压力管道元件用锻件入厂检验规程

1、压力管道元件用锻件入厂检验规程1 总则1.1 本标准适用于本公司制造压力管道元件用碳素钢、低合金钢、奥氏体钢锻件的入厂验收 规程；1.2 本规程编制的依据为：NB/T47008承压设备用碳素钢和低合金钢锻件NB/T47009低温承压设备用低合金钢锻件NB/T47010承压设备用不锈钢锻件和耐热钢锻件 2 锻件级别2.1 锻件按使用要求共分为I、U、M、W四个级别；2.2级锻件的级别一般在图纸上有注明,未注明者一般为U锻件2.3 锻件级别的分级规定如下：a、I级锻件适用于一般用途的低级压容器（且锻件毛重w500Kg）和非受压元件;b、U级锻件适用于一般用途的中压容器（且 DNC 200 者）和要

2、求较高的低压容器 c 、一、二类压力管道元件甲、乙型法兰和人孔、手孔法兰和管路法兰规定为U级锻件 d 、川级锻件适用于要求较高的或尺寸较大的中压容器；e、截面尺寸大于 300mm 勺碳钢和低合金钢锻件应为川级或川级以上锻件3 各个级别锻件的检验项目:*S30408 等奥氏不锈钢不作冲击试验 4 入库检验要求4.1 锻造厂提供的锻件必须具有质量证明书；质量证明书的有关内容应符合压力管道元件安 全技术监察规程附件七的规定；当锻件无检验合格证，无热处理工艺报告单时应拒绝检验 无证明书或证明书数据不全时则应补充检验；4.2 对锻件应进行形状和尺寸检验，应符合锻件图纸或满足工艺要求；4.3 对锻件应作外

3、观检验，不应有肉眼可见的过烧、裂纹、白点、夹层、折叠、夹渣等缺陷如有缺陷，允许清除掉，但修磨部分必须圆滑过渡，清除深度应符合以下规定：4.3.1 当缺陷存在于非机械加工表面，清除深度不应超过该处公称尺寸下偏差；4.3.2 当缺陷存在于机械加工表面，清除深度不应超过该处余量的75%并保证加工后能清除掉；4.3.3 锻件的局部缺陷，允许用匹配的焊材进行焊补；允许焊补部位，深度和面积由供需双方商 定;焊补应按 NB/T47014 经评定合格的焊接工艺进行，焊工应持有合格证；焊补前须彻底清除 缺陷并开坡口，坡口底部应圆滑过渡；清除缺陷后的表面须经磁粉或渗透检测，I级为合格；当 焊补深度大级别检验项目I

4、硬度（HBWn拉伸和冲击（R、RL、A KV*）川拉伸和冲击（R、RL、A KV*）超声波检测IV拉伸和冲击（艮L、A KV*）超声波检测检验数量取样数量逐件检杳重量小于 3500Kg 取一组； 重量大于 3500Kg 取两组，两组试样位 置间隔 180 ,如锻件 长度大于直径的 1.5 倍时，则应在锻件两端各取一组试样；同冶炼炉号、同炉热 处理的锻件组成一 批,每批抽检一件逐件检验逐件检验逐件检验于或等于 6mm 寸,还须经超声波检测合格，并提供锻件焊补部位、深度、面积简图, 焊接材料、焊接工艺参数及无损检测的报告；焊补应在锻件最终热处理前进行；4.4 用于制造第三类压力管道元件的锻件复验要

5、求：4.4.1 应按 NB/T47008 或 NB/T47010 标准规定的项目进行复验；4.4.2 经常使用且已有信誉保证的外协锻件，如质量保证书（厚件）项目齐全，可只作硬度和 化学成分复验，复验结果有异常时，则应进行力学性能复验；5 化学成份锻件用钢的成分应符合下表规定:钢号化学成分（%CMnSiSPCrNiCu200.17 0.230.60 1.000.15 0.40 0.020 0.030 0.25 0.25 0.2516Mn0.13 0.201.20 1.600.20 0.60 0.020 0.030 0.30 0.30 0.25S304080.08 2.00 1.00 0.020

6、0.03518.00 20.008.00 10.50S316030.03 2.00 1.00 0.020 0.03516.00 18.0010.00 14.00Mo2.00 3.00注：碳钢及低合金钢成品分析结果允许偏差应符合 GB/222 中表 2 的规定，不锈钢应符合表 3 的规定；6 热处理6.1 锻件必须在锻后进行热处理；20、16Mn 锻件的供货热处理状态应为正火或正火加回火;S30408 等奥氏体不锈钢锻件为固溶处理；6.2 拼接锻件的热处理应在锻件经拼焊后进行；7 力学性能7.1 经热处理后成品锻件的力学性能应符合下表规定:钢号公称直径mm热处理 状态回火 温度C拉伸试验冲击试验

7、硬度试验RmMPaREI（Rp0.2）MPaA%试验 温度CKV2JHBW20100200400 550225242003003805302052416Mn10020047062029520200300450 60027520S30408 52020535139192150300 50020535S31603 48017535150300 460175357.2 锻件应有足够的部位或延长部份供切取试样或重复试验试样之用 . 在锻件上取样时 , 取样 部位按 NB/T47008 NB/T47010 标准规定；7.3 除W级锻件外，锻件的力学性能试样，也可以用同批号单独锻成的检验锻坯上制取，但检验

8、 锻坯与锻件应有相同的锻造工艺、 锻造比、其公称厚度应等于或大于锻件的公称厚度 ,并同炉 热处理；7.4 力学性能试验如有某一试样不合格时 , 应切取双倍试样重作试验；如第二次试验中有一个 试样的试验结果不合格 , 则允许对该批（件）锻件重新热处理 , 热处理后切取一组试样（一个 拉力 , 三个冲击）进行试验；重复热处理次数不得超过二次（回火次数不计）；如因白点而力学 性能不合格者 , 不允许重复试验；8 腐蚀试验拼接锻件不锈钢当有耐晶间腐蚀要求时 , 经协商在订货合同中规定；晶间腐蚀倾向试验按 GB4334.5不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法进行；9 拼接锻件9.1 拼接锻件焊后应进行消除应力热处理；9.2 拼接锻件的焊缝应 100%寸线或超声波无损检测检查,射线检查以U级为合