质量管理学---第五章质量管理新七种工具

1、质量管理学-第五章质量管理新七种工具 1972/4/26日本日本日本科学技术联盟下属的日本科学技术联盟下属的 “质量管理方法研究会质量管理方法研究会” 召开第一次会议召开第一次会议纳古为首纳古为首“QC方法研究会方法研究会”1979 “新七种工具新七种工具”新七种工具：新七种工具：关系图、关系图、系统图、系统图、KJ法、法、矩阵法、矩阵法、矩阵数据分析法、矩阵数据分析法、过程决策程序图、过程决策程序图、矢线图法。矢线图法。整理语言资料整理语言资料新七种工具新七种工具 的作用的作用开拓思路开拓思路避免不周避免不周表达过程表达过程计划执行计划执行质量管理新七种工具质量管理新七种工具1 关系关系图图

2、2 系统系统图图3 KJ法法4 矩阵矩阵图图5 矩阵数据分析矩阵数据分析法法6 PDPC法法7 矢线矢线图图1 关系图（关联图）关系图（关联图）一、概念一、概念 把客观存在的多方面问题与其主要原因间把客观存在的多方面问题与其主要原因间的因果关系用箭头连接起来，作为解决问题的方的因果关系用箭头连接起来，作为解决问题的方法。法。二、种类二、种类 1、中央集中型、中央集中型 2、单向汇集型、单向汇集型 3、关系表示型、关系表示型 4、应用型、应用型问题问题12345678问题问题 1 2 3 5 4 5 7 81234567A B C D 1 2 3 5 4 6 7 8关联图人人工艺工艺成型质量成型

3、质量设备设备故障率高故障率高可靠性差可靠性差手动频率手动频率违反工艺操作违反工艺操作责任性差责任性差气压高低气压高低技术素质差技术素质差1 关系图（关联图）关系图（关联图）三、作用三、作用 1、整理各种因素复杂地交织在一起的、整理各种因素复杂地交织在一起的 问题；问题； 2、从计划阶段就开展在广泛范围内观察和展望、从计划阶段就开展在广泛范围内观察和展望 问题；问题； 3、准确地抓住重点项目；、准确地抓住重点项目； 4、成员取得一致看法较容易；、成员取得一致看法较容易； 5、不受形式限制，可自由表示，能更好地把存在、不受形式限制，可自由表示，能更好地把存在 问题和有关因素联系起来；问题和有关因素

4、联系起来； 6、构思的转换和展开；、构思的转换和展开； 7、打破固有感觉。、打破固有感觉。关系图构思图培训需求培训需求培训资源的培训资源的保证保证人员岗位人员岗位的变化的变化顾客政府顾客政府上级指令上级指令企业发展企业发展的需要的需要产品服务任产品服务任务的变化务的变化组织结构职能组织结构职能的变化的变化教材教材时间时间地点地点教员教员学员学员经费经费招聘招聘调整调整退休退休在制品流失在制品流失报废不登报废不登运输漏掉运输漏掉责任报废不上报责任报废不上报周末清除掉周末清除掉废品废品扣奖金扣奖金找不到责任找不到责任毛坯不合格毛坯不合格责任心不强责任心不强合格品误入废品库合格品误入废品库挪用挪用生

5、锈生锈1 关系图（关联图）关系图（关联图）四、实用四、实用 解决现场问题解决现场问题 1、全面质量管理的推动活动；、全面质量管理的推动活动； 2、质量方针、目标展开；、质量方针、目标展开； 3、制造工序缺陷的解决；、制造工序缺陷的解决； 4、QC小组活动的推广和展开；小组活动的推广和展开； 5、市场索赔的解决措施；、市场索赔的解决措施； 6、业务的改善；、业务的改善； 7、降低不良品率；、降低不良品率； 8、处理用户意见。、处理用户意见。 硬度波动夹杂物结晶粒取样误差 数量 大小粒度 延展度 精度 量具因素1因素6因素7因素2因素3因素4因素5 种类时效测定误差 眼神 眼神2 系统图系统图一、

6、概念一、概念 把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统地把为了达到目的、目标所必须的手段、方法系统地展开，并绘制成图展开，并绘制成图,以便综观全局、明确重点，寻求实以便综观全局、明确重点，寻求实验目的、目标的最佳措施和手段。验目的、目标的最佳措施和手段。二、用途：二、用途： 1、建立质量管理体系；、建立质量管理体系； 2、做为灵活的因果图；、做为灵活的因果图； 3、新品质量设计；、新品质量设计； 4、质量、成本、产量等各种问题的新设想；、质量、成本、产量等各种问题的新设想； 5、目标、方针、职能、事项的展开。、目标、方针、职能、事项的展开。2 系统图系统图三、种类：三、种类： 目目 的的手段

