剪力墙、柱、梁板施工方案(模板)完整

1、剪力墙、柱、梁板施工方案（模板）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）模板工程施工方案一、工程概况：本工程为丽苑新城 (陇西 )住宅小区二期工程 1619#、21、22、 24#楼及地下车库 。该工程场地位于陇西县巩昌镇新开发区， 东临中 天路，南临北环路，西临规划福兴路 ,北临滨河路 .建筑面积为 16楼 980 川、17#楼 8233.83 川、18#楼 8252。07 川、19#楼 8491.03 川、 21#楼 8610.33 川、22#楼 8252。07 川、24#楼 10014.05 、地下车库 38140 m2, 16#楼：地下二层，地上2层，一二层为活动室，结构体 系为

2、框架结构 .建筑主体高度 8。 1 米;17#楼、 18#楼、 22#楼：地下 二层，地上 11 层，地上一层 十一层均为住宅，结构体系为钢筋混 凝土剪力墙结构 .建筑主体高度 32。 8 米；19#楼：地下二层，地上 二单元 11 层(一单元 18 层)，地上一层 十八层均为住宅，结构体 系为钢筋混凝土剪力墙结构。建筑主体高度 :十一层为 32.8 米;十八 层为 53。 1 米;24#楼：地下二层，地上 18层，地上一层 十八层均 为住宅，结构体系为钢筋混凝土剪力墙结构。建筑主体高度 53.10 米。本工程结构类型为框剪结构，全楼采用整层整浇法进行施工。二、施工准备：1 、材料准备：(1)

3、 木胶模板：尺寸(1220X 2440mm)、厚度12mm。(2) 竹胶模板：尺寸(1220X 2440mm)厚度9mm。(3) 方木：50X 100mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。(4) 对拉螺栓：采用© 14的I级钢筋，套丝扣,并且两边带好两个螺 母，沾油备用。( 5)隔离剂 :严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。( 6)模板截面支撑用料 :采用钢筋支撑，两端点刷好防锈漆。( 7)脚手架采用碗扣式脚手架 ;2、现场准备工作：( 1 )模板拼装场地夯实平整。（2）按设计图尺寸 ,将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求 附加小龙骨 .（3）竹胶模板锯开的边及时用防水油漆封边两道

4、，防止竹胶模板 使用过程中开裂、起皮 .（4）模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号,并均匀涂刷隔离剂，分规格码放，并有防雨、防潮、防砸措施。（5）放好轴线、 模板边线、水平控制标高，模板底口平整、 坚实， 若达不到要求的应做水泥砂浆找平层。（6）柱子、墙钢筋绑扎完毕 ,水电管线及预埋件已安装 ,绑好钢筋 保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续 .（7）模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。三、模板安装1、墙、柱模板支设墙、柱模板施工工艺流程：施工准备 -模板配制 -抄平放线 砂浆找平墙、柱模板吊装就位 -支撑加固 -校正模板位置 浇筑砼 -模板拆除清理（ 1）地下室及主体

5、模板支设1）、剪力墙模板采用木胶合模板，沿长度方向横向放置，50x 100木方作为竖向背楞，间距250mm;©14拉杆加钩头螺栓及3型扣 件双g8x 3.6钢架杆加固，其间距从墙底200mm高处至墙顶为： 450（竖向）x 450mm横向）。钢管箍间距与对拉拉杆间距一致，第一 道对拉螺栓距地为200mm,以防墙根部涨模.墙模内侧支撑与满堂架 拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固 .为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求,按照操作规程要求 放剪力墙内撑杆（带钢筋保护层 ）。内外剪力墙模板如附图所示。模板拆除后,地下室及主体外墙对拉拉杆部位按以下方法处理： 首先用气焊将对拉拉杆齐根

