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文档简介
1、国防大学第二干休所住房改造工程综合办公楼装修工程目 录一、工程概况 1.工程概况2.主要装修做法一览表二、施工部署 1.项目经理部主要人员责任划分:2.施工总体部署: 3.施工总体安排:3.1施工组织3.2施工总体安排3.3施工程序3.4分部分项施工工序的控制三、主要装修项目施工方法和技术措施 1. 单位工程施工工艺流程:2. 主要分项工程施工工序流程和技术措施:2.1地面工程2.1.1地面石材铺设2.1.2地面地砖铺设2.1.3塑胶地面铺设2.2墙面工程2.2.1墙面砖粘贴2.2.2树脂板墙面粘贴2.2.3墙面、顶棚涂料涂刷2.3吊顶工程2.3.1铝板吊顶2.3.2石膏板吊顶2.3.3 PV
2、C板吊顶2.4门窗、窗台板、栏杆工程2.4.1实木复合门安装2.4.2钢质门安装2.4.3断桥铝窗户安装2.4.4不锈钢栏杆扶手安装2.5水电、通风工程2.5.1电梯安装2.5.2空调安装2.5.3水电安装2.6室外工程2.6.1玻璃幕墙安装2.6.2玻璃雨棚安装2.6.3阳光板雨棚安装2.6.4外墙珍珠漆涂料喷涂2.6.5屋面缸砖铺设 2.6.6勒脚蘑菇石粘贴2.6.7室外台阶和室外无障碍坡道施工2.6.8室外散水施工四、工程重点与难点分析1.工程难点2.工程重点五、质量保证体系及质量保证措施 1.质量目标2.质量保证体系3. 分项工程质量标准4. 质量保证措施5. 成品保护措施六、安全保证
3、措施1.安全管理措施2.安全防护措施七、工期、施工进度计划及工期保证措施 1.总工期2.施工进度控制计划3.工期保证措施八、现场文明施工、环保、消防、安全保卫措施1.现场文明施工管理2.环保措施3.消防措施4.保卫措施一、工程概况:1.工程概况:该工程总建筑面积3246,其中地下599,地上2647,一层占地615。建筑层数:地上5层(局部五层)地下一层,建筑高度15.3m。层高:地下一层3.600m,其余楼层3.300m。本工程0.000相对绝对标高55.20m,室内外高差1.20m。使用功能为地下一层:物业办公室:一、二层:门诊部;三层:办公室、会议室;四层:宿舍;五层:活动室。该工程前期
4、已完成工程项目:1)屋面防水;2)外墙挤塑板粘贴抹灰;3)室内墙面抹灰;)4)中央空调风机管线安装;5)水电管线安装。2.主要装修做法一览表1)综合楼室内装修修订表:2)综合楼门窗表:3)综合楼室外装修修订表: 综合楼室内修订装修表房间名称楼地面踢脚内墙面顶棚备注楼梯间南侧楼梯石材楼面(参照办公楼)石材踢脚涂料墙面涂料顶棚踏步开防滑槽北侧楼梯铺地砖楼面通体地砖电梯间铺地砖楼面通体地砖贴砖墙面涂料顶棚电梯门做石材门套,门厅铺地砖楼面通体地砖贴砖墙面铝板吊顶地下一层走廊铺地砖楼面通体地砖涂料墙面格栅吊顶走道管线做防结漏处理一、二层走廊塑胶地面塑胶踢脚树脂板墙面铝板吊顶三、四层走廊铺地砖楼面通体地砖
5、贴砖墙面铝板吊顶地下一层室内铺地砖楼面通体地砖涂料墙面涂料顶棚(视情况而定)一、二层室内塑胶地面(口腔科暂缓施工)塑胶踢脚涂料墙面涂料顶棚、局部石膏吊顶,会议室铝板吊顶30mm大理石窗台板三、四、五层室内铺地砖楼面通体地砖涂料墙面涂料顶棚、局部石膏吊顶,会议室铝板吊顶30mm大理石窗台板监控室、弱电室架空防静电地板(不做)涂料墙面涂料顶棚、局部石膏吊顶门向外开砂浆找平X光室抹灰搓毛墙面其余装修待设备安装后再做药剂室、消毒室、卫生间、开水房铺地砖楼面药剂室通体地砖其余房间不做贴砖墙面PVC板吊顶注:房间内地砖600x600,波打线200宽;走廊地砖800x800,波打线150宽;除地下一层不做波
6、打线以外,其余铺地砖地面全做黑色波打线,房间分区做黑色大理石过门石划界。综合楼门窗表序号门窗编号尺寸材质地下一层一层二层三层四层五层小计备注1M1021-11.0X2.1钢质门2011123x光室(缓定),化验室内门,弱电室2M1021-21.0X2.1带上窗口钢质门89173M1021-31.0X2.1带下百叶、上窗口钢质门11药剂室4M1021-41.0X2.1钢制防盗门1124地下收费室、一层挂号室、三层财务室档案室5M1021-51.0X2.1实木复合门11415二层为主任办公室内门6M1024-11.0X2.4钢质门22储藏室7M1024-21.0X2.4带上窗口钢质门13138M6
