建筑大竖井提升机上绳与挂罐

1、山东恒邦冶炼股份有限公司采三新竖井提升系统上绳与挂罐施工技术安全组织措施一.工程概况：本工程是由山东黄金集团烟台设计研究工程有限公司设计的，采用多绳摩擦式提升机，井架为箱式井架，采三新竖井井口标高为+185m，下设-120m、-160m、-200m、-240m、-280m、-320m、-345m、-360m、-400m、-440m、-480m、-510m共12个中段，-345m和-510m为装矿水平，该井为罐笼、箕斗混合提升方式，担负着该矿的矿石、废石及人员、材料和设备的提升与下放。1提升系统主要参数为：(1)提升方式：罐笼箕斗混合提升系统。(2)提升机型号：JKMD2.8×4（I）

2、EHB，i=7.35；摩擦轮直径为2800mm。(3)导向轮直径：2800mm。(4)提升机电动机：Z5602A，N=619Kw，n=500rpm。(5)罐笼：3100×1350mm双层，一次乘罐人数20×2=40人，质量8933Kg，最大载量11000 Kg。(6)箕斗：质量7833 Kg，载重量5000 Kg。(7)提升钢丝绳：28mm，绳间距300mm。(8)平衡尾绳：40mm，间距500mm。(9)罐道型式：空心方钢罐道。(10)最大提升高度：箕斗722.058m，罐笼695m。(11)最大提升速度：9.97m/s；2.该工程主要施工内容：提升机上绳，挂设罐笼、箕斗

3、尾绳下放安装；3.施工条件：箱式井架全高为50.500m，两个导向轮安装高度分别为39.350m、44.850m；井筒直径为4.5m，井口标高为+185m,井底最下一个装载水平为-510m，尾绳下圆弧位置标高分别为-535.052m水平(从尾绳检修平台向上600mm)。二措施编写依据：1依据中国恩菲工程公司设计的图纸要求。2安装工程质量检验评定标准。3国家有关施工验收规范。4安全规程、矿山建设安全规程、操作规程5根据现场情况及合同规定。三施工时间：二九年 月 日至二九年 月 日。四.施工方案及顺序：1施工方案：利用2JZ2-10/600型稳车先下放箕斗及四根首绳，后下放尾绳；首绳和尾绳在井口进

4、行锁固。利用现临时施工用吊桶作为井底作业下放物件和人员，待箕斗定位和尾绳联接调整固定后，将施工用吊桶及悬挂设施拆除挂设永久罐笼并进行定位固定。将井口锁紧以上首绳绕过井架上的导向轮和提升机摩擦轮，并用10手动葫芦对首绳逐根进行张紧后与罐笼联接。尾绳在确保井底圆弧定位高度不变的情况下与罐笼联接。2施工设备选择：(1)首绳和箕斗的下放：根据首绳重量、箕斗的重量、滚筒的容绳量和设备情况，选用一台2JZ2-10/600型凿井稳车（箕斗自重为7833，一根首绳重为3.11Kg/m×700=2177 Kg选型），作为首绳和箕斗井筒下放的动力设备，布置在井架北方向15m左右的位置。2JZ2-10/6

5、00型凿井稳车基础借用原井筒装备时的稳车基础，打设60×1500锚杆进行焊接固定，锚杆数量不得小于8根，锚杆打设时要下端前斜15°左右。首绳下放改向天轮选用800的凿井天轮两个，布置在箕斗间井口以上(便于卡制板卡为宜)。(2)尾绳的下放：根据尾绳的长度和直径及稳车的容绳量选用JZ216/600型凿井稳车，布置在井口东侧。下放改向天轮选用800的凿井天轮，布置在罐笼间井口以下罐道梁上(便于卡制板卡为宜)。其锁罐位置与悬挂布置见下图。3施工顺序：(1)采用双滚筒凿井稳车先下放两根首绳（ZZ、SS各一根），同时吊挂箕斗一起下放至井底箕斗锁定位置后，在井口用板卡将该两首绳锁住、锁牢

6、，同时用钢梁将箕斗撑固在罐道梁上，并且将箕斗上提200mm左右距离。(2)用双滚筒凿井稳车再将后两根首绳，单独进行下放至井底与箕斗联接，两根首绳与箕斗联接完，用稳车稍微上提后两根首绳使箕斗稍微上动，上动位移（上移距离不得大于200mm），使四根首绳的张力接近相等。而后将后两根首绳在井口用板卡将该两首绳锁住、锁牢。(3)制作尾绳接头后，并利用稳车将其尾绳逐根下放到井底，绕过尾绳隔离装置与箕斗联接。而后通过稳车调整尾绳下垂圆弧的高度(尾绳环距尾绳检修平台600mm)，使其满足设计要求后，在井口下层罐道梁上将两根尾绳分别锁住、锁牢。(4)拆除施工用吊桶及临时施工悬吊设施。(5)根据井底箕斗的实际位置

