VCM回收岗位操作规程

1、第三章VCM回收岗位操作规程1 适用范围本标准规定了 VCM回收岗位正常生产操作方法和事故处 理方法。本标准适用于VCM回收岗位。2 岗位范围本岗位主要设备有：回收分离器、分离器底泵、间断回收压 缩机、连续回收压缩机、VCM回收冷凝器、VCM二级冷凝器等。3 岗位任务将未反应的VCM单体通过自压回收和加压回收等方法回 收利用。4 流程简述从聚合釜和汽提塔加料槽 TK-1G来的VCM气体进入回收 分离器SE-1F，经气液分离后，分离下来的液体通过分离器 底泵PU-1F打入汽提塔加料槽 TK-1G。当回收分离器 SE-1F 内的压力大于0.3MPa时，VCM气体直接进入 VCM回收冷凝器 冷凝CN

2、-仆回收；当回收分离器 SE-仆内的压力小于0.3MPa时，间断回收压缩机 CM-2F自动启动，VCM气体压缩后进入 VCM回收冷凝器冷凝 CN-仆回收。进入VCM回收冷凝器冷凝 CN-1F的VCM气体经过冷凝后靠自身压力流入回收VCM贮槽TK-3B,未冷凝的气体进入 VCM二级冷凝器CN-2F，冷凝后靠 自身压力流入回收 VCM贮槽TK-3B，不冷凝部分放空。从汽提塔冷凝液分离器来的VCM气体，通过连续回收压缩机CM-4F压缩后进入VCM回收冷凝器CN-1F冷凝回收。进 入VCM回收冷凝器冷凝 CN-1F的VCM气体经过冷凝后靠自身 压力流入回收 VCM贮槽TK-3B，未冷凝的气体进入 VC

3、M二级 冷凝器CN-2F，冷凝后靠自身压力流入回收VCM贮槽TK-3B，不冷凝部分放空。5 工艺控制指标压缩机轴封水出口温度< 45°C轴封水分离器液位：1/2-2/3新鲜单体储槽（TK-8B）液位： 75% （冬天）70% （夏 天）回收水分离器（SE-1F）液位 15%气体塔加料槽（TK-1G）液位： < 30%气体塔加料槽（TK-1G）回收终止压力：0.25Mpa聚合釜（POLY回收终止压力：0.2Mpa6 操作要点6.1 设定回收冷凝器 CN-1F 循环冷却水温差为 3-5 oC6.2 经常注意间断回收压缩机、 连续回收压缩机的运行情况， 检查温度、压力、液位，保

4、证其正常运行。6.3 经常注意回收分离器的压力情况， 保证其在规定范围内。6.4 按时巡检，保证各个机（压缩机）泵、冷凝器、分离器 等设备运转正常。6.5 及时发现和处理生产中的异常现象及事故。6.6 做好本岗位所属设备、仪表的维护保养和岗位卫生。6.7 按时认真填写各种岗位操作记录。7 正常开车7.1 VCM 批次回收7.1.1 检查各种设备、管道、仪表是否符合开车要求。7.1.2 启动回收分离器搅拌。7.1.3 启动分离器底泵 PU-1F。打开回收分离器进口阀门，使VCMI气体进入回收分离器。7.2 VCM 连续回收打开连续回收压缩机进口阀，使VCM气体进入连续回收压缩机。7.2.2 启动连续回收压缩机8正常停车8.1 VCM批次回收关闭回收分离器进口阀门。停分离器底泵 PU- 1F。停回收分离器搅拌。8.2 VCM连续回收关闭连续回收压缩机进口阀停连续回收压缩机。9不正常现象及处理异常现象原因处理方法1、循环油面下降泵损坏或油管漏油停车检查油泵或油管油管或过滤器油污过 多而堵塞停车修理油面太低，吸油管孔露 出加油油管内漏入空气使油泵抽空将油管接头上紧油压表坏换油压表2、注油器不上油注油器损坏停车检修油面过低补充润滑油3、压缩机不正 常，尖锐叫声活塞与汽缸盖间落入硬质金属停车检查螺母或活塞碰到汽缸盖或活塞活塞杆与活