写出有石灰参与的氧化性脱磷反应的分子式或离子式,并讨论影响脱磷的因素_第1页
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文档简介

1、1. 写出有石灰参与的氧化性脱磷反应的分子式或离子式, 并讨论影响脱磷的因 素。答:用碱性炉渣进行脱磷的反应为:在渣 -金界面 3(CaO)+2P+5O = (3CaO P2O5) Go=-1487150+636.40T J/mol3 (CaO)+2 P +5( FeO) = (3CaO P2O5) +5Fe Go=-882150+374.40TJ/mol 在渣-金-气界面3 (CaO) +2 P +5/2O2= (3CaO P2O5)Go=-2069940+620.94T J/mol 提高炉渣脱 P 能力的措施: 1) 温度:脱 磷反应是一个较强的放热反应。低温有利脱磷。 2) 合适炉渣的碱

2、度:一 般炼钢炉渣的终渣碱度控制在2.53.5为宜3)炉渣氧化性:提高炉渣氧 化性,即增加炉渣中FeO的活度,可以提高磷的分配系数,从而提高脱磷效果。但是,炉渣中的FeO对脱磷有双重影响,当(FeO)=12%18%时, 炉渣的脱磷能力最强。4)金属液成分:铁液中C、Si、O、N、S的存在,可使fP增加。但有的元素氧化产物对炉渣的物理化学性质产生影响。如Si 虽然能增加fP,但其氧化产物(SiO2)影响到炉渣碱度,反而不利于脱磷。Mn 对fP影响不大,但其氧化产物(MnO)有助于石灰溶解,帮助化渣,从而促进 脱磷。5) 通过增加造渣量:增加渣量可以降低钢水中的磷含量,从而提高脱磷效果2. 传统的

3、氧化法电炉炼钢冶炼工艺操作过程包括哪几个阶段, 其中哪三个阶段 为老三期,老三期每个期的任务是什么? 答:传统的氧化法冶炼工艺操作过程包括:补炉、装料、熔化、氧化、还原 与出钢六个阶段组成。主要由熔化期、氧化期、还原期三期组成,俗称老三期。 熔化期的主要任务: 将块状的固体炉料快速熔化、 并加热到氧化温度; 提前造渣,早期去磷,减少钢液吸气与挥发。 氧化期的主要任务:造渣脱 磷到要求;脱碳至规格下限;去气、去夹杂;提高钢液温度。 还原期的主 要任务:脱氧至要求;脱硫至一定值;调整钢液成分,进行合金化;调整钢 液温度。3. 以高炉为中心,图示出高炉炼铁生产中的原料及其来源和各产品的去向。4. 为

4、什么要选矿?选矿生产工艺过程分为几个阶段?各起什么作用?选矿方 法有哪些?如何选用?衡量选矿效果有哪些技术经济指标?5. 炼钢脱氧的方法有哪几种,它们有什么特点?答:根据脱氧反应发生的地点不同,脱氧方法分为沉淀脱氧、扩散脱氧和真 空脱氧。 沉淀脱氧:又叫直接脱氧。把块状脱氧剂加入到钢液中,脱氧 元素在钢液内部与钢中氧直接反应, 生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方 法称为沉淀脱氧。特点:脱氧反应在钢液内部进行,脱氧速度快。但生成的 脱氧产物有可能难以完全上浮而成为钢中非金属夹杂。 扩散脱氧:又叫间 接脱氧。它是将粉状的脱氧剂加到炉渣中,降低炉渣中的氧含量,使钢液中 的氧向炉渣中扩散,从而达到降低

5、钢液中氧含量的一种脱氧方法。特点:由 于脱氧反应在渣中进行,钢液中的氧需要向渣中转移,故脱氧速度慢,脱氧 时间长。但脱氧产物在渣相内形成,不在钢中生成非金属夹杂物。 真空脱 氧是利用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。 它只适用于脱氧 产物为气体的脱氧反应如 C-O 反应。特点:脱氧产物为气体,易于排除, 不会对钢造成非金属夹杂的污染,故这种脱氧方法的钢液洁净度高。但需要 有专门的真空设备。6. 风口前燃料燃烧有何重要的意义?高炉内燃烧反应的特点是什么?写出风 口前焦炭燃烧的化学反应式。什么是回旋区和燃烧带?(2)风口前焦碳燃烧的作用:为高炉冶炼过程提供主要热源;为还原反应提供 CO、

