鼓风机安装施工方案

1、山西立恒钢铁股份有限公司 145万 t/a焦化项目化产回收系统冷鼓工段D1700-1.2/0.9型离心鼓风机组安装 施工方案编制 :审核:批准:河北省安装工程公司2011-11-8一、 工程概况山西立恒钢铁股份有限公司 145万 t/a焦化项目化产回收系统工程中,由于 焦化生产的需要, 冷凝鼓风工段共设置 D1700-1.2/0.9型离心鼓风机组 2台。 该 鼓风机组的主要设备为:离心鼓风机、变速器、电机,配套设备还有防爆油站、 高位油箱等,离心鼓风机和变速器为散件到货,其中最大件重为 9.1t 。该离心 鼓风机由西安陕鼓动力股份有限公司生产, 输送介质为焦炉煤气, 其主要参数为: Q=168

2、2m3/min,进口压力 P1=0.0897MPa,出口压力:P2=0.1197 MPa,转数: 5420r/min。二、 施工前的准备1、设备开箱点件及检查设备的开箱应在建设单位、 监理单位和供货单位相关人员的共同参加下 进行,对下列项目检查,做好记录,并有各相关方签字。a 、 按 设备装箱单清点风机的部件及其配套件是否齐全、有无损坏,是否与 设计相符。b 、核对底座、机壳和其它部件的主要安装尺寸是否与设计相符。c 、 核 对风机进出口的方向是否与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片 的导流方向是否与设计及设备技术文件相符。d 、对装箱单、技术资料及专用工具、小型零件等清点完毕后,要有专人保

3、 管,以防丢失。e 、 检 查零部件表面是否有损坏及锈蚀情况,如有要做好记录,并在监理和 建设单位监督下由供货商进行整改,合格后再进行安装。特别要注意检 查风机外露部分各加工面、转子的叶轮和轴径、齿轮的齿面和齿轮轴的 轴径等主要零部件的重要部位应无明显损伤及变形。2、设备清洗a 、设备外露加工面、组装配合面、滑动面、油箱等应清洗洁净。当有 锈蚀时应清除,并应采取措施防止安装期间再锈蚀。b 、机壳垂直中分面不应拆卸清洗。带调整垫结构的组件拆洗时做好标 记,并不得互换组别或位置。c 、润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀门等应 清洗、油冷却器应作严密性试验。3、环境要求a 为确保施

4、工环境洁净,鼓风机厂房安装前应进行封闭,在北侧留出吊 装口。b 10吨手拉单梁起重机具备使用条件三、 主要施工方法及技术措施1、设备就位前要首先对设备基础按施工图、有关建筑物的轴线边缘线 及标高线进行检查,划定基准线(其平面位置允差±2,标高±1 ,根据基 准线、设备技术文件再划出变速器、电机、鼓风机的轮廓线及垫铁位置,垫 铁要合理布置,当设备重量较大时应根据施工规范对垫铁面积进行核算。划 定垫铁位置后对放置垫铁位置进行处理, 当基础标高与设计标高偏差较多或 垫铁数量较多时,采用座浆法。本设备施工时为冬季,综合考虑采用研磨基础的方法。具体方法为:根 据各设备安装标高及已分组

5、配对研磨好的垫铁大小、厚度对基础进行研磨, 并使斜垫铁的调整范围满足设计要求,以备设备安装精调用。研磨基础时要 经常测量标高及垫铁上面水平度,装好垫铁后拉好界限保护,不再互换。 。 因该机组转速为 5420r/min,要求各块垫铁之间和垫铁与底座之间的接触面 面积均不应小于结合面的 70%,局部间隙不应大于 0.05mm ,故需按机组体 积及重量的大小选择平垫铁及成对斜垫,并提前对垫铁进行分组配对研磨, 并用 0.05mm 塞尺检查符合要求。垫铁铁时要注意每组垫铁不应超过 5块 2、垫铁布置完毕后,即可进行设备就位,该离心鼓风机安装时的连接 顺序为风机、变速机、电机,并且联轴器对正要求较高,故

6、采用先固定变速 器,然后以此为基准向两个方向找正的方法进行安装。变速机安装变速机就位前,已通过计算使斜垫铁的可调标高满足设计和规范要求 (设备中心的标高和位置允许偏差为±2mm ,将变速器的底座和变速器箱 体下部放置在垫铁上,用垫铁找平,轴向以小齿轮两轴径为基准,横向以箱 体水平中分面的四角为基准。轴向允许偏差为 0.03mm/m,横向允许偏差为 0.05mm/m,用方水平找完水平,并按轴对称地逐次把紧各地脚螺栓,然后 复查,直至符合要求为止。然后根据变速器和支撑轴承、支推轴承上的标记进行轴承安装,并检查 轴瓦轴颈的接触应均匀,不符合规定时需进行刮研,要求其接触弧面不应小 于 600

