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1、 云阳金科世界城一期二组团三标段外墙保温涂料系统工程专项施工方案编制人:朱圣远项目经理:王子钟编制单位:重庆住建建设有限公司二一五年十月第 1 页 共 29 页云阳金科世界城一期二组团三标段 外墙保温涂料专项施工方案 重庆建工住宅建设有限公司专项施工方案审批表工程名称送审内容送审时间编制人员编制单位 (公章)技术负责人审查意见技术负责人: 年 月 日审查意见 签字: 年 月 日 (公章) 施工组织设计/(专项)施工方案报审表工程名称:云阳金科世界城一期二组团三标段工程 编号:云阳世界城一期三标段住建土建004 致:重庆新鲁班工程监理有限责任公司(项目监理机构)我方已完成外墙保温涂料专项施工方案

2、的编制,并按规定已完成相关审批手续,请予以审查。 附:施工组织设计专项施工方案施工方案 施工单位(盖章) 项目经理: 年 月 日审查意见:专业监理工程师: 年 月 日审核意见:项目监理机构(盖章) 总监理工程师: 年 月 日审批意见:(仅对超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项方案)建设单位(盖章) 建设单位代表: 年 月 日金科集团建设工程施工组织设计(方案)报审表工程名称:云阳金科世界城一期二组团三标段工程 编号:云阳世界城一期三标段住建土建004致:重庆市金科骏成房地产开发有限公司我方已根据施工合同的有关规定编制完成了外墙保温涂料专项方案,并经我单位技术负责人审核批准,请予审查。本施工

3、组织设计(方案)中,涉及到费用增加的情况如下:无。我方慎重声明,不论实际情况有无额外费用发生,我方均不计取。有。具体费用组成情况详见费用增加审批表(附表),请予核定。附 :外墙保温涂料专项方案 承包人(盖章) 技术负责人 项目经理 日期 监理机构意见经办人: 日期:负责人: 日期:建 设 单 位 意 见工 程 部经办人: 日期:负责人: 日期:成本控制部经办人: 日期:负责人: 日期:技术负责人工程分管领导第 29 页 共 29 页目 录1 编制依据2 工程概况3 项目部署与施工组织4 施工工艺及过程质量控制5 工期进度及保障措施6 安全文明施工保障措施1 编制依据1.1 根据云阳金科

4、3;世界城三标段项目设计施工图及外墙保温涂料范围图。1.2 根据我公司现有技术力量及以往的工程经验等。1.3 依据国家现行技术标准、施工及验收规范,主要采用的规范如下:建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007)建设工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统(JG149-2003)外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004)墙体节能建筑构造(06J123)居住建筑节能工程施工质量验收规范(DBJ50-069-2007)难燃型膨胀聚苯板建筑外保温系统应用技术规程(DBJ50/T-160-

5、2013)难燃型膨胀聚苯板外保温系统建筑构造(13J05)难燃型挤塑聚苯板建筑处保温系统应用技术规程(DBJ50/T-159-2013) 2 工程概况2.1 项目概况工程名称: 云阳金科世界城一期二组团三标段 工程地点: 重庆市云阳县青龙街道扬沙村建设单位: 重庆市金科骏成房地产开发有限公司 设计单位:中煤科工集团重庆设计研究院有限公司地勘单位:重庆南江地质工程勘察设计院监理单位:重庆新鲁班工程监理有限责任公司施工单位:重庆建工住宅建设有限公司监督单位:重庆市云阳县质量监督站本工程为云阳金科世界城一期二组团三标段工程,工程位于重庆市云阳县青龙街道扬沙村,总建筑面积合计约102438m²

6、;,其中高层G20#楼:21074.23m²、G11#楼:21128.23 m²、G19#楼:25544.5m²、洋房D16D19,D30#楼: 18140.07m²、商业S3/4/5B#楼:6959.92 m²、B2岗亭:10.24 m²及对应楼栋范围内的车库建筑9580.61 m²等附属设施)。,总建筑面积约102438m2。工程外墙保温系统(外墙砖砌体填充墙和混凝土墙)采用难燃型膨胀聚苯乙烯泡沫塑料板、固定材料(胶粘剂和锚栓)、抹面层(抹面胶浆和耐碱玻纤布构成)。外墙局部(1-2层)为面砖饰面其余为涂料饰面。2.2 项