7、和设计图纸，计算出罐笼在井口的相对位置高度(见上图)，挂设罐笼并进行定位固定。由罐笼的准确位置测量出尾绳另一端长度截取后制作尾绳接头，并与罐笼联接。锁罐位置与悬挂布置图 (6)将四根首绳绕过上导向轮和提升机摩擦轮及下导向轮至罐笼。通过罐笼的正确位置和联接装置的实用长度测量出首绳的需要长度并进行截取，与罐笼进行联接。五.施工前的准备工作：1.组织所有施工人员熟悉图纸和技术资料，领会施工意图，吃透施工工艺。2.协助建设单位对首绳、尾绳长度和罐笼、箕斗位置进行复核计算，确保施工质量。3.敷设临时施工电源，安装施工用低压配电盘。4.在井架北侧安装一台双10t稳车，利用原井筒施工用稳车基础对现用稳车进行

8、打锚杆进行固定牢固，该稳车作为挂罐和上绳动力。5.根据现场情况在井口以上、合适位置安装凿井天轮，以备下放首绳的箕斗用。其平面布置方式见上图。6.在井口和-510m马头门内各安设一台25Kw调度绞车，以备分别提井口上首绳和井底段尾绳用。7.在箕斗挂起前，先将井口封闭严密，待箕斗与首绳联接完毕后及箕斗下放前，再将箕斗侧封口拆掉。8根据首绳、尾绳直径加工制作钢丝绳板卡，用于首绳、尾绳的锁固。9在施工前，必须对所使用的凿井绞车、调试绞车进行全部检查、检修，确保设备运转平衡、制动可靠以及差速机构灵活；改向天轮和滑轮转动灵活。10将井口处的箕斗间和罐笼间钢罐道拆掉，待箕斗、罐笼悬吊并入罐道后，再将其回复安

9、装。11根据箕斗间和罐笼间钢罐道间距各加工制作滑架，用于首绳和尾绳的下放导向（也可将井筒装备用的滑架进行改造）。12布置信号、通讯设施。13根据箕斗在井底锁固位置，布置两根工字钢(I22a，L=2100mm)，并用螺栓进行临时固定。14将尾绳做头所用的材料和该项需的工器具、设备等准备齐全，为施工顺利进行做好充分准备。15准备好起吊用的绳套、索具卸扣、绳卡、15t手动葫芦1部、5t、3t、1t葫芦若干个以及大绳常用工器具，及铁丝破布等消耗材料。 六.施工工序：12JZ2-10/600型凿井绞车上绳：(1) 将一根左捻和一根右捻首绳分别卡固并缠绕在2JZ2-10/600型凿井绞车两个缠绳滚筒上。(

10、2) 在上绳时，首绳每缠绕两层加设一层护绳皮，护绳皮间隔不得大于200mm，护绳皮长度根据凿井绞车宽度确定，护绳皮宽度为300mm，每层绳必须缠紧、缠实，不得有松动现象。(3) 在缠绳严禁首绳打劲、出现死弯现象，钢丝绳滚必须采用放线盘(架)和三角钢悬吊进行放绳。(4) 2JZ2-10/600型凿井绞车缠绳和首绳排列顺序：右左右左或者是左右左右。2箕斗悬吊与第一根、第二根首绳下放：(1) 将2JZ2-10/600型凿井绞车上两绳首绳经井架上的改向天轮、悬吊天轮下放至井口。(2) 将两首绳头卡制绳环，用10.7索具卸扣与箕斗联接牢靠。(3) 对箕斗进行悬吊提升，将箕斗并入钢罐道内，而后将箕斗侧的罐

11、道梁、钢罐道进行回复安装。(4) 在井口箕斗侧铺设两根I32a工字钢，将箕斗座在工字钢上，解除首绳与箕斗的联接，安装张力自动平衡首绳悬挂装置，两根首绳与悬挂装置联接牢靠后在井口以上进行提、落试运行，同时对凿井绞车、改向天轮和箕斗联接装置进行全部检查，确定安全可靠后上提箕斗，撤掉工字钢。注：下放第一根和第二根首绳分别布置在悬挂装置两端，下放第三根和第四根首绳分别布置在悬挂装置中间。(5) 安装箕斗顶部栏杆，布置电话及电话线作为箕斗下放信号。(6) 下放箕斗，箕斗下放时，凿井绞车打在慢挡位并拔在差动位置，速度不得超过6m/min。(7) 待箕斗下放至井底接近箕斗锁位置时，凿井绞车点动开车下放箕斗，

