RCS-921A型微机断路器保护装置检修工艺规程

1、RCS-921A型微机断路器保护装置检修工艺规程1适合范围本规程适用于在我厂投运的500kV线路的微机型断路器保护装置RCS-921A型的检验内容、检验要求和试验接线。本规程规定的检验范围包括断路器失灵保护、三相不一 致保护、死区保护、充电保护和自动重合闸。本规程不包括 综合自动化变电站与上位机通讯设备的检验。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。DLT624-2010继电保护微机型试验装置技术条件DLT995-2006继电保护及电网安全自动装置检验规程

2、DL/T 527-2002静态继电保护装置逆变电源技术条件-2002国能安全2014161号防止电力生产事故的二十五项重点要求3 RCS-921A型微机断路器保护装置保护规范3.1 RCS-921A型微机断路器保护装置保护规范型号：RCS-921A型微机断路器保护装置制造厂：南京南瑞继保电气有限公司3.2主要参数机械及环境参数机箱结构尺寸：482mm x 177mm x 291mm ;嵌入式安装正常工作温度：040 C极限工作温度：-1050 C贮存及运输：-2570 C额定电气参数直流电源：220V, 110V允许偏差：+15%, -20 %交流电压：100 3V （额定电压Un）交流电流：

3、5A , 1A （额定电流In）频率：50Hz/60Hz过载能力：电流回路：2倍额定电流，连续工作10倍额定电流，允许10S40倍额定电流，允许1S电压回路：1.5倍额定电压，连续工作功 耗：交流电流：v 1VA/相（ln=5A ） v 0.5VA/相（In=1A ）交流电压：v 0.5VA/相直 流：正常时v 35W跳闸时v 50W3.3主要技术指标起动元件电流变化量起动元件，整定范围0.1ln0.5ln零序过流起动元件，整定范围0.1ln0.5ln过流元件整定范围：0.1ln 20ln定值误差： 5%低功率因素辅助判据定值范围：45 o90o定值误差： 土 3o失灵、死区、不一致保护动作时

4、间：0.0110S检同期角度定值范围：0 o90 o定值误差： 土 3 o电磁兼容幅射电磁场干扰试验符合国标：GB/T 14598.9的规定；快速瞬变干扰试验符合国标：GB/T 14598.10的规定；静电放电试验符合国标：GB/T 14598.14 的规定；脉冲群干扰试验符合国标：GB/T 14598.13 的规定；射频场感应的传导骚扰抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.6的规定；工频磁场抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.8的规定；脉冲磁场抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.9的规定；浪涌（冲击）抗扰度试验符合国标：GB/T 17626.5的规定。绝缘试验绝缘试验符合国标

5、：GB/T14598.3-93 6.0 的规定；冲击电压试验符合国标：GB/T14598.3-93 8.0 的规定。输出接点容量信号接点容量：允许长期通过电流8A切断电流 0.3A （DC220V，V/R 1ms）其它辅助继电器接点容量：允许长期通过电流5A切断电流 0.2A （ DC220V，V/R1ms）跳闸出口接点容量：允许长期通过电流8A切断电流 0.3A （ DC220V，V/R 1ms），不带电流保持3.4通信接口 六种通信插件型号可选，可提供 RS-485通信接口，或以太 网接口，通信规约可选择为电力行业标准 DL/T667-1999（idtIEC60870-5-103）规约或L

6、FP（ V2.0 ）规约，通信速率可整 疋；一个用于 GPS对时的RS-485双绞线接口；一个打印接口，可选 RS-485或RS-232方式，通信速率可 整定；一个用于调试的 RS-232接口（前面板）。4检修周期微机保护装置（以后简称装置）都具有完备的自检功能，如果装置运行期间自检出装置异常，则按照继电保护及电 网安全自动装置检验条例中规定的“运行中发现异常情况 后的检验”之要求，进行有针对性的补充检验，否则，装置 检验周期按照以下规定执行；检修类别检修间隔标准停用日数全部定检6年45天部分定检2-3年14天5新安装的装置1年内进行1次全部检验（检验项目按新安装检验项目执行）检修项目5.1小