6、H2 等还原剂;为炉料下降提供必要的空间。回旋区:风口前产生焦炭和煤气流回旋运动的区域称为回旋区。 回旋区和中间层组成焦 炭在炉缸内进行燃烧反应的区域称为燃烧带。7. 高炉造渣的作用是什么?写出有炉渣脱硫反应的化学方程式 (分子式或离子 式),并讨论影响脱硫的因素。答: (1)高炉炉渣的作用有:1)、分离渣铁,具有良好的流动性,能顺利排出炉外。 2)、具有足够的脱硫能力,尽可能降低生铁含硫量,保证冶炼 出合格的生铁。 3)、具有调整生铁成分,保证生铁质量的作用。4)、保护炉衬,具有较高熔点的炉渣,易附着于炉衬上,形成“渣皮” ,保护炉衬, 维持生产。(2)炉渣脱硫反应为: FeS+ (CaO)

7、+C=(CaS)+Fe+CO+141055kJ(3)提高炉渣脱硫能力的措施:1)提高炉渣碱度,即增加渣中CaO量有利于脱硫,当碱度超过一定水平时,脱硫能力下降。 2)提高温度:脱硫 反应是吸热反应,高温有利于脱硫;高温能降低炉渣粘度,有利于扩散过程 进行,加速FeO的还原,提高脱硫速度 3)低FeO:可使铁中FeS易转 入渣中,高炉是强还原气氛,且铁水中 C、 Si高,有利于脱 硫。4)合 适的 MgO、 MnO 含量: MgO 是近似于 CaO 的碱性氧化物,渣中 MgO 含 量增加,有 利于下列脱硫反应进行。8. 氧对钢材质量有什么影响?请说出常用的脱氧方法有哪些?答:(1)氧对钢材性能的

8、影响1)在室温下,钢中氧含量的增加使钢的延伸率显著降低。2)在较低温度和氧含量极低时,钢的强度和塑性均随氧含量的增加而急剧降低。 3)随氧含量的增加,钢的抗冲击性能下降,脆 性转变温度很快升高。 4)氧在钢中与其它元素形成氧化物夹杂,对钢的塑 性、韧性和疲劳强度均有不利的影响。5)当FeO与其它夹杂形成低熔点的复合化合物而聚集在晶界上时, 也可能造成钢的热脆。 (2)脱氧的方法有: l) 沉淀脱氧又叫直接脱氧。 把块状脱氧剂加入到钢液中, 脱氧元素在钢液内 部与钢中氧直接反应, 生成的脱氧产物上浮进入渣中的脱氧方法称为沉淀脱 氧。2)扩散脱氧:又叫间接脱氧。它是将粉状的脱氧剂如 C粉、Fe-S

9、i粉、CaSi粉、Al粉加到炉渣中,降低炉渣中的氧含量,使钢液中的氧向炉渣 中扩散, 从而达到降低钢液中氧含量的一种脱氧方法。 3) 真空脱氧: 是利 用降低系统的压力来降低钢液中氧含量的脱氧方法。 它只适用于脱氧产物为 气体的脱氧反应如 C-O 反应。9. 转炉炼钢的基本任务是什么?其中影响钢液脱碳的因素有哪些?答:(1)炼钢的基本任务 1)脱碳:把铁水中的碳氧化脱除到所炼钢种的 范围内。2)脱磷脱硫: 通过造出成分合适的炉渣, 去除铁水中的磷、 硫。3)脱氧和合金化:加入脱氧剂和铁合金,降低钢液中的氧和使钢液达到钢 种要求的合金成分。 4)脱气(氢、氮)和脱夹杂物:把溶解在钢液中的 气体和来不及上浮排除的非金属夹杂物,通过一定的

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