机械灌注桩施工专项方案

1、广西建工集团第一建筑工程有限责任公司项目名称：中国·东盟特色产品大市场中国·东盟特色产品大市场冲孔灌注桩施工专项方案建设单位：广西崇盛投资有限公司设计单位：广西华蓝设计(集团)有限公司监理单位：南宁品正建设咨询有限责任公司施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司编 制: 校 核: 复 核: 会 签: 审 核: 审 定: 编制日期： 年 月 日目 录1工程概况12编制依据、原则12.1编制依据12.2编制原则13设计技术要求24场地条件24.1工程地质条件34.2水文地质条件44.3施工条件55组织结构与机械设备、劳动力安排55.1组织机构55.2机械设备安排55.3劳

2、动力安排66施工准备66.1技术准备66.2现场准备76.3施工用水、用电76.4施工设备、材料准备76.5材料用量计划77施工平面布置88冲孔灌注桩施工方法及技术措施88.1工艺流程88.2测量定位98.3导孔开挖98.4施工顺序98.5冲孔施工98.6钢筋笼制作及吊装108.7水下混凝土灌注118.8验收标准118.9安全生产技术要求129施工进度计划及工期保证措施129.1施工进度计划129.2工期保证措施1310施工质量保证措施1410.1工程质量目标1410.2工程质量保证技术措施1410.3施工质量保证体系网络图1611安全生产保证措施1711.1目标1711.2管理机构1711.

3、3管理保证措施：1711.4施工现场安全要求及安全技术措施1811.5施工临时用电安全技术要求1912文明施工措施1913环境保护措施20附图：1、施工平面布置图 1张1 工程概况中国·东盟特色产品大市场工程位于××市××区××大道东侧与崇左高速路口收费站500米处，崇左工商局对面，总建筑面积约为26705m2（其中地上约13461m2，地下约13244m2）。地下室用作停车场和设备用房，层高6.4米，1-4层为超市，层高4.8米，结构类型为框架结构。本工程基础为机械冲孔灌注桩和柱下独立基础，冲孔灌注桩桩径1000 mm与1

4、200mm，共98条，（桩径1000 mm为75条，1200mm为23条）以完整石灰岩为桩端持力层。拟建建筑物地下室底板面标高基本与原始地面标高相同，基础开挖深度约为1.5米，结构设计安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，桩基安全等级为二级。2 编制依据、原则2.1 编制依据（1）中国·东盟特色产品大市场商超中心结构设计施工图（广西华蓝设计(集团)有限公司，2011.10）；（2）中国·东盟特色产品大市场商超中心岩土工程详细勘察报告（广西土木勘察检测治理有限公司，2011.11）；（3）国家及自治区颁布的现行有关规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例；（4）施工合同。

5、2.2 编制原则（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，严格按照ISO9001:2000国际质量标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量、工期和安全。（2）严格执行施工程序，发挥技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度。（3）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明整洁。（4）遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染降低噪音。（5）对分项、分部、单位工程质量评定严格按工程质量检验评定标准和国家现行有关规范进行，确保工程合格，争创优良。3 设计技术要求根据设计图纸，本工程主要设计指标如下：（

6、1） 冲孔灌注桩：桩径1000 mm、1200mm，桩端进入完整石灰岩持力层不小于500 mm，总桩数98根，各桩情况详见下表：冲孔灌注桩设计表 表1序号桩型号桩径（mm)桩数（根）预计施工桩长(m)单桩承载力特征值(kN)1JKZ11000 7510.50 41702JKZ21200 2311.50 5640（2） 主要工程数量：根据设计图纸，本工主要工程量如下表： 主要工程数量表 表2项目单位数量备 注冲孔灌注桩根98桩砼m33430自拌砼桩孔不灌注砼部分m3170拟定为500 m/根桩钢筋t48.604 场地条件4.1 工程地质条件据地质勘察资料揭露，在钻探深度范围内拟建场地上覆土层为素