6、割掉 ;然后将拉杆头涂防锈漆后用掺硅质 防水剂的1: 2。5水泥砂浆压实抹平。（a）图为其他剪力墙、柱等拉杆示意图。（b）剪力墙、柱拉杆P1魁料套筒11卜J图为外示意对拉螺杆示意图墙模支设图2）、柱模板采用木胶合模板、50X 100木方背楞,（48X 3。6钢架杆 作为柱箍，其间距从柱底200mm高处至柱顶均为600mm并设©20PVC 套管加©14拉杆，竖向间距同柱箍，柱模支撑与满堂架拉牢，形成一 整体。每一施工段柱支设时必须按排平行拉通线 ,确保每根柱垂直且 在同一轴线上.2、梁、板模板支设梁、板模板施工工艺流程： 施工准备模板配制搭设梁板架子 -找平支梁底模 -绑扎梁

7、钢筋封梁侧模板下顶撑找平支平板模 板绑板筋、浇筑砼模板拆除清理支设梁模板前 ,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将模板 钉上50mmx 100mm木方，间距300mm;梁模的支设采用© 48X 3.6规格 的钢管，利用扣件连接组成支承架。梁侧小立杆间距为 600mm,根 据层高、荷载情况确定立杆间距600mm当梁高小于700mm时梁侧可 用支承架立杆做挡撑,同时用一部分短钢管做斜撑;当梁高大于 750mm时增加机4对拉螺栓（梁中位置），间距600mm固定；当梁宽 大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道。立柱在高度方向应设 置纵横水平拉杆和斜拉杆.水平拉杆一般距离地面300mm处

8、设一道， 以上每小于 1200设一道,并加设斜撑。立杆钢管头高度应比梁底低4060mm,先搭设©48X 3.6钢管主 龙骨,再安放带次龙骨的梁底模 ,必须将梁底模两侧清理干净,以便 梁底模、侧模紧密接触,先支设梁底与梁一侧模板,等梁钢筋绑扎 完毕再支设梁另一侧模板。侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的梁边角整齐 ,减小修补的工作量。在安装完梁侧模后，应在侧模和底模处施加一定的预应力，防止角部发生漏浆。跨度 大于4m的梁应起拱1/10003/1000。梁底模支设完成后，即穿插进行板脚手架搭设，立杆间距为900 mm （横向）x900 mm纵向）；水平杆间距1500 mm

9、,并加设斜撑.立杆 钢管头高度应比板底低4060mm,先搭设©48X 3.6钢管主龙骨，再安 放次龙骨50mmx 100mm木方，间距300mm上铺竹胶合模板。板模板 应待梁侧模支设完成后进行板模板安装.3、楼梯模板楼梯模板底模采用竹胶合板，踏步侧面采用木模板，待楼层剪力 墙施工完成后再支楼梯模板，不与本层一起施工。但应加强楼梯模板 的支撑，尤其是楼梯踏步侧面采用马牙槎，确保尺寸准确，杜绝出现偏 位现象，以免给后期装修造成剔凿。4、电梯井道支模采用竹胶板散支散拆（基本做法同内墙），井道施工阶段即搭 设井道脚手架用于井道模板支设架体，后期直接用于电梯安装使用5、梁、柱模板接头支设 梁、

10、柱模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易 产生颈缩、漏浆等质量通病。为防止通病，接头采用塑料胶带粘接。四、模板施工要求：1、模板的材料所选用胶合板板材材质应有合格证。 模板支架采 用钢管要符合相关规范要求。2、保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。3、具有足够的承载能力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受新浇筑 砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。4、模板的接缝不得漏浆。5、模板与砼的接触面应涂隔离剂 .对油质类等影响结构或妨碍 装饰过程施工的隔离剂不得采用。 严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。6、模板及其支架在安装过程中， 必须设置防倾覆的临时固定设 施。支架的立柱

