铝合金门窗施工方案0605

1、上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院医技病房综合楼改扩建工程门窗采购项目医技病房综合楼改扩建工程门窗采购项目铝合金门窗生产制作方案铝合金门窗生产制作方案东江建筑装饰工程有限公司东江建筑装饰工程有限公司2015.61目目 录录第一章第一章 编制依据编制依据.2第二章第二章 工程概况及重点难点分析工程概况及重点难点分析.4第三章第三章 铝合金门窗加工制作方法及技铝合金门窗加工制作方法及技术术保证措施保证措施.5第四章第四章 主要材料的选择、检测、采购和储存措施主要材料的选择、检测、采购和储存措施.12第五章第五章 质量保证措施质量保证措施.15第六章第六章成品保

2、成品保护护.182第一章第一章 编制依据编制依据第一节、编制依据第一节、编制依据1、根据招标文件相关资料。2、施工图纸。3、本公司 ISO9001 质量、ISO14001 环境、OHSMS18001 职业健康安全控制程序和作业指导书等相关文件4、国家及上海市有关施工规范和验收标准及其他相关要求。本项目铝合金门窗加工应满足以下规范、规定（包括但不限于）：（1）建筑和结构设计规范建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210）建筑制图标准 （GB/T50104-2001）民用建筑热工设计规范 （GB50176）建筑结构荷载规范(GB50009)住宅建筑门窗应用技术规范(DBJ01-79) （2）铝

3、合金门窗及铝合金型材性能标准抗风压性能、水密性能、气密性能 （GB/T7106）保温性能 （GB/T8484）铝合金建筑型材 （GB/T5237）铝合金门 （GB/T8478）铝合金门窗 （GB/T8479）平开铝合金门 （GB8478）平开铝合金门窗 （GB8479）建筑外门的风压变形性能分级及其检测方法 （GB13685）建筑外门的空气渗透性能和雨水渗透性能分级及其检测方法 （GBJ104）建筑外窗采光性能分级及检测方法 （GB/T11976）建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 （GB/T211）建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法 （GB/T8485）建筑外窗气密性能分级及检测方法 （GB/

4、T211）建筑外窗水密性能分级及检测方法 （GB /T211）铝及铝合金阳极氧化、阳极氧化膜的总规范 （GB8013）3粉末喷涂型材(GB/T5237.4)铝合金门窗型材粉末静电喷涂涂层技术条件 （JG/T3045.1）（3）玻璃的技术性能标准建筑玻璃应用技术规程 （JGJ113）建筑用安全玻璃、防火玻璃 （GB15763.1)浮法玻璃(GB11614)钢化玻璃 （GB/T9963）中空玻璃(GB11944) (4) 五金件、密封材料、填充材料的标准 平开铝合金门窗执手 （GB9298）铝合金门窗拉手 （GB9301）推拉铝合金门窗用滑轮 （GB9304）建筑门窗密封毛条技术条件 （JC/T6

5、35）建筑窗用弹性密封剂 （JC485）硅酮建筑密封胶(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶 （GB16776）中空玻璃用弹性密封胶 （JC/T486）工业用橡胶 （GB/T5574）橡胶密封垫 密封玻璃窗和镶板的预成型实心硫化橡胶材料规范 （HG/T3100）注：所述规范、标准如有最新的或存在差异的以最新的和较高的为准。4第二章第二章 工程概况及重点分析工程概况及重点分析第一节、工程概况第一节、工程概况工程名称：工程名称：上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院医技病房综合楼改扩建工程门窗采购项目建设单位：建设单位：上海中医药大学附属岳阳中西医结合医院设计单位：设计单位：上海卫生建筑设计研究

6、院有限公司 工程地址工程地址：上海市虹口区甘河路 110 号门窗系列门窗系列：断桥隔热铝合金门窗，6+9A+6 中空低反射玻璃第二节、施工目标第二节、施工目标严格按规范及招标文件要求设计，按设计施工，满足设计师、工程监理、总包单位和业主的要求。1、该工程已列为我公司 2015 年重点工程项目；2、加工质量：达到合格标准；3、按照总包提供的施工总进度安排生产加工工期，保证按期完工；第三节第三节 重点分析重点分析一、测量放线为施工中的重点 ：由于本工程为提供整窗（不包括安装不包括安装） ，测量放线及安装洞口尺寸的准确为本工程的重点。为此，我司将指派专门人员负责与总包相应的施工班组对口协调，以保证所