7、726-16.7X2.6不锈钢玻璃电动门11门厅9M15271.5X2.7不锈钢玻璃平开门22南北入口10M1524-11.5X2.4钢质门22228走道门11M1524-21.5X2.4伸缩不锈钢栅栏门11四层走道南侧门(双开)12M1521-11.5X2.1钢质门4413M1521-21.5X2.1实木复合门11小会议室14M15261.5X2.6不锈钢玻璃平开门11自助银行15M12211.2X2.1钢质门347子母门(x光室缓定)16M0821-10.8X2.1钢质门112中西药房内门、值班室内门17M0821-20.8X2.1带下百叶钢质门12116卫生间18M0821-30.8X2
8、.1带下百叶、上窗口钢质门1消毒室19M0821-40.8X2.1带下百叶实木复合门123主任办公室、首长办公室卫生间门20M08240.8X2.4带下百叶钢质门22卫生间、盥洗室21FM06200.6X2.0钢质防火门2222210强、弱电井22FM06210.6X2.1钢质防火门11114电梯间旁管井(一、二层考虑参照301)23FM12211.2X2.1钢质防火门22地下室出口24C671276.7X12.7隐框玻璃幕125C15171.5X1.7断桥铝中空玻璃窗1518181847330mm大理石窗台板,尺寸待定26C091270.9X12.7断桥铝中空玻璃窗2原C0927变更27C1
9、5061.5X0.6自带通风扇玻璃窗1919甲方指定厂家28C15141.5X1.4不锈钢钢化玻璃窗33不锈钢窗台板,内挑100mm外挑250mm,长度向洞口两个侧各延长250mm,挂号室带2个下凹递票口29C08140.8X1.4不锈钢玻璃推拉窗1123mm大理石窗台板,外与墙体平齐,内挑100mm30C08080.8X0.8不锈钢玻璃上下推拉窗11不锈钢窗台板,内外各挑100mm,长度向洞口两个侧各延长250mm,注:除一、二层所有门颜色参照301外,其余门颜色均为樱桃木色。收费室、挂号室、财务室、档案室窗户内加不锈钢防盗护栏。钢质门、防火门用飞云牌。综合楼室外装修修订表分项名称材料颜色技
10、术做法备注保温6cm挤塑板窗户断桥铝合金宝石蓝玻璃,白色主框副框安装地下室窗户不做玻璃幕墙玻璃幕宝石蓝隐框安装色板确认涂料主色为灰白色,上下窗间墙为红棕色平涂勒脚花岗岩蘑菇石灰色湿贴台阶坡道机刨石普通花岗岩色湿铺扶手不锈钢大厅雨棚玻璃雨棚厂家安装屋面雨棚阳光板注:自动取款机内门封堵,外墙开门洞,砌室外台阶。南北侧台阶栏板改为不锈钢栏杆,楼梯间西立面窗改为上下通窗,保留主框。二、施工部署:1.项目经理部主要人员责任划分:序号职 务姓名人数职 责1项 目经 理吴四八1负责工程全过程与业主、总包的协调,负责施工全过程的施工管理工作,对工程全面负责。2经 营经 理凌宏年1负责招投标,材料报价,以及现场
11、发生的一切洽商变更的与甲方沟通协商。3执 行经 理张晨1负责施工现场的整体施工管理,协调各专业施工,对工程质量、安全负责。4技 术负责人冯宽礼1负责解决现场重大施工技术问题,负责现场的技术协调工作,合理组织各专业之间交叉施工,负责设计图纸的确认及现场的技术管理工作。5技术员张启明陈亚军2负责工程施工过程中解决施工中图纸问题,完善设计,绘制施工详图。负责施工过程中的技术资料的管理工作。6责任工程师汪振1负责对施工过程中的各分项工程的施工监督、管理;负责各分项工程的报验,对各分项工程的质量负责。7质 量总 监赵文越张立2负责施工全过程的质量监督、检查、控制及质量内业资料管理。8安 全总 监赵炳权1
12、负责施工全过程的安全监督、检查;负责内业资料管理;负责施工现场保卫及消防工作的检查、监督工作。9材 料主 管赵增宝1负责施工现场材料的验收入库、发放、保存内业资料及现场文明施工管理等工作。2.施工总体部署:考虑本工程具有新建工程精装修,未确定因素多、施工配合单位多、施工干扰因素多等诸多因素,在施工过程中将严格执行施工进度计划合理安排施工,施工中要做到既有相对的独立性,又要紧密地协调配合,统一调动人力、物力,以样板间引路带动整个工程全面的按质、按量、按期完成。本工程基本施工原则为:“先湿作业、后干作业”;“先墙顶、后地面”;“先管线、后饰面”;“先拆除、后改造”。2.1在施工管理上采用科学现代化
