加气砼砌块施工方案完整

1、加气砼砌块施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程名称无锡香梅人家二期工程日期2011年4月6日现报上下表的技术管理文件，请予以审批类别编制人册数页数施工组织设计、"亠 * 、亠）1 » 施工方案伊凯博1内容后附申报简述：申报部门（分包单位）申报人：柴胜杰审核意见：有无附页匚1总包单位名称：审核人：审核日期：年月日审批意见：审批结论：同意修改审批部门（单位）：后报重新编制口审批人：日期：年月日注：附施工组织设计、施工方案无锡香梅人家二期工程加气砼砌块施工方案审核:审定:中达建设集团股份无锡香梅人家二期工程项目经理部二0一一年四月项目经理部主要管理人员职务姓

2、名项目经理柴胜杰常务副经理潘兴良项目副经理史会全项目工程师黎忠施工主管陈绍杰安全主管金家昌质量主管伊凯博材料主管王剑敏测量主管陈启航文明施工主管吕友永用电、设备主管钱连生目录1工程概况 12 施工准备 13 操作工艺 24 质量标准 35 成品保护 46 注意事项 47 质量记录 58 安全措施 51 工程概况无锡香梅人家一期工程位于无锡市新区梅村镇 ,由三幢 25+1 高层、十幢 6+1 多层及两个地下车库 (其中一个为地下车库)组成，总建筑面积为87650m2。 根据业主要求和设计规定：该工程外墙采用砂加气砼砌块，内墙采用粉煤灰加气砼 砌块。2 施工准备2.1 材料及要求 :2。1.1 砌

3、块： 加气混凝土砌块：规格：长度 (mm):600、300高度 (mm)： 200厚度( mm)： 100 、200技术性能：密度为500kg/m3,其技术性能如下。指 标 B05 级1 密度 (干燥状态 ) (kg/m3) 500±502立方体抗压强度(N/mm2)>4 73干燥收缩值 温度20 ± C相对湿度41%45%条件下测定 <0 5 (mm/m)4温度20±C相对湿度 41%45% 条件下测定 <0.82。1 。 2 砌筑用砂浆：主要是水泥、中砂、石灰膏、外加剂等材料配制的砂浆。2。2 主要机具 :2。2 。 1 机械：塔式起重机、人

4、货电梯、井架 .2。2 。 2 工具：夹具、手锯、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车。2.3 作业条件：2.3。1 加气块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体 条件，编制施工方案，准备好施工机具 ,做好施工平面布置 ,划分施工段，安排好施工 流水、工序交叉衔接施工。2.3。2 加气块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。2.3.3 放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线 ,经验线符合设计图纸要求 ,预检合格。2。3。4 按砌筑操作需要 ,找好标高，立好标尺杆。2。3.5 搭设好操作和卸料架子。2。3。6 配制异形尺寸砌块 （同材割制）；砂浆经试配确定配合比，准备好试模

5、。2.3。7在卫生间和厨房间位置，浇捣200mm高素砼导墙，以起到防水作用。在另外地 方也浇筑 200高素砼导墙，以方便加气砌块的砌筑。在所有的墙身窗台位置高地方设置一道 120mm高腰梁，内配410。箍筋为6200, 所有构造柱、腰梁主筋及拉结筋均为种植钢筋 .3 操作工艺3。1 工艺流程：墙体放线f制备砂浆f砌块排列f铺砂浆f砌块就位f校正f砌块浇水 砂筑镶砖f竖缝灌砂浆f勒缝3。2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图 放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线 .3。3 砌块排列 :按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和 要求如下：3。3.