7、提供的相关数据的准确性，并指导相关的安装工序工作。二、铝合金门窗的加工制造精度控制是质量控制的重点 ：铝合金门窗的加工制造直接影响到 铝合金门窗 的质量，铝合金门窗 在加工制作、拼装过程中，会产生一定的加工误差；在玻璃面 材的安装中也势必会存在一些误差，这些误差若累加到一块，势必会 影响到工程质量，因此要解决这些施工难点，要求我们在加工、制作 这一环节必须严格把关，层层控制，严格按质量管理程序办事，力争将各类误差控制在最小范围。三、由于在运输堆放和吊装时容易造成玻璃或其他成品的损坏，如何保证安全的把门窗组件安装到位，这也是本工程考虑的重点。综上分析，为确保本工程质量，我司 “抓重点，攻难点”

8、，并制定相应的施工方案，保证本工程质量让业主满意，创优质精品工程。5第三章第三章 铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施铝合金门窗加工制作方法及技术保证措施第一节第一节 铝合金门窗的加工制作铝合金门窗的加工制作一、铝合金门窗的加工铝合金门窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，达到质量标准后再用不锈钢自攻螺钉连接，连接位置采用密封片进行密封，使接口保持整齐及不透风雨。二、铝合金门窗加工工艺流程 在铝合金门窗加工过程中，严格按照国家标准GB/T8478-2003、GB/T8479-2003、GB8478-87、进行制作加工，首先技术部绘制加工工艺图 下料型材切割精度检查附件安装装密封胶条 附件装配检测

9、 组装装配缝隙及角度检测 包装出厂前检验。 每完成一道工序，根据工艺卡片必须严格检验达到合格品，不是合格品的按报废处理。6铝合金门窗加工工序如下图编制材料计划加工图绘制材料、附件订货编写加工作业指导书交货、检查、验收加工交底生产车间下料，加工（合格品） （不是合格品）构件，组装复核，检查，清理（合格品） （不是合格品）注 胶（合格品） （不是合格品）检验包装三、生产加工阶段质量检验步骤1、制作过程中制作人员在工序完成后应认真自检，自检合格后，填写铝合金门窗质量检查表向质检员报验。2、质检员按检验规程对报验内容进行专检，并填写 铝合金门窗工程检验批质量验收记录表 。四、生产加工阶段产品质量保护措

10、施生产加工阶段即是铝合金门窗构件的生产加工过程，此过程存在的成品保护问题主要是铝合金框料表面保护层及变形的控制保护，玻璃表面划痕、清洁以及保护膜的控制保护。71、质量控制方法如下：1） 、铝型材窗框加工、存放所需台架等设备上均须垫地毯、木方或胶垫等软质物，防止铝型材框料磕碰划伤；铝型材、窗框周转车、工位器具等，凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触；铝型材、窗框周转车的下部及侧面均垫软质物，如：木制品，塑胶保护垫块等；玻璃周转用玻璃架，玻璃架上采取垫胶垫等防护措施，玻璃板块的表面确保无划伤，达到国家优质品标准；玻璃加工平台需平整，并垫以毛毡等软质物，避免出现加

11、工过程玻璃遭到破坏，造成无谓的损失。2） 、在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不是合格品不出厂。3） 、设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具；设备部门的质量控制、维护、保养按公司规定的生产设备控制程序 、 生产设备维护与维护程序 执行。4） 、工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品生产的设备，必须停用并及时返修；对于返修后的工艺设备，再加

12、工时，应重新做首件三检，达到合格品后方可进行批量生产。5） 、操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。6） 、工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检、自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为20%，且每批数量不少于十件；检查过程中发现不是合格品，检验员应按公司规定的不合格品控制程序 进行处理。质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。7） 、对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加

13、工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法及检验精度。2、工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1） 、工厂内生产加工的质量保证措施：严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产

14、，确保人身安全。2） 、质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝不是合格品的出现。严肃计划的指令性，分工明确、责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，保证生8产进度。3） 、铝合金门窗所有组件在下料组装时应去除毛刺，不允许留有锐角，所有铝合金门窗的品种、规格、开启及安装位置应符合设计要求。五、成品包装阶段保护措施成品包装阶段主要是指材料加工完毕后所进行的成品保护措施，此阶段采取的措施将是运输阶段保证材料完好的基础，所以必须予以重视。1、包装工人按公司技术规程规定的方法和要求对产品进行包装，所有程序须要符合 ISO