7、填土、耕表土、红粘土，下伏基岩为三叠系下统马脚岭组灰岩。各岩土层层位的划分是根据现场鉴别、场地附近已有勘察资料以及岩土层的成因和力学性质等因素综合考虑。现将各地层的岩性特征自上而下分层描述如下：1、素填土：（Q4ml）：褐黄色、灰色、灰黄色，稍湿，松散，以含灰岩碎块粘性土为主，局部夹有极少量建筑垃圾，可见植物根系。该层场地内除ZK46、ZK47、ZK49、ZK50外均有分布，层厚0.308.10m，平均厚度1.75m。堆填年限小于1年。2、耕表土：（Qpd）：褐黄、褐红、灰黑色，稍湿，松散，以粘性土为主，可见植物根系，含有机质及腐殖质，其中ZK1、ZK2、ZK4、ZK7、ZK8、ZK9、ZK1

8、1、ZK16、ZK17、ZK22、ZK24、ZK26、ZK35位于场地似小水坑或水沟内，长期受水浸泡，有臭味，该层场地仅局部有分布，层厚0.40m2.70m，平均厚度1.32m。3、红粘土（Qel+dl）：褐黄、黄色为主，局部夹褐红色，稍湿，硬塑状，结构致密，手压略有变形，刀切面较光滑，干强度高，韧性中等，无摇振反应，土质较均匀。该层场地内除ZK16、ZK22、ZK23、ZK25外均有分布，本次钻探部分揭穿该层，揭露厚度1.2012.50m，平均厚度约8.35m。该层做标准贯入试验32次，经杆长修正后12.08.6击，平均值10.6击，标准值10.3击。4、灰岩（T1m）：灰色、灰白色为主，中

9、风化，隐晶质结构，中厚层状，质硬，性脆，清水回转钻进时快时慢，略有跳动，漏水，岩芯大部分呈短柱状，少量呈碎块状，岩石断面较新鲜，锤击声脆，微有回弹。本次钻探未揭穿该层，揭露最大厚度5.60m。该层取岩样6组，进行单轴饱和抗压强度试验，抗压强度值40.697.3MPa，平均值69.7 MPa，综合判定该层灰岩属较硬岩，岩体完整程度分类为较破碎，岩体基本质量等级为级。各岩土层物理力学指标详见下表： 表3序号土层名称及编号天然重度（kN/m3）粘聚力C（kPa）内摩擦角（°）承载力特征值fak（kPa）1素填土17.0105802耕表土16.5603红粘土18.694.228.782304

10、红粘土18.724152807灰岩60004.2 水文地质条件根据岩土工程勘察报告，拟建场地仅在ZK1、ZK2、ZK3、ZK4、ZK5、ZK6、ZK8、ZK9、ZK10、ZK12、ZK22、ZK26、ZK29、ZK32、ZK36、ZK37、ZK44号钻孔中发现有上层滞水，主要来自于大气降水、鱼塘蓄水，水量不大，无稳定水位，在基础施工时，做好排水工作，该上层滞水对基础及施工影响较小。该场地环境类型为类，根据工程水质分析试验报告及场地环境地质情况判定，场地上层滞水对砼结构具微腐蚀性，对砼结构中钢筋具微腐蚀性，详见工程水质分析试验报告。4.3 施工条件本工程施工所用机械、材料的运输可通过市政道路运送

11、至施工现场，工地生产、生活、用水、电及施工环境较好，工程使用主要材料如：自拌砼、砂石、钢筋、水泥等可在市内随时采购,交通便利。5 组织结构与机械设备、劳动力安排5.1 组织机构按照“项目法”要求施工，并组建一个强有力的项目部来负责本工程的具体施工管理，项目部管理人员具体安排如下：总负责：×××项目经理：×××技术负责：×××施工现场负责：×××现场管理员： 5.2 机械设备安排本工程拟投入的主要设备表 表4序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力

12、用于施工部位1冲孔桩机6t4南宁201065深度50m成孔3汽车吊20t1山东2000吊装钢筋笼4电焊机BX3-3003北海200115钢筋加工4传站仪DJ2-21日本1996测量定位5.3 劳动力安排根据本工程特点，遵循合理分工与密切协作的原则，各项目施工工程劳动力安排见下表。拟投入本工程劳动力计划表 表5序号工种人数（人）备注1桩机操作工102钢筋工53电工24后勤25合计176 施工准备6.1 技术准备（1）与业主、监理等部门就施工生产安排中可能遇到的问题充分交换意见，充分理解设计意图和施工要点。（2）组织技术、生产管理人员熟悉设计图纸、工程内容、工期安排等，明确总体工作的基础上对各分项

