钢产品名称的汉字的汉表钢产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母语拼音中选取第一个字母. 1、碳素结构钢和低合金高强度钢、碳素结构钢和低合金高强度钢 Q+最低屈服强度值最低屈服强度值+质量等级符号质量等级符号+脱氧方法符号脱氧方法符号 Q表示表示“屈服强度屈服强度”;屈服强度值单位是;屈服强度值单位是MPa; 质量等级符号为质量等级符号为A、B、C、D、E。由。由A到到E,其,其P、S含量含量依次下降,
10、质量提高。依次下降,质量提高。l脱氧方法符号脱氧方法符号: 沸腾钢沸腾钢F;镇静钢;镇静钢Z;半镇静钢;半镇静钢b;特;特殊镇静钢殊镇静钢TZ。l如碳素结构钢牌号表示为如碳素结构钢牌号表示为Q235AF、Q235BZ。 低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢,其牌号中没低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢,其牌号中没有表示脱氧方法的符号。如有表示脱氧方法的符号。如Q345C。*说明:通常情况下,屈服强度值小说明:通常情况下,屈服强度值小300MPa时为碳素结构钢,时为碳素结构钢,大于大于300MPa时为低合金高强度钢。时为低合金高强度钢。 2、优质碳素结构钢、优质碳素结构钢 牌号用两位数
11、字表示。牌号用两位数字表示。 这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。这两位数字表示钢平均含碳量的万分之几。 如如45钢钢平均含碳量为万分之四十五平均含碳量为万分之四十五(即即0.45%)的优质碳素结构钢。的优质碳素结构钢。 说明:说明: 1.含含Mn量为量为0.71.0%时,在两位数字后加元素符时,在两位数字后加元素符号号“Mn”,如,如40Mn2.高级优质钢在钢号后加字母高级优质钢在钢号后加字母A,如,如20A。 3、合金结构钢、合金结构钢 两位数字(表示平均含碳量的万分之几)两位数字(表示平均含碳量的万分之几)+合金元合金元素符号素符号+该元素百分含量数字该元素百分含量数字+ 当合金元素的
12、平均含量小于当合金元素的平均含量小于1.50%时,只标元素符时,只标元素符号,不标含量;号,不标含量;2.牌号牌号: 60 Si2 Mn 含碳量含碳量0.6%含硅量含硅量2%含锰量不大于含锰量不大于1.5%3.碳素工具钢碳素工具钢 T+数字数字 T表示表示“碳素工具钢碳素工具钢”; 数字表示平均含碳量的千分之几数字表示平均含碳量的千分之几. 如如T8其平均含碳量为千分之八其平均含碳量为千分之八(0.8%C)。 *说明说明:碳素工具钢都是优质以上碳素工具钢都是优质以上质量的。高级优质钢在钢号后加质量的。高级优质钢在钢号后加“A”,如,如T8A。丝锥丝锥锉刀锉刀 合金工具钢合金工具钢 含碳量含碳量
13、+合金元素符号合金元素符号+该元素百分含量该元素百分含量+ 当含碳量小于当含碳量小于1.00%时,含碳量用一位数字标明,时,含碳量用一位数字标明,这一位数字表示平均含碳量的千分之几这一位数字表示平均含碳量的千分之几. 。5CrMnMo含碳量含碳量0.5%,铬、锰、铬、锰、钼的平均含量小于钼的平均含量小于1.5%,2.牌号牌号: CrWMn当含碳量大于当含碳量大于1.00%时,不标含碳量时,不标含碳量含碳量不小于含碳量不小于1.0%,铬、钨铬、钨、锰的平均含量小于锰的平均含量小于1.5%, 4、铸钢、铸钢 ZG+两位数字两位数字 ZG表示表示“铸钢铸钢”;其后面第一组数字为屈服;其后面第一组数字
14、为屈服点点(Mpa);第二组数字为抗拉强度第二组数字为抗拉强度(Mpa). 如如ZG200-400表示屈服点为表示屈服点为200Mpa,抗拉抗拉强度为强度为400Mpa的铸钢的铸钢.第二节第二节合金元素在钢中作用合金元素在钢中作用一一. .合金元素对钢的组织和性能的影响合金元素对钢的组织和性能的影响 合金元素对钢中基本相的影响。合金元素对钢中基本相的影响。 合金元素对合金元素对Fe-Fe3C相图的影响。相图的影响。 合金元素对钢的热处理的影响。合金元素对钢的热处理的影响。一一) )合金元素合金元素对钢中基本相的影响对钢中基本相的影响 在室温下,碳钢的基本相为在室温下,碳钢的基本相为F和和Fe3
15、C。当一定量的合金元素加入钢中时,它们既可以溶入当一定量的合金元素加入钢中时,它们既可以溶入F,也可以溶入也可以溶入Fe3C。与碳亲和力弱的非碳化物形成元素,如与碳亲和力弱的非碳化物形成元素,如Si、Ni、Al、Co等,主要溶入等,主要溶入F而形成合金而形成合金F;而与碳亲和力强的非碳化物形成元素,如而与碳亲和力强的非碳化物形成元素,如Mo、Mn、W、V等,主要与碳结合而形成合金渗碳体或碳化物。等,主要与碳结合而形成合金渗碳体或碳化物。1.溶于基体中形成合金溶于基体中形成合金F 1、溶于铁素体、溶于铁素体,起固溶强起固溶强化作用化作用 非碳化物形成元素及过剩的非碳化物形成元素及过剩的碳化物形成