6、1 砌块砌体在砌筑前 ,应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制 砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。3。3。2 砌块排列应从地基或基础面、±0.00 面排列，排列时尽可能采用主规格的 砌块，砌体中主规格砌块应占总量的 75%80%。3.3.3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的 1/2，不得小于砌块高 的1/3,也不应小于150m m,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌 钢筋网片的措施 ,具体构造按设计规定。3。3.4 纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时,按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同

7、缝，且不得采用砖镶砌。砌体水平灰缝厚度一般为 15mm,如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为 20 25mm,垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。3。3.6 砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散， 镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3.7 砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置 .3.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用 重量比，计量精度为水泥吃,砂、灰膏控制在芳以内，应采用机械搅拌,搅拌时 间不少于1。5min.3.5铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块

8、就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm.3.6砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂 物后方可吊、运就位.砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应 从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制， 对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止.3。7砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶 砌，不得使用半砖。3。8竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂

9、直缝，随后进行灰缝的勒 缝（原浆勾缝），深度一般为 35mm。4质量标准4。1保证项目：4。1.1使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有 出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。4.1。2砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等 级不得低于设计强度.4。2基本项目：4。2。1砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。4。2.3砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。4.3允许偏差项目。加气块

10、砌体允许偏差项1项目允许偏差检验方法次(mm )1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线 和尺量检杳2墙砌体顶面标咼±5用水准仪和尺量 检杳3垂直度小于或等于3m5用2m托线板或 吊线、尺检杳大于3m104表面平整度8用2m靠尺和楔 形塞尺检查5水泥灰缝厚度（10皮砖累计数）±与皮数杆比较尺 量检杳6门窗洞口高、宽（后塞口）±尺量检查7外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线 检查，以底层窗 口为准8灰缝饱满度及 要求水平> 8%采用百格网检查 块材底面砂浆的 粘结痕迹面积垂直> 8%5成品保护5.1先装门窗框时，在砌筑过程应对所立之框进行保护；后装门窗框时，应注

11、意固定框 的埋件牢固，不可损坏、不可使其松动。5。2砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。5。3砌筑施工应及时清除落地砂浆.5。4拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。6注意事项6。1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大， 校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理 干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。6。2第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀： 原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平6。 3 拉结钢筋或压砌钢筋网

12、片不符合设计要求：应按设计和规范的规定, 设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片 .6.4 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的 规格并正确的组砌。6。5 砌体偏差超规定 : 控制每皮砌块高度不准确 .应严格按标帜杆高度控制， 掌握铺 灰厚度。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 砌块、原材料出厂合格证 .7。2 施工试验报告 .7。3 质量检验评定资料。8 安全措施8.1 进入施工现场必须带好安全帽 .8。2 施工用架必须搭设规范，经检查合格后方可使用。8.3 必须做好材料保管工作，防止损坏及污染 .8。4 施工用电必须符合国家标准及安全规范。一工程

13、概况：本工程为兰花时代广场公寓楼及写字楼 ,位于高平市神农路与友谊路交叉处，写字楼建筑面积为f。写字楼楼地下一层，一层为商业。二层到三层为酒店。四层到二十四层为办公层,为框剪结构，一层层高为 5.85米，二层层高为 5米,三层到二十四层层高为 3.6米 写字楼墙厚为 300mm.250mm。 200mm。 100mm 采用蒸压加气混凝 土砌块 600*300（250。 200.100）250， （长宽高） .二、编制依据1。兰花高平时代广场B地块一写字楼建施.结施图纸2. 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20213. 砌体填充墙结构构造 12G614-14。蒸压加气混凝土砌块建筑

14、构造 03J1045 。砌体结构工程施工质量验收规范 GB5 32021三、施工安排3.1 施工任务划分 本工程砌体由于一个劳务队负责施工。3.2总体施工安排二次结构计划施工日期：公寓楼：开始施工 2021 年 11 月 1 日，今年完成 26层,计划结束日期： 2021年 7月 10日。3。3现场设置一台搅拌机；，共设置一部施工电梯SC200/20。具体位置见附图 1二次结构现场施工平面布置图 。3.4 样板间计划 :蒸压加气混凝土砌块样板墙设置在写字楼二层四、施工方法1材料要求（ 1 ）蒸压加气混凝土砌块采用（长宽高） 600 300*250600*200*250、600250*25060

