完整的品质控制计划模版

1、XXX纺纺织织制制衣衣有有限限公公司司文文件件编编号号QA-QCP-001制制 订订张张三三页页 数数7审审 核核文文件件名名称称XXX布类控质量控制计划生生效效日日期期2018/1/30审审 批批客客 户户XXX品品 牌牌XXX布布 类类XXXXXXXXX阶阶 段段样品（打样） 试生产 生产特特殊殊特特性性分分类类关键特性.(与安全或法规有关) 重要特性.严重影响产品质量(与安全或法规无关) 一般特性会影响质量,但不严重核核心心小小组组成成员员李四、王五、赵六、李七会会 签签NONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控

2、控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任1来料(备布)1.布封/6871卷尺抽1码每缸制程检验控制程序不合格品控制程序/联络相关人员处理自检确认异常跟进2.克重/290330g卡重计/电子称抽1码每缸3.标识/有标识且正确目视抽1车每缸4.外观/参照SIP卡重计/电子称抽1疋每缸2定胚定型机1.机速漂白20码/色布18码/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序整理部工作单制程巡检作业指导书定型

3、机机长操作指导书防污渍记录表重新调整自检确认异常跟进2.机架漂白72/色布70/计算机监控每台1次/2Hrs3.温度漂白180/色布185/计算机监控每台1次/2Hrs4.过热水温度85/温度计每台1次/2Hrs5.喂表上55%（参考）/计算机监控每台1次/2Hrs6.喂表下-5%（参考）/计算机监控每台1次/2Hrs7.定前布封/691寸卷尺抽2码1次/2Hrs8.定后布封/701寸卷尺抽2码1次/2Hrs9.定前克重/305G/M2卡重计/电子称抽1码1次/2Hrs10.定后克重300G/M2卡重计/电子称抽1码1次/2Hrs11.布纹/34寸卷尺抽2码1次/2Hrs12.外观/参照检查标

4、准目视抽1疋1次/4HrsNONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任13.包装（上卷）/不可打皱目视/1次/2Hrs14.白色剪板/与标准板对比目视剪A4大小每缸/剪板豋记表重新剪板对色员2定胚定型机制程检验控制程序不合格品控制程序整理部工作单制程巡检作业指导书定型机机长操作指导书防污渍记录表重新调整

5、自检确认异常跟进NONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任3抓胚抓毛机1.机速91码/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序黄色工单抓毛作业指导书防污渍记录表重新调整自检确认异常跟进2.直(逆)针速度403（参考）/计算机监控每台1次/2Hrs3.弯(顺)针速度293（参考）/计

6、算机监控每台1次/2Hrs4.锡林速度552/计算机监控每台1次/2Hrs5.布方向布尾上机/目视首件确认1次/2Hrs6.加工次数2次/目视首件确认1次/2Hrs7.布封/621卷尺抽1码1次/2Hrs8.克重/3175%卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs9.厚度/1.650.1mm厚度仪抽1码1次/2Hrs10.掉纤测试/4级专用胶纸/负重块抽1码1次/4Hrs11.外观/参照SIP目视抽5码1次/2Hrs12.包装/参照SOP目视抽1车1次/2Hrs4车边车边机1.宽度/0.5寸目视抽5码1次/2Hrs车边作业指导书/2.外观/参照外观检查标准目视抽5码1次/2Hrs5领料/1.染料助剂

7、参照染布工作单/目视随机抽查每缸1次制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单/重新调整自检确认异常跟进2,大/小 /细磅(电子秤)的校正标准砝码/标准砝码随机抽查每天2台6进缸染缸1. 更换纱隔情况参照染布工作单/目视每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进2参照染布工作单/目视每台1次/2Hrs3.空缸水位参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs4.染缸温度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs5.落布方向参照染布工作单/目视每台1次/2Hrs7前处理染缸1.取水样(水位)参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs

8、制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进2.机速参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs3参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs4.温度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2HrsNONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任5.时间参照染布工作单/

