家具油漆主要品种与涂装技术的应用

1、家具油漆主要品种与涂装技术的应用家具油漆主要品种与涂装技术的应用家具油漆主要品种与涂装技术的应用目前,家具制造企业常用的涂料品种有:硝基涂料(NC,酸固化涂料(AC,不饱和树脂涂料(PE,聚氨酯涂料(PU,紫外光固化涂料(UV,水性涂料(water。下面针对以上涂料品种,对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。一、硝基涂料(NC其优点:1、干燥迅速。一般的油漆干燥时间需经过24小时,而硝基漆只要十几分钟就可干燥。这样就大大节省施工时间,提高工作效率。2、施工简单。硝基涂料是单组份产品,调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。3、光泽稳定:受环境的影响较小。其缺点:1、丰满度不够。因硝基涂料的固

2、含量较低,难以形成厚实的漆膜。2、硬度不够。硝基涂料的硬度一般在BH。3、漆膜表面不耐溶剂。常见的工艺:1、NC底、NC面。在仿古家具(美式涂装中,应用最广。表现效果大部分为开放效果2、PU底、NC面。这样比较容易解决:NC漆填充力差,丰满度、硬度不够的问题。施工方法:1、浸涂2、喷涂(包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂3、辊涂未来的发展:1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。2、NC漆的硬度问题。现在有砂的制漆企业正在专项研究。达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。二、酸固涂料(AC其优点:1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4

3、、耐黄变性好其缺点:因漆中含有游离甲醛,对施工者身体伤害较为严重,绝大部分企业已不再使用此类产品。三、不饱和树脂涂料(PE其优点:1、具有很好的硬度,可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点:1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中,否则易引起火灾与爆炸。调配油漆时有严格的要求。2、调好的油漆活性期很短,调好的油漆必须在25分钟之内用完。3、PE面漆目前只有亮光产品,没有亚光产品。常见的工艺:1、PE底、PE面有很高的丰满度与硬度,常用在乐器、

4、工艺品、橱柜、音箱上。2、PE底、PU面有高的丰满度,抗下陷性能好,常用在办公家具台面及高档套房家具上(如新古典家具系列常见的施工方法:手工喷涂未来发展:1、现在PE自动喷涂设备,已在部分家具厂推广应用。2、PE漆的淋涂,因活化期的问题,一直困绕着家具企业。但目前从施工工艺上,已能解决这个问题,即:让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应,以达到流平与固化。四、聚氨酯涂料(PU其优点:1、丰满度、硬度、透明度,都有较优秀的表现2、稳工性能好,产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合,做出不同的表现效果是一款综合性能很优秀的漆种。应用也最为广泛。其缺点:1、施工性差于NC漆2、丰满度

5、、硬度差于PE漆常见的工艺:1、PU底,PU面:最常见工艺2、PE底、PU面:表现出高丰满度、抗下陷性强,适合高档家具制作3、PU底、NC面:有好的丰满度、快捷的施工4、UV底、PU面:最有前景的工艺,效率极高,产品质量优异5、PU底、W 面:有一定的丰满度,有较强的环保性常见的施工方法:1、喷涂(手喷、电脑喷涂2、底漆辊涂(不常用3、淋涂(底、面五、紫外光固化涂料(UV其优点:1、为目前最为环保的油漆品种之一2、固含量极高3、硬度好,透明度高4、耐黄变性优良5、活化期长6、效率高,涂装成本低(正常是常规涂装成本的一半是常规涂装效率的数十倍。其缺点:1、要求设备投入大。2、要有足够量的货源,才

6、能满足其生产所需。连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。4、辊涂产品要求被涂件为平面。常见的工艺:1、UV底,UV面2、UV底,PU面(应用最广泛常见的施工方式:1、辊涂UV底, 喷P U 面(实色、透明漆皆可2、辊涂UV底,辊涂UV面(实色、透明漆皆可3、辊涂UV底,淋涂UV面(实色、透明漆皆可4、喷涂UV底,喷涂UV面(实色、透明漆皆可未来发展:1、通过油漆新品种研发与新设备的应用,进一步提高辊涂面漆的表现效果,以求达到PU面漆的表面效果。2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用,但仍