7、手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段手段目目的的手段手段目目的的目目的的手段手段手段手段2 系统图系统图四、案例四、案例新产品研制中的设计质量系统图新产品研制中的设计质量系统图用户的质量要求规划质量 设计质量（代用特性） 性能设计、工艺设计性能设计、工艺设计 质量设计质量设计 质量规划质量规划设计手段工序安排代用质量特性具体化 传动噪声电机系统主传动轴2 转子 轴承皮带轮 轴 拔叉 齿轮轴配合轴跳动 定子主传动轴1 轴轴承 皮带 皮带轮 轴承 衬套 主轴箱 齿轮缠绕质量轴的质量轴与孔配合跳动槽的形状截面形状长度槽截面跳动配合处尺寸跳动外圆尺寸内圆尺寸外环尺寸

8、内环尺寸跳动配合尺寸同轴度光洁度齿形齿向光洁度齿形齿向光洁度配合处尺寸跳动外环尺寸内环尺寸跳动尺寸问问题题树树收入提高？收入提高？支出降低？支出降低？价格提高？价格提高？销售量提高？销售量提高？不做改变？不做改变？改变包装？改变包装？市场价格市场价格分析评估分析评估降低固定支出？降低固定支出？包装价格包装价格分析评估分析评估性能价格性能价格分析评估分析评估奖励办法奖励办法分析评估分析评估培训方案培训方案分析评估分析评估增员方案增员方案分析评估分析评估利息利息分析评估分析评估租金租金分析评估分析评估增加功能？增加功能？提高奖金？提高奖金？加强培训？加强培训？增加人员？增加人员？降低租金？降低租金

9、？降低利息？降低利息？否否是是否否是是是是是是问问题题树树 提高企业经济效益增加收入开发新产品或服务降低成本开发特有的 产品或服务降低符合性成本开拓现行产品或服务的市场降低非符合性成本开发产品或服务的技术革新提高技能减少浪费减少废品和返工蒋少停工损失降低超支减少污染减少顾客退货重新设计过程能力提高现行过程能力改进产品或服务减少进入市场的时间增加市场份额赢得信誉提高满意和忠诚度3 KJ法法一、概念一、概念日日川喜田二郎川喜田二郎 将处于混乱状态中的语言文字资料，利用其内在相互关系将处于混乱状态中的语言文字资料，利用其内在相互关系（亲和性）加以归纳整理，找出解决问题的方法的方法。（亲和性）加以归纳

10、整理，找出解决问题的方法的方法。二、步骤：二、步骤： 1、确定课题；、确定课题； 2、收集语言文字资料；、收集语言文字资料； 3、卡片化；、卡片化； 4、汇合卡片；、汇合卡片； 5、做标题卡；、做标题卡； 6、作图；、作图；(A型图解型图解) 7、口头发表；、口头发表； 8、写调查报告。、写调查报告。4 矩阵法矩阵法一、概念一、概念 在复杂的质量问题中，找出成对的质量在复杂的质量问题中，找出成对的质量因素，分别排列成行和列，在其交点处表因素，分别排列成行和列，在其交点处表示其关系及程度，据此可以找到解决问题示其关系及程度，据此可以找到解决问题的思路。的思路。二、用途：二、用途： 1、产品质量的

11、改进；、产品质量的改进； 2、制造工序中不良原因的追究；、制造工序中不良原因的追究； 3、质量特性和测试项目的关系；、质量特性和测试项目的关系； 4、产品的质量保证和质量机构的联系。、产品的质量保证和质量机构的联系。三、程序：三、程序： 1、列出质量因素；、列出质量因素； 2、把成对因素排成行、列；、把成对因素排成行、列； 3、选择合适的矩阵图，表示对应关系；、选择合适的矩阵图，表示对应关系； 4、找出交点，表示关系程度。、找出交点，表示关系程度。4 矩阵法矩阵法4 矩阵法矩阵法四、种类：四、种类：b1b2b3baa1 a2 a3L型型b2b1a1a2c1c2Y型型a1 a2 a3 c3 c2

12、 c1 b1b2b3d3d2d1X型型a1 a2 a3b3b2b1c1c2c3T型型C型型5 矩阵数据分析法矩阵数据分析法一、概念一、概念 把矩阵图中的多种质量因素或多个变量之间的把矩阵图中的多种质量因素或多个变量之间的对应关系定量地表达出来，从而对大量数据进行对应关系定量地表达出来，从而对大量数据进行计算整理分析、预测的方法。计算整理分析、预测的方法。二、用途：二、用途： 1、市场调查；、市场调查； 2、新产品开发、规划、预测；、新产品开发、规划、预测； 3、复杂因素组成的工序分析；、复杂因素组成的工序分析； 4、对感官检测特性分析。、对感官检测特性分析。5 矩阵数据分析法矩阵数据分析法三、

