建德市混凝土实心砖承重混凝土多孔砖墙防裂专项技术措施试行

1、建德市混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖墙防裂专项技术措施（试行）建德市建筑业管理处2011年12月19日目 录1 总 则32 材 料42.1 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖42.2 砂浆42.3 其他材料42.4 材料进场检查、抽样复验和验收43 设计要点43.1混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的使用范围43.2 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖和砂浆43.3 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装43.4 砌体抗裂设计要点43.5 抹灰抗裂设计要点44 施工质量控制要点44.1 主体结构垂直度和平整度控制44.2 材料质量和工艺质量控制44.3 砌体施工质量控制44.4 墙面抹灰质量控制

2、45 验收要点4附录A 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的尺寸偏差及外观质量4附录B 现场拌制砂浆的技术要求4条 文 说 明41、总 则 为了贯彻落实我国现行建筑节能和推广新型墙体材料的产业政策，治理混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖墙体渗、漏、裂等质量通病，提高建筑工程质量，特制定建德市混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖墙防裂专项技术措施。 本措施适用于建德市行政区域内工业与民用建筑的混凝土实心砖墙、承重混凝土多孔砖墙、框架填充墙工程中的砌体工程、抹灰工程的设计、施工和验收。 本措施依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、砌体工程施工及验收规范GB50203、建筑装饰装修工程质量验收规范GB5

3、0210、混凝土实心砖GB/T21144、承重混凝土多孔砖GB25779等国家和地方现行规范的基本原则，结合建德市的气候环境、产业政策、工艺水平和产品质量等特点编制。 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖墙的设计、施工和验收除执行本措施外，尚应符合国家和浙江省现行有关技术标准的要求。2、材 料2.1 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖 砖的主规格尺寸宜符合表的要求：表 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖常用规格尺寸规 格类 别公称尺寸（mm）长度L宽度B高度H混凝土实心砖24011553承重混凝土多孔砖360、290、240、190、140240、190、115、90115、90注:其他规格尺寸可由供需双方

4、协商确定。 砖的抗压强度等级应符合表的要求：表 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的抗压强度（MPa）类 别抗压强度强度等级平均值单块最小值混凝土实心砖MU 1515.012.0MU2020.016.0MU2525.021.0MU3030.026.0MU3535.030.0MU4040.035.0承重混凝土多孔砖MU1515.012.0MU2020.016.0MU2525.020.0混凝土实心砖的密度等级应符合表的要求： 表混凝土实心砖密度等级（kg/ m3）密度等级3块平均值按混凝土自身的密度分A级2100B级16812099C级1680注:密度等级为B级和C级的砖，其强度等级应不小于MU15；

5、密度等级为A级的砖，其强度等级应不小于MU20。 砖的最大吸水率应符合表的要求： 表 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的最大吸水率（%）指 标不同密度等级混凝土砖的最大吸水率（3块平均值）混凝土实心砖2100 kg/ m3） (A级)11（16812099）kg/ m3（ B级）131680 kg/ m3 (C级)17承重混凝土多孔砖12 砖的干燥收缩率和相对含水率应符合表的要求： 表 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的干燥收缩率和相对含水率（%）指 标（线性）干燥收缩率相对含水率混凝土实心砖0.05040承重混凝土多孔砖0.04540注1：相对含水率即砖的含水率与吸水率之比；注2：使用地区的湿度

6、条件：建德市为潮湿地区（年平均相对湿度约为78%）。 砖的碳化系数和软化系数应符合表的要求： 表 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的碳化系数和软化系数指 标碳化系数软化系数混凝土实心砖0.800.80承重混凝土多孔砖0.850.85注: 0.000以下承重墙体用混凝土砖软化系数应0.9。 砖的抗冻性应符合表的要求： 表 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的抗冻性（%）使用条件抗冻指标单块质量损失率单块抗压强度损失率混凝土实心砖夏热冬冷地区F25525承重混凝土多孔砖夏热冬冷地区D25525承重混凝土多孔砖的孔洞率要求：a）孔洞率应不小于25%，不大于35%。b) 混凝土多孔砖的开孔方向，应与砖砌筑上

7、墙后承受压力方向一致。c) 混凝土多孔砖任何一个孔洞，在砖长度方向的最大值，应补大于砖长度的1/6；在砖宽度方向上的长度值应不大于砖宽度的4/15。承重混凝土多孔砖的最小外壁和最小肋厚要求：最小外壁厚应不小于18mm，最小肋厚应不小于15mm。混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的放射性要求：放射性应符合GB 6566的规定。2.2 砂 浆 设计有抗冻性要求的墙体时，砂浆应进行冻融试验，其抗冻性能应与墙体块材相同。 混凝土砖用砌筑砂浆和找平砂浆，性能宜符合表要求：表混凝土实心砖(承重混凝土多孔砖)用砂浆的性能指标项 目砌筑砂浆找平砂浆稠度（mm）50705070分层度（mm）2020含气量（%）01

