机械凿打方案

1、机械凿打方案Lastupdatedat10:00amon25thDecember2020本标段内土石方开挖过程中，山于地质悄况，K15+700?K16+000段以及K13+740?K14+160段存在大量的石方。该两处的岩石类型为灰岩，颜色为灰口、深灰色，细晶结构，表面浮土薄。山于该两处路基挖方段上方均存在高压线，根据电力设施保护相关法律法规及电力部门下发的告知书：电力线路300米范围内禁止爆破，建议采其它工艺方法取代爆破施工作业。因此，该两处路基挖方需采用破碎锤施工工艺进行施工。2、 该段石方开挖施工方案为保护输电线路，借鉴类似工程的施工经验，最终确定采用液压岩石破碎锤及挖掘机配合进行开挖施

2、工。石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎，挖掘机配合清除岩块，按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎，破碎将至设计坡面时，停止破碎，采用挖机进行修坡面。3、 主要施工方法1. 测量放线利用在施工现场设置测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于土lcm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。2. 开挖施工（ 1） 根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎的石方露出，山于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖，因此首先根据实际地形修出第一级施

3、工平台，已方便破碎锤及挖机摆放。（ 2） 现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点，布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎。（3） 破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎，不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现，第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修正平整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。（4） 破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用卸车，运至指定地点，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。四、

4、投入的机械、人员机械设备配置表序号设备名称规格型号单位数量备注1 液压岩石破碎锤HM960台82 挖掘机小松210台63 挖掘机卡特330台44自卸车20t辆16现场生产人员配备序号名称人数备注1 技术人员42 安全员23 作业队长24 机械操作手185 技术工106 普工20五、施工安全注意事项及措施1. 注意事项（ 1） 操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。（ 2） 不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。（ 3） 当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。（ 4） 防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。（ 5） 液压破碎器工

5、作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。若超过80度，需停止作业，待温度降低后再进行作业。（ 6） 使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击，以免出现有害的“空打”。（ 7） 液压岩石破碎锤施工时，现场人员远离施工机械，防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。（ 8） 边坡松动岩石必须及时清除，以防滚落发生危险。（ 9） 幕近高压线时，需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。（ 10） 液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修，防止因机械损耗而照成安全事故。2. 安全措施（ 1） 施工人员进入施工

6、区域必须戴安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。（ 3） 施工机械设备使用时明确管理机构并山专业人员负责运行及维护。（ 4） 进行安全宣传教育，对危险的施工环节，配设醒忖的安全标志和防护设施。（ 5） 在施工过程中，安全生产措施不落实不准动工，安全员必须挂牌上岗，实行安全生产一票否决制，并实行严格的安全奖惩制度。（ 6） 随时与电力相关部门保持联系，请相关部门相关人员经常到施工现场指导施工，遇突发情况及时与电力部门沟通处理，确保输电线路的安全。篇三：机械土石方开挖工程安全施工方案（1426字）该工程采用反铲挖掘机挖、自卸汽车运土方施工及机械打眼爆破石方施工，为保证工程顺利进行及安全施工，制

7、定如下施工方案：一、土方挖运1、 先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分段分层挖土。2、 开挖程序：测量放线一土方开挖一排降水一修坡、整平一自上而下分层分段进行。3、 在地下水位以下挖土时，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，将水位降低至坑底以下500mm，以利挖方进行，降水工作应持续到基础（包括地下水位以下回填土）施工完成。4、 雨季施工时，应在基坑四周挖好排水沟，以防地面雨水流入基坑（槽）。5、 土方的堆放必须距基坑边2米以外，以保证施工生产的安全，且在基坑（槽）边缘2米以内不能堆放材料以及移动施工机械。7、 当开挖深度超过规范要求时，必须按要求放坡或加设挡板支撑。8、 基坑（槽

8、）内操作人员必须佩戴安全帽，且需有专人在上面检查基坑（槽）四周土方有无开裂、松动等悄况，以便通知操作人员及时转移或采取加固措施。9、 出现可能影响邻近建筑物、管线安全使用的悄况时，必须采取可靠的保护措施。10、 基坑（槽）开挖经验收后，应立即进行垫层的基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷而破坏原土结构。11、 为防止边坡受雨水冲刷，减少雨水渗入土体，须及时采取有效的预防措施，如在坡顶1米外挖排水沟或筑挡水土堤及坑内设抽水设施等。12、 基坑（槽）开挖过程中，应经常对平面控制桩、水准点、基坑平面位置和尺寸、边坡坡度等进行复测检查，以防出现返工。发生异常情况时，应立即停止挖土，并应立即查清原因和采取措施，检查正13、常后方能继续施