13、案例：三、案例： 1、预测、预测-服装流行周期服装流行周期 53种代表各年度的服装设计款式，种代表各年度的服装设计款式，45位专家使用位专家使用20种评价尺种评价尺度，经计算矩阵的特征值、特征向量，进行主成分分析，发现度，经计算矩阵的特征值、特征向量，进行主成分分析，发现“时代因素时代因素”为第一主成分。为第一主成分。 2、工序质量分析、工序质量分析加工汽车右挡泥板易出皱折加工汽车右挡泥板易出皱折 在钢板上任选在钢板上任选39处画上处画上2020的圆，测定冲压后的圆的变的圆，测定冲压后的圆的变形度，取左挡板形度，取左挡板1818个，右挡板个，右挡板2727个，共个，共4545个样品，得到个样品

14、，得到45453939个计量值数据。经主成分分析，发现影响折皱产生的个计量值数据。经主成分分析，发现影响折皱产生的原因不是折皱处本身的圆变形，而是偏离折皱处的特定位置原因不是折皱处本身的圆变形，而是偏离折皱处的特定位置的变形度。的变形度。6 过程决策程序图过程决策程序图Process Decision Program Chart一、概念一、概念 为了达到预定目标和解决问题，事先进行必要为了达到预定目标和解决问题，事先进行必要的计划或设计，预测可能出现的问题，分别确定的计划或设计，预测可能出现的问题，分别确定每种情况下的对策和处理程序，以便把事物引向每种情况下的对策和处理程序，以便把事物引向理想

15、的结果。理想的结果。二、作用：二、作用： 1、产品设计中安全性、可靠性设计；、产品设计中安全性、可靠性设计； 2、有关安全的重大事故预测；、有关安全的重大事故预测； 3、目标管理、实施计划；、目标管理、实施计划； 4、谈判对策。、谈判对策。6 过程决策程序图过程决策程序图卸下卸下货物货物不可不可倒置倒置英文英文不可倒置不可倒置不可倒置不可倒置不可倒置不可倒置不要不要倒置倒置发送发送识字人发送识字人发送不识字人发送不识字人发送不懂图解人发送不懂图解人发送重！滚动搬运重！滚动搬运状态状态A A状态状态Z Z6 过程决策程序图Process Decision Program Chart状态状态A A

16、状态状态Z Z问题某公司欲开发的一种新型广告宣传小册子所需工序及工序耗时如图示。印刷成小册子与印刷商洽谈 选择印刷商发送印刷建议书汇总文本和艺术设计、信息 筛选信息为印刷准备艺术设计 收集部门 信息收到艺术家的设计样稿财务部运营部确定文本确认艺术设计样稿确定版式AB营销部CDEGFHIKLMNOJ A C F G B D E H IKLMNOJ周例作业名持续时间(分)后续作业名 A B C D E F5 6815510 B C D E D F F ABCDEF5分5分15分8分6分10分134265ABCDEF5分5分15分8分6分10分5131328380最早开始时间（结点）165432AB

17、CDEF5分5分15分8分6分10分3813135280最迟结束时间（结点）165432ABCDEF5分5分15分8分6分10分3813135280051313工期 关键路线2838A B D F 36A C E F 28A C D F 38165342ABCDEF5分5分15分8分6分10分2801313作业 最早开始时间3816534255ABCDEF5分5分15分8分6分10分28051313作业 最早开始时间2838165342作业 最早结束时间11551318ABCDEF5分5分15分8分6分10分165342作业 最迟结束时间38282813135ABCDEF5分5分15分8分6分

18、10分165342作业 最迟开始时间作业 最迟结束时间38282850282313137135ABCDEF5分5分15分8分6分10分28051313作业 最早开始时间2838A B D F 36A C E F 28A C D F 38165342作业 最迟开始时间作业 最早结束时间作业 最迟结束时间38282850115513182823131371357 矢线图矢线图满足消费者对质量的时间参数的要求。满足消费者对质量的时间参数的要求。110865432152911106？110865432152911106？代号后续作业紧前作业AD,E-BN-CF,G-DMAE NAFNCG-CNM E,B,FM-D,NABDCEFNGM11086543215291110629代号最早开始最迟结束结点时差10 002880310111415161518180629290ABDCEFNGM11086543215291110629代号最早开始最迟结束结点时差10 0028803101114