附着式升降脚手架施工方案

1、1 目目 录录第一章、编制说明.51.1、编制目的.51.2、编制依据.5第二章、工程概况.52.1、项目概况.52.2、桁架导轨式爬架概况.6第三章、架体设计.63.1、总体搭设要点.69、附着式升降脚手架基本设计值.113.2、塔吊、电梯及料台处的搭设要点.123.3、上人马道的搭设.183.4、桁架三跨时斜杆布置详图.193.5、塔吊附墙位置与卸料平台详图.20第四章 施工部署.204.1、安全管理目标.204.2、项目管理组织机构.204.3、施工单位职责.214.4、爬架作业计划及资源投入.224.5、爬架安全防护.23第五章、施工方法.235.1、爬架的安装流程.235.2、爬架的

2、安装.245.3、脚手架体的搭设.275.4、电动葫芦及电柜和线路的安装.285.5、控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施.285.6、架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施。.295.7、避雷措施.315.8、防电措施.325.9、调试验收.37第六章、爬架的升降.386.1、施工流程.386.2、升降前的准备.386.3、升降前的检查.386.4、架体升降操作的人员组织.396.5、提升操作步骤.396.6、下降操作步骤.396.7、升降过程中的注意事项.406.8、爬架升降后的检查验收.40第七章、提升架的使用.407.1、爬架使用注意事项.407.2、使用中的日常维

3、护.41第八章、提升架的拆除.418.1、拆除准备.418.2、安全拆除.42第九章、附着升降式脚手架应急预案.429.1、应急准备和响应组织准备.429.2、应急处理原则.439.3、应急响应组织机构.439.4、应急物资的准备、维护、保养.449.5、危险源的确定.449.6、应急救援知识的培训与演练.459.7、应急响应.45第十章、计算书.52自爬式卸料平台计算书.69第十一章、附着式升降脚手架安全技术操作规程与技术指标.74第一节、脚手架使用范围.74第二节、使用条件.74第三节、一般安全规定.74第四节、脚手架钢构件的制作.75第五节、脚手架的安装.76第六节、脚手架的提升和下降.

4、78第七节、使用.78第八节、脚手架的维护.79第九节、检查、验收.79第十节、拆除.80第十一节、管理.81第一章、编制说明第一章、编制说明1.1、编制目的、编制目的本方案的编制为郑州经济技术开发区经开瑞和小区 4#7#8#楼附着式升降脚手架工程施工提供较完整的技术指导文件，用以指导该爬架工程的施工组织与管理，以确保外架防护安全，并为业主、监理对附着式升降架体的施工方法、安全措施等各方面的详细了解提供依据。1.2、编制依据、编制依据1、本工程建筑、结构施工蓝图2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）3、建筑结构荷载规范（GB500092012）4、建筑施工手册缩印本

5、（第五版）5、MX-02 型爬架安装操作规程和技术指标6、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）7、建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定8、建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-91）9、建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201010、其他国家及地方关于安全施工的有关规定11、中华人民共和国住房和城乡建设部文件建质200987 号危险性较大的分部分项工程安全管理办法12、本工程施工组织设计第二章、工程概况第二章、工程概况2.1、项目概况、项目概况序号项目内容1项目名称郑州经济技术开发区经开瑞和小区 4#7#8#楼2项目地址郑州经济技术开发区弓马庄南 500 米3地上/下层数

6、30/2 层序号项目内容4标准层高2.9 米5结构形式钢筋混凝土剪力墙结构6建筑物标高主楼高度为 88.8 米7组装时层数5 层2.2、桁架导轨式爬架概况、桁架导轨式爬架概况1、桁架轨道式爬架由架体、升降承力结构、防倾防坠装置和动力控制系统四部分构成。结构简单合理、使用方便安全且经济实用。架体部分，提升点处设置竖向主框架，竖向主框架底部由水平支承桁架相连；承力结构和防倾防坠装置安全可靠，受力明确；动力控制系统采用电动葫芦，并固定在架体上同时升降，避免频繁摘挂，方便实用。桁架导轨式爬架各项技术指标、各组成结构、构造符合建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）要求，已通过建设部组织的产品鉴定。

7、第三章、架体设计第三章、架体设计3.1、总体搭设要点、总体搭设要点1、根据工程结构情况，郑州经济技术开发区经开瑞和小区 4#楼机位布置位情况如下：序号名称数量分布1 郑州经济技术开发区经开瑞和小区 4#楼机位布置数量共布置 36 个机位（不含料台机位）第一段为 1 号到 16 号机位，第二段为 17 到 36段机位，2郑州经济技术开发区经开瑞和小区 7#楼机位布置数量 共布置 56 个机位（不含料台机位）第一段为 1 号到 28 号机位，第二段为 29 号到56 号段机位3郑州经济技术开发区经开瑞和小区 8#楼机位布置数量共布置 32 个机位（不含料台机位）第一段为 1 号到 16 号机位，第

8、二段为 17 号到32 号段机位注：每个电动升降料台需要两个机位。4# 机位平面布置图7# 机位平面布置图8# 机位平面布置图注:山墙处脚手架图注：阳台支座搭设图架体立面结构详见后附图（具体构造详见插图 3-1），施工附墙支座预留孔洞详见后附立面示意图（详见插图 3-2）,按图设置预留孔。插图 3-1：架体断面图 插图 3-2：穿墙螺栓预埋孔2、施工时按图设置预留孔。3、架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢管搭设底部桁架。4、爬架从 5 层顶板开始安装搭设，随施工进度逐层搭设 5 层，标准 10 层结构施工时爬架开始提升。5、附着支撑结构 400mm 的三角形支座一种；使用工况安