7、目特点与重难点本项目由3栋34层高层5栋洋房(7+1)及车库建筑组成,外立面线条较多,外饰面材料为涂料。质量控制的重点是保温层的平整度和垂直度、线条的顺直度。因此施工前应确定好界面移交标准,并在施工过程中严格动态把控,避免作业面移交出现争议造成返工与延工。本项目立面比较复杂,饰面形式多样化,成品保护难度很大,施工过程中需做好成品保护工作。外墙保温采用花保温形式,即加气混凝土部分不需做保温,只在砖墙和混凝土做保温,增加了施工难度。本项目定位高,质量标准相应较高,应精心组织人力和材料,加大管理力度,打造精品工程。2.3 外墙保温设计方案及图纸深化2.3.1 难燃型膨胀聚苯板外墙保温系统EPS外墙外

8、保温系统由胶粘剂层、EPS膨胀聚苯板保温层、耐碱玻璃纤维网格布增强抗裂抹面砂浆层和涂料饰面层组成,如图1。图2.1 EPS板外保温系统涂料饰面构造1砌体;2找平层;3胶粘剂;4EPS板;5塑料锚栓;6抹面抗裂砂浆(耐碱玻纤网增强);7涂料饰面层基本构造:砌体+普通砂浆找平层+ 胶粘剂+EPS板+耐碱玻纤网增强抹面抗裂砂浆层+涂料饰面外墙保温层难燃型膨胀聚苯板厚度为:G11号楼20mm、G20号楼20mm.图2.2 EPS聚苯板粘贴法示意图(涂料面层的保温板粘贴面积不小于50%,粘结层厚度不小于3mm,采用点框法。)图2.3 阳角苯板交错互锁示意图 图2.4 EPS板铺贴时竖缝间距大于或等于40

9、0mm(苯板应按顺砌方式粘贴,竖缝应逐行错缝,板缝应挤紧,相邻板应齐平。)图2.5 门窗洞口采用整块苯板切割而成图2.6 外墙面阳角节点(保温与非保温)图2.7 外墙面阳角节点(保温与保温)图2.8 外墙面阴角节点(保温与保温)图2.9 门窗洞口加强网图2.10 门窗洞口内角加强网3 施工部署与项目组织管理3.1 项目管理机构为确保本项目外墙涂装施工质量与进度,我公司将设立专门的项目管理部,在施工现场设立现场办公室,全面负责该项目的组织实施和管理。项目部主要由项目经理、技术负责人、现场施工员、质检员、安全员、预算员和材料员等组成。此项目部由工程项目部项目经理直接管理。按照各自的职责全面地、有效

10、地开展工作,机构设置如下:项目经理:全面负责组织工程实施,贯彻执行项目部的各项规章制度;对工程质量、进度、安全全面负责;总督质量、进度、安全、后勤。负责及与业主、土建、监理及公司等各方的工作联系。技术负责人:制定切实可行的施工工艺,组织项目部人员熟悉施工图纸及节点构造处理方案;负责施工人员的技术培训与各工序技术交底;严格按照公司规定的施工工艺要求,具体指导工人施工,讲清每道工序的实际操作,把好每一道工序的质量,并组织有关人员参与解决施工过程中出现的技术质量问题;负责本项目的外墙涂料验收。现场施工员:协助项目经理负责协调工程各方面的关系,保证施工正常、有序进行;编制科学的施工作业计划,合理安排劳

11、动力;负责项目部对各项规章制度的检查、监督。质检员:现场对施工人员进行质量标准交底,严格督查施工质量;负责工程质量检查,内部工序验收,统计每日工程量、用工用料量,对工、料和工程量进行分析。与甲方工程部、督察室、监理方函接,负责组织隐蔽工序验收、交接,安排好施工进度计划。安全及文明施工监督员:对施工现场安全负责,严格执行安全措施方案;随时随地对现场进行安全检查,对违章者及时纠正并批评教育。材料员:负责现场料具的管理,不同材料应分类堆放,保持料具及现场清洁;严把材料质量,发现不合格产品应密封单独放置,严禁使用;严格做到用料有计划,进料有验收,发料有定额,耗料有考核,节超有分析,余料有回收,建立各种

