ZD-ZJ-04原材料、外购外协件检验

1、 JNFM扬中市阀门厂有限公司YANGZHONG VALVES CO., LTD 受控状态：分 发 号：原材料、外购（外协）件检验规程JNFM-ZD-ZJ-04编 制：审 核：批 准：发布日期：JNFM质 检 部版 本E1/9原材料、外购（外协）件检验规程修改状态01、目的：对于原材料、外购（外协）件检验和试验实行控制，以验证所进货物是否符合规定要求。2、范围：适用于原材料、外购（外协）件检验和试验活动。3、依据：检验员根据“材料到货送检单”、“用料采购计划单”的有关技术要求进行检验。4、内容4.1各种物品检验要求详见表一表七。4.1.1一些辅助材料，例如：硅铁、锰铁、钛铁等必须有对方化验报告

2、存档。4.1.2其它附件材料，只要按计划单进行数量、外观复检。4.2外协件到供方现场检验，必须按本厂检验规程检验。4.3所用量具必须是在有效期内。4.4抽检、全检合格后按规定填写“复检记录”、“化验报告”并办理入库手续，但不作全记录。4.5对检验不合格物资按不合格控制程序要求，填写不合格品处理通知单，由采购部与供方联系退货处理，同时将不合格品隔离存放，并且挂牌标识，作好记录。4.6圆钢、锻件、焊条、紧固件（承压件）、密封填料检验合格的，质检员给出批次号。仓库必须按批次号所对应的规格型号、材质入库记账。表一：外购毛坯件的检验要求 页次 2/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测

3、设备备注1相关资料全检百分比化学成分机械性能核对数据不在标准内或无相关资料退目测2外表大于10件抽10%小于10件全检百分比铸件外观缺陷目测抽10%有一只不合格，加抽10%，再不合格全退，全检有一只不合格退一只目测要求详见附表仅针对API6D产品3尺寸批量大于10件抽10%小于10件全检百分比结构长度、法兰外圆、厚度计量器具相应图纸及标准卷尺、游标卡尺按相关图纸要求，针对API6D产品全检4成分每炉号一只百分比化学成分看谱、光谱、或化学分析数据不在标准内全退化验仪器仅针对API6D产品复检附表一：阀门铸钢件表面缺陷评定技术要求序号表面缺陷类型可接受（合格）不可接受（不合格）标 准1热裂和裂纹图

4、b图c、d、eMSS SP-552缩孔图b图c、d、eMSS SP-553砂眼图b图c、d、eMSS SP-554气孔图b图c、d、eMSS SP-555脊状凸起图b图c、d、eMSS SP-556鼠尾图b图c、d、eMSS SP-557皱折、折叠、叠合和冷隔图b图c、d、eMSS SP-558割疤图b图c、d、eMSS SP-559结疤图b图c、d、eMSS SP-5510撑疤图b图c、d、eMSS SP-5511焊疤图b图c、d、eMSS SP-5512表面粗糙度图b图c、d、eMSS SP-55表二：标准件的检验要求 页次3/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测设备备

5、注1外表20%百分比表面有无裂纹目测如有一个不合格，再取20%，如再有不合格全退目测2尺寸20%百分比外圆、总长计量器具如有一个不合格，再取20%，如再有不合格全退游标卡尺3标识20%百分比材质、供方标记目测如有一个不合格，再取20%，如再有不合格全退目测仅对API规范6D产品要求4相关资料全检百分比材质报告目测化学成分不在标准范围内全退，或无材质报告全退目测承压件5成份每批次一只百分比元素分析计量器具元素不标准全退手持光谱表三：金属垫片、柔性石墨、四氟密封圈的检验要求 页次4/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测设备备注1外表10%百分比表面有缺陷目测如有一只不合格，再取

6、20%，如再有不合格，全退目测2尺寸10%百分比外圆、内孔、厚度、角度计量器具如有一只不合格，再取20%，如再有不合格，全退游标卡尺等表四：电动、手动装置的检验要求 页次5/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测设备备注1外表全检百分比表面有无缺陷目测不合格的退目测2连接尺寸全检百分比内孔计量器具不合格的退游标卡尺3相关资料全检百分比合格证说明书核对无相关资料的退目测表五：电焊条的检验要求 页次6/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测设备备注1产品包装全检百分比合格证、质量证明书、有效期核对数据不在标准内或无相关资料退超过有效期退目测生产批号等 2尺寸、化