8、8强度级别（MPa）内墙M7.5外墙M7.5室内M5室外M7.5凝结时间（h）贯入阻力达到0.5MPa时，38h贯入阻力达到0.5MPa时，38h拉伸粘结强度（MPa）室外0.4室内0.3保水性(%)现场拌制砂浆6060湿拌砂浆8888干混砂浆8888注：混合砂浆系指水泥石灰混合砂浆，下同。专用砌筑砂浆和预拌抹灰砂浆，应有抗压强度、抗折强度、粘结强度、收缩率、碳化系数、软化系数等指标要求。 砌筑砂浆应符合下列规定： a). 0.000以上承重墙体应采用不小于M7.5的混合砂浆砌筑，框架填充墙墙体采用M5及以上混合砂浆砌筑。 b). 0.000以下及潮湿环境应采用M10及以上的水泥砂浆、预拌砂浆

9、或专用砌筑砂浆和混凝土实心砖(其强度MU15)砌筑； c). 水泥砂浆的最低水泥用量不应小于200kg/ m3； d). 水泥砂浆密度不应小于1900 kg/ m3，水泥混合砂浆密度不应小于1800 kg/ m3。 抹灰砂浆应符合下列规定： a). 内墙抹灰砂浆的强度等级不应小于M5.0，粘结强度不应小于0.15MPa； b). 外墙抹灰砂浆宜采用防裂砂浆； c). 地下室及潮湿环境应采用具有防水性能的水泥砂浆或预拌防水砂浆； d). 墙体宜采用薄层抹灰砂浆。2.3 其他材料 拉结钢筋、钢筋网等材料应符合设计规范要求。 埋置在灰缝中的钢筋宜采用热镀锌钢筋，镀锌层厚度不小于15m，或镀锌层重不小

10、于100g/m2。 用在找平层中的钢丝网片的网孔尺寸宜小于20mm20mm，其钢丝直径宜为1mm，且宜作热镀锌处理。 用在找平层中的纤维网格布宜采用纵横双向同性的网格布，其厚度均不宜大于1mm。找平层采用水泥砂浆和混合砂浆时，应采用耐碱的玻纤网格布，其性能指标应符合表的要求。 表 耐碱玻纤网格布性能指标项 目单 位指 标孔 径普 通mm44单位面积重量g/m2180耐碱断裂强度纵 向N/50mm1250横 向N/50mm1250耐碱强力保留率纵 向90横 向90断裂伸长率纵 向5.0横 向5.0 用于固定门窗框、悬挂物的锚固件应有试验资料，说明在所用砌体中的抗拔力及抗剪力。否则，选用前应进行检

11、测，提供数据给设计单位。 对拟采用的新材料、新技术应认真核实其有效性和安全性。必要时应要求供应商做演示试验或在工程现场制作样板。2.4 材料进场检查、抽样复验和验收混凝土砖墙工程所用材料应作进场检查、抽样复验，按现行规范规定的方法验收合格后才能使用。混凝土砖墙工程所用材料应按表要求进行进场检查：表 材料进场验收批的划分、检查内容、检查方法和外观质量检查材料名称进场验收批的划分检查内容文件和记录外观质量或（和）尺寸内容方法及检查数量外观质量合格标准混凝土实心砖同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砖块以10000块为一批，不足10000块亦为一批出厂合格证，出厂检验报告，一年内的型式检验报告（含放

12、射性检测结果）长度、宽度、高度、缺棱掉角、平面弯曲、裂纹、爆裂、粘模和破损深度用钢尺、钢卷尺测量及目测，每一验收批抽查50块不符合附录A表相应尺寸的不合格品数d17时，尺寸偏差和外观质量为合格；d111时为不合格；7d111，需再抽样50块，检查不合格数d2：（d1+d2）18则尺寸偏差和外观质量为合格；（d1+d2）19则为不合格承重混凝土多孔砖同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砖块以10000块为一批，不足10000块亦为一批出厂合格证，出厂检验报告，一年内的型式检验报告（含放射性检测结果）长度、宽度、高度、缺棱掉角、平面弯曲、裂纹、爆裂、粘模和破损深度用钢尺、钢卷尺测量及目测，每一验收

13、批抽查50块受检样品均符合附录A表技术要求的为合格，否则为不合格；若受检的50块砖中，外观质量和尺寸不合格数不超过7块时，则判该批砖外观质量和尺寸合格，否则为不合格水泥同一次进场的散装水泥每500t为一批、袋装水泥100t为一批，不足此数亦为一批出厂合格证，出厂检验报告（含放射性检测结果）袋装水泥的包装和标识情况目测包装袋上须标明：厂名，牌号，生产许可证编号，出厂年、月、日和编号及主要混和材料；包装袋不应破损，不得受潮和混入杂物砂同一产地、同规格每600t为一批，不足此数量亦为一批颜色和观感目测砂应洁净，不含杂物砂浆外加剂同一厂家、同类型、同一牌号产品每100t为一批，不足此数亦为一批产品说明