9、计算机监控每台1次/2Hrs7前处理染缸制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进NONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任8染T/A染缸1.溶剂PH值参照染布工作单/PH计每台每缸/1次制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单染缸操作作业指导书/重新调整

10、自检确认异常跟进2.染T水位参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs3.用料种类准确度参照染布工作单/目视每台每缸/1次4.份量准确度参照染布工作单/目视/电子称每台每缸/1次5.机速参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs6参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs7.温度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs8.时间参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs9.剪板对色参照染布工作单与样品对比目视每缸1块每缸9做R/C染缸1.机速参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进2参照染布工作

11、单/计算机监控每台1次/2Hrs3.温度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs4.时间参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs10染棉染缸1.溶剂PH值67.5盐浓计每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进2.盐浓度参照染布工作单/PH计每缸每缸1次3.染棉水位参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs4.用料种类准确度参照染布工作单/目视每台1次/2Hrs5.份量准确度参照染布工作单/目视/电子称每台1次/2Hrs6.机速参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs7参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs8.温

12、度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs9.时间参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs10.剪板(对色)/与样品对比目视每缸1块每缸11煮碱染缸1.机速参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单制程巡检作业指导书染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进2参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs3.温度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2HrsNONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊

13、殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任4.时间参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs5.剪板(对色)参照染布工作单目视每缸1块每缸12出缸染缸1.出缸PH值参照染布工作单/PH计每缸每缸1次制程检验控制程序不合格品控制程序染布工作单制程巡检作业指导书染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进2.机速参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs3参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs4.温度参照染布工作单/计算机监控每台1次/2Hrs5.时间参照染布工作单/计算机监控每台

14、1次/2Hrs6.包装/参照SOP目视抽1车每缸1次13开边开边机外观/不可沾油污渍目视抽1车1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序/重新调整自检确认跟进14干布拉缩机1.温度150/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序拉缩机操作指引/重新调整自检确认异常跟进2.机速161码/计算机监控每台1次/2Hrs3.克重/3135%G/M2卡重计/电子称抽1匹每缸4.布封/611寸卷尺抽1匹每缸5.外观/参照SIP目视抽1匹每缸15中检查布机1.克重/3135%G/M2卡重计/电子称抽1码每缸制程检验控制程序不合格品控制程序品检记录品检记录联络相关部门处理自检确认异常跟

15、进2.布封/611寸卷尺抽1匹每缸3.颜色(叠阴阳)/4级目视抽1车每缸4.外观/参照SIP目视抽1车每缸5.剪板/剪A4大小目视/每缸16批色/批色/参照样品目视剪A4大小每缸批色操作指引批色记录重新调整批色员17梳毛梳毛机1.机速2030码/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序黄色工单梳毛作业指导书产品检查标准书/重新调整自检确认异常跟进2.加工次数1次/目视首件确认每缸1次3.布方向布尾上机/目视首件确认每缸1次4.布封/3135%G/M2卷尺抽1码1次/2Hrs5.克重/611寸卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs11煮碱染缸制程检验控制程序不合格品控制程序染布工

16、作单制程巡检作业指导书染缸操作作业指导书/重新调整自检确认异常跟进NONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任6.厚度/1.450.1mm厚度仪抽1码1次/4Hrs7.梳毛后效果/与标准板对比目视抽1码1次/2Hrs8.外观/参照SIP目视抽1码1次/2Hrs9.包装/参照SOP目视抽1车1次/2Hrs

17、17梳毛梳毛机制程检验控制程序不合格品控制程序黄色工单梳毛作业指导书产品检查标准书/重新调整自检确认异常跟进NONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任18剪毛剪毛机1.机速2030码/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序剪毛作业指导书产品检查标准书/重新调整自检确认异常跟进2.