13、管理手段,对工序进行严格的质量检查,同时要对工序进行严格的质量检查,上道工序交接给下道工序时,必须通过质检,遇到质量不合格时,下道工序可不接受,责任由上道工序负责。2.2在施工过程中,如遇到变更设计,施工时需有业主、设计、监理代表签字的变更通知后方可施工。2.3在施工面积小,工期紧的前提下,必须科学合理调度,安排劳动力,根据施工区域具体情况,将施工作业班划分为:木工班、瓦工班、吊顶班、油工班、电工班、杂工班、后勤服务班。2.4加强与消防、水电、空调、通讯、监控、微机等系统的专业施工单位密切配合。只有其他各项专业隐蔽工程完成后,才能进行精装修施工,移交现场时,必须做好现场移交手续纪录,做到有序施
14、工,避免返工现象。2.5根据施工内容及任务,结合工程的进度安排时间,由于各施工部分工期不连贯、施工作业面分散,为了不影响工程进度,一切工作要严格实行以样板引路,在样板工程完成并经甲方、设计、监理验收合格后,再批准大面积铺开。做到个工种密切配合,保证工期的实现。3.施工总体安排:3.1施工组织按照我公司ISO19001/2000质量体系程序文件的要求,选派优秀的管理人员组成工程项目经理部,负责该工程的施工管理和领导工作,充分发挥企业的整体优势,按照“总部服务控制,项目授权管理,专业施工保障,社会协力合作”的公司项目管理模式,GB/T19000-ISO9000标准模式建立的质量保证体系来运作,形成
15、以全面质量管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,以此出色地实现我公司的质量方针和质量目标和对业主的承诺,项目经理将执行公司颁布的项目管理手册、质量保证手册和CI工作手册。按合同要求完成该工程的施工建设任务,确保工程达到建设单位要求达到质量要求,并满足业主对所设计该工程的使用功能的要求。3.2施工总体安排(一)根据对招标文件、施工图纸的研究,及对施工现场情况的深入了解和把握,结合本工程工期要求,经我公司相关领导及投标小组研究、讨论后,考虑本工程具有新建工程精装修,拆除后的未确定因素多、施工干扰因素多、施工场地狭小等诸多因素,拟将本工程施工内容进行整体考虑,输入软件进行网络
16、优化,提出最优计划。(二)、各施工段在施工中既要考虑先后顺序,又要考虑平行施工;既要保持相对独立,又要处理好平行施工的关系,严格控制材料进场时间,合理布置施工作业平面规划,充分利用合理的计划安排,施工的节奏,解决好施工作业面与材料堆放的矛盾,缓解施工场地紧张施工压力,全部室外工程应避开雨季和冬季施工,外窗改造应尽早施工,为后续的装修改造工程创照有利条件。(三)各施工段的施工采用相对的流水作业,同时把各段施工界面分隔与接口作充分的考虑,避免出现不交圈及返工现象的发生。各段具体施工顺序详见施工进度计划表(附后)。(四)各部门职能分配,按照不同的岗位,完成各自部门的工作,并做好各部门与部门的配合协调
17、;做好施工前的准备工作,施工图设计技术交底及图纸会审,图纸、规范、标准、图集等,测量基准交底、复测及验收,技术工作计划,施工质量计划,做好工程的技术、质量、安全、进度的组织、施工过程控制和管理工作。(五)制定分项施工方案的编制计划,制定试验工作计划,制定样板、样板间计划等。培训、总结计划。(六)按照施工总体进度,倒排工期,各施工分部分项施工工艺,确定分部分项的施工时间段,根据时间段内工程量确定人、材、机械的使用量,做好施工前的组织准备工作,尤其大量的基层材料,提前做好进场准备。(七)组织项目部优秀技术人员,结合改造工程的特点,会同设计师跟踪落实由于拆除后所无法预见的内容,在每一道工序进行前最大
18、限度的细化各施工节点方案,以实现设计师的设计构想,满足业主所期望的使用功能和环境功能。(八)施工现场作业面的安排根据施工现场资源和对相关信息的了解,施工拆除工作将给不改造的区域带来极大的环境影响及安全隐患。故在施工中,项目部应成立专项协调小组,制定专项措施方案,尽最大可能降低或消除干扰及各种不安全因素,合理组织施工期间的人流、物流及作业流的划分,施工区与非施工区的划分,周边环境的保护,作好相关的内部、外部等各方面的协调工作。3.3施工程序(一)施工阶段表(二)施工步骤先放线,做吊顶的吊杆和主龙骨,墙面龙骨安装,同时做隔墙,水、强弱电及消防同时做隐蔽预埋管和管内穿线的工作。再做墙面饰面板,后安装