12、将箕斗落在锁固梁上，而后再将箕斗上提200mm(离开锁固梁200mm)。(8) 电话联系，在井口对本两根首绳打板卡进行锁固。3第三根、第四根首绳下放：(1) 按照首绳排列顺序，将第三根、第四根首绳分别卡固并缠绕在2JZ2-10/600型凿井绞车两个滚筒上。(2) 凿井绞车在缠首绳时每缠两层必须加设一层护绳皮。(3) 将2JZ2-10/600型凿井绞车上两绳首绳经改向天轮、悬吊天轮下放至井口，在首绳头上加设配重和滑架。滑架与配重距离不小于4m。(4) 下放首绳至井底箕斗后，尾绳配重拆除，将尾绳与箕斗联接牢靠，拆掉滑架。(5) 开动凿井绞车，上提箕斗，使箕斗在现有高度基础上提200mm。(6) 电

13、话联系，在井口下第一层钢梁位置对本两根首绳打板卡进行锁固。4罐笼悬挂：(1) 将JZ216/800型凿井绞车缠一根6×19-170-31钢丝绳，长度不小于200m。(2) 将钢丝绳经改向滑轮、改向天轮至滑轮组，滑轮组与罐笼联接牢靠。(3) 拆除井口处罐笼侧钢罐道。(4) 对罐笼进行提升悬挂，并入罐道后再回复钢罐道。将罐笼上提至锁定位置，用两根工字钢对罐笼进行横担封固，为安全起见同时用两根6×19-170-28钢丝绳扣对罐笼进行安全封锁。5测量从井口锁定位置经导向轮、提升机滚筒、导向轮至罐笼顶部首绳联接处长度，根据测量长度外加35m调整长度对首绳进行截取。6对首绳逐根绕导向轮

14、、提升滚筒、导向轮下放罐笼顶部与罐笼进行可靠联接，而后将多余首绳段捆绑在主绳上。在联接前，用10t手拉葫芦将逐根首绳拉紧，为确保首绳有一定的张力和张力平衡先将罐笼拉起100mm左右再进行联接。7根据施工方案在井口布置并安装改向天轮及钢梁，同时对井口进行临时封闭确保安全施工。8JZ216/600型凿井绞车上绳：将第一根尾绳卡固并缠绕在JZ216/600型凿井绞车上。9尾绳做头：(1) 将尾绳联接锥形杯内清理干净，大口向外套在尾绳上。(2) 根据尾绳联接锥形杯深度1.5倍长度，对尾绳进行捆扎紧后将尾绳破股成丝，逐根钢丝除油清洗干净。(3) 将尾绳钢丝段插入硫酸或盐酸桶内进行酸洗，将钢丝表面镀层除掉

15、，而后放入碱水中进行中和，最后用清水冲洗干净。(4) 根据尾绳联接锥形杯深度0.80.9倍长度处对尾绳各钢丝进行弯馈鼻，馈鼻长度不要一齐。(5) 将馈鼻处采用拉、压的方式，装入联接锥形杯内并压紧、压实后，打入楔形铁。(6) 把联接锥形杯与尾绳间缝隙堵严、密实后，将联接锥形杯大口朝上放置、放稳，而后对联接锥形杯进行烘烤预热。(7) 将巴氏合金熔化后灌入联接锥形杯内并且灌满、灌实，而后进行自然冷却。10第一根尾绳下放：(1) 将尾绳接头经凿井天轮放入井筒。(2) 尾绳下放至井底后，按设计要求穿过尾绳保护位置，用大绳或调度绞车将尾绳接头上提至箕斗底部进行尾绳联接。(3) 依照设计要求调整尾绳垂环高度

16、，满足要求后在井口下层对尾绳进行锁固。11第二根尾绳做头与下放：同上。12从井口下层尾绳锁定位置测取到罐笼尾绳联接装置的高度。依照测量值对剩余尾部段进行截取，而后逐根做头(同上)。13利用小绞车将尾绳逐根提至罐笼底部位置进行尾绳联接。14拆除罐笼悬吊临时设施和首绳、尾绳锁装置。按设计和随机资料要求对罐笼、箕斗调绳油缸进行注油，调节首绳的长度及张紧力。15在第一次运行前，必须将罐笼在+185.000m井口附近（深度50m左右）进行运行试车，检查提升机的安全运行性能是否满足安全要求和司机的操作熟练性。确认安全可靠没有问题后方可进行试运行。16调试，试运行。七.质量标准与施工要求：1提升绳的规格、提

