风机安装作业指导书

1、河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组华能沁北三期工程21000MW #6炉机组左右两侧各配备两台成都电力机械厂生产的AP系列动叶可调式轴流送风机型号为U160WX型及两台U238AWX型一次风机。其工作原理是：由系统管道流入风机的气流经进气箱改变方向，经集流器收敛后流向叶轮，电动机动力通过叶轮叶片对气流作功，叶片的工作角度与叶栅距可无级调节，由此改变风量、风压，满足工况变化需求；流经叶轮后的气流为螺旋运动，经后导叶转为轴向流入扩压器，在扩压器内气体的部分动能转化为静压能，再流至系统满足运行要求，从而完成风机出力的工作过程。其安装质量的好坏，直接影响着机组的正常运行。1、施工范围通风

2、机安装主要部件包括定子部分：带护轴管的进气箱、带整流罩和后导叶的风机壳、扩压器、膨胀节、活节及管路系统；转子部分：联轴器、中间轴、主轴承装配、叶轮、伺服马达等；润滑油站。2、编制依据2.1 施工图纸成都电力机械厂的AP系列轴流式通风机使用说明书西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-01 西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-03 西北电力设计院华能沁北电厂三期工程锅炉房辅助设备布置图F1833S-J0302-042.2 标准规范2.2.1电力施工质量验收及评价规程（锅炉机组）DL/T 5210-20092.2.

3、2电力建设安全工作规程火力发电厂部分2002年版2.2.3电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇1996年版2.2.4火力发电厂焊接技术规程DL/T8692004版2.2.5电力建设安全健康与环境管理工作规定2002年版2.2.6工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2006年版2.3送风机主要技术参数型号： U160WX转速： 990r/min流量： 375.14m3/s全压： 5148Pa第1页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组 电动机型号： YKK710-6型 电动机功率： 2400KW 电动机转速： 994r/min 电动机电压： 6000V风机转动惯量： 140

4、0kgm22.4一次风机主要技术参数型号： U238AWX 转速： 1490r/min 流量： 151.11m3/s 全压： 20806Pa 电动机型号： YKK710-4型 电动机功率： 3750KW 电动机转速： 1495r/min 电动机电压： 6000V 风机转动惯量： 1400kgm23、施工准备3.1 材料准备3.1.1设备的清点编号，二次运输3.1.2基础检查划线，垫铁配置3.2 施工机械100T附臂吊 一台25T汽车吊 一台40T低架平板运输车 一辆10T倒链 8台5T倒链 8台3.3计量器具水准仪 一台框式水平仪150mm 一台 百分表 4块第2页 共17页河南第二火电建设公

5、司华能沁北电厂三期工程#6机组卷尺5m 2把盘尺30m 1把游标卡尺 1把3.3 技术资料3.3.1 6#机组送风机及一次风机图纸及说明书已到齐，并且经过业主、监理单位图纸会审工作；3.3.2风机厂家已经对施工单位进行安装前技术交底；3.3.3 开工报告已经审批，同意施工；3.3.4材料购领单已经编制并审批3.4 作业人员3.4.1钳工已经充分熟悉了解施工内容和图纸内容。3.4.2 焊工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件。3.4.3 起重工、操作工具备相应的资质，资质经审查合格并经上岗考试合格，具备上岗条件。3.4.4 所有施工人员施工前已经过“施工安全技术交底”，并

6、且已在交底单上签字。3.5施工组织及进度计划第3页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组3.5.2施工进度计划整个施工过程主要工序有：施工准备、设备安装、系统完成验收。风机安装完成时间根据业主节点计划进行。4.施工工序4.1流程4.2工序方法4.2.1 技术交底及设备清点编号开工前需组织全体施工人员进行安全、质量培训，针对风机安装要求进行详尽的技术交底。按照图纸和发货清单对设备各部件进行清点，损伤件和缺件及时反馈给厂家及业主，对于安装时间靠后须搁置一段时间的设备，按照技术说明有关存放要求存放，并定期进行保养。4.2.2 基础验收及垫铁布置4.2.2.1基础混凝土达到70%设

