排水沟盖板边沟施工方案

1、排水沟、盖板边沟施工方案编制： 审核： 批准： 上海警通建设（集团）有限公司2015年5月2日排水沟、盖板边沟施工技术方案一、工程概况国道344线青石嘴至泾源段公路泾河源镇至老龙潭连接线工程，为旧路加宽，旧路为三级公路，路基宽度为8.5m，其中路面宽7m，两侧设置75cm土路肩，为沥青砼结构，近年来随着泾源县经济建设和旅游产业的大力发展，行驶于该路段的交通量逐年增多，旧路已经无法满足相应的交通需求。路线采用旧路加宽方式布设，起点位于泾河源镇泾源县第二中学附近，沿旧路右侧布设，在K0+775.7处跨越泾河，之后按左侧加宽方式沿旧路布设，终点K6+051.78止于老龙潭六盘山国家森林公园门口处。排

2、水沟、盖板边沟主要工程量：主线排水沟913m,，A、B线110m,主线盖板边沟2824m, A、B线612m,排水沟C25砼预制184.14 m3、盖板边沟C25砼预制738.74m3，C25砼现浇1477.48m3。二、施工准备2.1、施工技术准备、小型预制构件原材料试验及砼配合比1、水泥：选用固原六盘山水泥厂生产的P.O42.5R水泥。2、砂：固原黑城砂场，能够供应满足施工要求的机制砂。3、碎石：三关口料场产（5-10）mm、（10-20）mm级配砾石，满足施工要求。4、C25砼配合比：W/C=0.425；水泥320kg/m3；砂765 kg/m3；砾石1057 kg/m3；水170 kg

3、/m3；粉煤灰80 kg/m3；外加剂8.32 kg/m3。2.2、试验室、砼拌和站项目部临时试验室已建立，检测设备齐全，各种检测仪器已校正，测试正常。试验检测人员已到位。砼拌和采用20m3/h的JW-350混凝土拌和机，已安装计量调试校正完毕，设备完好，水泥储备能力为200t。2.3、工程临时用电全线电力供应充足，施工用电可以保证，我项目部已与地方电力部门协商，在拌和站及预制场架设各设一台315KVA变压器。2.4、施工便道本合同段主线与国道344龙潭连接线相毗邻，主线施工便道已贯通。三、工期安排小型预制构件计划工期：2015年4月28日2015年6月10日四、人员机械安排1、人员方面小型预

4、制构件投入的主要人员施工总调度及技术负责人：漆明强现场安全员：杨文建现场试验负责人: 张琴琴现场质量检测员：冯明礼现场工区负责人：兰春辉 现场技术员：冯宝俊施工人员： 15人2、机械设备方面我项目部小型预制场设于路线起点建辉建材公司，砼拌和采用拌和机集中拌和，预制采用专用预制构件模具和振动台及小型振捣棒。投入的主要施工机械如下表序号机械名称型号规格单位数量机械完好率备注1JW-35020m3/h台1完好已进场2砼运输车10方辆1完好已进场3预制构件振动机台1完好已进场五、施工方案及工艺小型预制构件在预制场预制成型，待小型预制构件强度达到设计要求后运至现场人工安装。1、路缘石预制块1.1、平整场

5、地，准备台座在预制场用混凝土浇筑15m50m平台一处，作为路缘石预制块预制的工作台。1.2、模板的支立路缘石预制块模板采用定型塑料模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。1.3、混凝土的拌和、浇筑混凝土集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，打开预制构件振动机，振动机连续振动，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。1.4、混凝土的养生混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后

6、，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的路缘石预制块要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。1.5、吊移和存放将养生到期的路缘石预制块用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。2、排水沟预制块（A、B型）2.1、平整场地，准备台座在预制场用混凝土浇筑15m50m平台一处，作为排水沟预制块（A、B型）预制的工作台。2.2、模板的支立排水沟预制块（A、B型）模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。2.3、混凝土的拌和、浇筑混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混

7、合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。2.4、混凝土的养生混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的排水沟预制块（A、B型）要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。2.5、吊移和存放将养生到期的排水沟预制块（A、B型）用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。3、边沟台帽预制块和边沟盖板3.1、平整场地，准备台座在预制场用混凝土浇筑15m50m平台一处，

8、作为边沟台帽预制块和边沟盖板预制的工作台。3.2、模板的支立边沟台帽预制块和边沟盖板模板采用定型钢模板。模板安装前，在其表面涂刷脱模剂，不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。3.3、混凝土的拌和、浇筑混凝土采用拌合站集中拌和，砼运输车运输。浇筑前必须对拉运到现场的混合料进行检查（包括混合料的配合比、坍落度、和易性等），浇筑前先对模板进行检查，清除模板内的杂物、积水等。将砼放入模具中，用小型振捣棒振捣，待混凝土表面水泥浆饱满后，关闭电源，停止振动。用钢抹子将砼表面收光，移出预制构件，进行下一组施工。3.4、混凝土的养生混凝土浇筑完成之后，待表面收浆后，尽快对混凝土进行人工洒水养生。预制好的

9、边沟台帽预制块和边沟盖板要注意及时养生，养生采用专人洒水，保证其表面湿润。3.5、吊移和存放将养生到期的边沟台帽预制块和边沟盖板用人工搬运至存放台，按浇筑日期存放，搬运时应轻拿轻放，防止边角破损。六、确保工程质量的管理措施1、小型预制构件采用专人管理，确保预制施工工艺流程、现场质量控制。2、砼采用拌和站集中拌和，砼运输车运输。3、对现场施工人员进行技术交底，严格按照技术交底工艺流程施工。4、严格执行项目部质检体系和监理办监理程序。5、浇注完成收浆或压实提出模板后，要及时养护，保证预制构件砼强度。七、确保工期的措施为了保质保量按期完成本工程，我们将采取以下保证措施：1、切实做到加强机械设备的检修

10、和维修保养工作，配齐维修人员，配足常用配件，经常进行检修，确保机械正常运转。2、根据预制工作需要，配备充足的有经验的熟练工人，并经常进行技术培训，提高劳动者技术素质和工作效率。同时做好后勤保障工作，解决职工的后顾之忧，使大家能够安心工作。3、认真做好材料和机械设备的配件、供应工作，满足施工需要，杜绝因材料和配件的原因出现误工现象。八、安全环保措施1、坚持“安全第一、预防为主”的方针。加强安全教育，坚持上岗前的安全培训和安全技术交底工作，建立健全各项安全规章制度，加强安全岗位责任制。严格按操作规程作业。2、配置专职电工，严格管理现场用电。3、采用专人操作预制设备，在明显位置设立安全警示牌和操作规程牌。4、配备专业维修工，严禁非专业人员进行机械修理。5、落实环保责任制，与责任人的经济利益挂钩，形成责