15、0*100250四种规格，（2）砂浆： M5 混合砂浆（石灰膏采用现场泡制）2主要机具（1）搅拌机，后台计量设备， 5mm 筛子、手推车、大铲、铁锹、刀 锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺 灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。3作业条件（ 1）现场存放场地应夯实，平整 ,不积水，码放应整齐 .装运过程轻 拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能 地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸 切实安排好立面、剖面的排块设计 ,避免浪费 .（ 3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按 50

16、0mm 标高线分层 划出砌块的层数，安排好 200mm 水平灰缝的厚度。竖向灰 150mm， 在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝 土墙的立面边线。标注窗口位置。（4）砌筑前应先做地面找平，加气墙底部部先砌好三层实心砖（高 度不小于 200mm）（5）门窗洞两侧在砌筑同时按规定间距砌筑水泥砖， 用来固定门窗。（ 6）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。（ 7）遇有穿墙管线， 应预先核实其位置、尺寸 .以预留为主，减少事 后剔凿，损害墙体 .（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每 500mm 间距植筋预留拉结钢 筋。4操作工艺 工艺流程：

17、五操作工艺 工艺流程：墙体放线 - 植筋 -基层处理 - 制备砂浆 -砌块砌筑 - 校正竖缝灌浆 - -勒缝 -砌块与结构墙体拉结 - -门窗边预留门窗固定点砌块在板底梁底的堵塞。（1）墙体放线： 砌体施工前将墙体轴线、 楼层结构标高按设计要求 放线，轴线控制线为 300mm 控制线即轴线向外量 300mm 作 为控制砌块砌筑使用标准， 结构标高为 1m 控制线即结构面标 高上量 1m 作为控制砌块砌筑标高控制 .（2）植筋（2）1、钻孔 :根据弹出的钻孔位置 ,用冲击钻钻孔，孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时，孔深按 10d考虑，孔径按d+48mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面

18、均匀钻入 ,以便控制钻 孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制。如钻孔时遇到柱（墙）主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径 的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用 1：1 水泥砂浆填塞补平， 钢筋工程施工时，绑扎钢筋前，如箍筋（墙体水平筋）位置与拉接 筋钻孔位置有可能重合，则需根据砌块模数适当调整箍筋（墙体水 平筋）间距 ,尽可能避开；钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋， 根据灰缝大小适当调整钻孔位置 ,废孔仍采用前面所述方法进行处 理.（2）2、清孔：钻孔完成一个结构面后，可进行清孔操作。清孔的目 的是要吹清孔内粉尘， 4、采用专用毛刷和吹风机 （手推式气筒或电动吹风机）配合进行。清孔时用“吹孔

19、" 法，即先吹清孔浮尘 ,然后用专用毛刷清刷孔壁，清刷时毛刷在孔内抽拉转动 ,如此反复吹刷，清理干净孔内粉尘。一般来说，孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘 结产生不利影响，使其无法达到设计的粘结强度，影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。（2）3 钢筋除锈：对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈，除锈的长度应大 于锚固件的锚固长度 .（2）4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。 一般液体状胶可用手持 式自动压力灌浆器进行注胶操作 .拉动拉杆，将配好的植筋胶拌合物 吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的 植筋孔中为 10d 左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔 外拔灌浆

20、器，直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口 1/3 孔深（约 3cm 左 右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次 配好的植筋胶拌合物注胶完成后。（2）5、植筋 :植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满，注 胶完成后，将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液，缓缓旋转插入植 筋孔，并调整到规定位置。操作时要边插入边沿一定方向转动多次， 以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施 工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处，常温下保证 24h 不扰动（时间按植筋胶说明书控制） ，达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。（3）基层处理：将结构面楼层水泥浮浆、施工垃

21、圾清理干净，加气砼砌块墙根部提前浇水湿润，拉线进行找平，20mm以内采用水泥砂浆找平，超过30mm用细石混凝土找平，加气混凝土墙体底部用 水泥砖砌筑三皮（高度200mm）。（4）制备砂浆：水泥砂浆（5）.过梁预制进场作业前，提前对门口过梁用 C20现场搅拌混凝土进行预制，过 梁的截面尺寸和配筋依结构设计说明的 7。12条款执行，箍筋配置 为6200详细见列表。过梁预制时，将底面朝上，以保证安装以 后观感质量良好.过梁衣1000<u1500< h2000<h2b00<b?ipJLw lo1SI 500S2003<2500S3C00二 3500卄h1/0120'