7、修项目:项目标准项目备注检验前 准备工 作1. 根据上次定检情况及机组运行状况制 定技术措施。2. 落实图纸、备品、备件等的准备。3. 检修前办理工作票。二次回路绝缘检查1.保护装置有关回路绝缘电阻检测。外观检查1. 检查装置型号应与设计相同，检查直 流电源电压以及 CT而定电流值应与现 场情况匹配。2. 检查保护装置各部件及插件。3. *检查保护装置的接线端子。4. *检查TV二次回路，TA二次回路。5. *检查保护屏内铜排。6. *检查切换开关、压板、按钮、键盘等。7. *检查装置电源及打印机电源接线。8. *清扫各部件灰尘及杂物，保持各部件 清洁。注：新安装校验及全部校验包括全部项目，部

8、分校验时只检查带“ * ”的项目。上电检查1. 保护装置的通电检验2. 检验键盘3. 打印机和保护装置的联机试验4. 软件版本和程序校验码的核查5. 时钟的整定与校核逆变电源检查1. 逆变电源自启动性能检验2. 逆变电源输出电压稳定性检测开关量输入回路检验1.保护投退压板开入量检验输出触 点及输 出信号 检查1.开出回路检验模数变换系数1. 模拟量幅值特性检验2. 模拟量相位特性检验检验3.零漂检验整定值的整定及检验1. 定值区号的设置2. 定值整定及修改3. 保护定值检验整组试验1.断路器传动试验与厂站 自动化 系统、继 电保护 及故障 信息管 理系统 配合检 验1.保护装置录波功能检验装置

9、投运1. 疋值与开关量状态核查2. 保护装置带负荷检验5.2全部定检项目:项目标准项目备注检验前1.根据上次定检情况及机组运行状况制准备工作定技术措施。2落实图纸、备品、备件等的准备。3检修前办理工作票。二次回 路绝缘 检查1.保护装置有关回路绝缘电阻检测。外观检查1. 检查装置型号应与设计相同，检查直 流电源电压以及 CT而定电流值应与现 场情况匹配。2. 检查保护装置各部件及插件。3. *检查保护装置的接线端子。4. *检查TV二次回路，TA二次回路。5. *检查保护屏内铜排。6. *检查切换开关、压板、按钮、键盘等。7. *检查装置电源及打印机电源接线。8. *清扫各部件灰尘及杂物，保持

10、各部件 清洁。注：新安装校验及全部校验包括全部项 目，部分校验时只检查带“ *”的项目。上电检查1. 保护装置的通电检验2. 检验键盘3. 打印机和保护装置的联机试验4软件版本和程序校验码的核查5.时钟的整定与校核逆变电源检查1逆变电源自启动性能检验2逆变电源输出电压稳定性检测开关量输入回路检验1.保护投退压板开入量检验输出触 点及输 出信号 检查1.开出回路检验模数变换系数检验1模拟量幅值特性检验2模拟量相位特性检验3零漂检验整定值的整定及检验1.定值区号的设置2定值整定及修改3.保护定值检验整组试验1.断路器传动试验与厂站自动化系统、继1.保护装置录波功能检验电保护 及故障 信息管 理系统

11、 配合检 验装置投运1. 疋值与开关量状态核查2. 保护装置带负荷检验6检修工艺与质量标准6.1检验前准备工作项目检修工艺质量标准保护 装置 定检 前的 准备 工作1. 根据上次定检情况及机组运行状况制定技术措施。2. 落实图纸、备品、备件等的准备。3. 检修前办理工作票。1.在现场进行检验 工作前，应认真了解 被检验装置的一次 设备情况及其相邻 的一、二次设备情 况，及运行设备关联 部分的详细情况，据 此制定在检验工作项目检修工艺质量标准全过程中确保系统 安全运行的技术措 施。2. 应具备与实际状 况一直的图纸、上次 检验的记录、最新疋 值通知单、标准化作 业指导书、合格的仪 器仪表、备品备

