脱硝冬季焊接施工方案

1、 魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4240t/h锅炉脱硝工程魏桥纺织股份有限公司（魏桥三电）4240t/h锅炉脱硝工程脱硝冬季焊接专项施工方案审批： 审核： 编制： 中节能六合天融环保科技有限公司魏桥三电项目经理部目 录1、主要编制依据12、工程概况13、施工组织及进度计划14、焊前现场准备25、施工方法及要求36、焊接工程冬季施工技术措施47、焊接质量检测58、安全措施79、文明施工和环境保护等注意事项71.主要编制依据1.1魏桥纺织股份有限公司魏桥热电厂4*240/h锅炉脱硝工程施工图纸1.2 DLT 5210.7-2009电力建设施工质量验收及评价规程 第七部分：焊接 1.3 DL/T5

2、210.2-2009电力建设施工质量验收及评定规程 第2部分 锅炉机组篇2.工程概况2.1 工程项目名称：魏桥纺织股份有限公司热电厂4240t/h锅炉脱硝工程安装。 2.2 工程项目地址：山东省邹平县魏桥镇 2.3工程范围：魏桥纺织股份有限公司热电厂4240t/h锅炉脱硝工程安装及土建施工,土建工程包括新建5、6、7、8号炉脱硝设备基础、钢架基础及、氨站建构筑物、电控室及SCR区新建钢构等内容；安装包括整个脱硝区域的非标设备制作安装、工艺设备管道安装、电气热控安装等内容，本方案为冬季焊接专项方案。2.4工程特点：本工程为改造工程，各机组脱硝系统均利用停机检修时间，工期任务非常艰巨，前期工程和电

3、厂生产同步，对现场的防护工作点多面广，责任重大，需采取可靠的安全防护和文明施工措施。由于工程面临冬季施工阶段，而本工程任务紧、工作量大，焊接施工涉及所有钢结构安装、SCR反应器制作安装、管道安装等，属于特殊工序。而冬季主要的气候特点是：干冷且为期漫长。根据工程施工特点，并结合本工程的实际情况，在冬季施工中把焊接工作为控制重点。我单位特编写此专项方案，认真做好焊前准备，严格控制施焊过程，严把焊接质量，以确保该工程整体质量。 3.施工组织及进度计划3.15#-8#机组脱硝改造工程系统焊接工作：焊接技术工作由焊接技术主管及焊接技术员负责，焊接班长为施工负责人，焊工班长合理安排，尽量提高焊工的工作效率

4、。3.2 焊接质量检验员一名。3.3 进度参照各个分项工程的计划及整体三级网络计划。4.焊前现场准备4.1焊前清理：焊前将坡口及其两侧各20mm范围内的氧化皮、铁锈、油污及其它杂物清除干净。对母材部分的缺陷作彻底打磨处理，并作好记录，每一焊道焊完后及时清理，检查合格后再焊接。4.2设置测量焊接变形参考点；4.3准备测量焊接弧度的样板；4.4准备各项焊接辅助设施；4.5焊接前，对组装尺寸超差的进行校正，错台采用卡具校正，不得用锤击或其它损坏钢板的器具校正。4.6焊条的烘干及发放： 焊条在使用前应在350400烘干12小时，烘干的焊条应放在80110保温箱（筒）内，随用随取。使用时注意保持干燥。若

5、烘干后的焊条在常温下超过4小时，应重新烘干，重复烘干次数不宜超过2次。烘干焊条时，焊条不应成垛或成捆的堆放，应铺放成层状，每层焊条堆放不能太厚（一般13层），避免焊条烘干时受热不均和潮气不宜排除，同时要注意在烘干焊条时，不可将焊条突然放进高温炉内，或从高温炉内突然取出冷却，防止焊条因骤然冷却而产生药皮开裂脱皮现象。焊条烘干时应做好记录，记录上应有牌号、批号、温度、时间等项内容，并由质检员负责对操作过程进行检查和核对。做好焊接材料的发放记录。现场使用的焊条必须装入保温筒内，保温筒必须接好电源、盖好，焊接时随用随取，禁止使用未经烘干的冷焊条进行施焊。焊条在保温筒内的时间不超过4h，超过后，应重新烘

6、干；埋弧焊剂需按说明书进行烘干，焊剂中如有杂物混入，应对焊剂进行清理，或全部更换。5.一般焊接施工方法及要求5.1焊件的矫形宜采用机械方法进行，当采用局部加热时，其加热区温度应控制在800以下。5.2为减小应力和防止变形，施焊顺序等应按下列原则选定：5.2.1要保证焊缝的纵向及横向收缩较为自由，不受较大的拘束，焊接对接缝时，施焊方向以指向自由端为宜。5.2.2对于薄板在焊接时尽量使用小规格（直径）的焊条，小的焊接规范；采取分段退焊法。5.2.3应先焊收缩量大的焊缝，如同时遇有对接缝和角接缝时，应先焊对接焊缝后再焊角接焊缝。5.2.4在焊接交叉型焊缝接头时，必须采用保证交叉点部位不易产生裂纹的焊

7、接顺序，一般可按下图进行：清净对口123 长丁字型焊缝焊接顺序短丁字型焊缝焊接顺序 5.3如果大型焊件装有支撑物时，应先将支撑物各连接点焊接完毕后，再进行其它部位的焊接；从而保证焊件的整体尺寸。5.4 H型钢刚性梁对接焊缝H型钢对接焊缝包括腹板对接和翼缘板对接。腹板对接焊缝坡口型式为V形，翼缘板对接焊缝坡口型式为V型。焊接时，先用3.2焊条对腹板进行打底焊，然后用3.2焊条对两侧翼缘板打底焊。整个对接焊缝打底焊完后，首先对腹板进行盖面焊接，盖面采用分段跳焊法焊接。腹板盖面完成后，背面进行清根焊接。腹板焊接完毕后，开始对翼板进行盖面焊接，安排两人同时在两侧翼缘板对称焊接，背面清根焊接。焊接时，应