9、装三个，升降工况安装二个附着支座。 图 3-3 附墙支座构造图6、爬架以主框架及水平桁架为骨架采用扣件钢管搭设，高度 14.4 米，架体宽 0.9 米，小于 1.2m。按规范搭设剪刀撑，剪刀撑从架体底部向上连续搭设，架体跨度不大于 6m，水平夹角处于 45-60之间，并应将主框架和底部水平桁架连为整体。7、脚手架悬挑长度 1.5m，不大于 2m，且不大于跨度的 1/2。8、主要技术参数架体高度：14.4 米，架体最大跨度为 6 米； 架体宽度：0.9 米，步距 1.8 米；架体悬挑长度：最大 1.5 米，架体悬臂高度：5 米；主框架距建筑结构距离：约 0.4 米；架体升降设备：7.5t6m 电

10、动葫芦，架体升降速度 13cmmin；9、附着式升降脚手架基本设计值10、整体插图 3-4 架体立面图参数序号项目规格或型号单位4#、7#、8#1架体高度m14.42离墙尺寸mm4003架体分片片2/2/24机位总数榀1245支座数量400个124*36防坠块最大制动距离mm787最大片机位数榀278开始楼层层79提升设备7.5t6m个12710总控制器P-03个3附着升降脚手架的使用要求：不允许有集中荷载施加于架体上。升降脚手架施工荷载允许 3KN/m2，如施工时架体上每平米站人不超过 3 人（不超过二步架同时施载）；或 2KN/m2（不超过三步架同时施载）。架体提升作业时严禁站人、堆放建筑

11、材料或与导轨式附着升降脚手架不相关的物品。架体提升前操作人员应划分定岗、分片、分机位对架体进行检查清理并对机位提升时进行监护查看保证架体正常提升。提升时单机超载范围应控制在 4T 以内。架体提升时注意防止电动葫芦铰链、翻链，每次提升架体前应检查电动葫芦的导链轮是否完好有无损坏现象如有损坏立即更换，检查过程中如发现反链现象立即纠正链条环绕方式。3.2、塔吊、电梯及料台处的搭设要点、塔吊、电梯及料台处的搭设要点1、塔吊附墙处架体搭设要点本工程塔吊附墙位置是提升架安装时处理的重点，塔吊附墙会影响架体的提升，提升时拆除附墙处的架体，提升完成后再安装好架体，为保证架体在提升时的稳定性，需合理布置塔吊附墙

12、处的机位。对塔吊附墙处架体的搭设作出的设计，须根据塔吊左右附墙杆的位置，附着式升降脚手架在两大臂中间布置第两个机位，以防止架体提升时大臂两侧架体拆除情况下单片架体的侧翻，保证架体的整体和局部的安全。在架体提升遇塔吊附墙阻挡时，只需拆除相应的桁架标准节（或架体）即能满足架体的正常提升，同时满足安全及技术规范的要求。在塔吊附着处，双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5 个平面内的节间设置一根斜腹杆。斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。附着点以下架体采用短杆搭设（附着点以上正常搭设），短杆每端至少与两根立杆扣接，并

13、搭设局部剪刀撑。在架体提升过程中依次拆除恢复短杆与局部剪刀撑，短横杆的长度和设置步数（架体多高范围内设置）应根据工程实际情况按照方案要求确定。塔吊附墙处脚手板单独铺设防滑钢板。2、施工电梯处架体搭设要点由于施工电梯型号暂未确定，拟定市场上常见双笼施工电梯规格型号，确定电梯的布置位置。由于施工电梯待主体结构施工后砌体结构施工时安装，爬架一直高于施工电梯，两者之间高度上不存在交叉，但需要采取必要的防护措施，保证施工电梯的运行安全。3、自动升降料台施工方案 一、自动升降料台设计参数1.荷载：a）额定载荷：1500kg；卸料平台自重：1000kg;b）设计载荷 8000kg(含自重)1.尺寸a）卸料平

14、台标称宽度 1.8m，长度 4m，栏杆高度 1.2mb）导轨长度 12.3m，适用楼层层高 2.7m4.2m2.提升系统a）7.5 吨电动葫芦;电动葫芦额定电流：1.8Ab）提升速度 13cm/min二、自动升降料台组装1.料台主体组装将卸料平台主体平放在空地，用螺栓将三面栏杆如下图安装好。2.导座导轨安装如同安装附着式提升架一样，先预埋，再安装附墙支座与导轨进行连接。3.连接料台主体和导轨将料台主体立起后安装在导轨上4.安装斜撑杆将料台主体安装好后，安装斜撑杆，并将撑杆之间的连接杆连接好。三、自动升降料台吊装吊装前准备：1.料台吊装前，安装位置的梁上需打好安装导座的预留孔。2.料台吊装前，需

15、将安装位置处的架体底部断开导轨上有两个吊点，每个导轨各一个，用钢丝绳绑牢，另外料台的斜撑杆连接处也一边设置一个吊点，也用钢丝绳绑牢，四个吊点应该设置在同一平面上，防止料台的倾覆。平台的吊装要求平台的吊装要求卸料平台加工制作完毕后经过验收合格方可吊装，吊装前务必把所有零部件连接好，并保证其成为一个刚性的整体。吊装时，先挂好吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升卸料平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊装不宜过急，要保证卸料平台上升的平稳，吊装至预定位置后，将导座连在墙体上，待完全固定好，方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。 四、操作平台安全要求1、料台使用时