11、应保持稳定，并用撑拉杆件固定。7、现浇钢筋砼梁，当跨度大于4 m时，模板应起拱，起拱高度宜为 全跨长度的1/10003/1000。安装上层模板及其支架时：（1）下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑；（2） 上层支架的立杆应对准下层支架的立柱，并铺设垫板.8、悬挑板支撑应保持连续两层不拆除，强度达到 100%拆除， 以满足结构安全要求 .9、 固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏， 安装必须牢 固,位置准确。五、模板的拆除1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的 百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。3

12、、在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。结构跨度（m）混凝土强度等级备注梁板按设计的混凝 土强度标准值 的百分率（%）< 2> 50> 2,< 8> 75> 8> 100悬臂构件> 1004、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆 ，后支 的先拆.5、墙模板拆除墙模板在混凝土强度达到1。2MPa,能保证其表面及棱角不因拆 除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，先外墙后内 墙，先拆外墙外侧模板，再

13、拆除内侧模板，先模板后角模。拆墙模板时，首先拆下穿墙螺栓使模板向后倾斜与墙体脱开。 不 得在墙上撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土墙体.6、楼板模板拆除楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与 楼板分离的要求，使模板落在满堂脚手架上然后拆除模板运至存放地 点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。7、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。 模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。六、主要施工机械设备：名称单位数量备注塔吊台6圆盘锯台6电钻台5手提电锯台6七、劳动力安排：本工程剪力墙、柱及梁板采用整层整浇，每栋楼投入劳动力 40人其中普工

14、10人，木工30人，以保证工程进度.八、质量通病及预防措施1、模板加工现象：后台模板加工质量粗糙，拼缝不严，板面变形，尺寸偏 差大。预留洞模板制作马虎。防治措施：模板制作中严格按翻样尺寸配制，选用质量合格的材 料，接缝要严密，所有龙骨加工精确，对加工的模板严格检查验收。2、墙模板现象:胀模、漏浆、混凝土出现蜂窝，烂根。墙混凝土表面粘模、 掉角。防治措施：支模前按图纸弹好轴线和断面尺寸，清理模板表面 的砼，接缝用胶带粘接，地面找平，矫正钢筋位置，防止漏浆烂根。3、顶板模板现象：板中部下挠，板底与墙、梁四周不平，板模伸入墙、梁内 “吃模”，板缝跑浆，出现麻面、蜂窝。防治措施：板模下部支撑按详图间距

15、布置，支撑垫木方。拉好 水平杆和剪力撑，支撑采用满堂脚手架，用U托调节丝杆调整标高。 保证尺寸一样大，并拉通线找平，保证在同一标高上。板铺完后 ，用 水准仪校正标高。板模多次周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干 净，涂刷膜剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接 缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，进入下到工序。九、材料节约措施1、在使用钢管作支撑和横杆时，要以大局出发，精心规划、计 算，钢管长切短时，要满足一定的工程模数，并根据工程具体结构高度和尺寸进行施工2、根据本工程的特点，顶撑立杆以2.4m为主,0.6m和0.7m的立杆为 辅，这样可以有效的提高周材使用效率 .3、不得

16、在放置好的木模上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆 放，不得随意切断或锯、割。4、根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝 .5、安装多余的扣件和钉子要装入专用背包中按要求回收，不得 乱丢乱放。6、模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。7、拆除模板按标识吊运到模板堆放场地 ,由模板保养人员及时对 模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；做到 精心保养，以延长使用期限。8、制定材料节约管理奖罚制度 :9、拆除模板要按操作要求施工，严禁猛撬、重砸、及大面积撬 落，尽可能不损坏模板，便于周转使用 ,对拆下的模板及时清除表面 油污。并进行整修刷好脱模剂，以便再用。对故意破坏模板，且不 整修、