19、天花饰面板,地面饰面安装。最后门及五金件安装。水、电气面板、灯具及截门安装,系统调试。(三)施工的顺序本工程的装饰装修工程,所有分项工程施工时,提前作好样板,经各方验收合格之后才允许大面积的展开施工;施工的顺序:先样板、后大面;先湿作业,后干作业;先房间,后走道;先基层,后面层;先通风、水、电试水等专业,后吊顶的施工总原则。样板原则:对于做法相同的房间,通过样板间弄清各专业之间、各工序之间的相互关系,质量标准和使用工数,以便为全面装饰装修打开局面。对于特殊做法、新材料、新技术、新工艺的分项,要先小面积做样板,通过几方验收合格后再大面积施工。施工流水原则:为了保证装修工程的整体外观质量,各分部、
20、部分项之间应有一个恰当的施工流水顺序。基层:地面墙面顶棚。面层:顶棚墙面地面。顶棚:立脚手架墙上弹水平标高控制线焊接吊杆吊挂件安装大龙骨水电专业安装验收龙骨的调节安装风口,找灯位,试水、试电,通风保温等窗帘盒安装吊顶铝锰合金穿孔板空调出风口、消防喇叭、喷洒头、烟感及灯具连接调整吊顶饰面层风口箅子及灯具安装验收。3.4分部分项施工工序的控制本工程按照“顶、墙、地”的施工顺序确定施工节点,由于施工中同时交叉水、强弱电、通风空调及消防报警系统安装专业,所以吊顶工程中,可分为吊顶龙骨和饰面板安装、面板表面的终端接口,三个阶段控制点;墙面工程可分为砌墙隔墙龙骨安装、饰面板安装、面板表面的终端接口,三个阶
21、段控制点。(一)各控制点控制:(1)吊顶工程,自开工之日至工程结束,与各安装工程有搭接,在封闭面板前,确保其他各专业隐蔽验收完成。(2)墙面工程,自开工之日至工程结束,与各安装工程有搭接,在封闭面板前,确保其他各专业隐蔽验收完成。根据节点的设置情况,为保证流水作业的顺利实施,使现场作业人员达到优化配置,根据施工现场的实际情况,可将各节点之间交叉进行施工作业。争取缩短本标段工期,完成施工任务。(二)关键点施工(1)总体施工进度中各分项进度根据各分项进度计划控制施工进度时间,在整个项目中,加强计划管理,控制产的流程,首先做出总计划,月、周计划。以周计划保证月计划,以每个月计划保证总计划,把计划指针
22、分解到项目的具体执行人中,责任到人,分工明确,实行重奖重罚,奖罚兑现,严肃计划管理,工程尾期时需安排倒排计划。按照计划的编排平行、竖向流水交叉,充分利用时间空间、人力资源。安排足够的人员,以保证工期,劳动力配置计划见下表:劳动力配置计划配置表序号工种名称人员数量备注1瓦工152油工153木工104架子工45油漆工26壮工87水电工58测量员29空调安装由专业队伍负责安排10玻璃幕墙、雨棚安装由玻璃幕墙厂家负责安排11门窗安装由门窗厂家负责安排12电梯安装由电梯厂家负责安排(2)所有分项工程测量放线本工程所投入测量质检仪器必须由国家质检部门进行周期校准合格后方可使用。所有分项工程测量放线需要进行
23、现场测量,并按照要求核实施工图中的所有尺寸,尺寸要准确,测量放线后必须复核检查。(三)施工质量程控中的隐蔽工程所有分项工程前道工序完成后都要进行检查,有隐蔽分项工程必须进行隐蔽工程验收,首先有施工单位进行自检,验收前48小时以书面形式通知监理工程师验收,验收合格监理工程师在验收记录上签字后方可进行隐蔽和继续施工。(四)所有需要复检的材料必须进行复检(1)本工程中不使用政府明令禁止使用对人类有害的任何材料或给人带来不适感觉和嗅觉的任何添加剂。(2)所有采购的材料在采购时要按照环保材料采购,并有相应的产品合格检验报告,使用前要进行复检,检验和试验合格后方可投入使用。(3)人造板按照I类民用建筑和E
24、1级装饰材料选择采购,应符合国家颁布的强制执行标准“室内装饰材料人造板及制品中甲醛释放量限量”的规定。(4)石材按照I类民用建筑工程室内饰面中放射性元素的放射性比活度同时满足IRa1、0,Ir1、3的要求。(5)所有钢、木结构需要防火、防腐、防潮处理1)工程使用的木制板材都必须进行防腐、防虫处理,与空气接触的面要进行防火处理。2)有工程使用的钢构件、吊杆、自攻钉等必须进行防腐、防锈处理。(6) 防止石材泛碱刷防护剂处理;石材接缝和色差、石材拼花拼角平整。1)石材刷防护剂处理应在石材加工厂进行,现场只做局部的处理。2)对石材异型接缝应根据现场提供的加工单进行加工,因此加工尺寸一定要准确。3)对石