12、原始记录和台帐,做好实际耗用材料的上报。预算员:负责本项目的预决算。施工班组负责人:认真贯彻执行施工中的各项规定和规章制度;按时完成项目部下达的施工任务;做好施工前的动员工作,向施工工人宣讲施工操作过程中的安全事项,对作息时、工期及每天的任务数量和用料计划、质量标准向现场施工人员进行现场交底;负责施工人员的调动、施工安排,掌握施工进度,监督文明施工,并负责技术交底和施工日记;严格按照项目部规定的施工工艺要求,具体指导工人施工讲清每道工序的实际操作,把好每一道工全日记的记录;对施工人员进行“三级”安全教育,入场教育,现场教育班组教育。3.2 施工准备施工进场前,提前做好以下几方面准备工作: 材料

13、准备1)核验进场材料的品牌、出厂合格证、质量检测报告、相关文件等,符合标准后备用。进场前对质量证明文件进行核查,并应经监理工程师(建设单位代表)确认,纳入工程技术档案。进入施工现场的外墙涂料材料应具有出厂合格证、使用说明书及相关性能型式检测报告。2)本工程所用材料应按品种分别堆放,做好防雨防潮措施。在总包指定场地搭设材料库房和搅拌房, 并注意文明施工。 外墙脚手架及垂直运输本项目对高层施工时。要求先在外架上对33层和34层保温工程进行施工,1-32层再用吊篮进行外墙保温及涂料工程的施工。洋房采用双排落地式钢管架操作。施工前对外架进行全面检查,检查外架安全、离墙距离等,对不符合安全规范和不利于施

14、工操作的外架进行加固和改动。对外架底层进行全封闭,避免高空掉渣。为确保施工进度,满铺跳板,避免翻跳板影响施工效率。 现场打样在大面积施工前做好现场工程样板,得到认可方可施工。 图纸深化与固化施工前依据相关标准规范对外墙涂装范围图进行深化,并由设计单位、建设单位和监理单位签字签章认可,作为施工依据。组织项目部认真熟悉图纸并组织邀请甲方相关人员进行图纸会审及墙体验收,由技术负责人根据现场施工条件及质量标准编写施工部署及施工方案,作好技术交底并就墙面情况与甲方协调处理。3.3 施工场地布置及临时设施 项目部现场办公室 与总包单位协调,在现场设立一间临时办公室,组建项目部。 临时库房 在总包方指定位置

15、设置一间临时仓库,面积约 30 平方米,摆设各种材料和工具。工人住宿 按本项目总包单位管理要求,进场施工人员统一安排在活动板房居住。3.4 施工用水、用电 用电由项目总包在每层楼上提供电源接口,在接口电源施工。遵守用电安全操作规程,电工必须持证上岗,用电总量满足施工要求。 用水由项目总包提供水源接口。3.5 施工机械设备配置主要施工设备、机具及辅材配备计划见表1。表1 主要设备、工具及辅材配备计划名 称用途单位数 量搅拌机具搅拌沙灰台2台电动搅拌器材料搅拌台5台抹灰工具保温施工套根据实际情况打磨工具保温套根据实际情况配电箱连接主电源和搅拌机套3个电缆线连接主电源和搅拌机米根据实际情况油漆桶材料

16、运输个根据实际情况劳保工具劳动保护彩条布成品保护根据实际情况3.6 技术工配置本项目界面移交为每批次1栋,实行流水作业,劳动力配置计划拟定技术工20人,配合工8人。根据进度、具体工序和施工条件要求,可随时增派施工人员。技术工主要抹沙灰找平层、贴保温板、抹抹面砂浆等施工工作;配合工主要负责物料搅拌、物料挑送、成品保护等配合工作。以上施工人员均经过培训,能熟练操作,满足本项目外墙保温作业要求。4施工工艺流程及过程控制4.1 难燃型膨胀聚苯板外墙保温层施工流程及控制4.1.1 施工工艺流程基面处理测量、放线机具及材料准备润湿基面配制粘结胶浆粘贴翻包玻纤网格布粘贴聚苯板开槽做装饰线条打磨、修理、检隐配