22、;KO240.w支樓长度a24。240i3703702tW/fi1/I1 'Z-UI2庇箭；DI 721 l1It '2 Th（6）。坎台浇筑在墙体轴线验收后，对基层清扫后安装模板，对外墙距离地面150高度内和卫生间距离地面 200高度以内坎台进行C20混凝土浇筑，坎台宽度与墙体厚度相同。各类管道井门口，浇筑200高厚度同墙C20混凝土门槛。混凝土为非泵送。(7) 。构造柱钢筋绑扎在长度大于4m的直墙中间、“T"字形墙交接、墙转角处等位置 均设有构造柱，构造柱钢筋采用后植筋方式，电梯井道构造柱截面尺 寸墙厚X 240,纵筋41112,其余墙体构造柱为墙厚X 200,纵

23、筋410; 箍筋间距全部为6200对T字形墙交接处紧邻有宽度小于 200墙 垛时，将构造柱与墙垛合并，配筋为6110,箍筋按照116200进行整体现浇.100mn厚墙体转角处不设构造柱，墙体咬槎砌筑.对于不超过600mn的独立加气块墙采用水泥砖砌筑.(8) .墙体砌筑作业对砌块的砌筑面进行适当洒水，使相对含水率在4050%开始进行墙体砌筑。墙体砌筑时，错缝搭砌，搭接长度为砌块长度1/3 , 水平和竖向灰缝厚度按照15mn进行控制，灰缝的砂浆饱满度不低于 80% .墙体连接构造柱处留设马牙槎，马牙槎留设按照先退后进、一 退一进、对称砌筑，马牙槎错槎为60mm沿墙体高度间隔500mn高度 设置26

24、墙体拉结筋一道，卫生间等 100mn®厚内，同样为26 墙体拉结钢筋；拉结筋长度从柱(构造柱)边伸入墙内1000,端部做180°弯钩。结构850mm高外墙砌筑窗口预留 100mm或者120mm的压顶,考虑施工安全，墙体砌筑时沿墙长度搭设1.2m宽双排钢管脚手架, 做好操作平台铺设与防护；脚手架应单设搭设，不得在墙体上穿洞 或留脚手眼。墙体脯旳甜(9)。腰梁与压顶的施工当外墙洞口尺寸宽度小于900时压顶高度100mm配置2 1110钢 筋，拉筋间距为116200当外墙设置通长窗时压顶高度为 120。配置 21112拉筋间距为116200;腰梁高度150mm配置4110,箍筋间

25、距116 200。钢筋绑扎完成报监理进行隐蔽验收后，对腰梁和腰梁以下的 构造柱进行15mn厚胶合板模板安装，验收后进行C20混凝土浇筑， 采用30振捣棒振捣密实。模板加固选用对拉通丝杆或步步紧穿过灰 缝进行加固，并在模板拆除后及时进行混合砂浆封堵；不得在墙体上穿洞。混凝土通过自卸后人工双轮车运输方式进行浇筑。对于出屋 面楼梯间，洞口与框架柱间距离不能满足过梁支承长度的情况，过 梁采取植筋方式现浇.(9 )门窗固定：使用水泥砖按洞口高度2m每侧砌三道，洞口高度大于2m的砌四道，砂浆要饱满密实，按设计要求洞侧须设置构造柱的按设计要求施工.安装门窗时在水泥砖处打入10cm左右进行固定(10)。腰梁以

