YkCk-1400型钩齿式除杂物机检修工艺规程

1、YkCk-1400型钩齿式除杂物机检修工艺规程i.i概述 1.2大唐信阳发电有限责任公司所用的除钩齿式除杂物机是 洛阳益矿机械有限公司制造。1.3该设备主要由机架、钩齿分离装置、物料导流装置、自震清扫装置构成，钩齿分离装置是将成排的高韧性耐磨钩齿 镶嵌在筒状驱动轴上，导流装置设在钩齿分离装置的上部用 来规整煤流。当煤流通过物料导流装置后，煤流将在规整成 扁平状通过钩齿分离装置，旋转的钩齿便将煤流中的木块、 石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出，并带到另一侧弃掉， 自震清扫装置是通过转子在较小震幅下的微颤来达到将粘的杂物及附在钩齿上粘煤清除的1.4该设备选转子结构，示2F-装置。用为鼠笼意图如下图1

2、7钩齿转子注：主要部件图示：1、钩齿组合 2、鼠笼驱动机构总成3、自颤式缓冲支座 4、驱动减速器 5 、电机减速机固定装置1.5设备规范及技术参数见下表53表1设备规范及技术参数型号及规格：参数设备型号：YkCk-1400除杂物机型式：旋转钩齿式数量二台额定出力1500t/h入料粒度： 300mm出料粒度： 90通过能力：1800t/h适应带速：2.5m/s适应带宽：1400mm钩齿间距：180mm（鼠笼结构、钩齿间距可以调节）钩齿排数量：6旋转转速：0-15r/min变频调速减速器型号：kA107DRS180S4减速器生产厂家SEW最大检修部件单重： 3.5t设备外形尺寸：长宽高3810mm

3、*2679mm*7022mm设备总重：单台约13.5吨1.6检修项目1.7传动装置电动机、减速器检修1.8钩齿组合检修、滚筒轴承更换等1.9壳体检查及局部更换1.10修前准备1.11 了解设备运行情况，存在缺陷、明确检修项目和要重点解决的问题及相应的安全技术措施、落实任务，做好人力、进度安排。1.12 准备好有关技术资料（图纸、检修作业指导书、质量 标准）及技术记录表格。1.13 准备好常用、专用、安全、照明等工具。1.14 办理好检修工作票1.15检修工艺1.16鼠笼转子检查1.16.1.1.1 检查黄油嘴是否完好，不良黄油嘴应及时 更换。1.16.1.1.2 打好印记，拆卸轴承端盖。1.1

4、6.1.1.3 清洗、检查测量轴径磨损情况。发现问题，轻者修理，重者更换新。1.16.1.1.4 清洗、检查测量轴承磨损情况。轻者调整间隙,重者更换新轴承。若需要更换新轴承则：a）切断电源，按照电业安全规程做好检修前的停电 隔离措施，拆去电动机电源线。b）拆卸减速机的安装螺栓，将减速机和电机一起从滚轴 上扌由出。c）搭装好脚手架并验收合格。d）拆卸安装螺栓，做好工装拆除拆除减速机，并吊装到 位。e）拆除轴承座端盖、拉出损坏轴承。f）安装新轴承g）清理轴承端盖,更换密封件或填料（毛毡）。h）调整好轴承间隙，按印记装好端盖。i）减速机电动机吊装就位并紧固安螺栓。j）通过黄油嘴注润滑油脂1.16.1

5、.1.5检查钩齿的筛片的磨损情况，磨损严重应更换新组件。1.17减速机的检查拆出电机电源线。吊住减速机及电机。拆卸减速机的安装螺栓,并将减速机与1机起从滚轴上抽出。拆卸减速机上的加油孔（检查孔）。将减速机提起倒置，放出机械润滑油。检查齿轮润滑及磨损情况，并做好记录检查减速机的密封情况。若端盖处漏油则a）打好装配印记，拆卸轴承端盖。b）取出密封圈。c）检查轴承磨损情况。轻者调整间隙，重者更换新轴承。d）安装新密圭寸圈e）按印记装好端盖。f）减速机加入机械润滑油。g）装好密封圈，盖好检查孔。h）将减速机与电机一起吊装就位并均匀地紧固安装螺 栓。1.18壳体检查1.18.1.1.1 检查壳体磨损情况