17、制抹面胶浆压入翻包及增强网格布抹底层抹面胶浆铺设耐碱玻纤网格布抹面层抹面胶浆4.1.2 基层转序验收 本项目基层墙体抹灰及保温由分包单位负责。外墙保温施工前,按照建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)一般抹灰进行验收。基层检查与前置工序如下: 对拉杆洞先用发泡剂进行填充,洞口再用耐候胶进行封堵。 必须彻底清除基层表面浮灰、空鼓等影响。基底强度不够,松软、浮砂严重不能进行施工。 外架整改到位,便于施工。墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用细石微膨胀混凝土填充完毕。 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5ºC,风力不大于5级。 门窗洞口副

18、框安装完毕,外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕。 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。4.1.3 EPS板铺贴施工(1)施工放线挂基准线:在建筑外墙大角(阴阳角)及其他必要处挂垂直基准线,每个楼层水平方向较长墙面位置挂水平线,用以控制板的垂直度和平整度。弹起始层水平线:粘结底层板时,在起始水平点位置先用水平软管墨线弹出水平交圈线作为粘结底层板的水平依据,水平交圈线起点和终点误差较大不能交圈则将影响后续板无法排版粘结。(2) 配制EPS板粘结胶浆根据产品说明配制粘结砂浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。苯板粘结剂按1:0.24比例加

19、水搅拌,搅料顺序为先在容器中加水,再加苯板粘接剂搅拌均匀,必须用电动搅拌机搅拌均匀混合,可逐步再加水调节施工粘度,静置5分钟再搅拌一次,即可施工,一次拌料不宜太多,现搅现用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2h内用完。(3)聚苯板铺贴1)施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排版图,聚苯板以横向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板須竖向错缝1/2板长,局部最小错缝不得小于200mm。2)按照事先排好的尺寸用刀片切割聚苯板,从拐角处垂直错缝连接,要求拐角处沿建筑物高顺直、完整。 3)粘贴方式采用点框法。具体粘贴方法为:在每块聚苯板周边涂50mm宽的粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最

20、厚处达10mm;在聚苯板的左右两侧留设50mm宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出;然后再在聚苯板上抹8个厚10mm、直径120mm的圆形粘结砂浆灰饼,保证粘贴面积大于聚苯板面积的40%,达到设计规范要求。板的侧面不得涂抹粘胶。4)板应按顺砌方式粘贴,保证连续结合,而且上下两排板应竖向错缝板长1/2,板缝应挤紧,局部最小错缝不得小于200mm。相邻板应齐平,施工中整拉通线,保温板粘贴完成后用尺方横、竖、斜靠凭证,整体保证垂直平整度。在门窗角位置板缝不能与门窗洞口线形成通缝,板缝与门窗洞口线至少有20公分距离。在墙拐阴阳角处,应先排好尺寸,裁切板,使其粘贴时垂直交错搭接,保证拐角处

21、顺直且垂直。保温板的粘贴应该按照水平顺序排列,上下错缝搭接,阴阳角处需要做错茬处理,如图。5)聚苯板的粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐)及阴、阳角部位开始向中间进行。板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时,须用聚苯板条将缝塞满,板条不得用砂浆或粘接剂填塞;板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木挫、粗砂纸或砂轮打磨平整。6)在门窗洞口部位的聚苯板不允许用碎块板拼凑,需用整幅板裁切出门窗四角及洞口形状,其他接缝距洞口四边应大于300mm。7)聚苯板按照上述要求贴墙后,用2m靠尺反复压平,保证其平整度及粘结牢固

22、,板与板间要挤紧,板缝间不得有粘结砂浆,否则该部位形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的粘结砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙,要用木锉锉直后粘8)保温板粘贴结束后,需要4872小时的养护时间,待其达到一定粘结强度后方可进行后续施工。(5) 安装锚栓 按现行地标,EPS板保温系统需要安装锚栓辅助固定,锚栓有效锚固深度不小于25mm。墙面每平方米锚固点不少于7个。锚栓安装敲击时应注意确保塑料盘平贴墙面,不得翘曲,影响饰面层施工。(6)抹面胶浆施工根据产品说明配制抹面胶浆,专人负责,严格计量,机械搅拌,保证搅拌均匀。苯板抹面胶浆按1:0.24比例加水搅拌,搅料顺序为先在容器中加水,再加苯板抹面