14、书、出厂检验报告及合格证，掺外加剂砂浆性能检验报告包装情况目测包装袋或桶上应注明：产品名称、型号、净质量或体积（包括含量或浓度）、生产厂名、生产日期及出厂编号干混砂浆同一厂家、同一品种、同强度等级、同一编号每400t为一批，不足此数亦为一批产品说明书、质量证明书、出厂检验报告，内容包括：品种、等级、编号、分层度、稠度、保水性、凝结时间等包装、标识情况目测应无结块现象，包装袋上应注明产品名称、型号、等级、生产日期、生产编号、加水量、净重、产品储存期、应有产品使用说明湿拌砂浆同一厂家、同一种类、同一强度等级、相同配合比每50m3为一批，不足此数亦为一批出厂检验结果，内容包括稠度、分层度、保水性外观

15、目测色泽均匀、无结皮、泌水现象，稠度、分层度、保水性符合本规范或设计要求均匀性和保水性依据预拌砂浆JG/T230-2007 进场材料的抽样复验频率、复验指标和合格标准应符合表的要求：表 进场涂料抽样复验频率、复验指标及合格标准材料名称检验频率检验项目样品数量合格标准混凝土实心砖同一厂家、同一品种、同规格、同等级的砖块以10000块为一批，不足10000块亦为一批（样品从外观质量检验合格的样品中抽取）a) 强度10块应符合要求b) 密度3块c) 干燥收缩率、相对含水率3块d) 最大吸水率3块e) 抗冻性能10块f) 碳化系数10块g) 软化系数10块承重混凝土多孔砖同一厂家、同一品种、同规格、同

16、等级的砖块以10000块为一批，不足10000块亦为一批（样品从外观质量检验合格的样品中抽取）a) 孔洞率3块应符合要求b) 最小外壁和最小肋厚3块c) 强度等级5块d) 最大吸水率.相对含水率3块e) 线性干燥收缩率3块f) 抗冻性10块g) 碳化系数12块h) 软化系数10块i) 放射性3块水泥同一次进场的散装水泥每500t为一批、袋装水泥每100t为一批，不足此数亦为一批安定性、凝结时间、强度12kg安定性合格，初凝45min,终凝10h（硅酸盐水泥为6h），强度符合相应等级要求砂同一产地、同规格每600t为一批，不足此数量亦为一批含泥量、泥块含量、筛分、细度模数30kg外墙和有防水要求

17、的厕浴间的抹灰砂浆的用砂的含泥量、泥块含量均应不超过1%；内墙抹灰砂浆用砂的含泥量应不超过3%；其他砂浆用砂的含泥量应不超过5%，泥块含量应不超过2%砂浆外加剂同一厂家、同类型、同一牌号产品每100t为一批，不足此数亦为一批匀质性、受检砂浆性能200掺量%（kg）符合混凝土外加剂GB8076、砂浆、混凝土防水剂JC474的要求干混砂浆同一厂家、同一品种、同强度等级、同一编号每400t为一批，不足此数亦为一批用水量、稠度、分层度、保水性、含气量、凝结时间、抗压强度、拉伸粘结强度、透水压力30kg符合预拌砂浆JG/T230-2007要求湿拌砂浆同一厂家、同一种类、同一强度等级、相同配合比每50m3

18、为一批，不足此数亦为一批含气量、抗压强度、拉伸粘结强度、透水压力0.01 m3符合预拌砂浆JG/T230-2007要求3、设计要点3.1混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的使用范围混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖适用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中（有特殊要求的墙体除外）。防潮层以下应采用混凝土实心砖或预先将孔灌实的多孔砖；用于外墙及潮湿环境的内墙时，砖强度等级应提高一个等级。 承重混凝土多孔砖不应使用在下列部位：a) 建筑物0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位；b) 长期浸水或经常干湿交替的部位；c) 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等环境；d) 砌体表面经

19、常处于80以上的高温环境；e) 屋面女儿墙。3.2 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖和砂浆混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的强度等级不得低于MU15。混凝土实心砖密度等级不宜低于B级（16812099 kg/ m3）。 合理确定砌筑砂浆强度等级。各施工部位砂浆性能指标应符合表、的要求。3.3 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。 重型门的固定安装应作专门设计。3.

20、4 砌体抗裂设计要点 砌体结构应按承载能力极限状态设计，并应满足正常使用极限状态和耐久性的要求。 建造在软土或由软弱下卧层地基上的多层砌体结构房屋，应选择整体性能好的基础，在基础顶面沿纵、横向内外墙布置应具有足够刚度的贯通钢筋混凝土地梁。 砌体结构设计时，应分别对墙体结构进行使用阶段和施工阶段作用效应分析，并确定其最不利组合。 砌体结构宜采用横墙或纵横墙混合承重体系，横墙平面内布置宜均匀、对称，纵墙宜拉通，避免断开和转折；横墙间距不宜过大；上、下层墙体宜对齐、连续贯通；门、窗洞口位置宜上下对齐。下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来：a).宽度