7、计强度以后，配合相关单位对设备基础进行复查验收，保证风机基础纵横中心线偏差在20mm范围内，中心线距离偏差在3mm范围内。标高允许偏差值（-10,0）mm，如标高偏高，则必须将其凿低至标准。检查风机各地脚螺栓的预留孔洞之间及相对于各中心线之间的距离，同时检查各地脚螺栓孔深度是否符合图纸要求。基础上表面及地脚螺栓孔内应清洁无杂物，验收完毕后，地脚螺栓孔应用临时盖板盖好。4.2.2.2对土建移交的基础进行复测，检查预埋螺栓孔的中心线位置、标高尺寸、基础面的标高尺寸是否符合图纸要求。对过高的基础面尺寸要求土建凿至符合要求。按要求位置配置水泥垫块。要求各水泥垫块尺寸均为220mmX120mm，标高为机

8、壳底板的二次灌浆标高，要求用水准仪进行标高的复测，并做好记录。注意点：1）试块需作强度试验，为不影响安装工期，尽早进行水泥试块的制作；2）各平垫铁的标高控制在斜垫铁可调范围内，水平度控制为普通水平尺水泡居中，验收合格7天后才能进行机座就位；3）水泥块制作3天后，检查其余基础结合情况，未结合好的需重新制作。4）对浇筑好的水泥块在底板安装前，用平垫铁对上表面进行研磨，不平整部位进行修整，第4页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组要求水泥块与垫铁接触面达到80以上，且用普通铁水平测量两个方向水泡均居中。4.2.3进气箱安装在安装前应按设备出厂编号的字头先将进气箱在现场组装焊接好

9、（安装时机壳各连接处的法兰均需用10的硅酸铝石棉绳进行密封，密封间隙约3mm），再将进气箱吊装至安装位置，将地脚螺栓钉插入一次灌浆预留孔内，在预制的水泥垫块上放置斜垫铁，穿上地脚螺栓，用手拧紧螺母（要保证各地脚螺栓的垂直度，使其不与螺栓孔外壁碰撞，并要求戴上备帽以后露出2-3扣）。对进气箱进行初步找正。4.2.4主轴承机壳装配安装4.2.4.1将主轴承机壳装配吊装就位(吊装时应对主轴承采取必要的保护措施)，按要求布置地脚螺栓。4.2.4.2 对主轴承进行初步找正,找正时应注意切勿以机壳中分面找水平，应以轮毂中介环端为基准找水平。4.2.4.3打开机壳顶部法兰盖或机壳顶部，将钢丝绳串吊起导流体上

10、盖并用木块垫起。4.2.4.4将主轴承拆除包装，并对其进行清洗检查（轴承及易污染和生锈，不要过早拆包装，清洗时应一定注意），然后按主轴承装配图的要求将各润滑油管连接（注意一定要认真核实，切记不能装错），并联系热工专业安装各轴承测温及测震点。4.2.5 扩压器的安装在安装前应先将扩压器在现场焊接好。先用螺栓将扩压器剖分的两部分角钢或扁钢连接起来，然后在流道侧将剖分的两部分焊接起来。随后，将地脚螺栓插入一次灌浆预留孔内，在预制好的水泥垫块上放置斜垫铁，以便对其进行调整，穿上地脚螺栓，用手拧紧螺母。（要保证各地脚螺栓的垂直度，使其不与螺栓孔外壁碰撞，并要求戴上备帽以后露出2-3扣）。对扩压器进行初步

11、找正。4.2.6 对机壳整体及扩压器找正进行四级验收，合格后对其螺栓孔进行一次灌浆。达到强度后对各地脚螺栓按规定力矩进行紧固，并二次复查找正。对主轴承进行二次找正时要求水平度误差0.02mm。4.2.7叶片安装l 动叶片对碰撞敏感，吊装移动时应格外小心。l 叶片按厂家标记的字母和数码标记（从1到n为每一个叶轮上的叶片数目），一台整机的所有叶片应标有相同的字母，转子叶片的顺序有其编号决定，编号必须按圆周上的顺序定；第5页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组l 不必在乎哪片叶片作1号或叶片以顺时针或逆时针安装；l 动叶安装顺序错误会产生不平衡和振动，应按正确的编号顺序安装动叶