16、元素都溶于铁素碳化物形成元素都溶于铁素体,形成合金铁素体体,形成合金铁素体. Si、Mn对强度、硬度提高对强度、硬度提高显著。显著。Cr、Ni在适当范围在适当范围内提高韧性。内提高韧性。2.形成碳化物形成碳化物(1)形成合金渗碳体)形成合金渗碳体v v 由于与碳的亲和力比铁强,由于与碳的亲和力比铁强,碳化物形成元素将置换渗碳体碳化物形成元素将置换渗碳体v中的部分铁原子而形成合金渗碳体中的部分铁原子而形成合金渗碳体。 Mn是弱是弱碳化物形成元碳化物形成元素,大部分溶入素,大部分溶入铁素体,只有少部分溶入渗碳体铁素体,只有少部分溶入渗碳体(2 2)特殊碳化物特殊碳化物 中强碳化物元素中强碳化物元素
17、:Cr、Mo、V、Ti、Nb、Zr等,除了部分等,除了部分溶入铁素体和渗碳体之外,还形成自己特殊的碳化物溶入铁素体和渗碳体之外,还形成自己特殊的碳化物TiC、NbC、VC。这些碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性更高,。这些碳化物的稳定性、熔点、硬度、耐磨性更高,是各种工具和模具钢中的主要强化相。是各种工具和模具钢中的主要强化相。二二) )合金元素对合金元素对Fe-Fe3C相图的影响相图的影响 扩大奥氏体区扩大奥氏体区 缩小奥氏体区缩小奥氏体区 改变共晶点和共析点的参数改变共晶点和共析点的参数 Ni、Mn、Co、C、N等是扩大奥氏体相区的元等是扩大奥氏体相区的元素,使素,使A1、A3点下降,点下
18、降,JE线上升。线上升。锰对奥氏体相区的影响锰对奥氏体相区的影响1.扩大奥氏体区的合金元素扩大奥氏体区的合金元素2.缩小奥氏体区的合金元素缩小奥氏体区的合金元素Cr、Mo、W、V、Ti、Si 等元素,等元素,使使A3线温线温度上升度上升,JE线温度下线温度下降。降。3.改变共晶点和共析点参数的元素改变共晶点和共析点参数的元素v几乎所有的合金元素。几乎所有的合金元素。v作用作用: : 使使S点和点和E点的成分向左移。点的成分向左移。 使使A1线线的温度变化。的温度变化。三三) )合金元素对钢的热处理的影响合金元素对钢的热处理的影响 加热时对奥氏体形成的影响加热时对奥氏体形成的影响 对过冷奥氏体转
19、变的影响对过冷奥氏体转变的影响 对回火转变的影响对回火转变的影响1.合金元素对加热时奥氏体形成的影响合金元素对加热时奥氏体形成的影响除除Mn 元素外元素外, ,所有合金元素的加入所有合金元素的加入, ,均使奥均使奥氏体的形成速度减慢。氏体的形成速度减慢。强碳化物形成元素能强烈的阻止奥氏体晶粒强碳化物形成元素能强烈的阻止奥氏体晶粒长大长大( Ti、V、Zr、Nb 等等)。非碳化物形成元素能轻微的阻止奥氏体晶粒长大非碳化物形成元素能轻微的阻止奥氏体晶粒长大 ( Si、Ni、Cu、Co 等等)。2.合金元素对过冷奥氏体转变的影响合金元素对过冷奥氏体转变的影响v 除除 Co 元素外元素外, 所有的合金
20、元素均使所有的合金元素均使 钢的钢的 TTT 曲曲线向右移。降低钢的临界冷却线向右移。降低钢的临界冷却速度速度。提高钢的淬透。提高钢的淬透性。性。v 除除 Co、Al 元素外元素外, 所有的合金元素所有的合金元素都使马氏都使马氏体转变温度下降。因而增加了钢中残余奥氏体的体转变温度下降。因而增加了钢中残余奥氏体的数量数量 v 提高钢的淬透性提高钢的淬透性, 常用的元素有常用的元素有: Cr、Mn、Mo、Si、Ni、B等。等。3.合金元素对回火转变的影响合金元素对回火转变的影响回火抗力的增加回火抗力的增加 ( temper resistance )二次硬化的产生二次硬化的产生 ( secondar
21、y hardening ) 产生回火脆性产生回火脆性 ( temper brittleness )淬火碳钢淬火碳钢 回火回火 时的时的 硬度变化硬度变化 3、对回火转变的影响、对回火转变的影响 提高耐回火性:淬火钢提高耐回火性:淬火钢在回火过程中抵抗硬度下降在回火过程中抵抗硬度下降的能力称耐回火性。的能力称耐回火性。 合金元素能阻碍马氏体分解合金元素能阻碍马氏体分解及碳化物的析出与聚集,并及碳化物的析出与聚集,并使其转变移向更高的温度,使其转变移向更高的温度,所以,与碳钢相比,淬火后所以,与碳钢相比,淬火后的合金钢回火时,其硬度降的合金钢回火时,其硬度降低过程将变缓,因而具有较低过程将变缓,因