21、大于2m的洞口两侧；b).厂房门、车房门、安全门及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧；c).墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位；d).支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图所示；e).窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处；f) 设计需要加强的部位。图 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱示意 兼有其它功能的抗裂柱应作专门设计。常规抗裂柱的设计及施工宜符合下列要求：a).抗裂柱截面不宜大于墙厚0.2m、或墙厚窗间墙长度。拉结筋设置同结构柱，纵筋不小于412，纵筋中心间距不大于0.2m，纵筋搭接长度不小于0.6m，上下楼层交接处纵筋应连续贯通，端部进入基础梁或屋面梁的锚固长度各不小于0.5m，箍筋6

22、200，纵筋搭接范围内箍筋间距减半。b).抗裂柱的混凝土应分段浇筑。上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑，下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑，混凝土强度等级不宜小于C20，如图所示。下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砖块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。图 抗裂柱模板安装、钢筋安装及分段浇筑混凝土示意c).支承在悬臂板上的抗裂柱，与梁同标高部位应与梁同时安装模板、钢筋和浇筑混凝土，如图节点、所示。 通长窗的窗台下宜按3.4.6要求设置抗裂柱。通长窗的窗台房屋顶层、底层窗台处宜设钢筋混凝土梁。梁截面尺寸、配筋

23、、纵筋进入混凝土墙柱内长度以及混凝土强度等级由设计确定。 墙高超过4m时，在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土水平系梁。水平系梁的截面尺寸、配筋、纵筋进入墙柱长度以及混凝土强度等级由设计计算确定。 洞口上下未设置主体结构水平构件处，当洞口宽度大于2m时，宜设置洞底压顶和洞顶过梁，其截面尺寸、配筋以及纵筋进入支座长度以及混凝土强度等级由设计确定。 洞顶未设置主体结构水平构件处，当洞顶净宽大于0.6m但不大于2m时，宜在洞顶处设置预制或现浇钢筋混凝土过梁。过梁的截面尺寸及配筋按设计计算确定，混凝土强度等级不宜低于C20，两端伸进砌体内各不小于400mm，如图所示：图 洞顶过梁

24、设置示意 洞顶未设置主体结构水平构件处，当洞顶净宽不大于0.6m时宜设置钢筋砂浆过梁，砂浆厚30mm，砂浆品种、性能同砌筑砂浆，配36纵筋（砖块宽度不大于0.15m时用26），纵筋两端伸进砌体内各不小于400mm，端部弯直钩50mm平放。如图所示：图 洞顶设置钢筋砂浆过梁示意 位于外墙的外窗台等洞底，宜在洞底下方设置现浇或预制的钢筋混凝土板，现浇板底部的砌体表面刷一层聚合物水泥浆，预制板下铺设水平灰缝厚度的砌筑砂浆。带凸窗或挑出外墙面的窗台板的承载力及稳定性由设计计算确定。不挑出外墙面的洞底钢筋混凝土板的宽度同墙厚，厚度宜为0.1m，板两端各伸进砌体内长度不应小于0.4m，设计应确定配置的纵筋

25、和箍筋，如图所示：图 洞底设置钢筋混凝土板示意 砌体和砌体中的混凝土水平构件的连接应符合下列规定：a).砌体与混凝土墙柱（含抗裂柱）连接处应每隔0.5m设置26拉结钢筋，伸进砌体内长度和混凝土墙柱中的长度应满足拉结要求（多孔砖墙体内拉结筋的锚固长度应为混凝土实心砖墙体的1.4倍）。当采用后植筋时锚固长度应根据工艺试验确定。b).砌体中的混凝土过梁、水平系梁和压顶等砌体中水平向构件的纵向钢筋进入混凝土墙柱中的长度，当设计未明确的宜符合下列要求： 直径大于12mm时宜用预埋方法锚固，锚固长度应符合混凝土结构设计规范GB 50010-2002要求； 直径不大于12mm时可采用后植筋，植入段长度应根据

26、工艺试验确定。c).纵筋锚固工艺试验应根据锚固力不小于钢筋抗拉极限承载力的原则确定植入段长度。d).直接在砌体上面现浇钢筋混凝土水平构件时，应在该构件的底部、砌体的表面刷一层聚合物水泥浆。e).钢筋混凝土水平系梁、过梁和压顶设置后引起结构刚度的变化，应在结构设计中统筹考虑。 砌体顶部与混凝土梁板连接可采用图二个大样之一：（A） （B）1.梁或楼板，2.聚合物水泥砂浆或干硬性水泥砂浆分二次填实 1.主规格砖块，2.配套砖块，3.混凝土梁板，4.混凝土梁或柱图 砌体顶部与梁、板之间的连接示意外墙找平层中宜满挂钢丝网，外墙内侧和内墙的找平层中在下列部分宜挂耐碱玻纤网，耐碱玻纤网性能应符合要求，搭接长