26、上墙体砌筑腰梁混凝土强度达到要求后，再进行腰梁以上的墙体砌筑。墙体与结构梁、板预留间隙，待墙体砌筑完成14d后再进行斜砖补砌；补砌 时，按照结构楼层由上向下砌筑。_ -rTX多笛或.用r<1 J AL.屮誉艸1培酬L -停严叩爭阿-,-VM?厂 z/jii|墙顶与梁板拉结示意115、质量标准1) 加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范80%的要求，尤其是外墙，须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等 引起墙体渗漏，防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。2) 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂

27、方法为：当上部空隙小于等于20mm时，用1: 2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实 ;大空隙用烧结标准砖或多孔砖呈 60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、 生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔 洞等 ）等现象。3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂.4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前 用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形 成通缝削弱其稳定性6质

28、量标准 （1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能 指标，并有出厂合格证。蒸压加气混凝土砌块施工前 ,其产品龄期不 应少于 28d。2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m,并应采取措施，防止雨淋3）砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按 规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中 任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的85%。2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四

29、皮砌块 及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致.2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部 位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规 格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在 灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表2-35.加气混凝土砌体允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙体垂直度5用靠尺及线坠检查2墙体水平度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平缝平直（1010拉通线用尺量米）5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度±10尺量7外墙窗口偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检杳7. 成

30、品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放,计算好各房间的用量，分别码放整 齐搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。（2）落地砂浆及时清除，收集再用。以免与地面粘结，影响下道工序 施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得 乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须 进行补强处理。8. 应注意的质量问题（1）碎块上墙原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意 将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制 成规格尺寸，然后再用碎小块未经加工不得使用。（2）墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙。原因是标高尺寸计算不准确，没有做好

31、事前排版工作 （3）粘结不牢。原因是用混合砂浆加 107 胶代替粘结砂浆使用，导 致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆 ,砌筑时用力 挤压密实。（4）拉结钢筋不符合规定。 原因是拉结筋不按规定预留、 设置 ,造成 砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而 定。（5）门窗洞口构造做法不符合规定。原因是未事先没有做好构造大 样图的规定，造成门窗洞口不牢。注意过梁梁端压接部位按规定放 好四皮水泥砖。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。（6）灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标 记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进 行安排 ,

32、适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基 本一致 ,墙面平整 ,灰缝饱满。（7）排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水 平砌筑时不按规定排块 ,造成构造不合理， 影响砌体质量 . 砌筑时排块 及构造做法，应依照建筑构造通用图集88J2 （二）的有关规定执 行。三、质量通病防治1、填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良1）现象:填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝， 严重的受冲撞时倒塌。2）原因分析：混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋，或偏位、规 格不符。砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中，影响钢筋的 拉接能力 .钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧，或没有用砂浆嵌 填嵌密实

33、。3）预防措施加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔 500mm设置2 ©6拉接筋，伸入填充墙内不得小于1m.植筋时深入结构层不小于100mm.填充墙砌至拉接筋部位时，将拉接筋调直，平铺在墙身上，然后铺灰砌墙；严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。填充墙砌 完后 ,砌体还将有一定的变形，因此要求填充墙砌到梁、板底留一定 的空隙， 1 4天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧，其倾斜度为 60°左右砌 筑砂浆要饱满。另外 ,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝 这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密 ,不易开裂。4）治理方法：柱、承重墙内拉结筋错位时 ,可重新进行植筋。 柱、梁、 板或承

34、重墙与填充墙之间出现裂缝，可凿除原有嵌缝砂浆，重新嵌 缝。2、墙体整体性差1 ）现象：墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏，影响墙体的整体性。2）原因分析：砌块含水率过大，砌上墙后 ,砌块逐渐干燥而收缩 ,因 此体积不稳定 ,容易在灰缝中产生裂缝。砌块施工未预先绘制砌块排 列图，使砌块排列混乱，造成砌块搭接长度不符合要求，灰缝过厚 等现象，引起沿灰缝产生裂缝。因加气砌块的强度低，承受剧烈碰 撞能力差， 往往墙底部容易损坏 ,影响墙体的整体性。 在抗震设防区， 未按抗震要求对墙体采取加强措施 ,遇地震，墙体整体性差，出现裂 缝，甚至倒塌。加气砌块块体大，竖缝砂浆不易饱满 ,影响砌体的整