8、采用小电流、快速焊、多层多道焊。两人采用相同的焊接规范。5.5烟道等板间焊接方法5.5.1焊件焊接前检查，6mm以上板材对接时应打磨坡口。坡口形式要符合图纸要求。5.5.2板间组合，正式焊接前，两边必须固定牢固，保持平衡，控制两边偏差在允许范围内，方能正式施焊。5.5.3进行竖向焊接，竖向焊缝仅焊到距边缘300mm处，以便后续的调整。且焊接电流、速度应适中，确保焊缝变形在规范允许范围内，在焊缝焊接前必须将焊缝的上、下采用竖板进行刚性固定，焊工对称分布进行焊接。5.5.4环焊缝焊接前，应焊上加强竖筋防止变形，焊接时施焊人员必须对称分布，统一焊接方向对称焊接。5.5.5所有立、环焊缝的打底均采用分

9、段焊接，焊工对称分布进行焊接。5.5.6面板上的临时支撑件切割后，疤痕及焊接飞溅物必须打磨，必要时应进行补焊并打磨。5.5.7在施焊平台、梯子、栏杆时，应确保焊牢，焊缝尺寸必须符合图纸要求，力求焊缝成形美观；角焊缝外观呈凹状。5.5.8其它未尽事宜，参考施工图纸及技术交底的要求。6、焊接工程冬季施工技术措施6.1焊接所使用的焊条必须烘焙12h ，然后置于80100的烘箱中保存，使用时应装入保温温度为80-110的焊条保温桶内 ，并接上电源通电恒温，随用随取。如在外面超过4h ，亦应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过两次。 6.2当进行管道焊接时，为减少温度梯度，防止裂纹产生，使管道始终处于稳定状

10、态，焊缝区达到标准的机械性能，须提高施工环境温度到0以上。在提高环境温度的基础上，再进行预热、焊接、热处理工作。6.3为更好的防风及提高环境温度，应设置保温棚，在焊接区域附近安装温度表进行温度监控。6.4对保温棚的搭设采取全封闭形式，尤其对底部不留空隙。对于防风保温棚，均在地面统一制作好，安装焊接前进行简单的组装即可使用。6.5设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外焊接量。 6.6钢结构在预制场组对成片，分片就位后将联系梁临时点焊，然后用帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。 6.7当环境温度低

11、于5时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。 6.8当环境温度低于0时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15以上。 6.9焊接须连续进行，中断焊接时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。6.10对于碳钢的焊接，当环境温度低于-10时，应停止焊接作业。7.焊接质量检测7.1外观检验焊接做为安装工作的一道主要工序，要严格执行“三检制”，焊工自检，班组技术人员复检，专职质检人员终检。外观检测标准如下

12、表：焊缝外观检测表序号项目焊缝类别一二三允许缺陷尺寸1裂纹不允许2表面夹渣不允许深不大于0.1。长不大于0.3且不大于103咬边深不超过0.5，连续长度不超过100，两侧咬边累计长度不超过10%全长焊缝深不大于1，长度不限4未焊满不允许不超过0.2+0.02且不超过1，每100焊缝内缺陷总长度不大于255表面气孔不允许每50长的焊缝内允许有直径为0.3，且不大于2的气孔2个，孔间距不小于6倍孔径6焊缝余高h手工焊1225 h=02.5埋弧焊047对接接头焊缝宽度手工焊盖过每边坡口宽度24，且平缓过渡埋弧焊盖过每边坡口宽度27，且平缓过渡8飞溅清理干净9焊瘤不允许10角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚

13、度计）不允许不超过0.3+0.05且不超过1，每100焊缝长度内缺陷总长度不大于25不超过0.3+0.05且不超过2，每100焊缝长度内缺陷总长度不大于2511角焊缝焊脚K手工焊K12+3 K12+47.2 SCR反应器的无损检测7.2.1 反应器的无损检测应符合图纸要求。7.2.2反应器内承重梁及支撑柱的对接焊缝质量等级为一级，进行100射线探伤，当射线检测不能实现时，采用超声波检测，射线探伤级为合格，超声检测级为合格；未检部分100PT，评定等级级为合格；反应器壁板纵横焊缝做煤油渗透检验，无渗透为合格。7.2.3壁板焊缝应将所有焊瘤、焊渣、飞溅物及毛刺清除干净再做检验。7.3 钢结构的焊缝

14、检测7.3.1厚度大于等于26mm，小于40mm的钢板，应进行100超声波检测。7.3.2除注明外，本工程钢结构要求全焊透的对接焊缝质量等级为二级，角焊缝焊接外观检查质量等级不低于二级。8.安全措施8.1进行焊接、切割及打磨的工作人员须穿戴专用工作服、绝缘鞋和绝缘手套等专业防护要求的劳动保护用品。8.2推拉闸刀时应戴好绝缘手套，站在开关侧面开启焊机，防止电弧击伤。8.3正确使用安全帽、安全带、电焊面罩等防护用品。高空作业时，须待脚手架搭设安全可靠后方可登高作业。8.4交叉作业时，应注意工作点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取积极防护措施。在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。8.5电焊机外壳必须有可靠接地，焊钳、焊炬及电焊导线的绝缘必须良好。8.6焊接工作结束后，必须切断电源，