15、9001：2000 文件规定，做好各种登记手续，做到经过流水线的产品个个有记录，有质量检测报告，确保质量优良和数量要求；不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起，分类包装，分别登记。2、包装应严密、牢固，避免周转运输中散包，型材在包装前将表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品包装搬运过程避免装饰面磕碰、划伤。3、铝型材包装时要贴一层保护胶带，包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题，应通知检验人员，不是合格品严禁包装。4、包装完成后，严格按注意事项正规装、卸车，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。六、加工制作质量等级评定1质量分级加工制作质量等级分为优等品、合

16、格品、废品三个等级。2检验方法1）除弯弧型材半径进行全检外，其余产品及项目均进行抽检。2）若产品数量不超过 10 件，则该批产品全检。3）每批产品抽检率为 20，且每次抽检数量不少于 10 件。3质量等级评定1）抽检产品中优等品达 100，则该批产品为优等品。2）抽检中有不是优等品的，则需另行加倍抽检。加倍抽检优等品达100，则该批产品达到要求。3）抽检中如不是合格品的则全部作废品处理。9七、门窗整体质量控制流程图设计部、施工管理部、质量安全部方案设计评审合同签定评审施工计划评审详细设计评审总体工作计划 评审测量、放线 检验图纸会签评审签定订货合同 评审窗框安装 检查、验收材料清单评审材料入库

17、评审防雷安装 检查、验收加工图纸评审车间安排生产 评审 固定玻璃安装、 检查、验收下步工序:加工 检验半成品:包装 检验窗扇安装 检查、验收下步工序:安装半成品:入库 检验产品性能测试 复验售后服务整体验收清洗、打胶、收尾 检验10八、铝合金门窗的质量检查和控制1、门窗框槽口宽度、高度 2000mm，其施工误差控制在 1.0mm，门窗框槽口宽度、高度 2000mm，其施工误差控制在 1.5mm；2、门窗框槽口对角线尺寸 3000mm，其施工误差控制在 1.5mm，门窗框槽口对角线尺寸 3000mm，其施工误差控制在 2.5mm；3、窗框槽口对边尺寸 2000mm，其施工误差控制在 1.5mm，

18、门窗框槽口对角线尺寸2000mm，其施工误差控制在 2.5mm；窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.5mm,同一水平高低差 0.3mm；4、窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差0.5mm。5、窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。6、开启性能：开闭力不应大于 50N。铝合金门窗允许偏差（检查验收标准）项次项 目允许偏差 mm检验方法1门窗框两对角线长度差2000mm2000mm1.01.5用钢卷尺检查量里角2窗框槽口对边尺寸之差2000mm2000mm1.52.5用钢卷尺检查量里角3窗框槽口对角线尺寸之差3000mm3000mm

19、1.52.5用钢卷尺检查量里角4窗扇与框搭接宽度差0.5用深度尺或卡尺检查5平开窗同樘门窗相邻扇的横端角高度差0.3用拉线和卡尺、水平尺检查6门窗框（含拼 樘料）正侧面垂直度0.3用水平仪及托线板检查7门窗框（含拼 樘料）水平度0.3用水平尺和塞尺检查8门窗横框标高1.0用钢板尺检查与基准线比较9双层门窗内、外框、挺（含拼 樘料）中心距1.0用钢板尺检查九、门窗的包装、运输、存放：所有门窗经过加工厂内检验，贴上合格证并出具合格证书、使用说明书方能包装运输到工地。1、用对门窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘11贴保护，以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面；2

20、、汽车运输，用麻绳等非金属材料捆扎结实，严禁松动运输，搬运装卸门窗时“小心轻放”应轻抬、轻放、严禁将工具穿入框、扇内抬、扛；严禁撬、甩、丢、摔等动作。运输过程中保持清洁并有防雨措施；3、门窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm 的间距，门窗应斜向竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。12第四章、主要材料的选择、检测、采购和储存措施第四章、主要材料的选择、检测、采购和储存措施一一.工程主要材料的选择工程主要材料的选择1.招标文件对材料及配件选择的总体要求为了简洁有效地说明本工程材料设备的质量和技术要求，本工程列出主要材料设备参考品牌，其目的是为了投标人直

