(40+64+40)m挂篮施工作业指导书XXX

1、中铁十七局集团京沈客专辽宁段TJ-8标项目经理部 挂篮作业指导书 目 录1.适用范围12.作业准备13.技术要求24.施工程序与工艺流程35.施工要求36.劳动组织97.材料要求108.设备机具配置109.质量控制及验收标准1110.安全及环保要求130挂篮施工作业指导书1.适用范围（1） 设计速度：设计最高运行速度350km/h。（2） 线路情况：双线高速铁路，直、曲线，正线线间距为5.0m，最小曲线半径7000m，困难条件下5500m。（3） 环境类别及作用等级：环境类别为碳化环境，作用等级为T2。（4） 轨道结构型式：适应CRTS型板式、型双块式、型板式无砟轨道。 本作业指导书适用于京沈

2、客专辽宁段玉龙特大桥(40+64+40)m连续梁挂篮施工。2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后，在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。2.2外业技术准备组织技术力量对设计院所交的所有导线点和水准点进行导线和水准复测，且复测结果已报监理工程师复核无误。施工中所涉及的各种外部技术数据收集。施工场地征地完成，场地平整。生活、生产房屋修建完成，生活、办公设施应配齐，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。2.3

3、人员配备根据挂篮施工作业内容，安排挂篮拼装工班、走行工班专人施工。为满足施工的需要，现场需配备架子队长、技术员、安全员、质检员、焊工、电工、司机、辅助工等人员。2.4机械设备及工器具配备为满足施工的需要，现场需配备吊车、发电机、切割机、割枪、塔吊、电焊机、3T、5T、10T倒链、20T千斤顶等机械设备及工器具。并经过监理工程师检验合格后方可投入使用。2.5材料、试验挂篮所有零部件由32a槽钢、I40a工字钢、I32a工字钢、10mm钢板、16mm钢板、32精轧钢、60精轧钢等加工组装成。所有零部件进场后对其尺寸、规格、型号、材质、合格证、质量证明文件进行检查，检查合格后使用。3.技术要求3.1

4、挂篮由中铁十七局集团有限公司勘察设计院设计，由加工文水县天正安防设备有限公司加工。3.2挂篮设计图、计算书经过专家评审。挂篮抗倾覆安全系数不得小于2。挂篮锚固系统、限位系统等结构安全系数均不得小于2。挂篮设计图、计算书详见附件。3.3挂篮使用前应对制作和安装质量进行全面检查，进行走行性能试验并按设计要求进行预压试验。按1.2倍最大施工荷载进行静载试验，消除挂篮在加载状态的非弹性变形并测量挂篮的弹性变形值，以便合理设置悬臂浇筑梁段的立模高程。3.4移动挂篮过程中，应同步对称移动。位移差不大于30cm，速度不大于10cm/min。4.施工程序与工艺流程4.1施工程序挂篮设计、加工挂篮拼装预压钢筋绑

5、扎、预应力管道定位砼施工挂篮走行挂篮拆除。4.2工艺流程 挂篮设计、加工挂篮拼装挂篮预压钢筋绑扎、预应力管道定位扎砼施工挂篮拆除挂篮验收合格循环6次挂篮走行图4-1 挂篮施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备挂篮进场后检查挂篮出厂合格证、挂篮探伤报告，挂篮各部分尺寸是否满足设计图纸要求。5.2挂篮拼装5.2.1桥面上组件的拼装（1）滑轨的放置 在桥面腹板竖向预应力筋位置放置滑轨。竖向预应力筋要伸出桥面140mm左右以保证能锚固滑轨（保证联接器旋入80mm）。保证滑轨间距偏差2mm，并保证两轨面水平（高差不平度1mm）。并用锚具及滑轨锚板锚固滑轨。在前滑动铰座处不要有滑轨接头。由于0