7、需加以完善。六、水性漆(W其优点:1、为目前最为环保的油漆品种之一。2、施工极为方便。3、干燥时间快,施工效率高。4、活化期较长。5、漆膜干燥后,无任何气味。其缺点:1、漆膜比较薄,丰满度不够。2、硬度不高。常见的工艺:1、水性底,水性面2、PU 底,水性面常见的施工方式:手工喷涂为主未来的发展:在国外,水性漆的应用十分广泛,特别是在家装上应用非常成熟。在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。随着水性漆研制技术的发展,水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。小总:未来家具制造将面临三大趋势1、环保性环保的要求将愈来愈高。特别是做出口的订单,仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。2、高

8、效率高效率的生产,是每一个企业最强调的竞争力之一。劳动力需求的紧缺,迫使家具制造企业提升家具制造的自动化与流水线作业。3、低成本随着竞争的加剧,家具制造的利润将会愈来愈低,这就要求制造企业要善于使用。新品种、新技术使企业整体制造成本进行有效的控制。Michael Jiang Contact Number : 139* Email address : 55mj 那么从涂装技术的角度看：UV 漆的使用与推广是最具有价值的，理由是： 1、UV 漆，是目前世界公认的最环保的油漆品种（另一个为水性漆） 2、UV 漆是涂装效率，是常见的 PU、PE、NC 的数十倍。 ! Q1 h9 h! g1 : a6

9、K. K& P8 - v# v0 B0 P$ B% q 3、UV 漆的单位涂装成本是其它漆种单位涂装成本的一半。 / O( F+ g, z# Z$ _( V! Q 4、UV 漆制造技术与运用技术近几年必展非常之快，现在使用 UV 线来制作家具的企业是愈来愈多。表现出来的制 造优势也更加明显。 实木类木制品 UV 油漆喷涂工艺 众所周知，家具、橱柜、木制工艺品生产企业表面油漆涂装工艺以喷涂为主，所使用油漆通常是 NC、PU、PE。随着 油漆涂装工艺的发展及消费者环保意识的增强，一种新型的油漆UV 油漆随之产生。UV 油漆以其良好的环保性、耐 化学性、耐物理损伤性，高硬度及快速干燥的特点被

10、广大木制品生产企业所采用。 NC、PU、PE、UV 油漆漆膜之比较见下表： 油漆名称 固含量 干燥时间 硬度 NC 25%-40% 05 时 1H PU 40%-60% 4-6 时 2H PE 90% 2时 3H UV 100% 3-5 秒 4H-5H 一、1.实木类或复合实木类木制品 UV 油漆喷涂工艺主要应用行业： 此类工艺主要应用于木门、家具、楼梯、橱柜、工艺品等实木或复合实木类木制品生产企业。 2.复合实木类木制品 UV 油漆喷涂工艺的涂装工艺及要求： a做本色板料的喷涂工艺： 喷涂工艺：喷涂 UV 底漆UV 固化砂光喷 UV 面漆红外线流平UV 干燥收料。或者采用直接喷涂 UV 面漆

11、 的办法，然后流平固化，但可能漆膜厚度不足。 b需要上色的板料喷涂：此类工艺要先在素板上面喷或擦一遍 PU 色精，当颜色达到要求时令其完全干燥，然后再按上 面的工艺做 UV 罩光。 红外线流平作用：使油漆在工件表面充分流平，使漆膜能达到最佳的丰满度和鲜映度。 使油漆在施工时加入非活性稀剂全部挥发出来，以获得外观和漆膜性能佳。 红外线流平过后经 UV 干燥工艺，工件漆面就会瞬间干燥，这就大大缩短油漆干燥时间，因此生产效率大大提高。 关键因素：1、喷涂 PU 色精后一定要彻底干燥，否则会影响 PU 与 UV 之间的附着力。2、UV 油漆喷涂量一定要适中， 不可太厚，否则由于 UV 油漆本身的反应力量会使得油漆层开裂。3、流平及 UV 固化时间一定要掌握好，4、砂光环 节很重要，一定要细致砂磨。 c喷涂环境要求：建议客户自备无尘喷漆房，可参照如下配置；地面采用水基地面，进入喷房经过风廉清洁，每一进 口处做一道风帘，以便吹去进入喷漆房人身上携带的灰尘。喷漆房的通风装置采用正压副压法以便有效清洁及过滤空 气。 （具体见专业文章） d此工艺漆面可达到的技术指标： 颜色 亮度 硬度