16、必须悬挂限载指示牌，此工程使用料台限载 1500kg.2、每次吊装后均应由现场安全员检查验收合格后方可使用。3、料台的使用必须是即装即吊，不允许物料在周转过程中长时停留在料台上。4、零星材料堆放时不允许超出料台边缘，钢管超出料台长度应小于 1.5m.5、卸料平台和小平台侧面必须做好护栏网，保证施工人员的人身安全。五、卸料平台的拆除卸料平台使用完毕后，进行拆除工作，在整个平台的拆除过程中，应注意安全，事先对作业工人进行技术和安全交底。首先清理好料台上的物件，确定料台完整安全，料台用吊钩吊好。拆除导座和建筑物的连接件，然后慢慢把导座式升降卸料平台吊下。拆卸时，要有专人负责指挥，并在拆卸范围内设置警

17、戒线，防止人员闯入发生安全事故。拆卸人员应佩戴安全帽，严禁向下抛扔平台组件。六、提升架与物料平台之间的技术处理措施物料平台与架体之间的技术处理措施：拆除二层 2.5 米走道板和外侧防护密目钢板网，如遇拐角处，则拆除料台位中的走道板与密目钢板网。在架体中间每层各留二个距离 2.4O 米，孔径 30 的预留孔，然后安装附墙支座和自升降料台，半全钢式提升架拆除底部防滑钢板网和外防护密目钢板网的两个端部在架体内安装端部封网。4、断接口处处理本工程根据施工流水分段情况，提升架分为 2 个提升单元。断口侧立面用密目网封至架体顶部，架体分断口控制在 300-500mm,故在架体断口位置采用外排单侧挂密目钢板

18、网，水平采用防滑钢板网防护，如下图。分断口立面防护分断口内侧防护 5、单排处理桁架组图技术要求：1）、单排内侧横杆距离建筑物外沿 300mm。2）、在桁架底部单排两端和单排立杆处加扣小横杆 ，连接大横杆全部扣在小横杆上，单排立杆对应内侧必须独立加立杆，在桁架上部立杆处小横杆必须加扣在桁架大横杆上。3)、如单排在主框架一侧，需在主框架另一侧内排底部加一根扫地杆 1，该扫地杆与主框架加强立杆连接，且搭在小横杆上方，用扣件连接。6、采光井位置处的处理在采光井位置处，采用爬架的方法进行防护。采光井的宽度满足附着式升降脚手架规范要求，用爬架进行防护，如下图所示.爬架防护3.3、上人马道的搭设、上人马道的

19、搭设本工程爬架架体总高度为 14.4 米，层高 2.9 米，跨越四层，上人马道搭设在爬架内部，采用 48.0mm3.0mm 钢管搭设，遇小横杆时，将小横杆下移至马道下，并在此小横杆上部 1.8 米处增设一道小横杆。马道的具体位置、尺寸见图 3-5。图 3-5 爬架上人马道布置图3.4、桁架三跨时斜杆布置详图、桁架三跨时斜杆布置详图3-6 桁架三跨时斜杆布置详图3-7 脚手架立面图（详图见附图）3.5、塔吊附墙位置与卸料平台详图、塔吊附墙位置与卸料平台详图1、塔吊附墙位置应与塔吊公司协商后解决。3-8 卸料平台图第四章第四章 施工部署施工部署4.1、安全管理目标、安全管理目标爬架的主要功能是为建

20、筑工程主体结构外安全防护，施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为：（1）架体不发生坠落、倾覆事故。（2）不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故。（3）轻伤事故频率不超过 3。4.2、项目管理组织机构、项目管理组织机构为了保证本工程爬架的使用安全，切实保证施工要求和进度要求，树立公司形象，本公司将在本项目配置施工经验丰富的现场管理、技术指导、安全人员。现场技术服务组织管理机构框图如下：姓名职务性别职称李明星项目负责人男项目负责人唐怀钰技术负责人男工程师张兵社安全负责人男专职安全员4.3、施工单位职责、施工单位职责1、施工单位工作（1）升降架设计合理，架体及配件牢固可靠，外观整洁。（2）对

21、提供设备、配件的加工质量及安全性负责。（3）对升降架按现行标准进行施工组织设计，编制施工方案并按总包单位审定后的施工方案施工，进行全过程技术指导。（4）负责组织人员进行安装、升降等技术培训、技术交底和安全操作指导。（5）负责架体及电气控制系统的安装搭设、提升、保养和拆除，负责指导处理升降架所发生的异常问题。（6）对日常检查出的安全问题和隐患，立即整改采取措施，消除安全隐患。（7）负责升降架使用过程中的升降架的全面安全管理工作。2、施工单位岗位职责（1）项目负责人岗位职责1）负责组织施工前的方案会审；2）负责组织人员按照进行安装、升降等技术培训、技术交底和安全操作指导；3）负责组织人员按照方案进

22、行架体及电气控制系统的安装搭设、提升、保养和拆除。4）负责组织、安排人员进行组装验收、提升前的检查、提升后的验收。5）负责对日常检查中出现的安全隐患组织人员进行整改6）负责施工安全、消防安全的全面管理（2）技术负责人岗位职责1）主持施工前的方案会审，根据方案会审的结果，全面规划施工技术和方法并对方案实施的技术要点重点跟踪2）主持技术交底与技术培训，负责对现场技术人员的培训考核3）负责施工现场的全面技术管理和指导4）对施工过程中出现的技术问题提供技术解决措施5）根据施工现场的实际情况和施工方案，不断改进施工方法（3）安全负责人岗位职责1）负责施工现场的全面安全管理工作2）对架体进行日常的安全检查