27、度不应小于0.20m。a) 不同材料结合处，如图-1所示；b) 暗埋管线的孔槽处，如图-2所示；c) 洞口角部处，如图-3所示。 注：1、a400mm2、1砌体；2耐碱玻纤网；3梁；4柱图-1 外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处挂耐碱玻纤网示意注：1、1砌体；2耐碱玻纤网；3暗埋管；4填充砂浆；5钢钉2、a400mm图-2 砌体内暗埋孔槽挂耐碱玻纤网示意图-3 外墙内侧与内墙侧洞口角部挂耐碱玻纤网示意3.5 抹灰抗裂设计要点 外墙面集体抹灰前应作表面处理，先用聚合物水泥浆喷涂（或抹压）一道，再将聚合物纤维水泥砂浆、聚合物水泥砂浆或其它界面处理剂分层喷涂（或抹压）于基体表面上，总厚度控制在3

28、5mm。 外墙面挂网、找平层、防水层、饰面层或涂料面层的抹面层各层必须设置分格缝且各层分格缝必须对齐。分格缝可设置在洞口两侧、梁柱等结构构件上。分格缝宜选择预留形式。预留分格缝的竖向和水平向间距不应大于12m，从基体界面处理层的表面开始预留，宽度810mm。分格缝成型后应清除缝侧浮浆、粉末，满填硅酮耐候胶。 外墙面找平层、防水层设计宜符合下列要求：a).外墙面与厕浴间等有防水要求的内墙迎水面，宜选择找平层兼作防水层的工艺，选用聚合物水泥砂浆、聚合物抗裂纤维砂浆等专用砂浆，找平层兼作防水层的砂浆强度等级不应低于M7.5级，拉伸粘结强度不应小于0.4MPa，不得采用掺粘土类的混合砂浆、以及掺入具有

29、憎水性能的外加剂，外墙面找平层宜用抗裂纤维砂浆。b).找平层应分层施工，每层厚度控制57mm，待前一层水泥砂浆终凝后，再施工后一层水泥砂浆，加强网应设置在找平层中。c).找平层厚度大于或等于35mm时，应在找平层中再增加一道加强网。加强网设置范围内应在竖向和水平向每隔1m设置18钢筋段，8钢筋段宜作镀锌处理，在基体中钻d12mm圆孔，清孔后用结构胶固定，如图所示：a：界面处理层厚度加找平层厚度再加饰面层（或抹面层）厚度减去20mm。 b：当基体为砌体时，b3a且不小于120mm；当基体为混凝土时，b2a且不小于80mm图 找平层厚度大于或等于35mm时的加强措施示意 室内抹灰设计应符合下列要求

30、：a).基体清扫干净后，用聚合物水泥浆喷涂（或抹压）一道。b).找平层宜用M7.5混合砂浆，住宅工程等抗裂要求严格的内墙找平层宜用抗裂纤维砂浆。找平砂浆的拉伸粘结强度不宜小于0.3MPa,厚度宜为715mm，分层抹压，每层厚度57mm，待前一层砂浆终凝后再施工后一层砂浆。加强网应设置在找平层中。c).墙面阳角护角高度不应小于2m，护角宽度不应小于50mm。踢脚线高度0.1m。护角和踢脚线均用M15水泥砂浆。d).抹面层用料应根据使用功能确定。e).通长内走廊、高度大于6m的内墙的找平层、抹面层应设分格缝、间距不大于6m，缝宽46mm。分格缝可用后锯形成、缝侧浮浆和粉末处理要求同，满填弹性耐侯胶

31、。4、施工质量控制要点4.1 主体结构垂直度和平整度控制主体结构的轴线传递与垂直度控制宜用激光铅垂仪，不宜用吊线法。主体结构施工过程应加强垂直度及平整度控制，避免外墙面找平层厚度过大。4.2 材料质量和工艺质量控制砖、水泥、砂、砂浆、加强材料等应按本措施第2章、附录A要求进行检查、试验、检验，其性能指标应符合设计及本措施要求。混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖出厂时，产品养护、堆放时间应超过28d。 砖块在运输过程中应采取可靠的防雨措施，砖块进场后应堆放于防水、防晒、防雨淋的通风环境中。砌筑砂浆、找平砂浆施工中应按要求留置试块，应根据和要求完整地检验一次砂浆性能指标。 后植于混凝土墙柱中的砌体拉结

32、钢筋和砌体中混凝土水平构件的纵向钢筋宜作抗拔工艺试验，同一基体混凝土强度等级、同一钢筋品种和直径、同一植筋方法至少作一组（一组三根钢筋，下同）试验，试验的拉拔力应大于钢筋强度确定的拉力（拉断为止），试验后应形成植筋施工方法，经项目技术负责人批准，总监理工程师确认后再作为施工的指导依据。植筋施工完毕应作抗拔检测，同一基体混凝土强度等级、同一钢筋直径且同一植筋方法植筋的，检测数量为总数的3且不少于3根。 各施工时间节点应严格控制：框架填充墙应在主体结构浇筑完成28d后开始砌筑，填充墙顶处预留的间隙宜在墙体砌筑15d后封堵；抹灰宜在砌体完工60d后进行，最短不应少于45d。4.3 砌体施工质量控制墙