35、体性 .另外，因块体大，灰缝少 ,受剪能力差 ,在外界因素影响下 （如温 差、干缩等 ）,容易沿灰缝产生裂缝。随意凿墙破坏墙体整体性。过梁 支承处使用加气砼砌块砌筑 ,造成砌块压碎。3）预防措施：砌块砌筑前应绘制砌块排列图，并设计皮数杆,砌筑时 应上下错缝搭接， 加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3，并应 不小于150mm;如不能满足时,应在水平灰缝中设置2© 6钢筋或© 4 钢筋网片加强，加强筋长度不应小于1m砌体砌筑前，块材应提前 2d 浇水湿润，使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性 能控制含水率 ,轻质小砌块含水率控制在 5一 8 ,加气混凝土砌块 含

36、水率小于 15%,粉煤灰加气块含水率小于 20。因砌块在龄期达到28d 之前，自身的收缩较大 ,为控制砌体收缩裂缝 ,要求砌块砌筑时龄期应超过28d。加气砌块砌筑时，不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。灰缝应横平竖直，不得有亮眼。加气砌块高度较大，竖缝砂浆不易饱满 ,影响砌体的整体性 ,因此，竖缝宜支临时夹板灌缝。 水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀，加气砌块灰缝厚度和宽 度为15 20rnm。砌块墙底部应砌筑水泥砖，其高度不小于200mm。 在抗震设防地区应采取相应的加强措施，砌筑砂浆的强度等级不 应低于M5。当填充墙长度大于3m时，墙顶部与梁应有拉接措施， 如在梁上预留短钢筋 ,以后砌

37、入墙的垂直灰缝内。当墙高度超过4m时，宜在墙高的中部设置与柱连接的通长钢筋混凝土水平圈梁。 过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。不可随意凿墙4）治理方法：粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时， 可将灰缝砂浆表面清 理干净后，重新用水泥砂浆嵌缝。裂缝严重的要拆除重砌。压碎和损坏的墙体，应拆除重砌加气砼砌块砌筑工程施工技术交底1 范围 本交底适用于铜城丽 都 1 楼二次结构砌筑。2 施工准备2.1 材料及要求加气混凝土砌块：规格：长度(mm ) :600高度 (mm )： 250厚度 (mm)： 150 、 200 、 2503 操作工艺3。1 工艺流程 :清理基层T抄平放线T砼找平T绑扎构造柱钢筋 T立皮数杆

38、T设置拉结筋T砌筑墙体T支 构造柱模板、浇筑砼 T堵塞挤紧梁、板下口砼 T敷设墙内电线管及接线盒T墙体修补3.2 墙体放线：砌体施工前 ,应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第 一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3。3 砌块排列方法和要求：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线.排列砌块的方法和要求如下：3。3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体 砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块 .3.3.2 砌筑前，应对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块；应清除砌块表面的污 物和碎屑。3.3 。3 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于

39、砌块长度的1/3, 如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。3.3 。4 墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌 ,如果不能咬槎时，按 设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。3 。3.5 砌体水平灰缝厚度一般为 15m+m, 垂直灰缝宽度为 20mm 。大于 30mm 的垂直缝，应用 C20 的细石混凝土灌实 .砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时,应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。3.3 。7 凡砌体中需固定门窗工其他构件、以及搁置过梁、搁板等部位，应尽量采用大规 格和规则整齐的砌块砌筑

40、，不得使用零星砌块砌筑。为确保门窗安装的牢固性,在砌体洞口两侧砌筑预制的素砼砌块 （强度等级为C10 ）,其尺寸为墙厚X115mm （高）X300mm（长）， 具体做法：在门洞上、下口第二层各砌筑一块 , 在两者之间居中砌筑一块；安装钢筋砼过梁 时，支座处先浇水 2-3 遍，铺 1:2.5 水泥砂浆 .砼过梁强度等级 C20.3。4 制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采 用重量比，计量精度为水泥 ±2，砂、灰膏控制在 ±5以内，应采用机械搅拌，搅拌时间 不少于 1.5min 。4 施工要点与一般构造措施4.1 砌筑前， 应将楼地面找平， 然