22、而具有较高的耐回火性。高的耐回火性。l对于同一回火温度,当回火硬度相同时,合金钢比同含碳量对于同一回火温度,当回火硬度相同时,合金钢比同含碳量碳钢回火温度高。如果同温度回火,合金钢硬度比碳钢高。碳钢回火温度高。如果同温度回火,合金钢硬度比碳钢高。 产生二次硬化产生二次硬化 含高含高W、Mo、Cr、V钢淬火钢淬火后在后在500600回火时,其硬回火时,其硬度不仅不下降,反而升高的度不仅不下降,反而升高的现象称二次硬化。现象称二次硬化。 产生的原因产生的原因:含上述合金元素含上述合金元素较多的合金钢较多的合金钢,在该温度范围在该温度范围内回火时内回火时,将析出细小、弥散将析出细小、弥散的特殊碳化物
23、的特殊碳化物,如如Mo2C 、W2C 、VC等等,这类碳化物硬这类碳化物硬度很高度很高,在高温下非常稳定在高温下非常稳定,难难以聚集长大以聚集长大,能有效阻碍位错能有效阻碍位错运动运动,具有高温强度。具有高温强度。高速钢高速钢第三节第三节 结构钢结构钢结构钢按用途可分为工程用钢和机器用钢。工程用钢主要是结构钢按用途可分为工程用钢和机器用钢。工程用钢主要是用于各种工程结构,它们大都是普通结构钢(碳素结构钢和用于各种工程结构,它们大都是普通结构钢(碳素结构钢和低合金高强度结构钢)低合金高强度结构钢)机器用钢主要是用于制造机器零件,一般都要经过热处理后使机器用钢主要是用于制造机器零件,一般都要经过热
24、处理后使用,大多是优质结构钢用,大多是优质结构钢(优质碳素钢和合金结构钢)(优质碳素钢和合金结构钢)按照其用途和热处理特点,又可分为渗碳钢按照其用途和热处理特点,又可分为渗碳钢、调质钢、弹簧钢、调质钢、弹簧钢、轴承钢。轴承钢。 对结构钢的性能要求为:对结构钢的性能要求为: 使用性能以强韧性为主。使用性能以强韧性为主。 工艺性能以可焊性、淬透工艺性能以可焊性、淬透性为主。性为主。 合金结构钢除少量为中高合金结构钢除少量为中高合金钢外,都是低合金钢合金钢外,都是低合金钢. .铜陵长江公路大桥铜陵长江公路大桥普通结构钢普通结构钢 1、成分:、成分:0.4%C,P、S量及非金属夹杂较多量及非金属夹杂较
25、多. 2、性能:可焊性、塑性、性能:可焊性、塑性好。好。 3、热处理:不进行专门、热处理:不进行专门热处理,热轧空冷态下使热处理,热轧空冷态下使用。用。 4、使用状态下组织:、使用状态下组织:F+P一、普通结构钢一、普通结构钢 5、用途、用途 常常以热轧板、带、棒及型以热轧板、带、棒及型钢使用,用量约占钢材总钢使用,用量约占钢材总量的量的70%。 用于建筑结构,适合焊接用于建筑结构,适合焊接、铆接、栓接等。铆接、栓接等。螺纹钢螺纹钢黄河小浪底枢纽工程黄河小浪底枢纽工程 1、性能要求、性能要求 高强度及足够韧性。高强度及足够韧性。 良好的焊接性能。良好的焊接性能。 良好的耐蚀性及低良好的耐蚀性及
26、低的韧脆转变温度。的韧脆转变温度。 2、成分特点、成分特点 低碳:低碳:0.2%C. 合金元素:主要是合金元素:主要是Mn,还有少量,还有少量V、Ti、Nb等等。二、低合金高强度结构钢二、低合金高强度结构钢 3、热处理:大多数、热处理:大多数热轧空冷后使用。热轧空冷后使用。少数可用正火少数可用正火+高温高温回火处理。回火处理。 4、使用状态下组织:、使用状态下组织:F+P低合金高强钢合金元素细化晶粒作用低合金高强钢合金元素细化晶粒作用l Mn的作用是强化铁素体;增加珠光体的量。的作用是强化铁素体;增加珠光体的量。l V、Ti、Nb等起细化晶粒和弥散强化作用。等起细化晶粒和弥散强化作用。 l 另
27、外加另外加Cu、P可提高耐蚀性。可提高耐蚀性。Q460钢含钢含Mo、B,正火组织,正火组织 为为B,强度高,用于石化中温,强度高,用于石化中温 高压容器。高压容器。压力容器压力容器南京长江大桥南京长江大桥 Q345钢钢(16Mn)综合性能好,综合性能好, 用于船舶、桥梁、车辆等大用于船舶、桥梁、车辆等大 型钢结构。型钢结构。 Q390钢含钢含V、Ti、Nb,强度,强度 高,用于中等压力的容器。高,用于中等压力的容器。万吨远洋轮万吨远洋轮优质结构钢优质结构钢P、S含量控制在含量控制在0.035%以下以下渗碳钢渗碳钢c含量含量 0.15-0.25调质钢调质钢c含量含量0.25-0.55弹簧钢弹簧钢
28、c含量含量0.45-0.85滚动轴承滚动轴承钢钢c含量含量0.95-1.15热处理特点:需要进行热处理热处理特点:需要进行热处理 制造渗碳零件的钢种。制造渗碳零件的钢种。 1、性能要求、性能要求 表面具有高硬度、表面具有高硬度、高耐磨性,心部具有足高耐磨性,心部具有足够的韧性和强度,即表够的韧性和强度,即表硬里韧。硬里韧。 良好的热处理性能良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。如淬透性和渗碳能力。三、渗碳钢三、渗碳钢渗碳炉渗碳炉 2、成分特点、成分特点 低碳:低碳:0.10.25%C 合金元素作用:合金元素作用: 提高淬透性:提高淬透性:Cr、Mn、Ni、Si 细化晶粒:细化晶粒:Cr、Ti、