21、观与准确地把握本工程所用材料设备的技术和质量标准，并不代表任何指定的和唯一的意思表示，投标人应当参考所列品牌的材料设备，选择相当于或高于所列品牌的技术和质量标准的材料设备。中标方需接受甲方指定的主要产品,厂家及规格(如玻璃等)同时做好协调协调配合、验收监督产品质量的工作。对门窗加工、施工中使用的所有配件材料,如型材、结构胶、密封条等均应提供厂家名称、供应商、品牌、产品规格、型号、厚度,并附有产品产品说明及厂商资质证明。所有配件材料应选用优质产品,并经认可后交甲方封样。2 .工程主要材料选择原则本工程材料商的选择和材料供应，严格按照相应的国家标准及相应的行业规范范围内选择。为了不辜负业主的信任与

22、期望，对工程材料的选择原则是：按照招标文件的要求进行选材；选用性能优异的优质产品，以保证该工程外饰效果的美观与经久耐用，使之竣工后能成为经久不衰的建筑精品；同时我们又力求性价比达到最佳，即以较低的价格来完美实现工程精品，以体现我公司科学设计、科学施工与科 3. 主材样本及报批根据进度要求，通过人向监理提交样品并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关资料，以供检验和审批。 各种金属和表面处理,包括其完成后的形状、型材和挤压型材成品。提供合金的成分证明和金属组件的物理特性证明。提供显示选定材料颜色范围的颜色样本。(1).确认颜色与建筑设计单位相符。13(2).初步颜色控制样

23、本。(3).最终颜色控制样本。(4).所有硅胶胶条及其他密封材料的颜色样本。 接缝材料,包括密封胶、挡雨板、挡板、挡水板、合成封胶、泡沫棒以及它们与硅胶、聚硫密封胶、胶条和胶带的相容性等。 典型制件及组件,以显示焊接及打磨,螺栓连接、固定配件及工作质量。建筑设计单位及业主有权要求进行更多必要的样品送审。 所有样本应附带有描述性信息，包括：原产国、制造国、表面处理、性能指标、用途及相关证明。本工程材料供货网络选择如下原则:材料供应厂家均通过我公司质量认证,并已纳入公司物资合格供方名录,是与公司有着多项大型项目合作关系的合作伙伴。二、主要材料的采购二、主要材料的采购（一）主要材料的采购过程（一）主

24、要材料的采购过程 1、 严格控制材料采购过程，保证本工程所使用的材料质量符合国家标准，不符合材料坚决不得入场。2、 严格选择材料厂商，必须是本公司的合格材料，并且长期合作，信誉等级较高，供货质量比较可靠。3、只有质量合格的甲供材料才考虑使用，当甲供材料质量不合格时本公司以书面形式提请业主予以更换。4、对于外购件工序，也严格选择分承包方，且长期合作，信誉等级较高，提供的服务质量比较可靠，本公司还从进场材料质量、材料加工质量、合作态度、售后服务质量等方面进行控制。5、当进场材料质量出现不合格时，要求供应厂商予以调换或退货，如材料质量出现严重不合格，将考虑取消该厂商的供货资格，并将其从合格材料分承包

25、方名单中剔除。6、进场材料间后再严格管理，防止材料出现后天性的不合格，任何材料进场时要检14验，搁置一段时使用也要重新检验。（二）（二）材料采购材料采购保证措施保证措施本工程所使用的由投标方采购的材料，我们将统一由公司负责采购，以保证材料质量。确定材料供应商时，对其进行认真细致的考察，考察其资质情况、生产能力、供货情况、信誉、实力、材料的内在质量，必要时由法定部门进行抽样检测；对质量不符合要求的、不能提供真实可靠的材质单和法定检测报告的、不符合绿色环保要求的均不予采购，不授予供货合同。对于进口材料，不符合国家相关规定的不予采购。凡是不能提供有效质量证明文件的材料，坚决禁止进入施工现场。每种材料

26、我们将从与我们公司合作多年的材料供应商中选择采购，材料供应商一旦选定，将对其样品进行四方封存，以备大批量的材料进场时的参照之用。要严格按照公司物资采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照公司进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进场。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。此过程控制要点：1、生产厂家提供样品，实验合格后收样、报验。2、进货后生产厂家要提供质量证明材料。15审议审议审议审议供应商资格审查审议审议工序检查合格性检查统计检查第五章第五章 质量保证措施质量保证措施第一节、质量保证体系及保证措施第一节、质量保证体系及保证措施一、