17、升绳与罐笼（箕斗）的联接必须符合设计要求或设备技术文件规定；2多绳提升钢丝绳的张力必须保持平衡；3固定和连接用的紧固件，必须紧固牢靠；4多绳摩擦式提升机钢丝绳挂绳前必须清除钢丝绳上的防锈油；5螺旋液压调绳器油缸必须密封良好，不漏油；调绳器的圆螺母和防松螺母调绳后应拧紧，涂油防锈；6钢丝绳绕过楔形环尾部余留长度不应小于300；7平衡绳规格、平衡绳与罐笼（平衡锤）的联接必须符合设计要求或设备技术文件规定；8圆绳的悬挂装置应转动灵活；9首绳在提升机滚筒排列顺序：左-左-右-右或者右-右-左-左。如下所示：八.安全注意事项：在施工前，所有参加施工人员，必须认真学习本措施，并签字认真贯彻执行。由带班班长

18、对施工人员进行劳动分工，工作时所有工作人员应服从指挥，遵守劳动纪律，对工作不得马虎从事，说话行事必须尊重科学，实事求是。人人都要树立“以人为本，安全第一”的思想，要做到不安全，不施工。工作时由带班班长负责监督本班的安全工作。凡进入施工场地人员必须配带安全帽。在施工过程中，要统一指挥统一安排，不得感情涌事，不得乱来，以免发生意外。本项工程在施工过程中，由带班班长负责每天详细纪录每个人的工作项目及内容，以便追究其安全和质量责任。3在施工前四小时内和在施工过程中就餐时严禁饮酒，否则不准进入现场施工。4凡患有高血压、心脏病、恐高症等不利于高空作业的病症，不能从事登高和井口、井筒内作业。4在使用气焊时，

19、氧气瓶与乙炔瓶放置距离不少于10m，距火种（电焊机）也不少于10m。5在起吊各种设备时，首先要查明被吊件的重量和分析重力分布情况，选择好吊点和起吊索具。在起吊前必须对索具进行细致检查，使钢绳扣无锈蚀、断丝、变形、磨损等现象；使卸扣无变形、裂痕、缺陷、和无滑扣等现象；手动葫芦必须无滑链，自锁可行。6起吊必须分三步进行，首先进行静力试吊，高度不大于200mm，时间不少于30min；再进行动力试吊，高度不大于1000mm，次数不少于10次；在试吊过程中，对所有的起吊索具、手动葫芦、桥式起重设备等进行全面细致检查，确认安全可靠后，方可正式起吊。7在起吊过程中，严禁吊件下有人作业和穿行。井筒内该阶段各层

20、必须设专人检护设备起吊运行情况，若发现异常现象（设备碰井架、设备倾斜、运转不平稳、索具开扣等）立即发出停车信号。8在井筒、井口（井口边缘3米以内作业）和罐笼、箕斗以及在井架上等工作均属于高空作业，都必须配带安全带。在工作时，将安全带拴在牢固、相对自己无移动的构件上，在摘安全带时切勿摘他人的安全带。安全带在使用前必须进行细致检查，确认安全带无安全或质量问题后方可使用。9在下放箕斗时，在箕斗顶上必须设有专人跟踪监护，在各中段设专人打信号，在箕斗顶上必须设有专用通讯工具（如：电话等），以便相互联系；下放尾绳时，在各中段设或在梯子间内多设专人分段监护，监护人员同时配有哨子，以便联络电话发生故障时向各中

21、段发出运行信号。下放箕斗及钢丝绳时，运行信号规定为一停、二提、三落。10本项工程是项安全性较高的工作，必须由项目负责人及工地负责人现场负责。在正式起吊和下放前，对设备、起吊设施（设备）、索具等由项目负责人及工地负责人、班长联合进行检查，确认安全可靠后，才能进行正式起吊和下放。11在该工程施工过程中，需用电焊时，必须将电焊底线搭接在焊口附近，以免造成设备内部连电烧损或钢丝绳连电等事故。12在高处或孔口上的放置大型设备部件或大型工器具，必须放置在比较稳定的位置，必要时拴上安全绳；对于小型工具和小型部件在不用时放入工具包内，切勿坠落伤人。13在井架上铺设木板时，必须用麻绳捆扎牢固，严禁使用探头板。本板厚度不得小于70，并且无腐朽、无裂纹等缺陷。14在向高处送递或在空处传递物件、工具时，严禁抛掷。必须要有绳往上提或手递手传递。15工作前要熟悉现场，清扫井口及有关施工现场的浮杂物，确认无误后方可进入施工地点工作。16井