18、布方向布尾上机/目视首件确认每缸1次3.布封/582寸卷尺抽1码1次/2Hrs4.克重/3308%G/M2卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs5.厚度/1.450.1mm厚度仪抽1码1次/4Hrs6.剪毛后效果/与标准板对比目视抽1码1次/2Hrs7.外观/参照SIP目视抽5码1次/2Hrs8.包装/参照SOP目视抽1车1次/2Hrs9.掉纤测试/4级目视抽1码每缸抽10%19抛干抛干机1.机速大：4045%小：3035%/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序黄色工单抛干作业指导书产品检查标准书重新调整自检确认异常跟进2.温度1005/计算机监控每台1次/2Hrs3.升温

19、时间4050分钟/计算机监控每台1次/2Hrs4.降温时间1015分钟/计算机监控每台1次/2Hrs5.布封/602寸卷尺抽1码1次/2Hrs6.克重/3308%G/M2卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs7.厚度/1.450.1mm厚度仪抽1码1次/4Hrs8.抛干后效果/与标准板对比目视抽1码1次/2Hrs9.外观/参照SIP目视抽1码1次/2Hrs10.包装/参照SOP目视抽1车1次/2Hrs20剃毛剃毛机1.机速2535码/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序黄色工单剃毛作业指导书产品检查标准书IPQC检查记录表重新调整自检确认异常跟进2.加工次数1/目视首件确认

20、每缸1次3.布方向布尾上机/目视首件确认每缸1次4.布封/612寸卷尺抽1码1次/2Hrs5.克重/3308%G/M2卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs6.厚度/1.450.1mm厚度仪抽1码1次/4Hrs7.剃毛后效果/与标准板对比目视抽1码1次/2HrsNONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领领班班主主任任8

21、.外观/参照SIP目视抽1码1次/2Hrs9.包装/参照SOP目视抽1车1次/2Hrs21定型定型机1.机速160*18Y/150*16Y/140*14Y/计算机监控每台1次/2Hrs制程检验控制程序不合格品控制程序整理部工作单品检记录定型机机长作业指导书IPQC检查记录表重新调整自检确认异常跟进2.机架671/计算机监控每台1次/2Hrs3.温度140160/计算机监控每台1次/2Hrs4.喂表上35%(参考）/计算机监控每台1次/2Hrs5.喂表下5%(参考）/计算机监控每台1次/2Hrs6.PAD滚筒压力6.00.5Pa/计算机监控每台1次/2Hrs7.异味/不能有鼻子闻随机1次/2Hr

22、s8.定前布封/612寸卷尺抽1码1次/2Hrs9.定后布封/641寸卷尺抽1码1次/2Hrs10.定前克重/310+10/-0G/M2卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs11.定后克重/3305%G/M2卡重计/电子称抽1码1次/4Hrs12.厚度/1.21.6mm厚度仪抽1码1次/4Hrs13.斜纹/36寸卷尺抽1码1次/4Hrs14.手感/与标准板对比触觉抽1码1次/4Hrs15.爆破力/250N爆破力仪抽2码每缸16.缩水规格/横直：3% 扭3%洗衣机抽2码每缸17/参照谷波标准目视抽1车每缸18.荷叶边/参照荷叶边标准目视抽1车每缸19.颜色/参照样品目视抽1码1次/2Hrs20.外观/参照SIP目视抽1码1次/2Hrs21.包装/参照SOP目视抽1车1次/2Hrs20剃毛剃毛机制程检验控制程序不合格品控制程序黄色工单剃毛作业指导书产品检查标准书IPQC检查记录表重新调整自检确认异常跟进NONO过过程程名名称称工工具具设设备备特特性性控控制制主主要要内内容容控控制制方方法法异异常常处处理理检检查查者者控控件件目目编编号号过过程程参参数数要要求求产产品品规规格格要要求求特特殊殊特特性性测测量量工工具具控控制制与与记记录录抽抽样样数数量量频频率率控控制制方方法法记记录录反反应应计计划划值值机机员员巡巡检检员员领