29、Ni、V 防止出现第二类回火脆防止出现第二类回火脆性:性:W、Mo渗碳件渗碳件高精密独高精密独立导柱立导柱渗碳淬火后的表层组织渗碳淬火后的表层组织 3、热处理特点、热处理特点 渗碳件的加工工艺路线渗碳件的加工工艺路线为:下料为:下料锻造锻造正火正火机加工机加工渗碳渗碳淬火淬火+低温回火低温回火l正火目的为调整硬度,便于切削加工。正火目的为调整硬度,便于切削加工。l淬火温度一般为淬火温度一般为 Ac1+30-50。 l4、使用状态下组织、使用状态下组织l心部:心部:M回回+Fl表层:表层:M回回+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量);4.渗碳钢牌号渗碳钢牌号20 Mn2 Ti A等级等级:高
30、级优质高级优质含钛量含钛量WTi1.5 %含锰量含锰量WMn 2 %含碳量含碳量WC 20 %005.典型渗碳钢种介绍典型渗碳钢种介绍 低淬透性渗碳钢:低淬透性渗碳钢:合金元素总量合金元素总量3 %,典型钢,典型钢种:种: 15Cr、20Cr、20Mn2。用于受力小的耐磨件,如柴油用于受力小的耐磨件,如柴油机的活塞销、凸轮轴等。机的活塞销、凸轮轴等。中淬透性渗碳钢中淬透性渗碳钢合金元素总量在合金元素总量在4 %左右。典型左右。典型钢种:钢种:20 CrMn、20CrMnTi、 20Mn2TiB。用于中等载荷。用于中等载荷 的耐磨件,如变速箱齿轮。的耐磨件,如变速箱齿轮。柴油机凸轮轴柴油机凸轮轴
31、活塞销活塞销( 20Cr )高淬透性渗碳钢高淬透性渗碳钢合金元素总量在合金元素总量在4 % 6 %。典型钢种:典型钢种:18Cr2NiWA、 20Cr2Ni4A等。用于大载荷等。用于大载荷 的耐磨件,如柴油机曲轴。的耐磨件,如柴油机曲轴。 柴油机曲轴柴油机曲轴20CrMnTi钢制造齿轮的钢制造齿轮的热处理工艺曲线热处理工艺曲线调质件(螺杆)调质件(螺杆) 调质后使用的钢种。调质后使用的钢种。 1、性能要求、性能要求 良好的综合力学性能良好的综合力学性能. 良好的淬透性。良好的淬透性。四、调质钢四、调质钢 2、成分特点、成分特点 中碳:中碳:0.30.5%C 合金元素作用:合金元素作用: 提高淬
32、透性提高淬透性:Mn、Si、Cr、Ni、B 强化铁素体强化铁素体:Mn、Si、Cr、Ni 细化晶粒细化晶粒:Ti、V 防止第二类回火脆性防止第二类回火脆性:W、Mo调质件(冷却轮)调质件(冷却轮)破碎机主轴破碎机主轴 3、热处理及组织特点、热处理及组织特点 调质件的加工工艺路线为:下料调质件的加工工艺路线为:下料锻造锻造退火退火粗粗加工加工调质调质精加工精加工装配装配 调质目的:获得良好综合力学性能调质目的:获得良好综合力学性能 使用状态下的组织为:使用状态下的组织为:S回回l为提高表面耐磨性,调质后可为提高表面耐磨性,调质后可进行表面淬火或氮化。进行表面淬火或氮化。回火索氏体回火索氏体调质处
33、理车间调质处理车间(表面淬火表面淬火+低温回火低温回火)装配装配为表面淬火作组织准备;为表面淬火作组织准备;获得最终心部组织获得最终心部组织.表面:表面: M回回;心部:心部:S回回柴油机凸轮轴柴油机凸轮轴 4、常用钢号及用途、常用钢号及用途 低淬透性钢:低淬透性钢:D0油油60mm,常用常用40CrNiMo,用于制造大用于制造大截面重载荷零件,如曲轴等。截面重载荷零件,如曲轴等。单缸汽车曲轴单缸汽车曲轴 制造弹簧或类似性能零件制造弹簧或类似性能零件的钢种。的钢种。 1、性能要求、性能要求 弹簧是利用弹性变形储存弹簧是利用弹性变形储存能量或缓和冲击的零件。能量或缓和冲击的零件。 高的高的s,s
34、/b;高的高的-1;足够的韧性;足够的韧性 高的淬透性。高的淬透性。五、弹簧钢五、弹簧钢40Cr钢制造连杆螺栓的钢制造连杆螺栓的热处理工艺曲线热处理工艺曲线 2、成分特点、成分特点 中高碳:中高碳: 碳素弹簧钢为碳素弹簧钢为0.60.9%C 合金弹簧钢为合金弹簧钢为0.450.7%C 合金元素作用:合金元素作用: 提高淬透性、强化铁素提高淬透性、强化铁素体:体:Mn、Si、Cr 提高提高 s/ b:Si 细化晶粒:细化晶粒:V汽车弹簧汽车弹簧 3、热处理及组织特点、热处理及组织特点 冷成型弹簧:冷拔冷成型弹簧:冷拔冷成型冷成型定型处理定型处理(250300)。 用于用于10mm)汽车板簧淬火线