13、工程的施工工艺流程、质量控制要点、施工准备所需的人、材、物、外部环境等做到心中有数，项目技术负责人负责澄清项目实施中存在的疑问，并作好技术交底工作。（3）根据场地情况合理布置测量控制点，要求通视好、不影响施工过程放线。（4）组织技术、生产人员就施工可能遇到的技术难题，进行解决问题最优方案的探讨，为圆满完成工程打好基础。6.2 现场准备（1）施工场地按业主方要求设置材料堆放场，清理场地内堆土。（2）按设计图纸放出桩位，并开挖导孔，了解桩位是否有地下管线等障碍物。（3）全面调查施工范围内的管线情况，施工时要加强保护，以避免施工造成安全事故。6.3 施工用水、用电本工程用水为自来水，主水管直径要求为

14、DN50；现场拟接通500kW的施工用电，执行三级配电二级保护，和“一机、一闸、一漏、一箱”强制性临时供电措施，向作业面各用电设备供电。6.4 施工设备、材料准备根据施工方案和进度计划提前安排机械设备和主要材料进场，提前做好原材料试验检验及施工配合比试配等工作。6.5 材料用量计划本钻孔桩工程主要材料用量计划如下表 主要材料用量计划表 表6材料名称规格单位数量备注自拌砼C30m33430水泥P.O 42.5t25.0导孔护壁用砾砂m375.0导孔护壁用8钢筋一级钢t7.910钢筋一级钢t3.316钢筋二级钢t3.416钢筋三级钢t37.47 施工平面布置根据业主单位的特点，在施工场地内不搭建临

15、时工棚，施工区域用挡板隔离，只安排施工设备及材料堆放场地，施工人员的食宿在场外租房子解决。详见施工平面布置图。8 钻孔灌注桩施工方法及技术措施8.1工艺流程施工组织设计钢材准备测量放线商品砼进场桩导孔开挖钢材检验桩孔复测桩机就位钻孔钢筋加工冲至设计深度后扩孔钢筋笼验收验 孔试块制作钢筋笼吊装桩身砼浇筑8.2测量定位（1）根据桩基础平面图及建筑物测量控制点放出各桩桩位，测量仪器用全站仪。（2）采用人工挖孔方式开挖导孔，复测桩位中心及井口高程。（3）桩位测放误差应控制在±20mm以内，高程误差应控制在±2mm以内，并报请监理验收。8.3导孔开挖（1）开挖前，采用十字交叉法将桩中

16、心引出桩位四周约2.0m，以校正桩位。（2）每挖好一节后，利用孔口中心控制十字交叉点校正桩孔中心和孔径，确定桩孔中心，并以此为中心作护壁，桩中心误差应控制在±20mm以内。（3）护壁厚度不小于100mm，混凝土强度为C20，开挖深度不小于2.0m。（4）对于直径1600mm以上的桩孔应采用钢筋混凝土护壁，钢筋网按6.5200双向布置，以确保孔壁不坍塌。（5）导孔完成后，应通知监理工程师验收后，方可进行钻孔的施工。 8.4施工顺序根据设计要求，当相邻两桩的净距小于2d且小于2.50m时，应进行间隔施工，现所以工程桩均不能满足该条件，为保证施工安全，全部采用南北方向顺序间隔施工。8.5冲

17、孔施工（1）根据设计图纸要求，桩端进入持力层的深度到500进行控制，而本工程的桩类型为2种，为确保冲孔深度满足设计图纸要求，在前2根工程桩进行试冲，报请勘察、设计单位相关人员现场确定持力层深度及以后工程桩的验收确认标准。（2）施工采用反循环工艺进行钻进及清孔，导孔深度不小于2.0m，利用粘性土层自行造浆，施工期间导孔内的泥浆面高要基本平井口。（3）在清孔过程中，应不断置换泥浆，直至灌注水下混凝土。（4）灌注混凝土前，孔底500mm以内的泥浆相对密度应应为1.151.20；含砂率不得大于8；粘度不得大于28s。（5）冲孔深度达到预计深度深度时，由勘察人员现场确认是否达到持力层，并进入持力层1.5