17、不保养。重新用新料配置上层模板等按配置模板量的实际进 场价格罚款。十、成品保护1、上操作面前模板上的脱模剂不得流坠，以防污染结构成品。2、为防止破坏模板，工序必须做到：不得重物冲击已支好的模 板、支撑 ;不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模板上焊接钢 筋时，加垫薄钢板或其他阻燃材料；在支好顶板模上进行预埋管打 弯走线时不得直接以模板为支点，需用木方作垫进行。3、拆下的模板 ,如有变形，及时进行修理。4、楼梯踏步用18mm厚碎木胶合板保护.5、进场后的模板临时堆放时，要放稳垫平 ,必须用编织布临时 遮盖，使用前 ,必须涂刷水性脱模剂 ,遇雨时，及时覆盖塑料布。6、模板拆除时， 严禁用撬棍乱撬

18、和高处向下抛掷， 以防口角损 坏并保证安全 .7、施工过程中 ,严禁用利器或重物乱撞模板 ,以防模板损坏或变 形。十一、质量记录1、模板分项工程预检记录；2、模板分项工程质量评定资料。 十二、安全、环保、文明施工1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。2、支模前必须搭好相关脚手架 （见本工程脚手架方案及相关方 案、相关安全操作规程等 ）.3、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动 .浇筑 混凝土时必须由模板支设班组设专人看模， 随时检查支撑是否变形、 松动，并组织及时恢复。经常检查模板吊钩、斜支撑及平台连接处 螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。4、木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开

19、关箱，一次线不得 超过3m,外壳接保护零线，且绝缘良好电锯和电刨必须接用漏电保护 器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查 ）；且电锯必须 具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用 机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度 小于50cm或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相 互配合,不得硬拉硬拽 ;机械停用时断电加锁。5、搬运模板时, 必须由起重工指挥, 严格遵守相关安全操作规 程。模板堆放时,使模板向下倾斜 30°,不得将模板堆放在施工层 上,防止模板在风荷载下倾覆 .6、因混凝土侧压力既受温度影响 ,又受浇筑速度影响,因此当

20、夏季施工温度较高时 ,可适当增大混凝土浇筑速度。7、环保与文明施工(1)夜间22: 006:00之间现场停止模板加工和其他模板作业( 2)现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工 完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、 低噪声、低扬尘、低能耗。、编制依据1、东方云瑞苑达瑞苑施工设计图纸及施工组织设计2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20213、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 20014、建筑结构荷载规范 GB50009_20015、建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99）6、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-

21、2001二、工程概况东方云瑞苑达瑞苑项目位于伊金霍洛旗阿镇纬八路以南、红海 子西路以西、区间一路以东，由四栋别墅、八栋高层、一栋商业楼 及地下车库组成。其中别墅（ 1、2、8#、9），地下 1层,地上 2层,建筑高度8.6m;商业楼（26#），地上3层，建筑高度11.1m;五 栋高层（ 10#、11、14、15、16#）地下2层，地上11层，建筑 高度34.85m;三栋高层（17 #、22#、23#）地下2层，地上17层，建筑 高度52.85m,总建筑面积：98420.37m2。三、施工布署3。1 技术准备1 、根据施工图纸要求计算模板配制数量，确定每个部位模板施 工方法，编制模板设计施工方案

22、。2、模板工程施工前组织技术人员、质量人员、工长针对施工的 关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进 行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后,认真编写技术交底，对施工班组上岗前进行技术交底，明确模板加工、安装标准及要求3、根据施工进度，主管工长提前制定材料计划.大型材料计划必须提前7天，零星材料必须提前3天。3.2生产准备1、人员准备丿予 号工 种人 数1木 工1602架 子 工302、机械准备序号名 称数曰亠 量丿予 号名 称数曰亠 量1圆25激2盘 锯台光 垂 准 仪台2电 焊 机2台6经 纬 仪2台3吹 风 机2台7水 准 仪2台4手提电钻8台3、材料准备本工程为了提