35、汽车板簧淬火线冷卷螺旋压缩弹簧冷卷螺旋压缩弹簧 5、常用钢号及用途、常用钢号及用途 Si、Mn弹簧钢,如弹簧钢,如65Mn、60Si2Mn,用于制造较,用于制造较大截面弹簧。大截面弹簧。 Cr、V弹簧钢,如弹簧钢,如50CrV,50CrMnA,55SiMnMoVNb用于大截面、大载荷、耐热的弹簧。用于大截面、大载荷、耐热的弹簧。大型热卷弹簧大型热卷弹簧汽车板簧汽车板簧五五.滚动轴承钢滚动轴承钢(bearingsteel)1.性能要求性能要求:v高的硬度强度和耐磨性高的硬度强度和耐磨性;v高的接触疲劳强度高的接触疲劳强度;v足够的韧性和耐蚀性足够的韧性和耐蚀性;v高的纯净度高的纯净度;滚珠轴承滚
36、珠轴承滚针轴承滚针轴承滚柱轴承滚柱轴承 2、成分特点、成分特点 高碳:高碳:0.951.10%C 合金元素:以合金元素:以Cr为主为主,加入加入Mn、Si。 Cr、Mn、Si的主要作用的主要作用是提高淬透性是提高淬透性推力球轴承推力球轴承滚针滚针轴承轴承lCr还提高耐磨性(形成合金渗还提高耐磨性(形成合金渗碳体)和耐蚀性。碳体)和耐蚀性。l当当1.65%Cr时时,会因会因A增加增加而使硬度和稳定性下降。而使硬度和稳定性下降。 3、热处理和组织特点、热处理和组织特点 滚动轴承钢是过共析钢。滚动轴承钢是过共析钢。 热处理:热处理:球化退火球化退火+淬火淬火+低温回火低温回火 组织:组织: M回回+
37、颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量)l淬火后进行冷处理淬火后进行冷处理(- -60 - -80), 可以可以减少减少A、稳定尺寸、稳定尺寸. 轴承生产车间轴承生产车间滚针轴承滚针轴承滚柱轴承滚柱轴承滚珠轴承滚珠轴承大型轴承大型轴承 4、常用钢号及用途、常用钢号及用途 应用最广的是应用最广的是GCr15,大量用于大,大量用于大中型轴承;中型轴承; 大型轴承用大型轴承用GCr15SiMn。 这类钢还可用于制造模具这类钢还可用于制造模具、量具等量具等.4.滚动轴承钢的牌号滚动轴承钢的牌号G Cr9 Si Mn 含含Mn量量WMn1.5 % 含含Si量量WSi1.5 % 含含Cr量量WCr 0.9
38、 % 滚动轴承钢滚动轴承钢解释下列符号所表示的金属材料:解释下列符号所表示的金属材料:45;T12A;Q235D;Q345-B;20CrMnTi;40Cr;60Si2Mn;GCr15;9SiCr;W18Cr4V;ZGMn13T10A2.选材题选材题1.汽车缓冲弹簧汽车缓冲弹簧;2.滚动轴承;滚动轴承;3.载重汽车齿轮;载重汽车齿轮;4.拖拉机变速箱齿轮;拖拉机变速箱齿轮;5.活塞销;活塞销;6.船舶、桥梁船舶、桥梁a:GCr15SiMn;b:40Crc:55Si2Mn;d:20CrMnTie:20Cr;f:Q345根据其用途特点根据其用途特点工具钢的分类工具钢的分类分类原则第四节第四节 工具钢
39、工具钢刃具钢刃具钢模具钢模具钢量具钢量具钢模具模具根据其化学成分特点根据其化学成分特点工具钢的分类工具钢的分类分类原则碳素工具钢碳素工具钢低合金工具钢低合金工具钢高合金工具钢高合金工具钢中合金工具钢中合金工具钢工具钢工具钢性能要求性能要求: 1、高硬度高硬度(HRC60),主要取决于含碳量。主要取决于含碳量。 2、高耐磨性高耐磨性靠高硬度靠高硬度和析出细小均匀硬碳化和析出细小均匀硬碳化物来达到。物来达到。 3、高热硬性高热硬性即高温下即高温下保持高硬度的能力。保持高硬度的能力。 4、足够的韧性足够的韧性以防止以防止脆断和崩刃。脆断和崩刃。切削加工的基本形式切削加工的基本形式 用来制造各用来制造
40、各种切削刀具种切削刀具的钢种。的钢种。一、刃具钢一、刃具钢切削加工切削加工 一一.碳素碳素钢钢 共有七个牌号:共有七个牌号:T7T13 1、成分特点:、成分特点:l高碳高碳(0.651.35%C) 随含碳量提高,碳化物随含碳量提高,碳化物量增加,耐磨性提高,量增加,耐磨性提高,但韧性下降。但韧性下降。 碳素工具钢带碳素工具钢带碳素工具钢材料碳素工具钢材料 2、热处理及组织、热处理及组织 热处理:球化退火热处理:球化退火+淬火淬火+低温回火低温回火 球化退火目的:球化退火目的: 降低硬度降低硬度,便于加工便于加工; 为淬火作组织准备。为淬火作组织准备。 使用状态下的组织:使用状态下的组织:M回回
41、+颗粒状碳化物颗粒状碳化物+A(少量少量) 球状珠光体球状珠光体T12钢正常淬火组织钢正常淬火组织 3、用途、用途 由于碳钢热硬性、淬透性差,只用于制造小尺寸由于碳钢热硬性、淬透性差,只用于制造小尺寸的手工工具和低速刃具。的手工工具和低速刃具。 T7T9:制造承受冲击的工具,如木工工具:冲:制造承受冲击的工具,如木工工具:冲子、凿子、锤子等。子、凿子、锤子等。木工凿木工凿木工钻木工钻 T10T11:制造低速切削工具,如钻头、丝锥、:制造低速切削工具,如钻头、丝锥、车刀等。车刀等。 T12T13:制造耐磨工具,如锉刀、锯条等。制造耐磨工具,如锉刀、锯条等。丝锥丝锥锉刀锉刀手锯条手锯条钻头钻头二.