18、d，验孔合格后，应立即安放钢筋笼，下导管，确定沉渣厚度小于50mm后，并做好水下混凝土灌注的准备。（6）在冲进过程中发生斜孔、塌孔、失稳等现象时，应停钻，待采取相应措施后在进行钻进。（7）废弃的浆、渣应进行处理，不得污染环境。8.6钢筋笼制作及吊装（1）工程桩的纵筋采用级、II级月牙型螺纹钢，箍筋采用I级盘圆圆钢，钢筋进场应有出厂质量证明单，捆扎完整，并附有厂标、钢号、直径等标记牌，对照材质单检查, 并报请监理验收及现场抽样送检合格后方能使用。加工时其表面应洁净、无油污、锈迹,钢筋应平直,无局部弯曲，所用焊条采用J422需有厂合格证书。（2）钢筋数量、规格长度应满足设计要求，主筋焊接搭接长度不

19、小于10d，同一截面接头数不大于50%，且相邻接头错开35d（d为主筋直径），主筋保护层厚度为50mm。（3）严格按图进行钢筋笼制作。（4）钢筋制作完成后应写桩编号，自检合格后报监理验收备用。（5）钢筋笼搬运和吊装时应防止变形，就位后应立即固定在井口，防止钢筋笼上浮或下沉。8.7水下混凝土灌注（1）钢筋笼吊装完毕后，应进行隐蔽工程验收，合格后应立即浇筑混凝土。（2）桩身砼采用泵送C30商品砼，坍落度为180220mm。（3）灌注前导管距孔底约300500mm，第一斗混凝土应有2.50m3以上，对于灌注桩径1600mm以上的桩时，在拔料斗塞的同时应连续泵送混凝土，保证导管一次埋入混凝土面以下0.

20、50m以上；每次提管或拆管时应控制导管埋深为26m，混凝土灌注过程中，应随时测量导管埋深及管内外混凝土面的高差。（4）混凝土灌注施工必须连续，每根桩的灌注时间按第一斗混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的一切故障均应记录备案。（5）桩身灌注到设计桩顶标高以上不小于500mm，根据井口标高及设计桩顶标高进行控制，按每根桩至少留1组试块，每组3件。8.8验收标准根据灌注桩施工规范及设计要求，本工程灌注桩按表7进行检查验收。冲孔灌注桩验收标准 表7检查项目允许偏差或允许值检查项目允许偏差或允许值检查项目允许偏差或允许值桩位50mm桩顶标高+30mm50mm钢筋笼主筋间距±10mm孔深300m

21、m孔底沉渣厚度50mm钢筋笼主筋长度±100mm垂直度0.5%砼坍落度180mm220mm钢筋笼箍筋间距±20mm桩径±50mm充盈系数1钢筋笼直径±10mm桩身质量及承载力检验按设计图纸及有关规范进行。8.9安全生产技术要求（1）施工之前，施工员首先对作业班组人员进行高空、用电、吊装及机械操作安全交底。（2）人工开挖导孔时要注意观察孔壁变形、变化情况，孔壁有崩塌等异常现象，应立即停止作业,分析原因,采取措施加以保护。（3）已开挖完成的导孔应用钢筋网、模板等覆盖孔口，以防人员掉入。（4）机台上应有安全防护措施，上下攀爬机架必须带安全帽，系好安全带。（5）

22、已完成的桩孔及泥浆池应有围护、警示标志，以防人员掉入。（6）废浆及沉渣应及时清运，不得任意堆放，以免污染环境。（7）合理规划料场，施工材料堆放有序，保持现场整洁。9 施工进度计划及工期保证措施9.1施工进度计划计划开工日期2011年12月1日，竣工日期2012年01月27日，总施工工期为30天，实际开工时间以监理签发开工令为准。详见各阶段施工进度计划表各阶段施工进度计划表 表8工作项目天数施工进度计划36912151821242730测量放点3施工准备7冲孔施工23钢筋笼制作15砼灌注20注：开工日期以监理工程师的开工通知为准，总施工工期为30天。9.2工期保证措施（1）加强项目班子建设，坚持