23、高模板工程质量，顶板采用10mm覆面竹胶板，模板尺寸为1220X 2440mm梁、墙、柱模板选用15mn厚木制多层模板， 模板尺寸915X 1830mm龙骨选用50X 70mn木方、？48x 3.5 (根据实 际跨度及墙长考虑)钢管，支撑采用?48X 3。5钢管(根据实际层高考虑)，U型托。加固利用直径14mm勺对拉螺栓。根据所需材料计 划提前考察、选用合格材料供应厂家。四、模板设计概述4。1 模板要求配制模板时应考虑模板能够周转灵活、拆装方便，而且在地上 主体结构使用时，无需多作改动，以减少成本投入 . 要求拆模后砼表 面达到普通清水砼勺效果：砼表面平整光洁 , 颜色均匀一致 , 阴阳角 棱

24、角分明，线条顺直，施工缝处无漏浆，无流淌，过渡自然。 为实现清水砼效果 , 在模板设计中应特别注意以下几个问题：( 1 )模板体系应有足够勺强度、刚度和稳定性；(2 )模板主要节点勺做法；( 3)施工流水段、施工缝间勺处理 ;(4 )穿墙螺栓勺排列 。4.2 墙柱模板采用木龙骨胶合板体系 ：1、50X 70mm的木方做次龙骨，竖向放置，中心间距为150mm两块 模板勺拼缝处以及阴阳角处必须放一根木方 ,2 根 ?48 水平钢管 做主龙骨放在外侧做为外楞。2、外墙模板统一配成 3200mn高度(1-10、16层层高为3000mm 11 层、17层高为3100mm,在与老墙接茬处需在浇筑混凝土前埋

25、上 直径为？14螺杆（螺杆离墙上部3050mn为宜，螺杆间距合适）， 对拉螺栓直径为?14,螺杆间距450x450:距柱墙侧面200mn起 为第一根及最后一根螺杆，螺杆竖向间距为：第一道距地200mm 其他间距为:450mm外墙加固见下图：3、在加固墙端部模板时，将两根© 48X 3。5钢管平放做主龙骨，并 将钢管伸出墙端部，用?14的通丝拉杆加固墙端部侧模。墙头用钢 管扣件。加固见下图：4、对于墙垛子、阳角容易 出现虚边不方正情况，应 用通丝拉杆对拉加固。加 固见下图：如:mb釀曾好到产甲钢管-I墙训角加忸图jjjjcgg5、墙体支撑：在墙体竖向设置上、下二道，水平间距15OOmm

26、0勺钢管斜撑.斜撑的一端和墙体钢管龙骨进行扣接，一端和满堂架进行扣接.4.3楼板、梁模板、卫生间模板及构造柱模板体系1、顶板模板：面板为10厚覆面竹胶板，50 x 70mm木方做次龙骨， 间距200mm?48X 3。5 （根据实际跨长考虑）钢管做主龙骨，支 撑系统采用© 48 x 3.5 （根据实际层高考虑）扣件式钢管满堂脚 手架，立杆间距不大于900mm2、梁模板：底模采用15mn厚的覆面多层板，次龙骨采用 50 x 70mm 木方，间距150mm横楞选用© 48X 3.5 （根据实际层高）钢管间 距900;侧模采用15厚多层板，50x 70mr木方做次龙骨，间距200。

27、 加固梁时用梁夹加固，对于楼梯梁或梁与梁交接处可用步步紧加固，严禁其它部位使用步步紧加固。加固见下图：>COmmg杞叶VC门加mt邮900 EFTlathQ水平杆Qr_jLOX 7。木方顶板nJ JU90C900垫不小于1 0X1 Ocm木板纵横向扫地杆楼板支撑3、卫生间吊模模板:按照图纸尺寸准确开好板条，将板条定在方木上，根据吊模标高用?12钢筋焊成U字定位筋，将做好的方木板条放入U型定位筋中,并用14号铁丝绑扎牢固。晡及悴用方木翳,” ” ” 4、构造柱模板：构造柱模板使用 15mm勺多层板，采用步步紧加固，每一道 间距不大于400mm随楼层一起支模成型并一同浇筑。4。4楼梯模板10