25、材色差的控制,应在石材采购时对石材进行选材,同一面墙、地面应选择同一矿脉的石材,加工后应进行预排版,对有色差和石胆、空洞等缺陷的进行筛选,确保石材颜色的统一和协调。4)石材拼花在深化设计时应尽量减少石材的锐角拼花的拼角数量,避免拼接后角部形成空洞和拼铺出现槎台不平整。(五)成品和半成品安装基层的埋件位置和尺寸要准确很多材料要进行加工,制作成成品和半成品,包装装箱运输到现场,进行组装,减少了施工强度和缩短了施工工期,所以现场埋件位置和尺寸要非常准确,便于现场安装。(六)饰面板与各终端设备交接的施工(1)各专业终端设备口应做整体规划,位置美观,交接严密。(2)面板安装方正,收口收边平整顺直,整齐。
26、(3)配合修补开灯、散流器、喷淋头等与天花、墙面结合部位孔洞。(4)检修口应做好收边处理。三、施工工艺流程及主要分项工程施工技术措施:1.施工工艺流程:施工顺序:五层 地下一层 室内 走廊 楼梯间1.1室内总体流程为: 顶棚腻子涂料地面垫层基层清理墙面腻子涂料地面贴砖墙面贴砖装饰铝板吊顶塑胶地面树脂板墙面安装贴局部石膏板顶 插座、开关灯具安装栏杆、卫生器具安装门窗安装电梯安装竣工验收成品保护饰面清理1.2室外总体流程勒脚蘑菇石安装外墙珍珠漆涂料屋面防水保护层室外台阶、无障碍坡道玻璃幕墙安装玻璃雨棚、阳光板雨棚安装竣工验收成品保护室外散水2.主要分项工程施工技术措施:2.1地面工程:2.1.1地
27、面石材:2.1.1.1适用部位:南侧楼梯间、地下一层至五层过门石、室外台阶、室外平台、无障碍坡道等地面。2.1.1.2施工工序流程:勾缝石材铺设预铺基层弹线基层处理成品保护分项验收饰面清理打蜡2.1.1.3主要施工技术措施:(一)基层处理:施工前应将地面尘土、杂物清扫干净,检查地面不得有空鼓、开裂及起砂等现象,保持地面干净且具备规范要求的强度,并能满足施工结合层厚度的要求。在正式施工前用少许清水湿润地面。(二)弹线:在施工前要按四周弹出标高控制线。在地面弹出十字线,并根据石材分格图在地面弹出石材分格线。(三)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对石材的颜色、纹理、几何尺寸、表面平整等进行严格的
28、挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的误差进行调整、交换,直至达到最佳效果(调整后的石材编号画在石材分格图上,按铺贴顺序堆放整齐备用)。(四)铺贴:镶贴应采用1:4干硬性砂浆经充分搅拌均匀后进行施工,先在清理好的地面上,刷一道素水泥浆,把已搅拌好的干硬性砂浆铺到地面,用灰板拍实,应注意砂浆铺设宽度应超过石材宽度1/3以上,砂浆厚度按照标高进行控制。把已编号的石材按照要求放在干硬性砂浆上,用橡皮锤砸实,根据装饰标高,调整好干硬性砂浆厚度,从中间往四周铺贴。取下石材,在干硬性水泥砂浆上撒素水泥浆,把石材放上,用橡皮锤砸实,然后用棉纱擦干净接缝。(五)擦缝:石材铺完24h后进行擦缝,若擦缝
29、需调色时,最好一次调出,一次擦完。(六)清理:擦完缝后,当水泥浆凝固后再用棉纱等物对石材表面进行清理(一般宜在12h之后)。(七)石材打蜡:打蜡一般应按所使用蜡的操作工艺进行,原则上烫硬蜡,擦软蜡,蜡洒布均匀,不露底色,色泽一致,表面干净。2.1.2地砖铺设:2.1.2.1适用部位:地下一层、三、四、五层地面、一、二层有水房间、北侧楼梯间、电梯间、门厅。2.1.2.2施工工序流程:铺贴预铺弹线基层处理勾缝分项验收成品保护清理2.1.2.3主要施工技术措施:(一)基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。(二)弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制
30、地砖分隔尺寸。(三)预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺序堆放整齐备用。(四)铺贴:地砖室内选用600600,其余选用800800.厚度按甲方要求确定。铺设选用1:4干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm左右。铺贴前应将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。(五)擦缝:地砖铺完后24h后进行清理擦缝,擦缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用1:1水泥砂浆擦缝。(六)清理:当水泥浆凝固后再用棉纱