33、体砌筑前应按设计图纸的房屋轴线、砖块规格、灰缝厚度、门窗洞口尺寸等编绘墙体砖块平、立面排列图，并以主规格砖块为主，辅以相应的配套砖块。 砌筑工艺流程：清理基层定位放线立皮数杆墙垫施工铺设砂浆砌筑施工（包括砌体中混凝土水平构件施工和预埋件设置等）砌体顶部处理。砖块控制。砖块必须干砌，被雨淋湿和含水率高的不能上墙。当施工环境异常炎热干燥时，可在砌筑前稍喷水湿润。同一墙面宜采用同一种混凝土砖砌筑，不同墙体材料和强度等级的砖块不得混砌，墙体空洞不得用异物填塞。 砂浆控制。砌筑砂浆要随拌随用，一般温度下，水泥砂浆和混合砂浆应分别在拌合后3h和4h内用完；日最高气温超过30时应分别在2h、3h内用完。对掺

34、有缓凝剂的砂浆，其使用时间应根据试验结果确定。冬季施工还应按建筑工程冬季施工规程（JGJ104）的有关规定操作。 砌筑工艺控制。a).砌体砌筑应上下错缝，内外搭接，砌筑灰缝宽宜812mm，竖缝、水平缝以及砌体与混凝土结构的连接缝的饱满度均应大于90。b).勾缝应随砌随勾，采用专用工具勾出深13mm的凹缝。c).一次铺设砂浆长度不应大于800mm。当施工现场气温高于30时，不应采用铺灰法砌筑。d).日砌筑高度不宜超过1.40m，雨天不宜施工，如砌筑时中途下雨，对新砌好的砌体必须采取覆盖措施。墙柱拉结控制。a).框架填充墙墙柱拉结：、应使用满刀灰顶紧砌筑，灰缝饱满度均应大于90。、砌筑前，在框架柱

35、上自下而上每间隔500预先设置一道两根拉结钢筋，待墙体砌筑时砌入灰缝中，将墙体与两边框架柱子紧密拉结。后置植筋应严格按施工工艺进行,并作拉拔试验。b).砖混结构的墙柱拉结：、要先绑扎构造柱钢筋后再砌墙体。、在砌筑时砌体中按每隔500高设一道拉结筋，其中一头伸入构造柱的钢筋箍中不小于120；、砌体要砌成马牙槎, 马牙槎要采取先退后进的方法，在砌到顶部时，如果是处于进的部位时也要做成退的马牙槎；、砌体要保养5天以上才可以浇捣构造柱和梁。、浇捣前要把构造柱底部及马牙槎处砖块上面的浮灰和垃圾清除干净，并用水进行冲洗，再立模板进行浇捣混凝土。 墙体搭接控制。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌

36、筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。无法留斜搓而一定要留直搓时（直搓必须做成凸搓），留直搓部位必须按规定放置拉结筋。预埋件设置。a).预制混凝土过梁和预制窗台板的底部应满铺砌筑砂浆（参本措施），安装过程不得撬动、振动已砌筑完毕的砌体。b).门窗洞口两侧未设置混凝土构件或抗裂柱时，宜预埋C25细石混凝土预制砌块固定门窗：(1)、门窗洞口两侧预埋混凝土预制砌块的中心间距不宜大于0.5m，上下混凝土预制砌块中心至门窗洞口边缘的距离不应大于0.18m；(2)、混凝土预制砌块的宽高同混凝土砖块，长度不宜小于0.3m。c).水电管预埋参本章。窗台砌筑。a).必须保证

37、砌体竖向和水平灰缝的砂浆饱满度90%；b).底层和顶层（特别是房屋两端山墙侧）窗下砌体在距离楼地面500左右处的砌体水平灰缝内放置一道2812的钢筋，且两端伸进窗边的两侧墙体各不小于600；c).窗台口下端的窗台面应按现浇(或预制)钢筋混凝土板处理（参本措施）；d).窗的两边窗框处，应用混凝土实心砖砌筑，以提高窗口两侧墙体强度，也可以增加窗框安装时的牢固度（门的砌筑也应参照施工）。顶层墙体砌筑。a).提高砌筑砂浆的强度，一般顶层要求用M10混合砂浆砌筑；b).在顶层的砌体内加设水平钢丝网片或做成配筋砌体；c).墙体转角处如无框架柱或构造柱时应加设构造柱；d).内外墙接槎处加上拉结筋，在顶层两山

38、墙侧房间的外墙窗边加设构造柱；e).屋面女儿墙采用钢筋混凝土结构等。 砌体塞顶。砌体砌筑至接近梁、板底时，应留180200mm顶缝后期填塞。a).框架填充墙要求在砌体砌筑15天后才可进行塞顶操作，禁止在砌筑墙体时当天同时塞顶；b).多层和高层框架结构建筑，应在全部主要墙体基本砌筑完毕后才开始塞顶，一般情况下可以在抹灰前15天进行塞顶；c).塞顶方法可参本措施，也可采用补偿收缩混凝土等填充塞顶或采用其他可靠的方法进行塞顶。砌筑脚手架。施工应采用双排外脚手架或双排内脚手架，严禁在新砌筑的墙体上留脚手架洞。如果内墙砌筑时不得已在原砌体上留置脚手架洞（外墙不得留置），事后应用同配比的砌筑砂浆和混凝土砖