42、合金刃具钢合金刃具钢(alloycuttingsteel) 种类种类:低合金刃具钢低合金刃具钢;高速钢。高速钢。 牌号牌号:合金元素及含量合金元素及含量千分之几的含碳量千分之几的含碳量 9 Si Cr W18 Cr4 V1.低合金刃具钢低合金刃具钢1.性能要求性能要求:高硬度、高耐磨性、有一高硬度、高耐磨性、有一定的红硬性、强度和韧性定的红硬性、强度和韧性,工作温度不超过工作温度不超过300。2.化学成分特点化学成分特点:*高碳高碳 0.751.5%C*加入加入Cr、Mn、Si、 W、V 等合金元素。等合金元素。3.热处理特点热处理特点:球化退火球化退火 淬火淬火 + 低温回火低温回火 典型钢
43、号:典型钢号:9SiCr,CrWMn,GCr15等等 3、常用钢号及用途、常用钢号及用途 应用最多的是应用最多的是9SiCr。用。用于制造形状复杂、要求变于制造形状复杂、要求变形小的低速刃具,如丝锥、形小的低速刃具,如丝锥、板牙等板牙等. 丝锥丝锥板牙板牙低合金工具钢扳手低合金工具钢扳手9SiCr钢板牙热处理工艺曲线钢板牙热处理工艺曲线板牙板牙球化退火球化退火 淬火淬火 + 低温回火低温回火 2.高速钢高速钢俗称:锋钢、风钢俗称:锋钢、风钢; (1) 性能要求性能要求:高硬度、高耐磨性、高的红硬性高硬度、高耐磨性、高的红硬性(600时时,HRC63以上以上) 、有一定的强、有一定的强度和韧性。
44、度和韧性。代表钢种:代表钢种:W18Cr4V(18-4-1 钢钢),W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2)车刀车刀铣刀铣刀钻头钻头(2) 化学成分特点化学成分特点:v高碳高碳 0.71.5%:v钨钨 18%:v钼钼 5%:v铬铬 4%:v钒钒1.5%: 保证高硬度保证高硬度退火状态下形成退火状态下形成M6C碳化物碳化物,在在560左右回火时左右回火时, 弥散析出弥散析出W2C, 造成二次造成二次硬化硬化, 提高钢的红硬性。提高钢的红硬性。1%Mo的作用等同于的作用等同于2%W。形成形成Cr23C6碳化物碳化物;提高钢的淬透性。提高钢的淬透性。形成形成VC, 硬度极高硬度极高, 提高钢的硬度和提
45、高钢的硬度和耐磨性耐磨性, 产生二次硬化产生二次硬化。钨、钼的作用钨、钼的作用:保证高的热硬性保证高的热硬性铬、钒的作用铬、钒的作用:保证高的热硬性和耐磨性保证高的热硬性和耐磨性l3、高速钢高速钢加工与热处理的特点加工与热处理的特点l加工工艺路线:下料加工工艺路线:下料锻造锻造退火退火机加工机加工淬火淬火回火回火磨削磨削 高速钢是莱氏体高速钢是莱氏体钢,由鱼骨状莱钢,由鱼骨状莱氏体与树枝状氏体与树枝状M+T组成,脆性组成,脆性大且无法热处理大且无法热处理改善。改善。W18Cr4V铸造组织 130 W18Cr4V钢的铸态组织钢的铸态组织W18Cr4V铸态组织 420 锻造锻造:鱼骨状碳化物不能用
46、热处理来消除鱼骨状碳化物不能用热处理来消除,只能依只能依 靠反复多次锻打来击碎靠反复多次锻打来击碎。W18Cr4V锻造组织 210 退火目的:退火目的: 降低硬度,便于降低硬度,便于切削加工;切削加工; 为淬火作组织准为淬火作组织准备。备。 退火后的组织:退火后的组织:S+颗粒状碳化物颗粒状碳化物l 锻造目的:打碎粗大的鱼骨状共晶碳化物,使锻造目的:打碎粗大的鱼骨状共晶碳化物,使其均匀地分布于基体中。其均匀地分布于基体中。 W18Cr4V球化退火组织 420 淬火目的淬火目的:获得获得高合金元素含量的高合金元素含量的马氏体。因此淬火马氏体。因此淬火温度高温度高(1200)。l淬火后组织:淬火后
47、组织: M+未溶碳化物未溶碳化物(10%)+A (20%)W18Cr4VW18Cr4V钢的淬火组织钢的淬火组织 回火时的组织变化:回火时的组织变化: 析出析出W、Mo、V的碳化物,产生二次硬化。的碳化物,产生二次硬化。 碳及合金元素含量下降,碳及合金元素含量下降,Ms点上升,回火冷却点上升,回火冷却时,时,A转变为转变为M。即所谓的二次淬火。即所谓的二次淬火。 以上合金碳化物的弥散析出和二次淬火均使钢的硬以上合金碳化物的弥散析出和二次淬火均使钢的硬度明显上升,产生二次硬化,从而保证了钢的热硬度明显上升,产生二次硬化,从而保证了钢的热硬性性l 回火目的:主要回火目的:主要为减少为减少A。消除内。