23、胶浆搅拌均匀,必须用电动搅拌机搅拌均匀混合,可逐步再加水调节施工粘度,静置5分钟再搅拌一次,即可施工,一次拌料不宜太多,现搅现用。配好的料注意防晒避风,一次配置量应在2h内用完。抹面胶浆具体施工工艺如下:1)按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网,注意有些部位需要预留一 部分,切割必须在干净的工作台面上进行,以保证切割好的玻璃纤维网干净、无污染,否则会影响其粘结效果;2)抹底层专用粘结剂,不宜一次涂抹过大的施工面,与后续施工的间隔不能过长,否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴;3)将大面网格布绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层保温抹面胶浆。网格布上、

24、下、左、右的搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。把玻璃纤维网压入专用粘结剂,须做到平整严实,严禁玻璃纤维网褶皱。玻璃纤维网不应压入过深,以完工后的网格清晰可见为准; 4)两块玻璃纤维网的搭接部位必须保证10cm以上的重叠区(加强型网格布搭接为20);墙面的拐角处需要把玻璃纤维网向内翻以包覆拐角;铺贴玻璃纤维网结束后,需要24小时的养护方可进行后续施工。门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45°阳角部分各加一层400mm×200mm网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。 5)抹面层抹面胶浆抹完底层,压入网格布后待抹面胶浆干透后,抹面层抹面胶浆

25、,注厚度约1.5mm左右。整个面层保温抹面胶浆厚度要求在3mm以上,网格布在整个面层的中间位置。玻璃纤维网格布应充分地为防护砂浆所包裹。一方面网格布应尽量靠近防护砂浆的表面,另一方面,网格布不得裸露于防护面层的表面,以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。6)对于面砖饰面,第一遍抗裂砂浆完工后1d锚固钢丝网。钢丝网应按从上到下,从左到右的顺序铺贴。首先将钢丝网在墙面就位,钢丝网应尽量错位布置,最多重叠不得超过三层,铺贴过程中不得形成网兜。钢丝网之间相互搭接宽度不小于50mm采用塑料锚栓锚固,锚栓每平米绝对数量不少于4个。钢丝网完工后应按检验批次要求做好验收工作。抹第二遍抗裂砂浆,第二遍抗

26、裂砂浆厚度为5-6mm,抗裂砂浆应完全遮盖钢丝网和锚栓。抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直度及阴阳角,对于不符合要求的应进行修补。4.1.4 完工清理(1)施工完毕,施工工具应清洗干净,放干后存于指定位置。 (2)施工结束后,保持施工场地清洁卫生,被污染的施工部位及设备要清理干净,不得破坏。(3)墙面用于保护的塑料薄膜或胶带及外墙设备包装保护纸,都要清理干净,不得乱扔。4.1.5 界面返移交外墙保温施工完成之后,由保温施工方、监理方、涂料施工方或总包方共同对保温层进行检查验收,办理书面返移交手续,允许偏差按照相关规范要求执行。移交时,抗裂砂浆必须达到干燥,可进入下一道工序施工条件。4.1.6 竣

27、工验收 设计文件:外保温系统的设计文件、图纸会审、设计变更; 质保资料:外保温系统型式检验报告,主要组成材料的质量证明文件、进场复检报告和现场验收记录; 施工过程:施工方案、施工工艺及施工技术交底记录、隐蔽工程验收记录及施工过程检查记录; 现场检测:现场检测报告 大面积施工前先施工样板层,并由监理方、甲方和质监部门汇同验收。过程隐蔽验收按1000m2为一个检验批。材料复检按3组/栋,钻芯取样按1组/栋进行。4.2外墙涂装施工工艺流程及过程质量控制4.4.1 基层检查(1)平整度基层的平整度主要影响涂料最终的装饰效果,平整度差的基层还增加了填补,修整的工作量和材料消耗。平整度的检查有4个项目:表

28、面平整、阴阳角垂直、立面垂直和阴阳角方正。表面平整用2m直尺和楔形塞尺检查,阴阳角垂直用2m托线板和尺检查,阴阳角方正用200mm方尺检查,立面垂直用2m托线板和尺检查。此外,要求分格线缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角。经检查,对平垂度偏差过大的地方采用外墙柔性腻子点补。(2)干燥度水泥砂浆,混凝土等基层的内部水分逐渐干燥,干燥时间与基层厚度,通风状况,环境温湿度等因素有直接的关系。水性涂料施工的基层含水率应小于10%,一般情况可通过基层养护时间来判断其基层的干燥度。另外,可采用薄膜覆盖法粗略地判断。在傍晚时用胶带将四周密闭,要使薄膜有一定的松弛度,次日午后观察薄膜内表面有无明显结露,以判断含