39、塞实塞紧（最迟在抹灰前十天修补完毕）。 水电管预埋。a).施工中应准确预留槽洞位置，不得在已砌墙体上凿槽打洞；b).墙体中的竖向暗管宜预埋, 无法预埋需留槽时，墙体施工时预留槽的深度及宽度不宜大于95mm95mm。管道安装完后，应采用强度等级不低于C20的细石混凝土或强度等级为M10的水泥砂浆填实。当槽的平面尺寸大于95mm95mm时，应对墙身削弱部分予以补强并将槽两侧的墙体内预留钢筋相互拉结；c).在宽度小于500mm的承重墙段及壁柱内不应埋设竖向管线；d).砌体墙面上不应留（凿）水平槽、斜槽，砌体墙体中不应设水平穿行暗管或预留水平沟槽；无法避免时，宜将暗管居中埋于现浇的混凝土水平系梁中。当

40、暗管直径较大时，混凝土水平系梁内应配置满足构造要求的钢筋或加大梁的截面尺寸。墙体开槽后应满足墙体承载力要求；e).管道不宜横穿墙垛、壁柱。确实需要时，应采用带孔的混凝土块砌筑。f).如果漏预埋或漏留槽洞时,开槽应作补救措施：.开槽应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿，避免凿打震松墙体；.不应在内墙墙体上开水平横槽、斜槽，严禁在外墙、纵横承重墙上凿长度大于390的沟槽；.铺管后的槽缝要用M10水泥砂浆全部严密地填实塞紧，填缝应安排专业泥工操作，防止水电管道工的表面化处理；.开槽处必须覆盖钢丝网片。4.4 墙面抹灰质量控制要点 外墙抹灰前，应按设计要求对外门窗框周边与砌体之间的缝隙进

41、行处理。缝隙处理可采用下列方法之一：a).用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆分二次填塞密实，再按外墙基体要求进行界面处理，如图-1所示；b).用聚氨脂PU发泡胶或其他弹性材料封填并在室外门窗框与外墙交界处留10mm深凹槽，用纤维防水砂浆或聚合物防水砂浆分二次填塞密实，再按外墙基体要求进行界面处理，如图-2所示： 1-基体界面处理层； 2-砌体； 1-基体界面处理层； 2-砌体；3-窗框；3-窗框; 4-防水砂浆二次填塞 4-防水砂浆二次填塞； 5-聚氨脂PU发泡胶图-1 门窗框边缝填塞构造 门窗框边缝填塞构造 墙面抹灰宜采用下列工艺流程：检查基面清扫情况基体界面处理放线，确定分隔缝位置挂线，设标筋

42、，确定找平层表面位置找平层施工挂网（外墙局部挂、外墙满挂，内墙局部挂）找平层施工饰面层或涂料面层的找平层施工填缝。 抹灰砂浆控制。a).抹灰砂浆要与墙体材料相匹配，采用承重混凝土多孔砖的墙面最好采用抗裂砂浆进行抹灰，抹灰砂浆应按设计要求进行配制；b).混合砂浆宜采用抗裂砂浆；c).严格控制拌制配合比，控制随拌随抹，砂浆拌制后应在规定时间内使用完毕，控制要求与砌筑砂浆相同，严禁在砂浆硬化后重新掺水拌和后使用；d).抹灰砂浆中严禁掺加“石灰王”之类的外加剂。钢丝网片（玻纤网格布）。a).加强网片材质应符合要求，挂网做法、位置应符合设计及要求；b).凡墙与柱、墙与梁的结合部以及预埋管槽、开槽埋管处，

43、都要铺贴网片；c).网片的直径应1mm；宽度应400，沿界面缝居中铺设，两侧各200；d).网片应放置在底层粉刷找平层的中间。抹灰工艺控制。a).根据要求确定分格缝位置并设置预留分格缝；b).室内抹灰如果在屋面防水完工前施工，必须有防水、防渗、防晒措施，以不污染抹灰的成品为准；c).如果墙体被水淋透，一定要等风干后再进行抹灰；d).当面层纸筋灰已抹好后，不得在其上再抹水泥砂浆；e).在找平层（底层灰）抹灰时，一定要用工具将砂浆一次粉上墙面，不应用粉刷工具在粉刷面上过度来回磨抹，这样会降低抹灰层与墙体的粘结牢度而产生分离、空鼓；f).找平层施工完毕应作外观质量检查，对裂缝、空鼓等不符合要求部位予

44、以返工；g).表面收干时应及时进行养护，养护时间不应少于7d；h).其他抹灰要点应符合本措施要求。5 验 收 要 点 材料进场检查、抽样复验的频率和方法以及验收应符合2.5要求。 抗裂柱的纵筋和箍筋制作、纵筋安装，柱箍筋安装、模板安装、混凝土浇筑和混凝土外观质量验收等，均并入同层混凝土结构墙柱检验批中。 采用预埋或后植筋方法锚固于混凝土结构墙、柱和抗裂柱上的砌体拉结筋、混凝土水平系梁等砌体中水平构件的钢筋，应进行隐蔽工程质量验收，验收内容主要为钢筋品种、级别、规格、位置、间距、外露长度、锚固和连接质量等。采用后植筋工艺的钢筋宜有工艺试验报告、应有施工质量检测报告。验收表格、工艺试验报告和施工质