48、消除内应力、稳定组织。应力、稳定组织。高速钢硬度与回火温度关系高速钢硬度与回火温度关系W18Cr4V钢的热处理过程示意图钢的热处理过程示意图*淬火后淬火后A残残约约2025 %。*第一次回火后第一次回火后A残残约剩约剩1518 %。*第二次回火后第二次回火后A残残约剩约剩35 %。*第三次回火后第三次回火后A残残约剩约剩12 %。回火后的组织回火后的组织: M回回 + Cm + A残残 ( 1 2 % )组织硬度为组织硬度为HRC65以上以上。W18Cr4V淬火淬火+一次回火组织一次回火组织W18Cr4V淬火+一次回火组织 105 W18Cr4V淬火淬火+三次回火组织三次回火组织W18Cr4V
49、淬火+ 三次回火组织 420 不同状态下不同状态下W18Cr4V的组织的组织铸态铸态淬火回火态淬火回火态淬火态淬火态退火态退火态三三.合金模具钢合金模具钢(alloydiesteel)v热作模钢热作模钢:工作温度为工作温度为600以上。以上。v冷作模钢冷作模钢:工作温度为工作温度为200300。一一)热作模钢热作模钢1.性能要求性能要求:高的热硬性、高温耐磨性高的热硬性、高温耐磨性;高的抗氧化能力高的抗氧化能力;高的热强性和足够高的韧性高的热强性和足够高的韧性;高的热疲劳抗力高的热疲劳抗力( 防止龟裂防止龟裂 );高的淬透性和导热性高的淬透性和导热性; 2.化学成分特点化学成分特点:中碳中碳
50、0.30.6 %;合金元素合金元素:Cr、Ni、Mn、 Si、Mo、W、V。曲轴模具曲轴模具3.热处理特点热处理特点: *热锻模钢热锻模钢: 5 CrMnMo 热处理工艺热处理工艺: 淬火淬火 + 550回火回火 热处理后的组织热处理后的组织: S回或回或T回回 温度时间500820850预冷预冷油冷油冷530550回火回火二二)冷作模钢冷作模钢(colddiesteel)1.性能要求性能要求:高的硬度高的硬度,HRC62;高的耐磨性高的耐磨性;足够高的韧性与疲劳抗力足够高的韧性与疲劳抗力;热处理变形小热处理变形小;2.化学成分特点化学成分特点:高碳高碳 12 %;合金元素合金元素:Cr, M
51、o、W、V。汽车冲压模具汽车冲压模具3.热处理特点热处理特点: *低淬低回(一次硬化法)低淬低回(一次硬化法): 淬火淬火 + 低温回火低温回火 ( 9501000 ) ( 150180 ) *高淬高回(二次硬化法)高淬高回(二次硬化法): 淬火淬火 + 三次回火三次回火 ( 11001000 ) ( 510520 )热处理后的组织热处理后的组织: M回回 + Cm + A残残牌号牌号: Cr12、Cr12MoV 制造各种量具用钢。制造各种量具用钢。如千分尺、卡尺、块如千分尺、卡尺、块规、塞规等。规、塞规等。三、量具钢三、量具钢卡尺卡尺塞规塞规千分尺千分尺四四.合金量具钢合金量具钢(alloy
52、measuringsteel)1.性能要求性能要求: 高的硬度高的硬度, HRC62;高的耐磨性高的耐磨性;高的尺寸稳定性高的尺寸稳定性;足够高的心部韧性足够高的心部韧性;热处理变形小热处理变形小; 尺寸稳定尺寸稳定;良好的耐蚀性良好的耐蚀性;卡卡 尺尺量量 规规千分尺千分尺3.热处理特点热处理特点:4.热处理后的组织热处理后的组织: M回回 + Cm淬火淬火 冷处理冷处理 ( - 70 - 80 ) 低温回火低温回火 时效处理时效处理 ( 120130,几十小时几十小时 ) 5.牌号牌号: CrWMn、4Cr13、GCr15、 9SiCr、T12A、60等等。2.化学成分特点化学成分特点:高
53、碳高碳 0.91.5 %;合金元素合金元素:Cr, Mn、W。CrWMn钢制造块规退火后的钢制造块规退火后的热处理工艺热处理工艺650820840油冷油冷3h-70-80 冷处理冷处理110120时效处理时效处理精磨精磨3h研磨研磨温度时间650820840油冷油冷3h-70-80 冷处理冷处理1401603h11012036h时效处理时效处理精磨精磨温度时间第四节第四节特殊性能钢特殊性能钢(specialperformancesteel) 不锈钢不锈钢(stainlesssteel) 耐热钢耐热钢(heatresistantsteel) 耐磨钢耐磨钢(wearresistantsteel)化
54、工管道化工管道的腐蚀的腐蚀裂解管裂解管内壁的内壁的高温腐高温腐蚀减薄蚀减薄 化学腐蚀化学腐蚀是指金属在非电解质中的腐蚀。是指金属在非电解质中的腐蚀。 电化学腐蚀电化学腐蚀是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有是指金属在电解质溶液中的腐蚀,是有电流参与作用的腐蚀。电流参与作用的腐蚀。一、不锈钢一、不锈钢l在腐蚀介质中具有在腐蚀介质中具有耐蚀性能的钢。耐蚀性能的钢。l 金属的腐蚀金属的腐蚀l金属的腐蚀分化学金属的腐蚀分化学腐蚀和电化学腐蚀。腐蚀和电化学腐蚀。 防止电化学腐蚀的措施:防止电化学腐蚀的措施: 获得均匀的单相组织。获得均匀的单相组织。 提高合金的电极电位。提高合金的电极电位。 使表面形成致密