23、，对架体本身出现的安全隐患及时汇报项目负责人，并全程监督安全整改过程，直至安全隐患消除3）对现场施工进行日常检查，制止施工现场的违章操作、违规操作行为，有权对拒不纠正违章、违规行为的作业班组和个人采取停工或者责令退场的措施4）主持施工安全交底，负责对现场施工人员进行安全教育4.4、爬架作业计划及资源投入、爬架作业计划及资源投入1、组装进度计划按建筑结构主体工程的进度要求确定组装时间，并保证附着升降脚手架高出施工作业面 1.5 米，本工程附着升降脚手架纯吊装时间约一周，不影响主体施工进度。2、升降计划爬架的升降以满足土建的施工进度要求为准，通常情况下每升降一组的操作周期为 12 个工作日。3、人

24、员准备项 目类 别机位数数分 组人数时间备注组装6-8约 5 天开始提升4-6约 1.5 天拆除6-8约 4 天瑞和 4#工程突击班组362 组30不定时项 目类 别机位数数分 组人数时间备注组装8-10约 6 天开始提升4-6约 1.5 天拆除8-10约 5 天瑞和 7#工程突击班组562 组30不定时项 目类 别机位数数分 组人数时间备注瑞和 8#组装322 组6-8约 5 天开始提升4-6约 1.5 天拆除6-8约 4 天工程突击班组30不定时架子的升降以满足施工进度要求为准，一般每升降一组的操作周期为 1-2个工作日，劳动力安排 46 人。另有技术员常驻现场，保证日常的检修维护要求。4

25、.5、爬架安全防护、爬架安全防护爬架的安全防护分为：作业面防护、架体与结构间隙防护、挡脚板、组间防护。1、作业面防护外立杆外面有密目钢板网，同时在高出作业面 1.2m 处设顶部拦腰杆，在操作层间不高于 900mm 设置一道拦腰杆。在架体 1-4 层作业层满铺脚手板，设置 180mm 高的挡脚板。内侧立杆在铺设作业面的各步用螺栓连接护身栏杆，未铺设作业面的位置可不设。2、架体与结构间隙防护架体内立杆与结构间空隙宽度为 450mm，轨道处为 400mm，在作业时，将翻板翻到与防滑钢板平行面时，搭接在结构上。架体底部、顶部作业面下间隙都采用防滑钢板密封。翻板宽度为 400mm，使用中离墙体结构距离等

26、于 400mm。每次混凝土浇筑后，及时检查底部密封板有无混凝土堆积，发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净，防止混凝土将翻板筑死无法翻动。架体升降时，将翻板翻起，不影响架体的升降。第五章、施工方法第五章、施工方法5.1、爬架的安装流程、爬架的安装流程搭设安装平台组装主框架下节、水平桁架吊装 搭设脚手架体接长主框架标准节安装支座、导向架搭设脚手架铺底部防滑钢板、密目钢板网封闭检查验收投入使用图 5.1-1 爬架安装流程图5.2、爬架的安装、爬架的安装1、爬架搭设前，采用落地架作为安装平台详见图 4.2-1，来承受安装时的竖向荷载，平台宽度 1.5m，承受荷载大于 3KN/，其水平度偏差应在 2

27、0mm之内。图 5.2-2 安装平台示意图落地架立杆纵距为 1.5m，步距为 1.8m，剪刀撑自下而上连续设置，与楼面角度为 4560。拉结原则(1)脚手架与建筑物按水平方向 3.0m，垂直方向 3.6m，设一拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角 l 米以内范围按垂直方向每 3.6 米设一拉结点。 (3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。2、主框架下节与桁架的组装在地面将主框架摆放就位，按桁架组装图（详见图 5.2-3）中桁架尺寸安装连接桁架立杆、横杆、斜杆，横杆置于立杆连接板内侧，斜杆在外，螺栓由外向内穿入，严格控制其水平度和垂直度；调整合

28、格后，再将所有连接螺栓拧紧。螺栓拧紧后需抹上黄油，以免生锈。用塔吊将安装好的导轨、桁架吊装到平台，按设计尺寸摆放就位，控制好导轨与结构之间的距离（支座长度2 公分）；将爬架与平台连接固定。图一图 5.2-3 桁架组装图3、主框架标准节的连接用塔吊将主框架标准节吊起，和主框架下节接点对正、装入螺栓、调整铅垂度、拧紧螺栓；以后随施工进度逐步安装。4、支座和调节顶撑的安装根据平面布置图及立面留孔图用穿墙螺栓安装支座，拧紧螺母，安装调节顶撑并将主框架顶紧。图 5.2-4 穿墙螺栓安装示意图 图 5.2-5 顶撑安装示意图5、以后根据施工进度逐层安装附着支座（3 个），连接主框架（3 节），搭设脚手架体

29、。5.3、脚手架体的搭设、脚手架体的搭设1、对搭设材料的要求（1）脚手钢管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆最大弯曲变形应小于L/500，横杆最大弯曲变形应小于L/150；端面平整，倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；（2）扣件螺纹连接件应无滑丝、变形、严重锈蚀等现象；（3）脚手板采用防滑钢板；（4）螺栓采用国标螺栓，严禁采用钣牙套丝或螺纹锥攻丝。2、在水平梁架上搭设双排脚手架。立杆和底部桁架连接处要用短钢管搭接，长度 1.2m，不得少于 4 个卡扣；纵矩1800mm，轴向最大偏差应小于150mm，相邻立杆接头不应在同一步架

30、内，且同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心端点的距离不宜大于步距的 1/3。3、外侧大横杆步矩 900mm，内侧大横杆步矩 1800mm，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方向错开的距离不小于 500 mm 各接头中心至最近端点不宜大于纵距的 1/3。最下层大横杆搭设时应起拱 3050mm。4、小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。外侧伸出立杆 100mm，内侧伸出立杆 100400mm。内侧悬臂端可铺钢板。5、架体外侧必须搭设通长剪刀撑，倾角 4560，架体内侧应搭设倒八字，底部桁架与主框架连接，