6、。若磨损超限，则进行局 部更换。1.19质量验证1.20试车前工作1.20.1.1.1 检查各紧固螺栓是否拧紧，并加以紧固。1.20.1.1.2 用于转动各旋转轴是否灵活。1.20.1.1.3 各润滑部位是否加足够润滑油。1.21 空车试运1.21.1.1.1 点动试车，转向应一致。1.21.1.1.2空转两小时，,运转中无别卡、摩擦等异常现象。1.22负荷试车1.22.1.1.1 机器运转中无堵煤和别卡现象。1.22.1.1.2 达到原设计的除大块效果。1.23检修质量标准1.24各紧固螺栓均紧固可靠。1.25各轴承间隙应符合标准要求。1.26各润滑部位加足够润滑油。1.27运行中及停机后检

7、查注意事项：1.28设备正常运行中应该是物料筛分正常。1.29运行中禁止开启检查门。1.30注意观察除杂物机效果和钩齿是否卡滞现象。如果出现 夹带大量细煤，应适时停机进行清理。切记不要动火清理。1.31运行过程中检查电机减速机运行温度（最高不超过80 C）及是否有无异声。如有超温、异声等情况应当停机检查处理。1.32停机后检查整机运行情况并且及时清理钩齿。做好记录 和交接。1.33使用维护注意事项1.34应选定对除杂物机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查。1.35在除杂物机启动前必须证实所有的机构和装置（电机、 减速机等）的工作正常，供油器能供给足够的油量。1.36除杂物机须按规定的方向

8、运转，否则不能出杂物。1.37除杂物机的工作效率与煤的湿度、粘性、杂物量有一定 关系，钩齿的间隔设定按常规设定，如遇较大湿度、粘性及 杂物较多的情况下，需适当控制上煤负荷。1.38除杂物机不许超过最大负荷下工作。1.39每隔一个月要检查一次螺栓紧固情况，每次除杂物机停 止运行后需清理缠在钩齿上不脱落的长绳子、长钢丝等缠绕 物。1.40加油及周期加油及周期见下表54表2加油及周期加油位置油 品周期备注轴承座号3锂基脂半年减速器号320中负荷齿轮油年第次加油后使用90天换油1.41设备常见问题、原因及解决方法设备常见问题、原因及解决方法见表55表3设备常见问题、原因及解决方法常见问题可能原因解决方

9、法机械卡死有块状杂物卡滞检查钩齿与箱体内是否有杂物卡滞，并清理设备旋转部件损坏女口：轴承损坏检查各部分旋转部件，主要检查轴承 是否损坏（号3锂基脂，每半年更换 一次）设备跳停有块状杂物卡滞属于设备保护动作；检查钩齿与箱体内是否有杂物卡滞，并清理。瞬间煤流过大，超 过最大负载50 %属于设备保护动作；调整煤流流量，使其在工作能力范围内运行电气元件损坏属于设备保护动作；请专业人贝检查更换电气元件钩齿带煤钩齿缠绕难自清理杂物检查清理钩齿缠绕的杂物（用剪刀或钳子等辅助工具）钩齿变形严重修整钩齿（在安全的防护措施下用火 焰修整）更换钩齿滚筒偏自颤式缓冲支座上紧自颤式缓冲支座下部连接螺栓，离中心螺栓松动或内部 弹簧破损，轴承损 坏。检查缓冲支座内部弹簧及轴承座内轴 承是否损坏，如损坏，请及时按照图 纸上标明规格更换。钩齿间距变化钩齿底板固定螺栓出现松动、钩齿变形、紧固钩齿底板螺栓、校正钩齿或更换钩齿及底板1.42易损件更换标准及周期易损件更换标准及周期见表56。表4易损件更换标准及周期序号名称及型号更换标准及周期1钩齿组合严重变形、效