31、等物对地砖表面进行清理(一般宜在12h之后)。2.1.3塑胶地面铺设:2.1.3.1适用部位:一、二层室内、走廊。 2.1.3.2施工工序流程:基层处理找平放线刷专用胶接缝2.1.3.3施工技术措施:(一)基层处理:水泥类基层表面应平整、坚硬、密实、洁净、无油脂及其他杂质,不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷。基层表面用2m靠尺检查允许孔隙不应大于2mm。室内相对湿度不大于80%。 (二)弹线:铺贴前,先将基层表面清扫干净,涂刷一层薄而匀的底胶,待其干燥后再在其面上进行弹线,分格定位,并沿墙边留出150mm波打线和120mm踢脚线宽度,同地面一次粘贴。(三)塑料板在试铺前,应进行处理。软质聚氯乙稀板宜
32、放入75左右的热水中浸泡1020min,至板面全部松软伸平后取出晾干后待用,塑料板铺贴前应先编号。 (四)塑料板在铺贴时,应按弹线位置沿轴线由中央向四周进行。涂刷的胶合剂必须均匀,并超出分格线约10mm,涂刷厚度控制在1mm以内,塑料板的背面亦均匀涂刷胶合剂,待胶层干燥至不粘手即可铺贴,应一次就位准确,粘贴密实。软质塑料板在基层上粘贴后,缝隙如需焊接,一般须经48h后方可施焊,并用热空气焊,空气压力应控制在0.080.1MPa,温度控制在180250。 (五)塑料板接缝处均应进行坡口处理。粘结时坡口做成同向顺坡,搭接宽度不小于30mm;焊接时做成V形坡口,板厚1020mm时坡口角=6575;板
33、厚28mm时坡口角=7585。板越厚,坡口角越小,板薄则坡口角大。2.2墙面工程2.2.1墙面贴砖:2.2.1.1适用部位:三、四层走廊、电梯间、卫生间、门厅2.2.1.2施工工序流程:擦缝粘贴墙砖基层弹线基层清理分项验收成品保护饰面清理2.2.1.3施工技术措施:A:基层处理:除一般常规清理外,应注意墙体构造层的密实度和强度,保证基层不出现起皮、空鼓等现象,均匀的刷一道界面剂。B:弹线:在墙体上弹出底排墙砖标高线,并在墙上作好控制线;根据墙砖分格图弹出墙砖分隔线。C:粘贴墙砖:墙砖选用与甲方要求相符的墙砖。墙砖粘贴采用1:3水泥砂浆进行粘贴,粘贴厚度控制在15MM左右。D:擦缝:墙砖粘贴完毕
34、,用白水泥对墙砖缝隙进行擦缝处E:饰面清理:墙砖粘贴完毕后,用白棉纱对饰面进行清理,注意不要划破石材饰面。2.2.2树脂版墙面安装:2.2.2.1适用部位:一、二层走廊2.2.2.2工艺流程放线 铺设龙骨 木龙骨刷防火涂料 安装大芯板 安装面层板2.2.2.3主要施工技术措施:(1)放线:根据图纸和现场实际测量的尺寸,确定基层龙骨分格尺寸,将施工面积按300400mm均匀分格龙骨的中心位置,然后用墨斗弹线,完成后进行复查,检查无误开始安装龙骨。(2)铺设木龙骨:用木方采用半榫扣方,做成网片安装墙面上,安装时先在龙骨交叉中心线位置打直径14-16mm的孔,将直径14-16mm,长50 mm的木契
35、植入,将木龙骨网片用3寸铁钉固定在墙面上,再用靠尺和线坠检查平整和垂直度,并进行调整,达到质量要求。(3)木龙骨刷防火涂料:铺设木龙骨后将木质防火涂料涂刷在基层木龙骨可视面上。(4)安装防火夹板:用自攻螺丝固定防大芯板、五夹板安装后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格为止。(5)面层板安装: 面层板用专用胶水粘贴后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格为止。2.2.3墙面、顶棚涂料施工:2.2.3.1适用部位:所有室内墙面、局部顶棚、楼梯间、一层走廊2.2.3.2施工工序流程:涂料涂刷砂纸打磨刮腻子基层处理分项验收成品保护2.2.3.3施工技术措施:(一)基层处理:首先检查原墙的
36、平整度、垂直度,保证基层平整干净。顶棚石膏板基层部分要进行嵌缝处理。(二)刮腻子:在清理完的墙、顶面刮两至三遍腻子,每道腻子之后用砂纸打磨,以保证墙面的平整度。(三)涂料涂刷:涂料在涂刷施工之前应将门框、窗框、木制墙面等处加以保护,以免污染。涂刷顺序为:先顶棚、后墙面,同一饰面应先竖向再横向,操作时用力要均匀,保证不漏刷。第一遍涂料涂刷后将局部不平整处打磨,然后涂刷第二遍、第三遍涂料,饰面施工完后注意成品保护。2.3吊顶工程2.3.1铝板吊顶:2.3.1.1适用部位:门厅、一、二、三、四层走廊,会议室2.3.1.2施工工序流程:天花测量放线 细化设计 放样绷线 天花钢支架安装 铝板吊顶安装2.