31、以防止架体下沉。6、架体内可以搭设人行道，但必须搭设在主框架跨度较小的位置。7、防滑钢板最下层距离外墙不超过 100mm 或用翻板封闭。8、架体内水平向应有一道以上大眼网与墙体进行密封性连接；架体底部应有大眼和密眼网双层网进行兜底或用钢板封闭；架体外侧应有密目钢板网进行封闭式围护，围护时要保证横平竖直，应有尽可能多的点与架体进行连接。9、安装过程中应严格控制底部支撑桁架与竖向主框架的安装偏差。底部支撑桁架相邻二机位处的高差应小于 20mm；相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm；竖向主框架的垂直偏差小于 3。10、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架体稳定。11

32、、扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求和满足设计及使用的要求。12、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4，底部任意二点间的水平高差不大于 50mm。5.4、电动葫芦及电柜和线路的安装、电动葫芦及电柜和线路的安装本工程采用电动葫芦作为动力设备来升降架体，因此所有电气的安装必须符合有关安全技术规范。工程采用环链式电动葫芦作为动力设备来升降架体，单台电动葫芦功率为0.5 千瓦；爬架分两段分别进行提升，因此相关供电设备额定功率不得小于 15千瓦（P=0.5KW29=14.5KW）。1、架体的第三步架布上电缆线，长度与现场为准，每根线的端头留长 5 米，为提升距离。每根电缆线与电控柜连接端

33、头处安一个三相四芯 16A 插头，另一端安一个三相四芯 16A 插座；电缆线每隔一米用塑料带与架体的纵向水平杆绑扎牢固。2、求保护零接电机外壳。具体安装、调试、维护、升降操作详见厂家提供的使用与维护说明书。3、制柜装有漏电保护器和电动机过载保护功能，每个开关箱安装漏电保护器、按键开关。5.5、控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施、控制及超载报警自动停机相关机械的安装及保证措施在附着式升降脚手架施工过程中，为了保证超载报警停机功能的正常使用，从而达到架体的同步升降，我司通过以下措施保证架体安全可靠。1、我司采用的电控柜具备当任何一个电动葫芦在出现电机缺相、反相时的自动停机功能。并且当电

34、路出现短路、断路、电流过大时的自动停机功能，每个机位均安装过载保护热继电器，任何一个电动葫芦过载时，自动报警从而使所有电动葫芦都停止工作。保证不会出现个别电动葫芦不转、反转或者过载造成断链和其他安全隐患。2、在架体升降过程中，作业人员使用对讲机保持随时联络，保证每个机位都检查到位并且每个监察人员最多监察三个电动葫芦，这样可以保证监察人员及时发现架体升降时随时出现的问题，及时排除或修复升降时出现的障碍物阻碍架体正常升降、葫芦翻链、扭链、横链、电机声音异常或停转等现象，出现问题及时通过对讲机呼叫总控制人员使之待机，待故障排除再行升降。（在提升爬架时，由一名工作人员控制电控柜，以此操控整个爬架所有电

35、动葫芦的工作与停止。但是在爬架提升过程中，会遇到葫芦的翻链、扭链、横链、电机声音异常或停转等现象，或者架体剐蹭其他物体现象，这种现象在刚刚发生时产生的阻力并不足以引起报警器报警。而控制电控柜的操作人员由于身在建筑物内，不可能观察到外爬架提升时遇到的状况，所以需要每个作业人员观察三台电机，以防出现状况。在发现情况时，由观察人员通知电控柜操作人员，并有电控柜操作人员停止所有电动葫芦的运转，待故障排除后，再统一启动提升。）3、对工人定期进行附着式升降脚手架安全技术操作规程及各项技术指标的教育及安全意识教育，保证每个作业人员均按照技术规程操作架体的使用和升降。且在架体升降前后及升降过程中均由我司现场安

36、全员技术员严格检查各项指标的完成情况，每次升降前均进行安全技术交底，并认真履行签字手续，保证任何一个机位的监察任务落实到个人，最大限度降低安全隐患和风险，确保架体安全。5.6、架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施。、架体悬臂高度控制措施、防坠措施、架体安全控制措施。1、任何情况下，每个机位保证防倾防坠支座的安装不少于两个，每个机位上部支座未安装到位，严禁拆除机位下部支座；主框架顶部大横杆和主体预埋临时拉环做临时拉结，架体顶端防护架与主框架上端大横杆做斜拉保证上部架体与下部架体的垂直与整体稳定，每组机位预备 3 个支座，2、2、防坠装置及其安全注意事项。本工程防坠措施使用机械传动防坠

37、装置，防坠示意图如下： 图 5.6-6 防坠原理示意图防坠原理说明：防坠装置以销轴固定在附墙支座内部，如附图 5.6-6 的位置，其后部为钢板焊制紧固件，以控制防坠块在在设计预想范围内制动。当架体升降时，主框架小横杆拨动防坠块来回走动，一旦主框架下沉或葫芦断链等情况出现，防坠块本身的偏心原理使其快速自动的插入主框架内部，以托住主框架使其不会继续下沉，从而起到防坠作用，保证施工过程的安全。3、主框架及附墙支座的安装。附墙支座应保证架体覆盖的每一楼层均有连接，其安装示意图如下：图 5.6-7 附墙支座及其与主体和主框架的连接关系示意图说明：1、附墙支座与主体使用特制穿墙螺栓组建连接紧固，且内外侧均

