加气站储罐安装工程施工方案

1、加气站 储罐 安装工程施工方案一）储罐和加气站的安装：1、施工人员必须根据提供的合格证中的参数，对储罐铭牌和加气站铭牌与提供的技术资料 一一查核。如有不符，应当及时的汇报。2、查看外观，经过长途运输，复核几何尺寸有无变形、 锈蚀、 丢失零部件等情况。 对焊缝 有怀疑的要进行复探伤和修补处理。3、开箱清点检查附件， 检查密封垫片、螺栓、螺帽是否完好。4、设备检查结束后要做好记录，对有缺失和损坏的附件应及时联系增补。5、设备的技术文件、出厂合格证应当交由档案资料室责任人专门负责保管。二）基础外观检查1、观察基础的混凝土有无蜂窝、 麻面、裂纹、表面剥落和露出钢筋等缺陷。发现上述缺陷， 请土建施工单位

2、进行处理。2、基础混凝土的抗压强度检验：按规定对所做试样出具的检验报告中， 混凝土的强度数值 是否符合要求。 若疑议， 用回弹仪现场检测混凝土基 础的强度，强度数值符合要求为合格。基础的相对位置及标高检查：基础 的基准标高线， 根据土建施工所采用的基准水准点作 复核，然后， 再引到容器房周围墙面上， 在距运转层 +1.00m 处打出标高线作为基准标高线，其偏差不得 超过± 1mm.4、5、设备标高调整：设备的安装标高应 选择设备的主要工作面作为测量基准。 如容器底座的 上平面。 由于永久性基准点一般离设备较远， 因此应 根据永久性基准点， 运用精密水准仪在设备附近投设 一个辅助基准点

3、， 以便于设备在安装过程中标高的调 整。宏观沉降观测：设备基础浇筑后， 终凝前， 在基础板块上设置适量沉降观测点， 供定期 观测基础沉降用。 设备基础混凝土终凝后即开始进行 沉降观测， 根据测量结果绘制基础沉降曲线， 在曲线 图的时间轴线上应注明大批设备或特大件设备就位 时间，并列表计算出个阶段时间内日最大沉降量、 日 平均沉降量， 日不均匀沉降量， 再根据观测点之间的 距离计算出单位距离内日不不均匀沉降量。 这些曲线 和数据能较为直观地反映出基础沉降的趁势及速度， 有助于我们把握最终调整的时机， 确定调整的方案和 及时发现问题，以寻求解决的措施。三）管段连接：技术要求1 、管道安装现场施工按

4、 GB50235-2010 和 GB50236-2011 相应的标准进行安装和验收。2 、现场焊接按相应的焊接工艺报告，编制焊接工艺卡 进行焊接。4、低温管道焊接后需进行 X射线检验，检验比例为100% 评定等级按 GB4730-2005 相关要求执行， II 级为合格。5 、LNG管道设计压力为 2.5MPa,强度试验压力为设计 压力的 1.15 倍，试验介质为氮气或无油压缩空气，管道严 密性试验压力为设计压力的 1.0 倍。6 、所有的设备均需静电接地，相对设备应跨接，安装 完毕后，测试电阻小于规定值，超过时应作调整。施工工艺流程和控制点、停止点的设置工程控制点、停止点设置停止占八、控制占八、控制环节会签责任人备注公司质保体系现场质保体系W1图纸会审、设计交底资料审查质保、工-艺质保、安 装、工艺W2施工方案编制及技术交底质保、工-艺质保、安 装、工艺W3施工人员组织质保、安装W4施工机具准备安装设备W5管道组成件及支安装、设撑验收备、工艺HW6施工材料的准备安装材料HW7焊接工艺评定及焊工资格认可质保、焊接H开工条件审查质保、安装、检验、焊接质保、安装、检验、焊接W8管道脱脂安装、工艺、检验W9阀门的外观检查及压力试验工艺焊接HW10下料、组对质保工艺W11焊接施工质保、工艺、检验、安装W