12、；l 如果动叶布置不平衡，转子可能会突然转动，会造成损害；l 始终按相互对称位置成对安装叶片，确保转子不转动，装毕拆除转子的固定块； l 清洁叶片根部、端表面和叶片轴；l 在螺纹和螺栓头部压紧处使用MoS2润滑剂；l 使用对应口径的力矩扳手拧紧螺栓按规定力矩进行紧固；l 检查叶轮叶顶与机壳的间隙,动叶根与轮毂间隙达到规定值。4.2.8伺服马达安装清洁所有接触面，用组装粘合剂进行均匀涂盖，不均匀可能引起伺服马达震动；将吊装螺栓拧入液压缸上螺栓孔内，用于起吊伺服马达；连接伺服马达和叶轮中介环的连接螺栓。应注意：控制头对撞击很敏感，应特别注意。4.2.9 中间轴及主电机安装l 二次灌浆达到强度后对主

13、轴承水平度进行复测，并精找水平，使其水平度误差0.02mml 按照风机厂家的设备编号对风机主电机加装联轴器，安装前注意一定使用用油煮的方法加热。l 中间轴先与风机主轴端联轴器连接l 先将电机底板连同电机一起吊至安装位置（要求在电机底板与电机之间加装35mm的调整垫，以便电机调整），并在预制好的水泥垫块上配置好斜垫铁，穿上地脚螺栓，对电机调整位置进行初步找正安装。使联轴器法兰端面与中间传动轴法兰端面之间的间隙符合厂家技术文件要求。达到要求后，申请四级验收，合格后方可进行地脚螺栓孔的一次灌浆。l 灌浆达到强度后紧固地脚螺栓及各连接螺栓，对其进行精找。电机轴水平度偏差0.05mm.l 安装中间轴护轴

14、管。l 安装风机上机壳。4.2.10润滑油系统安装4.2.10.1未就位前，用煤油清洗后再用面粉团清理稀油站内部。检查连接油管内部的清洁度，如不合格必须处理。油站冷油器需做严密性试验，试验压力为设计值的1.25倍。第6页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组4.2.10.2按照润滑油管路布置图安装润滑油管路，管路在安装前需经酸洗（如是用不锈钢管道，可不用酸洗），并用压缩空气吹净，油管及法兰必须采用氩弧焊。4.2.10.3注油时要用一台高标准的滤油机进行。第一次注油前要用油冲洗油路，只用运行所需油量的一半就足够，在轴承壳前用堵板阻塞油道，用另一根旁通软管引到回油管。在伺服马达

15、控制头处联结进油和回油管路继续冲洗，直到油过滤器中没有细小灰尘及杂物出现为止。 4.2.11试运行前的检查l 动叶与外壳间隙的检测；动叶与叶轮轮毂，轮毂与芯痛间隙的检测； l 按规定冲洗油管路系统，并给油箱注油；l 测试动叶调节功能；打开控制油泵，反复调整动叶片到极限位置； l 试验紧急断电开关；l 检查风机叶轮进出气侧管道内部，清除所有异物； l 在联接风机之前检查电机的旋转方向是否正确；l 系统连锁测试和显示仪器就位后，进行试验检测，以确保功能正常（调试）。 5、控制点5.1电机轴、中间轴和风机输入轴中心水平找正 5.2动叶与外壳间隙的检测； 5.3电机侧及叶轮侧膜片联轴器找正 5.4 各

16、紧固件力矩6、工艺质量标准及验收级别： 6.1送风机工艺标准及验收级别第7页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组6.2一次风机工艺标准及验收级别第8页 共17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组7、安全施工措施7.1电动工具、电焊、切割使用安全事项及防火措施7.1.1现场工具间用电规范，插头完好，工具间要有良好的通风设施。7.1.2规范使用电焊及割枪，正确配戴面罩和防护眼镜，做好火花隔离措施及监护工作。7.1.3使用线盘时应有经电气专业检查合格的漏电保护装置，并做好雨天的防护措施。7.1.4磨光机使用前检查电线皮带的完好性，使用时应戴好防护眼镜，用力均匀。砂

17、轮片使用到2/3时，应及时更换。7.1.5焊机接地应良好，在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时应采取可靠的隔离或防护措施。7.1.6在高处进行焊接与切割作业时，严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应在切断电源和气源后用绳索提吊。7.1.8安装时不允许用端盖上吊环起吊整个回转部，吊环仅供起吊端盖用；7.1.9利用卷扬机起吊设备，钢丝绳夹角内严禁站人，钢丝绳最大夹角不得超过90。7.1.10试车前装好各种防护罩，周围严禁闲杂人员停留；7.1.11吊环螺栓仅用于吊轴承座本身，严禁用于起吊整个转子；7.2高处作业及交叉作业预防事项7.2.1高空使用工器具必