38、应使用与之相符的大小垫片以保证不出现局部压强的过大而使连接紧固组件变形， 提高安全系数。2、附墙支座与主框架使用防倾滑轮组件连接紧固，所有螺栓组件均使用国标性能等级 4.8 的螺栓组件。防倾滑轮使用国标钢材焊制。3.如图所示，主框架两侧防倾滑轮深入主框架内部，卡住主框架使其不致往外偏离。4本工程每一处提升机构上下共使用三道附墙支座，任何情况下保证不少于两道附墙支座。5.7、避雷措施、避雷措施附着升降式脚手架是高耸的金属构架，又紧靠在钢筋混凝土结构之旁，二者都是极易遭受雷击的对象，因此避雷措施十分重要。1、爬架若在相邻建筑物、构筑物防雷保护范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接电电阻值不得

39、大于 4。2、避雷针是简单易作的避雷装置之一，它可用直径 2548mm，壁厚不小于 3mm 的钢管或直径不小于 12 mm 的圆钢制作，顶部削尖（如下图），设在房屋四角升降架的立杆顶部上，高度不小于 1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，形成避雷网络。图 5.7-8 避雷针示意图3、在建筑电气设计中，随着建筑物主体的施工，各种防雷接地线和引下线都在同步施工，建筑物的竖向钢筋就是防雷接地的引下线，所以当升降架一次上升工作完成时，在每组架上只要找一至两处，用直径大于 16mm 的圆钢把架体与建筑物主体结构的竖直钢筋焊接起来（焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍）。使架体良好接地，就能达到防雷的目的。

40、4、当升降架处于下降状态时，架体已处在楼顶避雷针的伞形防雷区内，故无需在升降架上再另设防雷装置。5、在每次升架前，必须将升降架架体和建筑物主体的连接钢筋断开，置于一边，然后再进行提升。提升到位后，再用连接圆钢筋把架体和主体结构竖向钢筋焊接起来。所有连接均应焊接，焊缝长度应大于接地线直径的 6 倍。5.8、防电措施、防电措施5.8.1、具体措施附着升降式脚手架是由钢管等金属构件搭设而成，它们都是良导电体，所以，在高、低压线路下方均不得搭设。脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于下表所列数值。外电线路电压（KV）1 以下110351101542203

41、30500最小安全操作距离（m）4681015注：斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。当条件限制达不到规定的最小距离时，必须采取防护措施，如增设屏障或防护架等，并悬挂醒目的警告标志牌。5.8.2、安全用电措施1、临时供电施工图（1）配电系统图 （2）施工现场临时用电安装图132427主控箱分控 箱1分控箱23655序号说明：主电控箱、插座箱、主电源线、工程施工分电箱、 1 2 3 4主电源进线。 52、安全用电技术措施（1）安全电压：本工程各电箱信号控制系统采用 24V 安全电压。（2）设备接地本系统采用 TN-S 供电系统，本系统使用中无需 220V 电压等级故 N 线可不接，每台电动葫芦都通过

42、供电线接地保护，PE 线采用黄/绿双色线；1）电源进线的 PE 线在现场配电箱处与接地装置连接做重复接地。每台一、二级配电箱处均做接地装置，接地电阻值不大于 10；PE 排与接地装置可靠连接；2）PE 线必须经各级配电箱（柜）的 PE 排端子配出，严禁在 PE 线上加设开关、熔断器等，使 PE 线始终处于导通状态。3）所有正常情况下，不带电的设备金属外壳、金属支架等均与 PE 线可靠连接，配电箱（柜）的金属外壳采用软铜线与 PE 线连接，导线截面积不小于2.5mm2，两端涮锡；4）在施工现场 PE 线、N 线必须分开单独设置，不得相连接，严禁混合使用；5）在同一供电系统中，严禁一部分电气设备做

43、接零保护，一部分电气设备做接地保护；3、预防火灾措施（1）要严格执行用火证制度，电、气焊工必须持证上岗，焊点周围（特别注意下方）无易燃、易暴物品。焊接时要有专人看护，并备齐防火设备，电焊机要放在通风良好的地方，周围无易燃物。（2）升降架属高大设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。（3）总电控箱、插座箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责，定期清扫。（4）用电设备严禁带病运行，严禁超载使用。（5）施工现场应建立防火检查制度，成立电气防火领导小组，建立义务电气防火队伍。4、扑灭电气火灾注意事项迅速切断相关电源，以免事态扩大。当电源因其它原因不能切断时，一方面派人去供电端拉闸

44、断电，另一方面灭火时，人体各部位与带电体应保持一定安全距离，必须穿戴绝缘用品。 扑灭电器火灾时，要用绝缘性能好的灭火剂，严禁使用导电灭火剂进行扑救。5、急救措施当发现触电后，首先使触电人迅速脱离电源。与此同时，还应防止触电人在脱离电源后可能造成的二次伤害（如倒地摔伤或从高空落下）。然后采取必要的急救措施，如人工呼吸，若心脏也停止跳动，还应进行胸外心脏挤压以助其血液循环。若有外伤也应及时予以治疗。但首要的仍是采取人工呼吸、心脏挤压等急救措施，并及时请医生，以便救护进行工作。6、用电管理规定、建立技术交底制度，本组织设计编写未尽之处由现场各专业责任师作详细安全技术交底，安全工程师向专业电工，各类用

45、电负责人介绍临时用电组织设计和安全技术措施的总体意图，技术内容和注意事项，并应在技术交底文字中履行交底和被交底人的签字手续，注明交底日期。、建立安全检测制度，自送电、用电开始，至工程竣工前（或正式电源使用前）止，每月四次对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。 建立电气维修制度，加强日常的定期维修工作，及时发现和清除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。、建立电气拆除制度，建筑工程竣工后，临时用电拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时

