大众公司QPN样板 - 图文-

1、B1B1.1哪些与项目关系重大的时间已经确定了,并且在产品开发计划中予以了考虑?(试制样件准备, 规划-和采购认可,首批样件展示,PVS, 0-Serie, SOP 包括零件准备日期B1.2是否和用户厂就各个时间节点的实际产能规划进行了协调,是否可实现?B1.3是否对所有工装/检测设备,软件以及包装在产品开发计划中进行了考虑?B1.4是否做过了可行性研究,如果是,那么是什么结果?B1.5对哪些重要的单件已经制定了开发计划, 这些范围能否在规定时间内实现?B1.6是否对重要部件/工艺拟定了保障方案, 是否评价为可行?(日期,产能,质量B1.7是否在首批样品检验前进行了进一步的,针对产品的检查,

2、如果是,那么是哪些检查,和用户厂是否进行了协调并确定了日期?B1.8内部/外部的认可, TL 检测, 暴晒试验, 工程样品-和首批样品检验的时间点和持续时间是否已经确定,能否在规定状态里实现?B1.9是否对机器/设备的采购时间包括可能必要的培训进行了考虑,能否在规定状态里实现?B1.10是否制定了质量管理计划,并定期对此计划进行更新?方案阶段哪些方面需要在产品开发计划时予以考虑? 序号. Frage / Forderung 提问/要求 Bewertung 评价 Problem / Abweichung 问题/偏差 Maßnahme 措施 Termin/ Verantwortlich

3、Status 负责人 日期/状 态 C1.10 是否根据国际材料数据系统对环境可承受性 进行了考虑和保障?(VW 01155 C2 C2.1 C2.2 怎样保证在项目进展过程中落实由FMEA确定的措施？ 根据哪些规定/做法来落实由FMEA得出的措 施,是否能保证产品-和工艺计划的现实意义? 是否计划了过程FMEA, 确定了日期,并拟定进 行定期更新? C3 C3.1 哪些涉及生产工艺开发的规划活动是也要在重要配套厂方面进行的 ? 是否与配套厂就所有规划活动进行了确定,明 确了日期, 配套厂如何来证明他们被要求完成 的行动?(例如:通过会谈纪要,时间计划和措施 计划等等 是否将与用户厂当前统一的

4、时间， 零件数以 及质量要求和横向配套厂进行了协商/更新？ C3.2 C4 C4.1 针对产品和工艺的提问 从配套厂的角度，是否还有进一步协调-和解 释的需求? 实现阶段 D1 D1.1 D1.2 D1.3 D1.4 哪些方面是要在过程开发计划（生产工艺）中实现 /实施的？ 是否已经提交了当前的项目时间(PVS, 0Serie, SOP包括零件准备时间 是否对每个工艺步骤都进行了产能规划, 评价 是否积极? 对机器/设备的采购,包括可能必要的培训能否 在规定期限内实现? 必须的工装-/检测设备,软件,包装能否在规定 期限内到位,并保证用量, 或者说能否遵循计 划的投产时间? 是否必须按照目前状

5、态对重要零件/工艺执行 保障方案, 如果是, 那是什么状态? 是否制定了检测流程计划包括相应的程序文 件/规则, 它们包含了所有与质量意义重大的 要求吗? D1.5 D1.6 6 von 9 2014-11-4 239656519.xls 序号. Frage / Forderung 提问/要求 Bewertung 评价 Problem / Abweichung 问题/偏差 Maßnahme 措施 Termin/ Verantwortlich Status 负责人 日期/状 态 D1.7 D1.8 是否计划定期进行产品审核,是否确定了评价 准则,以及是否对此制定了相应的工作指导 书?

6、是否按照"大众前期批量零件的质量证明原则" 对零件进行了标识,能否证明零件的可追溯性 (也适用于外购零件? D2 D2.1 现有或者说计划了哪些产能和人员方面的前提来实现过程开发 ? 配套厂和二次配套厂是否拥有必要的场地/装 备(例如:试制车间,检测中心,试验设备,测量室, 仓库,并准备投入使用? 是否和配套厂/模具制造商就要达到的生产能 力进行了协调,以及能否确保实现产品开发? D2.2 D3 D3.1 是否制定了过程的系统FMEA，是否能保证在规定期限和状态里落实一些可能必须的措施 ? 是否制定了过程FMEA, 目前(考虑目前所有必 须的生产工艺是否落实了所有的计划措施

7、? 是否在过程FMEA中对所有实际必须的运输重 要方面(开箱,入库,包装,保存,发送(内部/外 部都进行了考虑? 是否落实了在产品FMEA中确定下来的整改措 施(也包括相关配套范围,或者说是否在过程 FMEA中予以了考虑? C3.2 D3.3 D4 D4.1 怎样保证测量室/实验室及时完成有关的委托分析？ 配套厂是否对要求的生产能力安排了足够的, 经过了尺寸检测,材料试验以及检测设备等相 关培训的人员? 测量室,实验室和功能检测室能否在进行必要 的缺陷分析时满足针对产品的必须的要求 有关测量-/检测结果的文件是否是必须的(D/TLD零件,如果是,用户厂方面是否提交了相 应的并且有效的审核结果?

8、 是否明确对于消除批量缺陷的用户厂-特殊工 艺流程(例如:VW-QK问题,是否通过相关规定 (也同配套厂一起来进行保障? D4.2 D4.3 D4.4 D5 D5.1 针对批量生产目前达到了什么样的生产能力 ?(考虑产量曲线/供货要求 配套厂和二次配套厂是否已经完成必要的场 地建设(例如:生产车间,检测中心,仓库,或者 说准备投入使用? 是否和内部的服务公司签订了计划(例如:物 流,工装设备保养等等,是否提交了相应的工 作指导书/保养计划等等? 7 von 9 D5.2 2014-11-4 239656519.xls 序号. Frage / Forderung 提问/要求 Bewertung 评价 Problem / Abweichung 问题/偏差 Maßnahme 措施 Termin/ Verantwortlich Status 负责人 日期/状 态 D5.3 D5.4 是否将与用户厂当前统一的时间， 零件数(供 货要求以及质量要求和横向配套厂进行了协 商/更新？ 生产人员是否进行了相应的产品-和工艺要求 培训, 或者说是否实施/计划了培训措施? D6 D6.1 针对产品和工艺的提问 从配套厂的角度，是否还有进一步协调-和解 释的需求? . 8 von 9 2014-11-4 239656519.xls 序号. Frage / Ford