GIS220KV升压站安装

1、220KV 升压站安装1、概况：粤连电厂2X 125MW机组的220KV高压配电装置设计为两台机 组共用双母线型配电装置，共有 8 个间隔(包括：起备变间隔 1 个， 主变进线间隔2个，出线间隔2个，母线间隔1个，PT、避雷器间 隔 1 个，备用间隔 1 个)。本次负责安装围是从主变压器高压侧引线 至升压站出线回路架空线引下线为止， 此围所有电气设备的安装、 调 整、配合电气试验及电气设备的接地等工作。土建交时间是 99年 4 月 20 日，升压站的所有安装工作在土建基础正式移交，经验收合格 后，经过施工前策划、统一安排、协调充分的准备条件下顺利进行， 总工期为 90 天。2、编制依据：21、

2、工程设计图纸22、高压设备使用说明书 23、电气装置安装工程母线装置施工及验收规 (GBJ-149-90) 24、电气装置安装工程电力变压器油浸电抗器、互感器施工及验 收规( GBJ-148-90)2. 5、电气安装工程高压电器施工及验收规(GBJ -47-90) 26、火电施工质量检验及评定标准3、主要机、工具准备：3. 1、全方向轮胎吊 25T1 台，高架车 8T1 台，液压线钳 1 台，氩弧 焊机 2台，交流焊机 12KVA3 台，水平仪 1 台，卷扬机 0.5T、 1T、 2T各2台，钻床© 16mm1台，链条葫芦0.5T、1T、2T各4个。3. 2、砂轮切割机©

3、350mm1台，手提磨光机© 100mm1台，尼龙吊 绳 0.5T、仃、2T 各 4 条，钢丝绳© 9.3mm200M, © 12.5mm500M, © 15.5mm100M,© 20mm60M，白麻绳© 16mm100M, © 20mmM , © 型卡环0.5T6个、仃12个、2T6个，人字梯3M2把，竹梯13档4型 卡环0.5T6个、仃12个、2T6个，人字梯3M2把，竹梯13档4把， 棘轮扳手 17、 19， 19、 22 各 5 把，六角扳手 1 套，电石、氧气 1 套， 常用电工工具 10 套及消耗材料一

4、批。4、施工准备：4. 1、首先规划现场布置，机具、工具、设备材料的存放区域。4. 2、所有使用的机具、工具及材料的准备及运输到现场。4. 3、施工图纸、资料的审核，设备、材料开箱检查。4. 4、跟踪土建基础安装进度情况，站、外的运输通道回填平整、坚 固，尤其是吊车吊装通道，基础及地面回填平整移交安装。4. 5、焊接用和机具的固定支架制作。4. 6、站、外安装足够的夜间施工照明。4. 7、现场施工电源，整个升压站设置三个电源点，分左、中、右三 点布置，主电源电缆从中心进线，在开工前完成。4. 8、开工前所有施工人员进行技术安全交底。5、施工顺序、容和流程图：按照设备的设计布置和现场施工条件，

5、设备由上往下安装的原 则。先安装站 4 组架空线，再进行母管安装，然后吊装隔离开关，断路器、 CT、PT 等其它设备，再进行设备调整最后安装引下线、出线 出口设备及电气设备接地。5 1、施工顺序、容（同期进行安装项目同列一项中） ： 511、站架空线，其它间隔基础安装（包括底座、支架制作安装， 管母地面组装焊接）。5 11 1、施工准备：设备、材料、机具进场布置，卷扬机布置固 定，管母打坡口等。5112、站架空线：钢芯铝绞线展开下料、线夹压接，耐绝缘子 地面组装与导线连接，采用吊车（或卷扬机）吊起挂接、调整，安装 顺序为：起备变间隔-#1主变进线间隔-#2主变进线间隔-母联间 隔。5113、间

6、隔基础：在架空线及管线母安装的同时，安装各个间 隔的底座、 基础、支架，测量各基础底座的中心线及标高平面的找正。5114、在架空线施工时，管母进行地面组合焊接，并将管母及 金具安装好就位。5 1 2、管母吊装：5121、绝缘子串地面组装后试验合格， 按设计图纸尺土寸要求， 金具、V形直挂、V形斜挂绝缘子串安装到管母上。5 1 22 、管母用预先布置好三个支承点的卷扬机拉起（有条件用 吊车吊挂），挂上 V 形直挂、 V 形斜挂绝缘子串的挂环固定，然后调 整绝缘子串的花兰螺丝使管母符合符合标高要求。5123、管母伸缩节安装，封头、封端球安装。5. 1. 3、间隔设备安装:5.131、在架空线施工完