46、间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施。、建立安全用电责任制，对临时用电各部位的操作责任、维修分片、分块、电箱分人、设备分机落实责任到人头，并辅助必要的奖惩。 、安全技术档案具备以下管理资料: a.临时用电施工组织设计 b.修改临时用电组织设计 c.安全技术交底 d.检查验收表（电缆线路、配电、设备安装、接零、接地体、电气防护、照明线路）。 e.电气设备的试、检验凭单和调试记录 f.接地电阻检查记录表 j.定期检（复）查表及定期检查记录 h.电工维修工作记录 i.电工值班记录7、用电管理措施 配电系统施工完成后，须经有关部门验收合格后方可使用。 维修电工负责用电设备、配电系统的日常巡视、检查

47、、维护等工作非电工人员，严禁乱用电气设备。 任何单位、任何人不得指派无电工操作证人员进行电气设备的安装、维修工作，更不准强令电工违章作业。 电气设备操作人员使用各种电器设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。 专业电工有权制止一切违章用电行为，有权向安全部门报告。 用电人员应做到： a.掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 b.使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。 c.停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。 d.负责保护所用设备的负荷线、保护地线和开关箱，发现问题，及时报告解决。 e.搬迁或移动用电设备

48、，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。8、用电安全管理措施（1）项目经理部成立安全生产领导小组，并指派专人负责临电的施工、验收及日常管理工作。（2）工程开工前，必须编制施工用电方案，并向电工进行全面的安全技术交底。（3）安装、维护暂设电气设备，必须严格执行建筑市政施工暂设电气用电管理规定（一百条）。（4）对施工用电设备必须定期进行检查，各种检查记录健全。（5）电工必须经过培训、考核，经有关部门发给合格证才能上岗作业，非电工严禁拆改电气设备。9、安全用电自我防护技术交底施工现场用电人员应加强自我防护意识，特别是升降架的主要操作人员必须掌握安全用电的基本知识和相应的机械动作原理，以减少触电事故的

49、发生。（1）开机前认真检查开关箱内的控制开关设备是否齐全、有效，漏电保护器是否可靠，发现问题及时向工长汇报，工长派电工解决处理。（2）开机前仔细检查电气设备的接地保护线端头有否松动，严禁赤手触摸一切可能带电绝缘导线。（3）严格执行安全用电规范，凡一切属于电气维修安装的工作，必须由维修电工来操作，严禁非电工进行电工作业。10、电工安全技术交底（1）电气操作员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和试验，凡不合格的电气设备、工具要停止使用。（2）电工人员严禁带电操作，线路上禁止带负荷接线，正确使用电工工具.（3）电气设备的金属外壳必须做接地保护。（4）施工现场严禁使用独股的导线做为

50、供电和配电导线，应采用相应的电缆为供电和配电导线。（5）电工必须持证上岗，操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品，不得违章操作。（6）当发生电气火灾时，应立即切断电源，用干砂灭火，或用干粉灭火器灭火，严禁使用导电的灭火剂灭火。（7）凡移动式照明必须采用安全电压。（8）施工现场临时用电施工，必须执行施工组织设计和安全操作规程。（9）对电气设备进行检查、维修、清理时，必须首先保证其断电，然后将其控制箱开关门上锁。5.9、调试验收、调试验收架体搭设完毕后，应自行对下列项目进行调试与检验，调试与检验情况应作详细的书面记录，根据如下规定进行调试：（1）架体结构中采用扣件式脚手杆件搭设的部分，其搭设质量达到要求

51、。（2）对所有螺丝连接处进行全数检查，严禁少装附着固定连接螺栓；（3）进行架体提升试验，检查升降动力设备是否正常运行；（4）对防坠装置制动的灵敏性、可靠性进行检验；（5）对架体整个防护情况进行检查。（6）架体调试验收合格后方可进行升降。（7）调试验收人员由现场工程师、安全员、爬架操作工组成办。（8）调试时还应满足以下一般操作要求：每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进 1行技术、安全交底。大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业，遇五级以上（包 2括五级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施（用钢管将架体同结构拉接），并撤离架体上的所有施工活荷载。

52、爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置 3安全警戒。施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。 4在爬架使用全过程中，各工种人员应固定，并按规定持证上岗。 5升降设备、控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等措施。 6控制柜应专人负责操作，并应有安全防护措施，禁止闲杂人员动用。电 7动葫芦要编号，并与控制柜的插座编号相对连接。电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封，以免杂物掉入，链条要定期加 8油以免生锈（一般为每星期加一次）；搬运时要轻拿轻放，以免碰坏影响正常使用。第六章、爬架的升降第六章、爬架的升降6.1、施工流程、施工流程1、提升施工流程：在即将提升到的附着

53、支座安装到最上一层安装调整升降装置安装防坠块拆除障碍物提升架体安装承重顶撑恢复架体防护重复下一次提升程序。2、拆除施工流程：安装底部防倾滑墙轮拆除最上层附着支座拆除最上层架体拆除次上层附着支座拆除次上层架体依次拆除完毕。6.2、升降前的准备、升降前的准备1、由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底，明确分工责任落实到位，并记录和签字。2、按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物，安装升降装置，接通电源，预紧电动葫芦，准备操作工具，专用扳手、撬棍。6.3、升降前的检查、升降前的检查1、附着支撑结构附着处混凝土实际强度已达到脚手架设计要求 C20；2、所有螺纹连接处螺栓已拧