29、水量是否够高。(3)牢固度基层强度过低会影响涂料的附着力。如果基层有掉粉、起砂、空鼓、起层、开裂、剥离等现象,基层为不合格,应提前进行加固处理。水泥砂浆基层抹灰要达到高级抹灰要求的,表面应抹平压实收光,颜色一致,无刷纹,抹痕,抹灰接槎平整。(4)酸碱度建筑涂料施工基层往往是砂浆、混凝土等,其中的石灰、水泥等具有很强的碱性,主要是含有大量氢氧化钙的缘故,随着基层水分的挥发,氢氧化钙被带到表面,逐渐与空气中的二氧化碳反应生成中性碳酸钙,如果基层碱性过大,会影响涂料的附着力,还会造成涂层变色,脱落等质量事故,因此必须要控制基层的酸碱度。涂料施工基层的酸碱度PH值应小于10。PH值的测定方法:首先用蒸

30、馏水将脱脂棉浸湿,然后将其轻轻地按在待测的基层面上,约1min后用PH试纸测定与基层接触的湿脱脂棉,便可知其PH值,更简单的方法是用水将墙面润湿后直接用PH试纸测定。(5)清洁度基层表面的浮灰、尘埃、浮浆皮、油迹、残胶等应清除干净,被油污浸透的木基层,布满油烟的抹灰基层需采取特殊处理措施,清洁的基层表面有利于涂料的粘结,不会破坏涂料的附着力。(6)滴水线和泛水线合理地设置滴水线和泛水线,做到建筑外立面有组织排水,可有效缓解积灰和雨水冲刷对墙面的污染,长久保持外墙涂料的清洁外观。外窗台抹灰面层两侧做挡水端、檐口、窗台底部必须做滴水线,女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。(7)基层检查及

31、验收标准(1)所有抹灰基层应无空鼓、开裂现象,起壳、裂缝、脚手架支撑点及其他破损处应事先修补平整,并按规定养护,使其碱性、含水率、酸碱度与其他部位相同。(2)墙面无浮灰、残浆、垃圾、油污等沾污物。(3)外窗台抹灰面层两侧做挡水端、檐口、窗台底部必须做滴水线,女儿墙顶部、阳台拦板顶部抹灰面的泛水应向内侧。(4)涂料施工前应对基层的状况如平整度、强度、裂缝、粗糙度、含水率、碱性等质量指标进行验收,并做记录,认可后涂料方可施工。(5)基层含水率10%,PH10。4.4.2 基层处理基层处理是涂装工程的基础,是涂料施工的一个重要环节。施涂基层的好坏直接影响涂料的质量,未处理好的基层,一定达不到预期的涂

32、饰效果和质量。本项目为新建筑物的外墙外保温抗裂砂浆基层。基层可能出现的问题在于外墙的平整度问题、阴阳角方正以及线条的顺直度问题。采用局部点补提高基层平整度标准。采用打磨方式尽量将基层平整度误差大的部位进行深度打磨,再进行局部点补、填补方式,可将大面平整度调整到一定的误差。对阴阳角、门窗边口一定要进行专项处理,修整使其方正、顺直、流畅。对于线条部分的顺直度和垂直度问题。无论直线、弧线、异形线条均采用外墙柔性腻子满处理。线条自身边角应平直、顺直。弧形应流畅自然,阴阳角方正,分界明显。4.4.3 前置工序 为避免出现大量后修补,做到一次成型,在涂料施工前前置工序必须到位。具体如下:门、窗洞口已收口完