18、须配置并挂好安全绳，防止高空落物。7.2.2小型工具传递时用麻绳，严禁上下抛掷。7.2.3葫芦应避免与电焊线及电线等带电体接触，挂葫芦位置应正确，保证生根处牢固。7.2.4所有小型工具上高空必须系挂安全绳，不能系挂的需采取有效的防坠措施。7.2.5在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须停止高处作业。7.2.6遇有六级及以上大风或恶劣天气时，应停止高处作业。7.2.7施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。第9页 共

19、17页河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组7.2.8隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。8、文明及绿色施工措施8.1 设备倒运及吊装必须小心轻放，防止互相之间碰撞和对人员的伤害。8.2 设备就位找正时如需用手伸入设备底下时应对设备作好可靠的支撑。8.3 风机轴承检修时注意拆除和安装机件都有可能造成损坏，不得用力过猛，野蛮施工。8.4 风机机盘车时要确保内部无人施工，试运转时要关闭所有人孔门，防止异物飞溅伤人。8.5 现

20、场设备、材料按规定堆放，不杂乱无章，油管路工艺美观。8.6 在设备起吊和装卸过程中，必须要由专业人员配合作业，严禁违章施工。8.7 使用和传递小型机工具时，注意触电、火灾、烫伤、工具损坏及高空坠落。8.8吊装吊点及吊耳布置必须严格按照技术员制定的方案进行，并在起吊前必须经过技术人员核实验收后才能允许起吊。8.9 固体废弃物管理8.9.1现场施工中的边角废料、焊条头、废铁渣、废电焊线头、可回收性废料等集中回收，分等级存放，交仓库统一管理，不可回收性废料交现场垃圾池由业主集中处理。8.8.9报废的钢丝绳要及时回收，交仓库处理。8.9.3废旧电池统一回收，其它杂物统一回收。8.9.4风机本体禁止有渗

21、、漏油现象，防止污染土壤。8.9.5所有传动部的连接处设置安全罩，噪音、粉尘应控制在标准范围内。8.10产品设备及环境保护8.10.1设备在倒运过程中需注意受力点，防止设备变形。钢丝绳与设备转角处必须垫包角垫，防止设备及钢丝绳受损；8.10.2焊条头按焊条管理制度执行，焊接药皮及时清除。施工垃圾（边角余料、焊接药皮、废磨光片等）及时按要求回收到相应的垃圾箱内。8.10.3在设备吊装过程中，设备上有吊耳的必须以设备吊耳为吊点，没有吊耳的，必须注意避免钢丝绳对产品的损伤，避免与其它产品发生碰撞。8.10.4润滑油站等油管路必须保持清洁，严防灰尘进入，在油管安装时，如果暂时不连接装第10页 共17页

22、河南第二火电建设公司华能沁北电厂三期工程#6机组配，必须将管口封好。8.10.5主轴承等设备在安装检修期间如中间间断，应用清洁布遮盖。8.10.6主轴承、叶轮及动叶等设备对碰撞比较敏感，在安装中要严格控制其不受其他物体撞击。8.10.7进行风机机壳等的焊接操作时，必须接好地线，确保焊接电流不会通过主轴承油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。9、工程建设标准强制性条文9.1合金钢管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应逐件进行光谱复查，并作出材质标记。9.2合金管子局部进行弯度校正时，加热温度应控制在管子的下临界温度Ac1以下。9.3管道安装时，应及时进行支吊架的加固和调整工作，支吊架位置应正确，安装应平整、牢固，并与管子接触良好。9.4管子安装前必须进行管内清扫，清楚锈皮和杂物，安装时如需在管子上开孔，应注意勿使熔渣或铁屑落入管内。9.5设备安装过程中，应及时进行检查验收；上一工序未经检查验收合格，不得进行下一工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经检查验收合格，并办理签证。9.6从事锅炉、压力容器和管道的运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测的人员，应取得相应的资格证书。9.7合金钢部件和管材在安装及修理改造使用时，组装前后都应进行光谱或其他方法的