28、mm厚竹胶板作面板，50 x 70mn木方作背楞，踏步板及侧模用15mn厚多层板。支撑用48X 3。5钢管，间距800mm施工前应根 据实际层高放样，先安装休息平台梁，再安装楼梯模板斜方楞，然 后铺设楼梯底模板，再安装侧模和踏步模板，安装时要特别注意斜支 撑的固定，防止浇筑砼时移动。尢于4Cinnrb讎啟脈那餅令五、模板的现场制作、安装、拆除5.1管理和验收1、模板进场验收主要检查外形尺寸、板面平整度，任一部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；每平方米脱胶小于 0。001平米；污染面积小于0。005平米序 号项 目偏 差 标 准1厚 度3= 12,15mm+0.8mm12长、宽+3mm3对 角线长 度差

29、5mm4翘曲度1。02、模板的存放模板应按现场的平面布置图存放，在搬运过程中应轻搬轻放，发 现有损坏变形的应及时修理。对多层板的侧面、切割面、孔壁应用 封边漆封闭，分规格整齐码放，离地面应保持 20cm的距离。5.2墙柱模板的安装顺序及技术要点1、根据施工图纸编制配板图并编号.配板时用墨斗在模板上按要求 弹出对拉螺栓孔（距模板上下左右边 200mn为第一排螺杆位置， 中间间距450）位置后用钻头按照墨线钻孔。2、翅曲、变形的方木不得使用。3、 模板安装前先在楼板上放出墙柱边线和 200mm控制线,待竖向钢 筋绑扎完毕后，在墙体钢筋上用红漆标出标咼控制点，焊接底部 截面控制筋，距地5cm,阴阳角

30、位置处必须有定位筋，每隔60-70cm 焊接一个。截面控制筋焊接在预埋的钢筋上，严禁直接焊在剪力墙钢筋上放置控制截面的水泥撑棍时，模板拼缝处要放一排，阴 角两侧200mn处各放一排，其他部位按照梅花形布置。4、模板安装前检查模板杂物的清理情况、板面的整修情况、脱模剂 的涂刷情况。5、安装模板时应边校正边安装，并随时注意使两侧穿孔的模板对称 放置，以使穿墙螺栓与墙模保持垂直。墙模安装完毕后再调整模板垂直度、平整度、拼缝严密情况，合格后加设上、下斜撑，防 止墙体在浇筑混凝土时发生移位、变形。6、在浇筑混凝土前将模板底部缝隙用砂浆封堵严密, 楼层内垃圾清理干净。5。3 梁、顶板模板安装工艺1、安装工

31、艺流程：搭设支架T安装方木T调整楼板下皮标高及起拱T铺设 模板T检查模板上皮标高、平整度。2、满堂脚手架搭设：立杆间距为900 x 900mm扫地杆距地面200mm, 纵横两个方向必须全部加设.水平横杆间距不大于1500mm在遇 到梁时其支撑体系的立杆应相应加密 . 所有立杆下部垫不小于 10x10cm的模板。支架搭设完毕后，要认真检查支柱的牢固与稳定, 根据给定的标高控制点安装龙骨 .3、铺设模板：从四周开始铺设，在中间收口，不规则的窄条子放在 板的中部。两模板的拼缝搁置在方木上， 保证拼缝严密， 不漏浆。 当拼缝过大时，应用海绵条嵌缝 .4、模板铺设完毕后，用水准仪检查平整度及楼板底标高，

32、一旦有误 差立即进行校正。5、模板起拱：当梁、板的跨度等于或大于4m时，模板应起拱，起拱 高度为全跨长度的（13）/1000 。六、模板的拆除：1 、侧模拆除：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。2、底模的拆除必须执行混凝土结构工程施工及验收规范(GB5 4-2002)的有关规定，作业班组必须进行拆模申请，根据同条件试块强度，经技术部门批准后方可拆除.严禁任何人私自拆模.具体各部位拆除模板时的砼强度详见下表：名 称跨度(m百分比板< 250%> 2、v 875%8100%梁< 875%8100%悬 挑 构 件/100%3、已拆除模板及支架的结构，在砼达到设