6、#段长度不足，边跨挂篮和中跨挂篮错开放置，边跨挂篮滑轨间距6220mm，中跨挂篮滑轨间距5080mm。（2）主桁片（两片）及主桁片配件（反扣轮、滑动铰座）安装主桁片的安装顺序：先将滑动铰座、后吊轮安装好，将平杆安放在工作位置，后部用枕木支平支稳，一定要保证下平杆的平直，而后用精扎螺纹钢锚杆使其稳定。将立杆安装后用4部3T倒链将其四个方向拉住，而后依次安装后斜杆、上平杆及前斜杆，一组主桁安装好后安装另一组桁片。主桁安装前可将工作平台、梯等附件提前焊在相应位置。（3）主桁横联(高强螺栓联接)横联安装完成后可在主桁上安装相应的走行梯。（4）前横梁（销子联接）吊装前可将工作平台的附件提前焊接在相应位置

7、上。安装到位后安装工作平台。（5）后吊平杆安装后吊斜拉带、后吊平杆。安装完成后用14槽钢将悬吊平杆和主桁下平杆斜联起来并焊接牢固，以免挂篮行走时摆动。（6）前横梁附件将前横梁上所有附件均安装到位。注意将主吊带、副吊杆、滑梁吊带长度调整到工作长度，在底模到位后可便于穿销。5.2.2桥面下组件的拼装（1）底锚安装将两套底边锚安装到工作位置并调整到工作长度。当底模吊装到工作位置时先将底边锚及前副吊杆四点穿上销子。（2）底模的安装底模拼装：在桥墩下搭设平台，将前后托梁按设计间距放平。测平两托梁上面，调正对角线（对角线误差2mm），而后安装中纵梁、边纵梁及铺设底模上模板。工作梁可同时安装或外侧模安装完成

8、后再安装。底模上模板在完成辅设后与纵桁片间施焊。悬吊底模:在主桁前吊点及已成桥面各设两组滑轮组，通过钢绳吊在前后托梁相应位置上。而后通过卷扬机吊底模到相应位置。安装二个底锚。同时安装前托梁各铰点。底模安装前将前工作平台附件焊好同时安装好后工作平台。（3）0#段内外滑梁的安装在0#段上内外滑梁要前移安装，外滑梁前移1000mm，内滑梁前移1950mm,利用滑梁上的方孔将吊带穿过滑梁在下部安装销子。当完成1#段施工后将内滑梁前端用2部5吨倒链临时吊挂后拆除内外滑梁销子并将吊带提升，外滑梁前端临时落在外侧模上(注意此时外侧模对拉筋不可拆除)。当挂篮前行1000mm后安装外滑梁前端销子。当挂篮前行19

9、50mm后安装内滑梁前端销子。（4）安装内滑梁及相应附件吊装内滑梁，并铺设内模桁片。（5）附属工作平台安装底模侧工作平台和前工作平台。挂好防护网及防坠保护。5.2.3中跨挂篮0#段桥面第二次安装程序当对称完成1#段施工后中跨挂篮主桁跨距要重新安装到6220mm。第一步：利用中跨1#段前部的预埋钢环用2部10吨倒链将底模前托梁斜向吊挂。用2部5吨倒链将内滑梁前部吊住。外模对拉筋不可拆除，将外滑梁前端下落到侧模上并拆除前端吊带销。第二步：拆除前横梁与前托梁间所有吊杆销子将前模梁用塔吊临时放置在边跨挂蓝上。第三步：至此中跨主桁与底模之间无任何相联可重新安装中跨主桁变为跨度6220mm。5.3挂篮预压

10、挂篮安装完成后，在桥位上进行压载试验，以检验挂篮各构件的受力情况、挂篮的抗倾覆性及挂篮的刚度，消除挂篮的非弹性变形和测定弹性变形量，为梁体的线形控制提供基础数据。挂篮预压按照1.2倍最大施工荷载进行静载试验，分级进行加载。每级加载完毕1h后，测量挂篮变形值。测点布置在前后支点、上下横梁、后横梁等部位的两侧及中部相应位置。全部加载完毕后，每隔1h测量一次每个测点变形值，连续预压4h，当最后测量时间段的两次变形量之差小于2mm时即可结束。按分级加载的相同重量逐级卸载并测量各级卸载后的变形量。根据加、卸载实测数据。绘制各测量点位的加、卸载过程变形曲线，通过分析计算挂篮在各阶段荷载作用下的变形值。5.