41、后按设计图纸放出墙体的轴线， 并立好皮数杆 .在墙体 底部采用普通粘土砖砌筑（或浇筑 C15 素砼），宽度同墙厚，高度 250300mm（ 不得小 于 200mm ）4.2 采用混合砂浆砌筑时 ,砌块在砌筑 24 小时前应浇水湿润 ,以确保加气砼砌块不再吸收 砂浆中的水份，从而保证了砂浆的强度。4.3 砌筑时， 灰缝应横平竖直 ,竖向灰缝要饱满。 垂直灰缝的宽度不得小于 20mm ，水平 灰缝的厚度不得大于 15mm ，砂浆饱满度不低于 80% 。4。4 砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，当搭砌的长度小于砌块长度的三分之一时，水平 灰缝中应设置钢筋加强 ,砼柱、墙沿高度每隔三皮砖高设置一道拉结筋。4

42、。5 砌块的切锯、钻孔打眼、开槽等采用专用设备、工具进行加工，不得随意砍凿。砌筑 外墙时 ,砌体上下不得留脚手眼（洞 ）.4.6 墙体拉结筋设置按设计及图集相关要求做。4.7加气砼砌块每天砌筑高度不宜超过1。8m。4.8 为防止加气砼砌体开裂 ,墙体长度超过 6m ，中间宜设置标号不小于 C20 砼现浇板带 （内配不小于6的钢筋）。4.9 砌到接近上层梁，板时，待砌筑完毕并应至少间隔 7 天后进行挤紧做法，可留 30 mm ，砌筑完 7 天后在空隙打入木楔，塞入砼挤紧 .4.10 凡有穿过加气砼砌块墙体的管道,应采取可靠措施 ,保证施工质量 ,严格防止管道渗水、4.11 填充墙加气块砌筑类型如

43、下 :4。11.1 在 1、2、41、 42轴上的外墙用 600X250X300 规格砌筑 ,墙宽以 300 为截面。砌 筑时以外墙外侧齐平为基准 .4.11 。2 在 20、21、22 、23 轴上的后砌外墙用 600X200X250 规格砌筑 ,墙宽以 250 为截 面。砌筑时以外墙外侧齐平为基准 .4。11。3 走廊管道井、阳台分户板造型处以及伸缩缝两侧阳台侧板用600X250X150 规格砌筑。4.11 。4 除以上位置外，其它后砌墙均采用 600X250X200 规格砌筑，墙宽 200 。5 质量保证措施5.1 材料质量保证措施：5。1。1 加气砼砌块强度必须满足设计标要求 ,产品龄

44、期不应小于 28d ，进场后应分类 堆入 ,堆置高度不宜超过 2m ，防止雨淋 .5。1。 2 砌筑砂浆满足下列要求 :5.1 。2 。1 水泥必须经强度、 安定性复验合格方可进场， 不同品种的水泥不得混合使用5。1.2.2 砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量分别应满足如下要求：(1) 对水泥混合砂浆强度等级不小于 M5 的不应超过 5%5.2 施工质量保证措施：5 。2.1 落实砌筑人员，做好技术交底；5.2.2 全面清理楼面，凿除落地砼 ,打扫干净 ;5。2。 3 砌筑前对砌块筑面充分浇水，以保证砌块间粘结良好。5.2.4 凡与砌体墙相连的砼柱、墙、梁面在砌筑前进行表面处理，方法是碱

45、水清洗砼表 面油污，用 107 胶素水泥土浆掺少量砂子喷刷一道。6 质量标准6.1 保证项目 :6。1。 1 使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出 厂合格证，规定试验项目必须符合标准。6 。1。2 砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。6.2 基本项目：6.2 。1 砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。6.2.2 转角处、交接处必须同时砌筑 ,必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。6 。2.3 砌筑砂浆应密实 ,砌块应平顺 ,不得出现破槎、松动 .6.2.4 拉结钢筋规格、根数、间距、位置、长