33、计强度等级后方允许承受 全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不 利时，必须经核算并加设临时支撑。4、拆装模板的顺序和方法应按照配板设计的规定进行。若无设计规 定时，应遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板，后拆承 重部分的模板等原则。拆除模板时必须一次连续拆除完，严禁留下 安全隐患。5、模板工程作业组织,应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作 业。其好处是：支模时就应考虑拆模的方便与安全，折模时，人员 熟知模板配置情况，对拆模进度、安全施工、模板及配件的保护 都非常有利。七、模板的维护及保养为达到经济合理、降低成本的目的，多层板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻

34、搬轻放，发现有损坏变形 ，应及时修理；模板分类分规格码放。多层板的侧面、切割面、孔壁应用封 边漆封闭 . 在严格遵守规范及工艺标准的前提下 ,从模板的制作到安 装，还应在操作中执行如下具体要求：1、封边涂眼：新裁开的模板码放成一个整面，用干布擦去灰和水,干后用耐水油漆将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透 . 防止水浸后 引起覆膜多层板起层、变形 .2、压刨木方：木龙骨必须将其双面过压刨机。以保证木龙骨与胶合 板紧密接触，厚度一致。3、拆模时严禁撬边角和砸敲竹胶板 . 先卸松中间最易拆卸的一块， 其余就随之而下。4、覆膜多层板在运输堆放过程中要注意防止雨淋水浸；覆膜 多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢

35、筋直接在上面拖拉、 振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证覆膜多层板板面不 被破坏。覆膜多层板使用后应及时清理并涂刷隔离剂，多 层板周转次数为 6 次，当拆下的模板四边开裂分层时，将 模板破损部分切掉并四周刷封口漆 , 然后重复利用。八、模板安装允许偏差及检查方法项 次项目允许 偏差 值(mm)检 查 方 法1轴线 位移柱、 墙、梁5尺)一円量2底模上表 面标咼5拉 线尺曰亠量3截面 模内基础10士尺曰亠 量尺寸柱、 墙、梁4,5+4垂直 度层咼 不大 于5m5吊 线、 ）尺曰亠 量5相邻两板 表面高低差2，尺r曰亠 量6表面平整 度5罪 尺、 ）宀塞尺7预留 孔洞中心 线位 移101拉线、尺 卜

36、量量尺寸+10、0九、安全保证措施及文明施工1、施工人员必须经三级安全教育，并考试合格后才能进入现场施工。进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进场.2、所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人 员禁止随意挪动配电箱及临时电源。 机电设备操作人员必须持证 上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。3、专职安全员应及时检查施工现场，监督现场施工人员遵守安全技 术操作规程及制止违章作业，消除现场的安全隐患。4、模板堆放及加工区要做好防火准备，防火设施齐全。5、基坑上口边缘2m内禁止堆放材料，模板支在护壁上时，必须在支点处加垫板.6、拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清

37、、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷恒泽？盛世花园A地块1 #、2#楼及地下室一期工程勇力墙钢筋偏位植筋施工方案编制人：审核人：审批人:2021年3月11日剪力墙、柱钢筋偏位植筋施工方案一、编制依据(1 )工程施工图纸。(2 ) 工程施工组织设计。(3) 混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图 11G1011。(4)建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300 2021。 (5 )混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5 42021。(6) 钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程 JGJ391(7) 混凝土结构加固技术规程 CECS25 90。二、工程概况本工程为恒泽 ?盛世花园 A 地块一区 1#、2#楼及地下室工程， 工程位于柳州市柳江区柳堡路 465 号。具体情况如下：2楼 2-30轴交 2F 轴处剪力墙柱有部分钢筋偏位 。 对于上述偏位的