37、3.1.3主要施工技术措施:(一)天花板测量放线天花的控制性标高、轴线平面放线结合楼地面放线和墙柱面放线一同进行。标高放线和平面控制线引自墙、柱面500线和轴线,将天花板设计标高和平面总的形态,特别是造型高差起浮的标志点在墙柱面上部或采用天花固定吊杆的方式进行标记,要求保证一定的密度,能反应天花造型折起浮。这项工作一方面是为下一步工作创造条件,另一方面是对现有天花情况,如风管、水管、电管、结构梁柱等情况的一次复核。(二)细化设计在取得了第一手的现场实测资料后,首先开始进行天花吊顶的调整和细化设计。特别注意材料的加工工艺和构造方式。细化设计一方面要确定天花板铝单板、灯槽、金属天花材料的分隔尺寸,
38、为施工提供必要的依据;第二方面是通过细化设计,确定材料的加工图和加工清单。(三)放样绷线在细化设计的基础上进行详细的放样绷线工作。对特别复杂的天花造型和构件要制作1:1的模型,与此同时根据图纸在天花的节点部分,如吊挂处、支架边缘,天花转达折处,吊筋位置、板面楼口处进行绷线工作,以便标识出以上控制点(线)的位置。对复杂的部位,应在顶部制作1:1的木制大样,以上工作须反复进行标高、平面尺寸、垂直度等方面核对工作,以确保放样绷线的准确性。放线和放样绷线工作应认真做好记录,有关数据报设计室以便设计调整或修改设计。其它测量、放线、放样绷线工作同墙柱面铝板工作。(四)天花钢支架安装天花钢支架采用角铁和槽钢
39、,主要是为天花吊顶吊挂点跨越风管等设备或为天花铝板龙骨提供支撑之用。金属吊顶支架跨度超过1.5M,采用8吊筋和6#槽钢,跨度为1.5M内采用吊筋和L40*4角钢,支架间距根据龙骨吊筋间距定。天花金属单板、灯槽支架主要采用L50*4角钢,一方面为龙骨提供支撑点,另一方面要有一定的强度,可结合金属板,灯槽龙骨安装一同进行。天花钢支架与楼板连接采用楼板钻孔,膨胀螺栓固定角钢角码,与吊杆或角钢焊接。所有钢构件均为镀锌,焊点部位须补刷防锈漆。(五)铝板吊顶安装铝板每块板边上的回形挂钩设计,不但可装固在龙骨中,亦可使铝单板单独拆卸,并有小斜边设计。装吊系统许多常规吊件都可使用,包括配有能迅速、准确定位的快
40、速安装弹簧夹吊杆。安装时,将每一块条型铝板向上推插入龙骨,使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上。龙骨吊杆用8吊筋,间距为1200MM。在墙面弹水平线,按照设计要求在顶板上划出吊点的位置,采用双层暗架式龙骨系统,8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来,上层龙骨间距为1200MM;上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣,下层龙骨间距900MM。龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。注意,龙骨的连接应错位进行。龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板,一切妥当后揭掉板面的保护膜。暗架式吊顶组合的主要优点是:吊架隐蔽,吊顶表面平整稳固;主副龙骨可互换使用;十字连扣的边接、安装简便易行。2.3.2石膏板
41、吊顶施工工艺:2.3.2.1适用部位:房间局部吊顶2.3.2.2施工工序流程:安装次龙骨 安装主龙骨 安装主龙骨吊杆弹线分项验收饰面清理涂料安装石膏板2.3.2.3主要施工技术措施:(一)弹线:根据楼层标高水平线,根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线。(二)安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装吊筋。吊筋安装选用10的膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用8吊筋,间距为900-1200mm。(三)安装主龙骨:考虑吊顶为上人吊顶,主龙骨选用UC60轻钢龙骨,间距为900-1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件
42、与吊筋安装。(四)安装边龙骨:边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300mm左右。(五)安装次龙骨:次龙骨选用 UC50轻钢龙骨,间距为600-900mm。(六)安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距为200300MM。(七)刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。2.3.3 PVC板吊顶2.3.3.1适用部位:卫生间、淋浴间、开水房、药剂室、消毒室2.3.3.2施工工序流程:安装主龙骨安装吊筋弹线基层清理隐蔽检查试水、打压完毕机电系统工程完毕安装
43、次龙骨分项验收成品保护安装饰面板2.3.3.3主要施工技术措施:(一)弹线:根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。(二)安装吊筋:根据施工图纸要求确定吊筋的位置,安装吊筋预埋件(角铁),刷防锈漆,吊杆采用直径为8的钢筋制作,吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接,下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。(三)安装主龙骨:采用UC38龙骨,吊顶主龙骨间距为900-1200MM。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据设计要求吊顶起拱,随时检查龙骨的平整度。(四)安装次龙骨:配套次龙骨选用烤漆T型龙骨,间距为600mm,将次龙骨通过挂件
44、吊挂在大龙骨上。(五)安装边龙骨:采用L型边龙骨,与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定,固定间距200MM。(六)安装加强龙骨:龙骨安装时,在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。(七)安装pvc板在龙骨安装完后,并经检验符合要求后粘贴塑料装饰板;安装前先在龙骨上或顶面接板的尺寸和接缝宽度弹出纵横分块线。粘贴板块时,先将龙骨的粘贴面清扫干净,再将胶粘液均匀涂刷在龙骨面和顶面以及塑料装饰板面上,静停34min后即可粘贴。粘贴时先用于将板对准控制线沿周边均匀托压一遍,再用小木条托压,使粘贴紧密,被挤出的胶液应及时擦净。塑料装饰板粘贴完以后,采用胶粘剂拌石膏粉调成的腻子,用油灰刀将板缝和坑洼、麻点等处刮
45、平补实。板面污迹应用肥皂水擦洗,再用清水抹净。2.4门窗、窗台板、栏杆工程:2.4.1实木复合门安装:2.4.1.1适用部位:所有房间装饰木门。2.4.1.2施工工序流程:基层处理门框、贴脸安装门扇安装弹线分项验收饰面油漆成品保护小五金安装2.4.1.3主要施工技术措施:(一)弹线:安装时应根据门的尺寸、高度、安装位置和开启方向,在墙上、地面上划出门框的位置线。门框安装标高,以墙上弹出的50CM水平线为依据,为保证相邻门框的顺平和墙面交圈,应在墙上拉小线找平,找直。并用水平尺将线引入洞内,作为立框时的标高,在用线坠校正吊直。(二)门框安装:门框为预先在业主选定的木门加工厂加工成型的,运至现场进
46、行安装。门框安装前在门框与墙面相接部位预先安装扁钢,安装时扁钢与挂门套石材的钢制骨架焊接即可,每个门框一边不少于三个固定点。 (三)门扇安装:门扇采用在加工厂家加工制作成半成品,现场安装。安装时要根据设计要求,确定门的开启方向及小五金的型号和安装位置;安装上部的合页时,其顶边要在框边以下125mm处,下部合页的底边应在完工地面以上250mm处,中部合页处于上下合页中间处。对运动件进行润滑,以保证正常和正确运做。(四)门锁安装:按照设计要求的安装高度,根据门锁的安装要求在现场用开孔器开孔安装。安装时要小心,注意不要划破门扇饰面。2.4.2钢质门安装:2.4.2.1适用部位:钢制门和防盗门2.4.