7、学成分尺寸10%百分比规格、型号目测计量器具核对采购计划单目测游标卡尺对特殊材质焊条应根据批号对成分进行抽样分析，确保合格 注：一般情况下，储存时间一年以上的焊条，应提请质检部门进行复检，复检合格后，只允许再使用一年。附件内容为焊条外包药皮是否变色、脱落。到期未复检、盘点检查发现不合格或复检不合格的应报请主管部门及时处理，不准按合格品发放使用。表六：钢板、圆钢、铜棒的检验要求 页次7/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测设备备注1外表20%百分比表面有无裂纹目测如有一根不合格，再取20%，如再有不合格，全退目测2尺寸20%百分比外圆、厚度计量器具如有一根不合格，再取20%，

8、如再有不合格，全退游标卡尺卷尺3相关资料全检百分比理化报告目测理化数据不在标准范围内退货，或无理化报告退目测4成份100%每炉批次百分比元素复检计量器具理化数据与标准不符合退看谱、光谱、或理化分析仪针对不锈钢、合金钢复检5机械性能100%每炉批次百分比抗拉、屈服强度，伸长、收缩率检测器具性能数据与标准不符合退货拉力试验机针对不锈钢、合金钢复检注：凡是圆棒通过调质的要带试棒，需做机械性能试验和硬度检测，不符合要求要退货。表七：锻件、切割件的检验要求 页次8/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法判别依据检测设备备注1外表10%百分比表面有无缺陷目测如有一个不合格，再取20%，如再有不合格，

9、全退目测必要时可采用渗透、超声波探伤检测2尺寸10%百分比采购计划单规定的尺寸计量器具如有一个不合格，再取20%，如再有不合格，全退游标卡尺3相关资料全检百分比理化报告核对理化数据不在标准范围内退货，或无理化报告（切割件除外）目测4成份100%百分比元素复检计量器具仅不锈钢、合金钢理化数据与标准不符合退看谱或光谱分析仪5机械性能100%每炉批次百分比抗拉、屈服强度延伸、收缩率检测器具性能数据与标准不符退货拉力试验机仅对锻件、阀杆、热处理注：凡电站阀门用锻件产品一定要带试棒，做化学分析和机械性能试验，不符合要求退货。表八：安全阀弹簧的检验要求 页次9/9序号检测点检测频率检测方案检测项目检测方法

10、判别依据检测设备备注1外表全检百分比表面裂纹目测有缺陷退货目测2尺寸全检百分比钢丝直径、弹簧直径、自由高度、有效圈数、总圈数计量器具尺寸不符合图纸要求退货游标卡尺3相关资料全检百分比弹簧质量保证书核对没有相关资料退货目测4许用应力全检百分比压力P1、P2测检设备压力不符合图纸要求退货弹簧拉压机JNFM质 检 部版 本E1/1铸件原材料、外购（外协）件检验规程修改状态01、适用范围：本规程规定了铸件、原材料检验的项目、权限、方法和要求，适用于原材料进厂后，投入使用前的检验和试验。2、引用文件：产品监视和测量控制程序3、检验项目：a、查验质保书、合格证等质量证明文件是否完善。b、外观检查，包括：牌

11、号、规格、数量、实物完好性及规定的印记和标识等。c、度量尺寸是否符合规定要求。d、取样委托理化试验。4、检验中发现有下列情况之一者，检验员有权拒绝或停止检验，并报告处理。a、“送检单”与被检实物不相符。b、无法看清规定的印记和标识。c、外表有严重缺陷，锈蚀。d、无质量合格证明文件。 5、检验方法和要求 5.1 进行条款“3” a，b项检查认可后，进行c项尺寸检查。 主要检查项目有： 圆钢长度、直径 型钢高度、厚度、宽度 板材长度、宽度、厚度 管材外径、壁厚、不圆度、弯曲度5.2 取样委托中适时进行理化试验 取样规定如下：a、 质量合格证明文件齐全时，按批量1020%（不少于1件）取样。b、 质

12、保文件不完善或有疑议时，必须全数取样。5.3 原材料发放领用时，检验员应作如下检查和监督： a、是否按规定发料，发现误发有权制止。 b、如有代用，代用审批手续是否齐备，否则有权制止。 c、检查直接下料件、锻料件是否符合工艺文件规定的尺寸要求和标识。5.4 转序放行及检验记录；检验状态标识；不合格品处置等按相关规定执行。附表1：序号名称检验项目技术要求检验方法筹建方法备注1中锰数量按采购计划称量成分报告供方提供目测2硅铁数量按采购计划称量成分报告供方提供目测3烙铁数量按采购计划称量成分报告供方提供目测4钼铁数量按采购计划称量成分报告供方提供目测5钒铁数量按采购计划称量成分报告供方提供目测6石英砂数量按采购计划称量目数按