11、4钢筋绑扎、预应力管道定位钢筋在加工场加工成半成品，转运至现场绑扎。悬臂段纵向钢筋采用搭接的形式，施工要注意综合接地钢筋必须焊接，而且焊缝长度要满足要求。钢筋加工和安装必须符合设计要求，钢筋间距、保护层厚度必须符合设计及规范要求。预应力管道安装要精确定位，用井形筋按一定间距固定管道，谨防管道漏浆堵塞和位移。当结构钢筋和预应力管道位置冲突时，优先保证预应力管道位置，适当移动结构钢筋的位置，严禁将结构钢筋截断。5.5砼施工由于梁体混凝土数量较大，采取切实措施降低大体积混凝土内部的水化热，防止由于内外温差过高及混凝土收缩引起结构裂缝，同时采取措施防止预应力筋张拉前混凝土早期开裂。为保证浇筑质量，施工

12、用泵送混凝土连续浇筑。浇筑混凝土时应水平分层，连续浇筑，一次整体浇筑成型，当混凝土自流高度大于2m时，必须用串筒输送，同时应注意加强捣固，不得存在空洞或漏捣。锯齿块应与梁体混凝土一起浇筑，锯齿块内预应力管道和普通钢筋较密，浇筑混凝土时应加强振捣，确保混凝土密实。为加强后灌部分混凝土与前段梁体混凝土之间的连接，各节段接头处应严格按照施工缝处理，与前段混凝土结合面应清除浮浆、凿毛并清洗干净。混凝土进入自然养护时，梁面覆盖土工布，洒水养护保持混凝土表面充分湿润。5.4挂篮走行5.4.1松动内外滑梁后吊轮架，使后吊轮组下落80mm左右。松动内外滑梁后锚，使滑梁缓慢落在悬挂轮上。同时在内外滑梁后锚孔之间

13、加设保险钢丝绳。5.4.2调整主桁后吊平杆和后托梁之间吊杆(联接件、精轧螺纹钢及锚具)，调整长度应留有约80mm间隙。而后在外滑梁和后桁片之间安装两部10吨倒链;松动底锚，调整倒链使底模后部缓慢下落，使底模挂在挂篮两悬吊平杆上。在倒链处加高两道保险钢丝绳把外滑梁和底模后桁片联接起来，而后拆掉底锚丝杠。5.4.3 在主桁下平杆后端适当位置加设保险锚点，此锚点要略松。而后拆除后结点所有锚点，使后吊轮吊在滑轨上。(注意:在走行过程中始终保证每片主桁有一保险点不能松脱)。5.4.4检查挂篮及侧模板与已成梁段是否还有联接，阻碍处。加设油缸顶座，利用油缸顶推活动支座逐渐将挂蓝前移。前移时要保证两桁片同步进

14、行并且要缓慢避免冲击。可在滑轨面上涂些黄油方便滑动。前移过程中要始终保证后结点有一个保险锚点。5.4.5挂篮到位后进行调整锚固。5.4.6桥墩两侧挂篮必须在梁段的纵向预应力筋张拉完毕后同时对称移动，并设专人指挥。挂篮走行时专职安全员现场进行安全防护。5.5线形监控由铁道第三勘察设计院集团有限公司进行本连续梁的线形监控，监控详见（40+64+40）连续梁线形监控方案。5.6挂篮拆除在悬臂段施工完成后，挂篮退到0#梁段进行拆除。拆除顺序为：底模内、外侧面滑梁吊带前横梁横梁主桁架滑轨清理场地。6.劳动组织6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。6.2每个架子队劳动力配备如下：表6-1 施工人员配置

15、表序号人员类别人数备注1架子队长1负责现场总协调2技术主管1负责现场所有的技术工作等3技术员2负责现场技术指导，施工过程质量控制4质检员1负责支架施工过程质量监督检查，支架检查验收5安全员1负责现场安全、文明施工6焊工6负责支架的焊接7工人12负责地基处理夯实、配合检测、支架搭设施工8电工1负责施工临时用电9司机5负责吊车、打夯机等机械设备7.材料要求7.1型钢挂篮材料包括32a槽钢、I40a工字钢、I32a工字钢、10mm钢板、16mm钢板、32精轧钢、60精轧钢。挂篮于2015年3月15日全部进场。7.2混凝土梁体混凝土强度等级为C50。混凝土的各项性能指标应符合铁路桥涵钢筋混凝土和预应力