12、件、 工具和连接导线等。3. 在运行设备上进 行检验工作时，必 须事先取得发电 厂或变电站运行 人员的同意，遵照 电业安全工作相 关规定履行工作 许可手续，并在运 行人员利用专用 的连接片将装置项目检修工艺质量标准的所有出口回路 断开之后，才能进 行检验工作。6.2二次回路绝缘检查项目检修工艺质量标准保护1试验前准备工作如下：1在对二次回路进行装置1）断开直流电源、交流电压绝缘检查前，必须确绝缘空开，并断开保护装置与其他认被保护设备的断电阻装置的连线。路器、电流互感器全检测2）将保护装置的CPU插件、部停电，交流电压回管理扳插件拔出机箱，并将面路已在电压切换把板与CPU插件、管理扳插件、手或分

13、线箱处与其信号插件的连线断开， 其余插它回路断开，并与其件全部插入。它回路隔离完好，才3）将打印机与微机保护装置允许进行。断开。4）将保护装置到各支路以及其他相关设备的二次线在对侧全部断开并做好措施，将保护屏上各连接片置“投入”位2.绝缘电阻项目检修工艺质量标准置。5）检查被保护设备的断路器、 电流互感器全部停电， 电压回 路已与其他单元设备的回路 断开。2将电流回路的接地点拆开，用1000V摇表测量所有电流、 电压及直流回路对地的绝缘 电阻。试验装置在标准大 气环境条件下进行 绝缘电阻试验时，应 满足以下要求：a）电源输入端对地（机箱金属外壳）用 1000V绝缘电阻表测 试，其绝缘应不小于

14、300M Q ;b）电压、电流输出端 对地（机箱金属外壳） 用500V绝缘电阻表 测试，其绝缘应不小 于 50M Q :C）开关量输入端、输 出端对地（机箱金属 外壳）用500V绝缘电 阻表测试，其绝缘应 不小于50M Q ;6.3外观检查项目检修工艺质量标准装置1.检查装置型号是否与设计:外观相同，检查直流电源电压以及及接TA额定电流值是否与现场情线检况匹配。2.定期检验的主要查2.检查保护装置各部件固定检杳项目：1）捡杳良好，无松动现象，装置外形装置内、外部是否应端正，无明显损坏及变形。清洁无积尘；清扫3.拔出所有插件，检查装置是电路板及屏柜内端否有明显的损伤，并检查插件子排上的灰尘上的元

15、器件是否有松动、 脱落2）检查装置的小开或断裂现象。关、拨轮及按钮是4.各插件应插拔灵活，各插件否好：显示屏是否和插座之间定位良好，插入深清晰.文字清楚，度合适。3）检查各插件印刷5.检查保护装置的背板接线电路板是否有损伤有无断线、短路和焊接不良等或变形.连线是否现象，并检查背板上抗干扰兀连接好。件的焊接、连线和元器件外观4）检查各插件上元是否良好。件是否焊接良项目检修工艺质量标准6检查保护装置的接线端子，好.芯片是否插紧。特别是TA回路的螺丝及连5）检查各插件上变片，不允许有松动情况。端子换器、继电器是否及屏上各器件标号应清晰正固定好，有无松动，确。6）检查装置横端子7. *用万用表检查TV

16、二次回排螺丝是否拧紧，路不短路，TA二次回路不开后板配线连接是否路。良好，8.检查保护屏内铜排用不小7）按照装詈技术说于50mm2的多股铜线与专用明书描述的方法，接地铜网直接连通；保护装置根据实际需要，检及其他接地线应用铜螺丝钉查、设定并记录装压接与屏内铜排上，且接触要置插件内的选择跳牢靠。线和拨动开关的位9切换开关、压板、按钮、键 盘等应操作灵活。10. 对照图纸检查装置电源及 打印机电源接线应正确。11. *清扫各部件灰尘，保持 各部件清洁良好。置。项目检修工艺质量标准注：新安装校验及全部校验 包括全部项目，部分校验时 只检查带“*”的项目。6.4上电检查项目检修工艺质量标准保护 装置 的通 电检 验给上装置直流电源，正常情况下，“运行”灯亮，液晶屏幕显示正常。保护装置面板的 运行灯亮；LCD显 示正常，无告警报 文；装置所有告警 灯、信号灯不应点 亮；跳闸及重合闸 指示灯不应点亮。（无交流电压时， “TV断线”灯点 亮）。检验键盘在保护装置正常运行状态下，十、“.”、“T”、“厂”、 为方向键，“+”、“-”键为修 改键、“确认”、“取消”和“区项目检修工