55、的钝化膜使表面形成致密的钝化膜. .l工业发达国家每年金属腐蚀工业发达国家每年金属腐蚀造成的直接经济损失占造成的直接经济损失占GNP的的4%左右。中国每年腐蚀左右。中国每年腐蚀的损失至少达的损失至少达400亿元以上亿元以上.珠光体腐蚀示意图珠光体腐蚀示意图电解液电解液Zn-Cu原电池示意图原电池示意图ZnZn2 2、晶间腐蚀:是沿晶粒周界发生腐蚀的现象,危害、晶间腐蚀:是沿晶粒周界发生腐蚀的现象,危害很大很大. .(主要原因:由于晶界析出(主要原因:由于晶界析出CrCr2323C C6 6,使晶界附使晶界附近近CrCr含量降到含量降到12%12%以下,在介质作用下发生强烈腐以下,在介质作用下发
56、生强烈腐蚀。蚀。改善方法:加改善方法:加 TiTi、NbNb则先于则先于CrCr与与C C形成不易溶于奥形成不易溶于奥氏体的碳化物氏体的碳化物, , 避免晶界贫避免晶界贫CrCr。晶间腐蚀晶间腐蚀晶间腐蚀晶间腐蚀破坏实例破坏实例304不锈钢不锈钢消火栓消火栓齿轮架齿轮架2)Cr:是提高耐蚀性的主要元素:是提高耐蚀性的主要元素形成稳定致密的形成稳定致密的Cr2O3氧化膜氧化膜.Cr含量大于含量大于13%时,形成单相铁素体组织。时,形成单相铁素体组织。提高基体电极电位提高基体电极电位3)Ni:获得单相奥氏体组织。:获得单相奥氏体组织。4)Mo:耐有机酸腐蚀。:耐有机酸腐蚀。5)Ti,Nb:防止奥氏
57、体钢晶间腐蚀防止奥氏体钢晶间腐蚀.4.化学成分特点化学成分特点: * 低碳低碳:耐蚀性要求愈高耐蚀性要求愈高,碳含量愈低。碳含量愈低。 * 合金元素合金元素:主加主加Cr。 辅加辅加Ni、Mo、Cu、Ti、Nb、Mn 等。等。5.常用的不锈钢常用的不锈钢: *马氏体型不锈钢马氏体型不锈钢 *铁素体型不锈钢铁素体型不锈钢 *奥氏体型不锈钢奥氏体型不锈钢7、常用不锈钢、常用不锈钢(一)马氏体不锈钢(一)马氏体不锈钢 主要是主要是Cr13型不锈钢型不锈钢钢号为钢号为1Cr134Cr13 随含碳量提高,强度、随含碳量提高,强度、硬度提高,耐蚀性下降硬度提高,耐蚀性下降. 1Cr13、2Cr13 热处理
58、热处理:淬火淬火+高温回火高温回火 使用状态下的组织使用状态下的组织:S回回不锈钢棒不锈钢棒 1Cr13、2Cr13具有具有耐大气耐大气、蒸汽腐蚀蒸汽腐蚀能力及良好的综合能力及良好的综合力学性能。力学性能。用于要求塑韧性用于要求塑韧性较高的耐蚀件,较高的耐蚀件,如汽轮机叶片等如汽轮机叶片等.汽轮机叶片汽轮机叶片透平转透平转轮轮 3Cr13、4Cr13 热处理:淬火热处理:淬火+低温回火。低温回火。 使用状态下的组织:使用状态下的组织:M回回。 具有较高强度、硬度。具有较高强度、硬度。 用于要求耐蚀、耐磨件,用于要求耐蚀、耐磨件,医疗器械、量具等。医疗器械、量具等。医疗器械医疗器械不锈钢刀不锈钢
59、刀1Cr17削片刀削片刀(二)铁素体不锈钢(二)铁素体不锈钢 典型钢号典型钢号1Cr17等。等。 成分:高铬低碳成分:高铬低碳l 组织:单相铁素体组织:单相铁素体 用途用途 广泛用于硝酸和氮肥工广泛用于硝酸和氮肥工业的耐蚀件。业的耐蚀件。硝酸生产装置硝酸生产装置铁素体不铁素体不锈钢制品锈钢制品(三)奥氏体不锈钢(三)奥氏体不锈钢 主要是主要是18-8(18Cr-8Ni)型不锈钢)型不锈钢。性能特点:性能特点:具有良好的耐蚀性,冷热加工性及具有良好的耐蚀性,冷热加工性及可焊性。高的塑韧性,无磁性。可焊性。高的塑韧性,无磁性。 热处理:热处理:采用采用固溶处理固溶处理。即加热到即加热到1100使碳
60、化使碳化物溶解后水冷。物溶解后水冷。l组织为单相奥氏体组织为单相奥氏体。不锈钢带不锈钢带 常用钢种常用钢种 为为1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti 广泛用于化工设备及管道广泛用于化工设备及管道.反应釜反应釜(316L)大型化工储罐大型化工储罐(304)热交换器热交换器(316L) 性能要求性能要求 1、高的抗氧化性、高的抗氧化性: 指钢在高温下对氧指钢在高温下对氧化作用的抗力。化作用的抗力。 钢中加入钢中加入Cr、Si、Al可形成致密稳定可形成致密稳定的氧化膜,阻碍氧的氧化膜,阻碍氧进一步扩散,提高进一步扩散,提高抗氧化性。抗氧化性。二、耐热钢二、耐热钢气轮机叶片气轮机叶片飞机发动机飞机发
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