46、度应符合设计要求。7 成品保护7 。1 砌体上的设备槽孔以预留为主 ,因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损 坏砌体的完整性。7.2 砌筑施工应及时清除落地砂浆。7.3 拆除施工架子时 ,注意保护墙体及门窗口角。8 应注意的质量问题8.1 砌体粘结不牢 :原因是砌块浇水、清理不好 ,砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大 ,校 正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润 .8.2 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必 然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。8.3 拉结钢筋不符合设计要求：应按设计和规范的规定，设置拉结钢筋。8。 4 砌体错缝不符合设计

47、和规范的规定 :未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规 格并正确的组砌。8。 5 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按皮树杆高度控制，掌握铺灰 厚度。9、安全措施：9.1 检查垂直运输机械进出口处木板是否牢固； 外脚手架与墙体间空隙是否封牢 ,脚手架 是否牢固，待符合要求后才可施工 .9 。2 楼层砌块应堆放整齐。9 。3 严禁站在墙顶上砌筑、划线、理缝、清扫墙面、检查大角垂直等。9 。4 切割砌块时 ,应在楼层内进行，砍砖时应注意安全.9 。5 在同一垂直面上、下交叉作业时，必须设置安全隔板，按规定配带好劳动防护用 品.9 。6 砌筑操作高度不得超过胸部以上，以免将墙体碰撞或上砌

48、块时失手掉下造成安全 事故。9。 7 如遇大风、大雨等异常气候 ,应停止砌筑 ,并及时对墙体进行临时稳定支撑 ,以保证 其稳定性 .9.8 内墙砌筑脚手板上放一皮砌块，同一块脚手板的操作人员不应超过 2 人，高凳间距不 宜大于 2m 。注：后附砌块平面排列示例图相关节点作为施工参考。砌加气砼砌块墙施工技术交底工程名称：砌加气砼砌块墙交底部位：工程编号：日期： 交底内容：本技术交底适用于一般工业与民用建筑，蒸压加气混凝土砌块墙砌筑工程。1材料要求(1) 蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600 >200、600 >250、600 >300 ( mm)厚度模数制为25和60 (mm)

49、两种进位的加气混凝土砌块.其强度：当干密度为 500kg/m3时，等级为MU3，当干密度为700kg /m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及蒸压加气混凝土砌块(JC315-82)的各项指标要求。(2) 水泥：325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5mm孔径筛。(3) 聚乙烯醇缩甲醛(107胶)，混凝土预制块，木砖，锚固铁板(75 > 50 > 3mm)齐60 10 钢筋，铁扒钉(0 4-0 6)小木楔等。2。主要机具(1) 搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕

50、工具带齿刃、 手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂 直运输工具等。3。作业条件(1) 现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并 尽量减少二次倒运。(2) 根据墙体尺寸和砌块规格， 妥善安排砌筑平面排块设计， 尽可能地减少现场切割量。 根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪 费。(3) 砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按 +500mm标高线分层划出砌块的层数，安排 好灰缝的厚度在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线， 在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立 面边线。标柱窗口位置(4) 砌筑前

51、应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖(踢脚高度)，或做成混凝土带。(5 )门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框(6) 砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。(7) 遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。(8) 按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。4。操作工艺工艺流程：基层处理t砌加气混凝土块 t 砌块与门窗口联接 t砌块与楼板联接（1） 基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平， 拉线，用水平

52、尺检查其平整度（2）砌加气混凝土块：1 ）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的 1/3（600 >1/3mm）.竖缝宽20mm，水平灰缝15mm 为宜。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时 ，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压2 $6钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端

53、伸入墙内不小于70mm.未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶:中砂（用窗 纱过筛）=1:0.2:2。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为 5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出 的砂浆刮平。3） 墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度预留2 $6钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设2 $6或5$6钢筋带，确保墙体的整体稳定性.（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为 黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件.门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm,挤压密实，同时校正墙面的垂 直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土 块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