7、, 接触长度不小于轴瓦长度 80%, 支撑轴衬两侧总间隙为 0. 30.5mm , 支推轴衬两侧总间隙为 0.20-0.28mm ,轴瓦与压盖的过盈量为 0.03-0.05。轴 瓦及齿轮咬合接触面积检查用红丹涂料着色法,间隙检查用压铅法。鼓风机安装变速器就位后,进行鼓风机就位。将斜垫铁、鼓风机的底座及定子下分 别放置在水泥基础上,以增速机为基准,用斜垫铁调整好。其纵向和横向安 装水平偏差均不应大于 0.05/1000;横向安装水平应在箱体中分面上进行测 量,纵向安装水平应在大齿轮轴上进行测量。鼓风机与变速器的同轴度偏差要求不大于 0.02mm 。将支撑和支推轴衬分别装于轴承箱内, 用着色法检查

8、固定衬板与轴承箱 表面的接触情况。要求接触均匀,接触面积不得小于 70%,否则应调整固定 衬板与调整垫片。利用转子专用吊装工具,将转子吊置在轴衬上,在吊装转子时必须保持 其水平,避免碰坏轴向推力面。检查转子上各轴颈与定子相应的各轴孔应保持同心。检查轴颈与轴衬接触情况,涂上红丹涂料,按运转方向盘转子数周,吊 出转子观察轴衬表面的接触痕迹,要求接触均匀,下轴衬接触角约为 60°, 但接触部分不允许有明显的分界线,否则应经刮研达到要求。采用压铅法检查轴衬间隙与轴衬压盖的过盈值,要求过盈值为 0.03 0.07mm ,轴衬的顶间隙。检查各疏齿形密封和油封的轴向间隙应符合产品说明书上的规定值。

9、 装上导向杆,将定子上半部吊装上,用塞尺检查其水平中分面的自由间 隙, 其允差为 0.08mm 。 为防止运转时漏气, 可在其中分面上涂一层极薄密封 涂料。检查同轴度, 其径向位移不大于 0.025, 轴向倾斜度不大于 0.2/1000, 检 查气封与转子之间间隙、油封间隙,不合适可修刮。转子的吊入吊出在天车 钩上挂一倒链,用吊装带进行吊装,接触轴瓦时一定要保证平稳出入。 电机安装电机就位后,以变速器为基准,以联轴器内套进行电机与变速器中心的 找正,找正时应考虑到百分表位于最低及最高位置时,由于百分表杆的自重 而引起下坠的影响。找轴端面平行度时,应将转子靠紧轴衬推力面旋转。要 求对应联轴器内套

10、的轴向间隙允差为 0.02mm , 圆周颈向跳动允差为 0.04mm 。 同轴度允差,径向位移 0.025,轴向倾斜 0.2/1000。机组中心找正完后,对称均匀地把紧所有地脚螺栓,螺栓固定后重新打 表检查各轴同心情况,应完全符合要求。然后对各设备垫铁进行点焊,并再 次详细检查各部间隙和各轴中心的同心度, 确认各项安装工作已完全符合技 术要求后,即可对基础进行二次灌浆。附属设备安装包括高位油箱、油站等,以上设备的安装对基准线的允许偏差为:平面 位置±10mm ,标高±10mm 。四、其它注意事项1、除在设备安装过程中要严格要求、精细施工外,设备安装完毕后的管 道焊接施工也会对设备的安装精度产生很大影响。 配管时要注意所有管道必须从外侧向机侧配,最后碰设备法兰,不得对设备产生应力强行装配。 2、油管应加焊里口,药皮打净,配完后全部拆下用锤击打至管内不掉东 西为止并进行酸洗,管道拆下后设备口要封盖好,不得进灰尘,酸洗合格后 要密封管口,保证管道的清洁。3、机组油运行时要在每台设备的油路进口处设置 100目滤网,将油站、 高位油箱、油过滤器和油箱中隔滤网清洗干净后,用滤油机进行加油。油泵 接临时电源,将供油压力调至 0.10.15Mpa ,进行油循环开始时每隔 30min 检查一次滤网,如有机