7、成后，管母施工中可同时进行，断路器、电 流互感器、出线隔离开关、YDR等设备安装。5.132、 管母线施工完后，可进行母线隔离开关、PT、避雷器、支持 缘子、接地开关等设备安装。、架空线引下线安装：引下线下料、线夹压接，导线连接，所有 隔离开关机构全面调整，配合调试人员进行电动调试。、变压器进线架空线安装：导线下料、线夹压接，绝缘子组装及 连接导线，采用吊车进行吊挂上，引下线下料，安装连接。、全面完成后，机具、废料全面清理退场。5.2、施工作业流程图：6、质量验收标准：在施工过程中，按现场质量计划的质量控制（ W、H ）点进行自 检，做好施工记录，有质量部及业主检查逐级验收会签。施工完毕后 填

8、写验收申请表和分项工程质量检验评定表，参照火电施工质量检验及评定标准，按其检查项目、质量标准、检验方法逐一进行技术 核查，确保质量关。6.1、管母采用亚弧焊接，焊口倒角 45°，焊缝表面不得有凹陷、裂纹、未融合、未焊透现象。焊接多口平直，弯折偏差不大于0.2%，中心线偏移小于0.5mm,同相的母线支持绝缘子与金具水平误差及垂 直误差都应小于10mm，管母吊装后其弯曲度每米不应超过 2mm，支 持点距焊口距离不小于50mm，每相固定金具连接无固定磁路，带电 体间及对地距离符合设计要求。6.2、架空线不得有扭结、松股、断股及其他明显的损伤或严重腐蚀 等现象，金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈

9、蚀、滑扣等缺陷，镀锌层 不应脱落，同一档母线驰度及下线垂直度应一致。6.3、SF6断路器设备的零件应完好无损，无锈蚀及损伤变形，绝缘件应无变形、受潮、裂纹及剥落。断路器三相误差小于5mm,高度误差不大于10m m，均压电容与灭弧室连板表面应磨平，除去氧化膜， 表面涂以电力复合脂,三相操作机构操作灵活、可靠、指示正确,密 度继电器经校验合格，不渗漏气并接地。6.4、隔离开关外观清洁无裂纹、破损、变形及锈蚀，开关底座的相间、高度、水平、垂直等误差小于 2mm，中心距误差小于5mm，三 相开关主刀闸下在同一水平上， 导电部分接触面及触头应清洁、 平整、 无氧化膜，并涂以电力复合脂，接地闸刀，动静触头

10、用可靠接触，传 动齿轮咬合准确、轻便、灵活、紧合面度锌处理，接地开关，隔离开 关合闸、分闸三相触头应同步。6.5、CT、 PT 本体外观无损坏及锈蚀，接合面及焊缝无渗漏，呼吸硅胶为兰色，垂直度偏差不大于 1.5%H，储油室气密性完好不渗漏。CT 备用二次组短路接地。6.6、避雷器、支持绝缘子等外观清洁无裂纹及破损，瓷套中心线偏 差小于1.5%H，紧固，放电记录器外观良好无损坏，接地符合要求。6.7、耦合电容外壳应无显著变形，外表无锈蚀，电容器端子的连线 应符合设计要求，接线应对称一致，整齐美观，熔断器熔体的额定电 流应符合设计要求，放电回路应完整且操作灵活。6.8、所有间隔的设备标有相色、且位

11、置应一致，所有电气设备均应 接地、且接触良好。6.9、架空线金具压接，在施工前需压接后做拉力试验，合格后方可架设6.10、开关分闸后， GW-220VI 型最小安全距离为 2.6m， GW16-220(D)型为2.71m，接地刀闸分闸后，GW4A-220VI型最小安全距 离>1.8m, GW16-220 (D)型为 >2.1m。6.11、开关三相合闸同期性 GW4A-220VI 型不大于 20mm， GW16-220(D )型不大于15mm。6.12、接地开关合闸后，闸刀插入触指 40±10mm， GW4A-220VI 型开关合闸后，动触头插入深度为 80±3mm。7、安全措施和注意事项：7.1、现场施工必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。7.2、设备吊装应由起重人员统一指挥。7.3、下层设备进行交叉施工时，下层设备要做好适当的防护措施。7.4、上、下传递物件、工具应用工具袋装好传递。7.