54、紧；3、施工活荷载已撤离完毕；4、所有障碍物已拆除，所有不必要的约束已解除；5、升降系统运行正常；6、所有防坠装置功能正常；7、所有安全措施已落实；6.4、架体升降操作的人员组织、架体升降操作的人员组织以分片整体提升分别作为一个作业组，作到统一指挥，分工明确，各负其责。下设组长唐世廷，负责全面指挥；控制箱操作人杨玉卓，负责动力装置管理、操作、调试、保养的全部责任；机位及架体看守人员 6 名，负责整个架体升降及安全防护工作，机械工 1 名负责提升设备的日常维护。根据工期要求，可组织几个作业组各自同时升降。6.5、提升操作步骤、提升操作步骤1、拆去底部附着支座并安装到最上层结构上。2、将吊环安装在

55、中间支座上，把电动葫芦上吊钩挂在吊环上，下吊钩挂上提升块并安于主框架底部预紧。3、把防坠块安装到最上支座上。4、拆除架体与结构的连接物及障碍物，撤掉架体上的活荷载。5、卸下承重调节顶撑。启动电控装置，提升架体到上一层。6、调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆。7、恢复拆除的底部防滑钢板、密目钢板网及临时连接杆。8、把电动葫芦移到另一片架体进行升降。6.6、下降操作步骤、下降操作步骤1、在架体底部安装防内倾滑墙轮。2、拆去上部附着支座。3、将吊环安装在最下部支座 1 上，把电动葫芦上吊钩挂在吊环上，下吊钩挂上提升块并安于主框架底部预紧。4、把防坠块安装到附着支座 2 上。5、拆除架体与结构的连接物及障

56、碍物，撤掉架体上的活荷载。6、卸下承重调节顶撑。启动电控箱，下降架体到下一层。7、调节顶撑并顶紧坚向主框架承重杆。8、松开电动葫芦吊钩并移出提升块，把最上层附着支座安装到最下层结构上。9、调节顶撑顶紧坚向主框架承重杆。10、恢复拆除的底部防滑钢板、密目钢板网及临时连接杆。11、把电动葫芦移到另一片架体进行升降。6.7、升降过程中的注意事项、升降过程中的注意事项1、升降过程中若出现异常情况，必须立即停止升降进行检查，彻底查明原因、消除故障后方能继续升降。每一次异常情况均应作详细的书面记录。2、整体升降过程中由于升降动力不同步引起超载或失载过度时，应通过点控予以调整。3、升降到位后，爬架必须及时予

57、以固定。在没有完成固定工作且未办妥交付使用前，操作人员不得交班或下班。6.8、爬架升降后的检查验收、爬架升降后的检查验收1、检查拆装后的螺栓螺母是否拧紧，是否有漏掉的螺栓没有装上；架体上拆除的临时脚手杆及与建筑的连接杆要按规定搭接的，检查底部防滑钢板、密目钢板网是否按规定围护好。2、架体提升下降后，要由爬架施工负责人组织对架体各部位进行认真的检查验收，每个提升点都要有检查记录，存在问题必须立即整改。检查合格达到使用要求后由施工负责人写出书面报告，方可投入下一步使用。第七章、提升架的使用第七章、提升架的使用7.1、爬架使用注意事项、爬架使用注意事项1、应严格将施工活荷载控制在规定范围内，使用工况

58、下 32KN/或23KN/；升降工况下 0.5 KN/，且不允许使用动荷载。不得使用体积较小而重量过重的集中荷载。 2、禁止下列违章作业：任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时碰撞或扯动脚手架；在脚手架上拉结吊装缆绳，在脚手架上安装卸料平台；在脚手架上推车；利用脚手架吊重物。3、工程结构施工时，应保证梁、柱、剪力墙等的模板及支撑与架体内排立杆之间有不小于 200mm 的间隙，以免影响爬架升降，在支模过程中，不得将爬架作为支撑架。7.2、使用中的日常维护、使用中的日常维护 1、施工期间，每次浇注完砼后，必须将导向架滑轮表面的杂物及时清除，以便导轨自由上下。2、施工期间，定期对架体及爬架连接螺栓

59、进行检查，如发现连接螺栓脱扣或架体变形现象，应及时处理。3、每次提升，使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或螺纹损环现象，必须予以更换。4、每次升降后对升降时临时拆除的底部防滑钢板、密目钢板网进行恢复。对使用损坏的底部防滑钢板、密目钢板网进行更换。对底部防滑钢板、密目钢板网封闭不严处重新进行封闭。5、架体及上料平台上不能长时间堆放钢筋、模板、面砖、砂浆等建筑材料。6、每施工四层对架体上的建筑垃圾进行清理。7、每一个月对调节斜拉杆、穿墙螺栓、调节顶撑、电动提升机进行打油保养。第八章、提升架的拆除第八章、提升架的拆除8.1、拆除准备、拆除准备1、组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全

60、员等进行技术交底。明确拆除顺序、安全保护措施、特殊构件的拆除方法。2、现场总指挥、安全员及班组长要明确分工，职责分明，到岗到位，认真负责。在拆除区域设立标志，警戒线及安检员。3、清除架体上的杂物、垃圾、障碍物，检查爬架各部情况，如有异常需妥善处理后方可拆除。4、检查爬架各构件情况，支架杆件及节点情况，检查安全即停装置是否锁紧，如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上，用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固，以保证支架顺序拆除时的稳定性。5、准备工作完毕后，上报上级主管，经批准后方可进行拆除工作。8.2、安全拆除、安全拆除1、脚手架及水平梁架的拆除由上至下顺序拆除密目钢板