45、量检测报告均汇入混凝土结构工程资料中。 设置在砌体中的混凝土水平系梁、过梁、窗台板等构件，其钢筋制作、安装、混凝土浇筑和混凝土外观质量检查等均采用混凝土结构工程相应表格，资料汇入砌体结构工程中。 砌筑砂浆、找平砂浆的性能检验，施工过程对砂浆质量检查等应符合条要求。 外门窗框周边与砌体之间的缝隙处理后，应进行检查并作记录，资料汇入抹灰工程资料中。 外墙挂网、内墙挂网应进行检查验收，重点检查材质、平整度、搭接长度以及伸过不同材料交界处长度等，资料汇入抹灰工程中。内、外墙分隔缝填缝前应进行隐蔽验收，资料汇入抹灰工程中。 外墙界面处理层、找平层和内墙找平层的粘结强度工艺试验报告汇入抹灰工程资料中。 未

46、述事项的验收应按GB 50300、GB50203、GB 50210等有关要求执行。附录A 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的尺寸偏差及外观质量混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的尺寸允许偏差和外观质量应符合表A的要求：表A 混凝土实心砖、承重混凝土多孔砖的尺寸允许偏差和外观质量（mm）项 目 名 称标准值混凝土实心砖尺寸允许偏差长 度L1 2宽 度B2 2高 度H1 2成形面高度差 不大于2弯曲 不大于2缺棱掉角的三个方向投影尺寸 不得同时大于10裂纹长度的投影尺寸 不大于20完整面 a 不得少于一条面和一顶面a： 凡有下列缺陷之一者，不得称为完整面：1）缺损在条面或顶面上造成的破坏尺寸同时大于10

47、mm10mm；2）条面或顶面上裂纹宽度大于1mm，其长度超过30mm。承重混凝土多孔砖尺寸允许偏差长 度L1 2宽 度B1 2高 度H2 2弯 曲1缺 棱 掉 角个数（个）2三个方向投影尺寸的最大值15裂纹延伸的投影尺寸累计20附录B 现场拌制砂浆的技术要求B.0.1 配制砂浆所用水泥必须符合相应质量标准的要求。B.0.2 配置砂浆所用的砂，宜用洁净的中砂，并应过筛，不得含有草根、废渣等杂物。砌筑砂浆用砂的含泥量不应超过5%，抹灰砂浆用砂的含泥量不应超过3%，防水砂浆用砂的含泥量不应超过1%。砂的其他性能指标应符合现行国家标准建筑用砂GB/T 14684要求，严禁使用海砂或CI含量超标准的砂配

48、制砂浆。B.0.3 配制砂浆用的石灰膏，应采用块状生石灰淋制，块状生石灰应符合现行行业标准建筑石灰及试验方法JC/T 478要求。淋制前必须用孔径不大于33mm的筛网过滤，并使其充分熟化，用于砌筑砂浆，熟化时间不得少于7d；用于抹灰砂浆，常温下熟化时间不少于15d。沉淀池中储存的石灰膏应防止干燥和污染。严禁使用含有未熟化颗粒、脱水硬化或含有其他杂物的石灰膏。B.0.4 采用磨细石灰粉配制砂浆，磨细石灰粉应符合现行行业标准建筑生石灰粉JC/T 480的要求，磨细石灰粉应先熟化，熟化时间不应少于3d。B.0.5 配制砂浆的粉煤灰，其质量标准应符合现行国家标准用于水泥和混凝土的粉煤灰CB 1596的

49、要求。B.0.6 砂浆所用的防水剂应符合现行行业标准砂浆混凝土防水剂JC 474的要求。B.0.7 砂浆中掺入的微沫剂等有机塑化剂和其他外加剂应符合相关标准的要求，并经砂浆性能检验合格后，方可使用。B.0.8 配制砂浆的水应采用不含有害物质的洁净水，水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准JGJ 63的要求。B.0.9 砂浆的配合比应根据本规范的性能要求，按照现行行业标准砌筑砂浆配合比设计规程JGJ 98确定，经检验砂浆的各项性能指标符合本技术措施第2.2节的要求后方可作为施工用砂浆配合比。B.0.10 砂浆各组分材料用量，按质量计水泥、水和外加剂的计量误差不应大于2%，砂及石灰膏、粉煤灰等掺合料的计量误差不应大于5%。B.0.11 应采用机械搅拌，水泥砂浆和水泥石灰混合砂浆的搅拌时间应不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺外加剂砂浆搅拌时问应不少于3min。条 文 说 明 建筑节能和推广使用新型墙体材料的产业政策体现了我国科学发展、可持续发展的战略思想。作为新型墙体材料的混凝