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文档简介
1、实验十五 高分子材料应力-应变曲线的测定 聚合物材料在拉力作用下的应力-应变测试是一种广泛使用的最基础的力学试验。聚合物的应力-应变曲线提供力学行为的许多重要线索及表征参数(杨氏模量、屈服应力、屈服伸长率、破坏应力、极限伸长率、断裂能等)以评价材料抵抗载荷,抵抗变形和吸收能量的性质优劣;从宽广的试验温度和试验速度范围内测得的应力-应变曲线有助于判断聚合物材料的强弱、软硬、韧脆和粗略估算聚合物所处的状况与拉伸取向、结晶过程,并为设计和应用部门选用最佳材料提供科学依据。一、目的要求1 熟悉拉力机(包括电子拉力机)的使用;2 测定不同拉伸速度下PE板的应力-应变曲线;3 掌握图解法求算聚合物材料抗张
2、强度、断裂伸长率和弹性模量;二、实验原理应力-应变试验通常实在张力下进行,即将试样等速拉伸,并同时测定试样所受的应力和形变值,直至试样断裂。应力是试样单位面积上所受到的力,可按下式计算:式中P为最大载荷、断裂负荷、屈服负荷b为试样宽度,m;d为试样厚度,m。应变是试样受力后发生的相对变形,可按下式计算:式中I0为试样原始标线距离,m;I为试样断裂时标线距离,m。应力-应变曲线是从曲线的初始直线部分,按下式计算弹性模量E(MPa,N/m2):式中为应力;为应变。O图15-1 无定形高聚物的应力-应变曲线在等速拉伸时,无定形高聚物的典型应力-应变曲线见图15-1:a点为弹性极限,a为弹性(比例)极
3、限强度,a为弹性极限伸长率。由0到a点为一直线,应力-应变关系遵循虎克定律E,直线斜率E称为弹性(杨氏模量)。y点为屈服点,对应的y和y称为屈服强度和屈服伸长氯。材料屈服后可在t点处断裂,t、t为材料的断裂强度、断裂伸长率。(材料的断裂强度可大于或小于屈服强度,视不同材料而定)从t的大小,可以判断材料的强与弱,而从t的大小(从曲线面积的大小)可以判断材料的脆与韧。O图15-2 晶态高聚物的应力-应变曲线晶态高聚物材料的应力-应变曲线:在c点以后出现微晶的取向和熔解,然后沿力场方向重排或重结晶,故c称重结晶强度。从宏观上看,在c点材料出现细颈,随拉伸的进行,细颈不断发展,到细颈发展完全后,应力才
4、继续增大到t点断裂。由于高聚物材料的力学试验受环境湿度和拉伸速度的影响,因此必须在广泛的温度和速度范围内进行。工程上,一般是在规定的湿度、速度下进行,以便比较。三、试样要求1试样制备和外观检查。制成如图15-3所示的哑铃形的样条,试样表面应光滑、平整,不应有气泡、杂质、机械损伤等。图15-32每组试样不少于5个。四、试验条件:1试验速度(空载)A:10mm/min5mm/min;B:50mm/ min5mm/min;C:100mm/min10mm/min或250mm/min50mm/min。以100mm/min10mm/min的速度试验,当相对伸长率100时,用100mm/min10mmn/m
5、in;相对伸长率100时,用250mm/min50mm/min。(1)热固性塑料、硬质热塑性塑料:用A速度。(2)伸长率较大的硬质热塑性塑料和半硬质热塑性塑料(如尼龙、聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯等):用B速度。(3)软板、片、薄膜:用C速度。2测定模量时,速度为l mm/min5 mm/min,测变形准确至0.01 mm。五、试验设备: 拉伸试验机或电子拉伸试验机(试验机示值应从每级表盘满刻度的1090,但不小于试验机最大载荷的4读取,示值的误差应在l之内)注:电子拉力试验机按有关规定执行。六、试验步骤:l实验应在一定的温度(热塑性塑料为25±2,热固性塑料为25±5)和湿度(相对湿度为65±5)下进行。2测量模塑试样和板材试样的宽度和厚度准确至0.05mm;片材厚度准确至0.01mm;薄膜厚度准确至0.00lmm。每个试样在标距内测量三点,取算术平均值。3测伸长时,应在试样平行部分作标线,此标线对测试结果不应有影响。4夹具夹持试样时,要使试样纵轴与上、下夹具中心连线相重合。并且要松紧适宜,以防止试样滑脱和断在夹具内为度。夹持薄膜要求夹具内垫橡胶之类的弹性材料。5按规定速度,开动机器,进行试验。6试样断裂后,读取屈服时的负荷。若试样断裂在标线之外的部位时,此试样作废,另取试样补作。7测定模量时,安装、调整测量变形仪器,施加负荷,记录负
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