47、2.2施工工序流程:弹线定位门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框与墙体间隙处理清理门扇安装五金配件安装2.4.2.3施工技术工艺(一)弹线定位。按设计要求尺寸、标高和方向,划出门框框口位置线。(二)门洞口处理。安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要求要进行剔凿或抹灰处理。(三)门框框内灌浆。对于钢质防火、防盗门,需要在门框内填充水泥素浆或C20细石混凝土。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。(四)门框就位和临时固定。先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固
48、定木楔。凡框内高度比门扇的高度大于30mm者,洞口两侧地面须设凹槽。门框一般埋入0.000m标高以下20mm,须保证框口中下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。(五)门框固定。钢质门采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体固定可采用膨胀螺栓、射钉或与预埋或后置的铁件焊接的方式进行。不论采用何种连接方式,每边均不少于3个连接点,且应牢固连接。门框与墙体间隙处理。门框周边缝隙用1:2的水泥砂浆或强度不低于C20的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。(六)门扇及五金配件安装。粉刷完成后,安装门扇、五金配件及有关防
49、火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。 2.4.3断桥铝窗户安装2.4.3.1施工工艺流程弹线找规矩 门窗洞口处理 门窗洞口内埋设连接铁件铝合金门窗拆包检查 按图纸编号运至安装地点 检查铝合金保护膜铝合金门窗安装 门窗口四周嵌缝、填保温材料 清 理 安装五金配件 安装门窗密封条 质量检验 纱扇安装2.4.3.2施工技术工艺(一)弹线找规矩:在最高层找出门窗口边线,用大线坠将窗门口边线下引,并在每层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准,往上反,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮则应在同一水平线上。
50、墙厚方向的安装位置:以砌筑墙和保温总厚度居中(二)副框安装:副框就位和临时固定:根据已放好的安装位置线安装,并将其吊正找直,无问题后方可用木楔临时固定。副框与墙体固定:副框与墙体固定用射钉枪将副框与墙体固定,达发泡胶最终固定。固定间距应小于600mm。处理副框与墙体缝隙:待副框固定好后,用抗裂砂浆收口,收至与副框平齐。(三)主框安装:用射钉枪将主框与副框固定牢靠,固定间距应小于600mm。主框固定完后应及时打密封胶处理主框与副框间的缝隙。打胶要顺直,平整。(四)玻璃安装:将玻璃小心按入主框凹槽里面,用橡胶密封条封堵严实。(五)安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装
51、工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。(六)撕去保护膜,成品保护。2.4.4大理石窗台板安装:2.4.4.1适用范围:一层以上所有内窗台。2.4.4.2施工工艺流程:基层处理 抹底层灰 定位弹线 饰面板安装(一)基层清理基层应有足够的刚度和稳定性。基层表面应平整清洁,光滑的基层表面要进行凿毛处理,以利于基层和饰面板的粘结,混凝土上表面的凸出部份要铲平,然后浇水湿润。(二)抹底灰抹厚12mm的1:3水泥砂浆,找规矩,用短木木工刮平,并划毛。(三)定位弹线按照设计图纸和实际粘贴的部位,以及所用窗台饰面板的规格、尺寸弹出水平线和垂直线。以保证板缝严密、不渗水,弹线时考虑面板的接缝宽度,一般不大于1mm。(四)粘贴饰面板先在抹好的底灰上洒水润湿,并在将要粘贴的面上薄薄地刮一道素水泥浆,然后将挑选好的经过湿润、晾干的在理石窗台板背面抹上2-3mm厚的素水泥浆,并在水泥浆中加入适量的107胶,进行粘贴,贴上后用木锤轻轻敲击,使之固定,粘贴时应随时用靠尺找平找直,并采用支架稳定靠尺,随即将流出的砂浆擦掉,以免污染邻近的饰面。
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