16、混凝土结构设计规范(TB10002.3-2005)的要求；混凝土原材料及配合比符合铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2010)的要求；其中混凝土弹性模量3.55×104Mpa。8.设备机具配置混凝土施工设备机具配置详见表8-1。表8-1 施工机械配置序号名称数量（台/套）型号性能 1汽车吊2QY25良好2发电机1THK-200GF良好3切割机2J3G-400-c良好4割枪4G01-100良好5塔吊2QTZ80良好6交流电焊机10FL4-505良好73T倒链20良好85T倒链10良好910T倒链20良好1020T千斤顶20良好11罐车412m3良好12水车112m3良好1

17、3泵车1三一良好9.质量控制及检验9.1质量控制要点9.1.1悬臂浇筑梁段施工过程中，应进行线形监控，发现超出允许偏差应及时纠正。9.1.2悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，不平衡偏差不得大于20吨。9.1.3挂篮前移时，纵向预应力筋必须张拉完成。9.1.4模板、钢筋、混凝土、预应力施工质量控制及检验见相关作业指导书。9.1.5用于梁体施工的挂篮使用前应进行静载试验。9.1.6挂篮行走时两侧对称行走，位移误差不大于0.3m。9.1.7挂篮行走速度不大于0.1m/min。9.1.8挂篮行走时专人指挥，且安全员现场防护。9.2质量验收标准表9-1 预应力混凝土连续梁梁段模板尺寸允许偏差和检验方法序号项

18、 目允许偏差(mm)检验方法1梁段长±10尺量2梁高0+103顶板厚0+10尺量检查不少于5处4底板厚0+105腹板厚0+106横隔板厚0+107腹板间距±108腹板中心偏离设计位置109梁体宽0+1010模板表面平整度31m靠尺测量不少于5处11模板接缝错台2尺量12孔道位置5尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量不少于5处14梁段高度变化段位置±10测量检查15底模拱度偏差3测量检查16底模同一端两角高差2测量检查17桥面预留钢筋位置10尺量18支座板四角高度差1水平尺靠量检查四角螺栓中心位置2尺量检查（包括对角线）平整度2尺量9.3验收程序挂篮施工完成后，施工单位

19、在自检、互检、交接检合格后，报监理工程师，监理工程师检查合格后报监理总站、外监检查，检查合格后，报阜新指挥部进行四方检查，检查合格后，进行下一道工序。10.安全环保要求10.1安全要求 10.1.1施工重要危险源、危害因素针对边连续梁挂篮施工安全，项目部对挂篮施工过程中的各个危险源进行分级管理，并采取措施有编制专项施工方案、专项安全施工方案，进行安全技术交底、安全教育，安全员执行旁站和督查。表10-1 重大危险源统计表序号危险源、危害因素可能导致的事故风险级别1现场施工用电电击、火灾、工伤四2高处作业人员不按规定佩戴劳动防护用品；酒后或疲劳作业。高处坠落、物体打击、人员伤亡四3挂篮后

20、锚锚固不牢高处坠落、物体打击、人员伤亡三4起重作业高处坠落、物体打击、人员伤亡四5临边防护高处坠落四10.1.2安全注意事项和措施：检查挂篮后锚、吊带是否锚固牢固，全部配备双螺母。混凝土浇筑过程中应对挂篮进行观察和观测，发生较大变形时，应立即采取措施。挂篮拆除时，同时对称拆除，拆除遵循“先支后拆，后支先拆”的顺序。挂篮施工中的起重吊装、施工用电、高处作业符合铁路工程基本作业施工安全技术规程。加强高空作业安全防护，高空作业人员必须系安全带，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。所有临边部位均要按照国标要求设置高度不小于1.2m的围护栏杆并挂网防护；上下爬梯需固定牢固，边侧设置扶手并挂网防护。所有作业人员要佩戴安全帽。施工现场危险地区贴“危险”、“注意安全”等警告标志，配电箱及变压器等电力设备上贴“注意安全”、“小心触电”的标志，机械设备明显处贴“安全操作技术规程”，夜间设红灯示警。 挂篮拼装、拆除用汽车吊吊装时派专职安全员指挥，严格按照起重设备操作规程施工，并做好安全防护工作，防止高空坠物。 加强施工用电管理，现场统一布设电力线路，不准私拉乱接电线