33、善,栏杆、落水管支架、铝合金窗框及各种管线等需要在墙面打洞开槽的必须安装完成,且补抹完成。玻璃及落水管主管安装则待外墙涂料完成后再进行施工。阳台、屋面等所有防水已施工完成,保温地坪已浇筑。外阳台、空调板、飘窗板(与雨水将直接接触部位)滴水及线条防流挂措施已到位,上表面应有斜水、下表面应有鹰嘴或滴水线。阳台天棚腻子刮白需在我方中涂施工前完善。4.4.4 涂料施工工艺施工工艺如下:基层检查与处理批刮腻子涂刷封闭底漆一滚涂中间漆辊涂面漆。为了保证涂料颜色花色一致,一面墙特别山墙最好一次喷涂完成,不得已间断时,间断在阴阳角、分割线、雨水管等处,间断处必须顺直整齐。后续继续施工时,一定将已完活的涂料遮挡

34、保护好,杜绝再次喷涂上涂料,否则容易出现墙面发花问题。待涂料中间层彻底干燥后,开始辊涂面色漆。用专用辊筒均匀的辊涂面色漆,涂刷时,辊筒操作要求速度适中,不宜过快,尽量减少重复的次数,要求用力均匀,花纹一致。最终效果:均匀、无色差、花纹一致、无流坠现象,不允许有明显接槎。 4.4.5 成品保护外墙涂料施工过程中,对已安装好的门窗等粘贴塑料布进行保护,避免造成污染。如有污染及时用清水擦洗干净。 喷涂、刮涂过程中防止污染其他墙面及其他物品。涂料(或乳胶漆)未干前,不得清扫楼脚附近地面,以免粉尘污染墙面。涂料干燥后不得挨近墙面泼水,以免泥水污染。在拆除内外脚手架或吊篮使用过程中,不得碰撞已完成的外墙面

35、层涂料。如有磕碰及时进行修补。在已完成面层的楼周围采取挂牌、拦挡等措施,给施工人员提醒,并委派专人进行看守。 5 施工进度与工期保障措施5.1 工期要求 单栋外墙保温工期控制在60天以内;以甲方的总体进度为准。根据现场作业条件,编制详细的施工进度计划。5.2 工期保障措施 承诺建设方要求的最短工期、最佳施工质量,视施工进度随时增派力量,按甲方要求按时完工。为确保工期顺利完成,采取下列保证措施。(1)编制合理的施工计划,及时调整施工进度及作业面。(2)安排专人收听每日天气预报,如遇雨天、强风及时调整作业面,可安排近室内挡风处施工。(3)与总包方及时沟通,处理好施工进程中各工种的交叉作业的协调。(

36、4)如需与门窗、管道等工程交叉施工,及时提请总包方或监理、业主进行协调,并提供可行性方案及建议。(5)项目部每周召开生产例会,根据现场具体情况调整施工计划。(6)按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间,最大限度地以正常作业时间推进施工进度。(7)由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同,每个班组所允许的作业人数也有规定,劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整。(8)保证施工高峰期有足够的施工工人。6 安全文明施工的保证措施6.1 安全管理措施(1)成立以项目经理为首的安全生产领导小组,建立完善安全奖惩制度和各级安全生产责任制。(2)项目安全员安全教育与训练。(3)

37、严格遵守施工安全操作规程,对新工人进场进行安全法规、法制教育,提高安全意识,增强自我保护能力。(4)建立安全检查制度,消除事故隐患,落实整改措施。(5)建立以项目经理为首的安全生产管理体系,项目部设专职安全员,建立健全安全生产责任制。(6)各施工班组施工前,应签订安全协议书,保证安全生产与经济效益挂钩,充分调动职工的积极性,提高安全生产的自觉性。(7)抓好施工人员安全生产的思想教育,安全知识和安全技能教育,对特殊工种必须进行专门的安全技术培训,经考试合格,持证上岗。(8)根据其施工特点,编制安全施工技术交底书,并严格履行交底程序。(9)在编制施工组织设计时,必须考虑临时用电线路布置,施工机械位置等。(10)必须严格遵守安全生产检查制度,通过安全生产检查,了解安全生产动态,对查出的隐患,应立即研究整改方案,进行“三定”(定人、定期限、定措施),确保整改。(11)施工人员严禁酒后施工,施工时严禁吸烟。6.2 建立文明施工管理制度(1)建立文明施工管理考评领导班子,明确分工,各尽其职;(2)制定考核措施,与经济效益相挂钩,体现经济责任制管理制度;(3)贯彻执行“内抓管理、外塑形象”的方针;(4)项目部制度配套的文明

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