27、质量保证体系二、我公司根据 ISO9001 质量保证体系的要求，采取了全过程质量控制和加工检验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及门窗设计、制作、安装质量控制标准 、 生产加工作业指导书 。质量标准不低于国家相关标准规定。1、质量标准本项工程质量完全符合门窗安装工程技术规范 。并按建筑装饰施工及验收规范及建筑工程质量评定标准 、 建筑防雷设计规范 、 建筑抗震设计规范等相关标准进行设计、施工，服从工程所在地北京建筑管理部门及业主、监理方的指导，全面接受业主方以监理单位的统一管理与监督检验，确保工程质量优良。2、职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质控部作为质量控制具体执行

28、的职能部门的质量管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工等几个方面进行控制。每个部门均有详细质量的控制执行程序，并有相应的人员对质量负责。工程设计部向总工程师负责，对门窗工程的整个施工提供技术指导和监督。供应部由供应部长负责材料的质量，保证所购材料符合合同规定。生产部门由生产经理负责门窗构件的加工质量。工程质量控制下达生产计划方案预审制定生产工艺方案设计施工图设计图纸会审车间加工制作运往工地成品验收入库成品、半成品检查制定采购计划材料入库163、质量保证阶段控制1） 、对各阶段执行质量控制包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制） ；材料采购控制；对甲方供材料的控制；对可追溯性和标识性控

29、制；门窗构件加工控制；运输及防护控制；质量记录控制；质量培训控制。2） 、加强新技术在全过程中的应用，确保设计结构先进、选材科学、性能优越。3） 、采用在国内同行业中技术性能先进的机具设备及工艺手段进行半成品加工、制造，确保产品质量满足业主要求。4） 、充分利用先进的检测手段加强材料、半成品及施工质量的检查。各种材料的选用将实行取样、送样、封样及检查制度，确保材料的供应渠道及品牌质量，并质量保证。5） 、加强成品、半成品的包装、运输保护。4、质量控制措施（1）质量检验控制门窗生产车间在制造每一个框、扇时，其每一道工序的完成都要经过“自检互检专检” ，这三道严格的检测体系，才能进入下一道工序的工

30、作。我们对产品质量的把关力求完美无缺，使每一位员工的脑海里都有“百年大计，质量第一”的职业道德，最大限度地维护了业主的利益。全体成员在施工班组进场前，要了解建筑师的图纸要求，并充分熟悉图纸。由技术主管及质控员对施工员进行质量“三检”的培训，完善“三检”制度。施工班组在施工前须认真熟悉、深入理解图纸，搞清配合阶段预埋件的控制尺寸，熟悉各部分专业施工的说明要求。现场施工中碰到具体问题应及时与有关方面联系，办理技术核定手续，严禁擅自修改图纸，严禁脱离图纸施工。从管理人员到施工人员都必须贯彻“百年大计，质量第一”的思想，重视施工质量，杜绝严重质量问题发生。质检员定期有针对性地对正在施工的部位进行质量评

31、定，贯彻“严格把关与积极预防相结合，以预防为主”的质量管理方针。（2）材料质量保证措施材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试；玻璃：玻璃板块制作在工厂进行，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐。应采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护；各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，在各类胶的进场、堆放、使用要执行下列标准与规范：工地及工厂使用的各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性实验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收；胶的存放地

32、点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库安置除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件；有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取现进现用，以确保胶使17用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶；五金件及其它配件：标准五金件、填充料及其它工程上的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。（3）工程质量奖惩制度引入激励机制，奖优罚劣，惩前毖后，促进管理，保证工程质量。本办法依据国家规范、规程、技术标准及上级主管部门的奖罚规定，结合本公司实际情况制定。18第六章第六章成品保护成品保护第一节第一节 成品保护成品保护作为建筑外装修及围护结构的建筑门窗，其观感质量评定，是整体工程验收的重要组成部分。成品保护工作十分重要，门窗的成品保护一般采取“防护” 、 “包裹” 、 “覆盖” 、“封闭”等保护措施，以及采取合理安排施工工序等来达到保护成品的目的。门窗成品保护贯穿于材料运输加工组装包装入库