23、各级生产碰头和交接班会制度，及时掌握工地情况，对照施工计划，分析问题，找出原因，有的放矢，采取措施解决施工中滞后的问题。（2）定期召开各专业班组、工种协调会议，统一协调部署各工种的施工工作，做到事前周密计划，安排好工序工种的相互紧密衔接，充分发挥设备能力、人力资源，挖掘潜力，提高劳动生产率，加快工程施工进度.（3）实行流水作业与平行作业相结合，据进度情况加大不同工序工作的插入力度，合理安排抢时间，集中力量打突击歼灭战。（4）加强材料供应计划，组织各种合格材料进场，保证施工供货及时，受天气影响的施工材料，雨季前备足数量，避免待料窝工。（5）作业队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极

24、性和创造性，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标”。10 施工质量保证措施10.1 工程质量目标（1）分项、分部工程一次验收合格率100%，争创优良工程；（2）杜绝工程质量隐患和重大工程质量事故。10.2 工程质量保证技术措施认真把好方案关会同工程监理对施工方案进行优化，力求经济合理、安全可靠，保证产品质量达到国家和业主规定的要求。工程材料质量控制(1)严格材料的采购、保管、检验制度，健全材料进场检查验收和取样送检制度；所有进场原材料及成品、半成品，均进行严格的检验和按规定要求进行取样复试，达不到质量标准的坚决不使用。(2)施工过程中发现不合格的材料应及时隔离堆放并有明确标识，同时限时清理出场

25、。(3)各种材料一般应在合格供方采购，并要有产品合格证、试验报告。加强项目施工过程控制(1)工程开工前，认真组织工程技术人员，学习新技术新知识，加强技术交底，积极开展质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。(2)严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程来控制结果。严格工序中间检查制度，每道工序要经三查，即：施工班组自查，质量员检查，技术负责人员复查，最后会同监理公司共同检查、验收。(3)重要工序实施重点管理，强化质量监督，严格实行质量否决权，对不合格分项、分部工程必须返工。工程质量管理制度(1)所配备各专业专职质检人员，必须由具有一定技术水平和实践经验、且作风过硬的技术管理人员担任

26、，所有质检人员必须持证上岗。(2)把好“六关”、“五不准”；坚持“交底制”、“三检制”（自检、互检、专检），使工程始终处于受控状态，确保工程质量。“五不准”即：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清楚不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。“六关”即：施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。(3)制定各专业、各层次的工作岗位责任制并公布上墙，使各级技术人员有权按章办事，把质量、技术、安全管理做到“点、线、面”。(4)强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行

27、重点部位、关键部位的重点控制。(5)严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。(6) 根据本项目的特点，制定各分项工程的施工实施细则，制定具体的施工工艺、方法、质量标准和检测手段，各分项工程开工前，进行详尽的技术交底。(7)组织主要施工人员及各一线作业人员对图纸、规范、标准的学习交底并督促执行，以确保施工质量。(8)与工程监理密切配合搞好质量管理工作，做好事前质量控制，施工过程质量控制，竣工过程质量控制，竣工验收等工作。工程质量验收制度(1)凡需报验收的分部分项工程，必须先由质检员和责任工长一起对该工序进行内部联合检查，合格后再转请工程监理共同验收，并按照有关规定填写报验资料。(

28、2) 报验资料和自检记录单必须真实反映实际，如实际情况与自检记录单出入过大，验收认定不合格。(3)工序验收合格并在各方手续齐全后，质检员应及时从监理手中索回存档。质量分析会制度(1)项目技术负责人主持召开，由主要施工管理人员和施工作业专业队伍现场负责人参加，每星期不少于一次，对已经出现的质量问题，调查、分析出现质量不合格原因。(2)质量分析内容：a. 对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准。b. 对工程质量趋势进行分析。c. 分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素。d. 针对质量趋势、质量问题，制定同相应的预防、纠正措施。10.3 施工质量保证体

29、系网络图落实专业人员设计要求、规范标准施工方案技术交底测量、放样分项工程、工序施工分析检查原因进行整改采取补救措施合格不合格施工组自检合格不合格项目部质检员检查合格不合格报监理工程检查合格不合格验收合格申请进入下一道工序11 安全生产保证措施11.1 目标（1） 杜绝伤亡事故、重伤、群伤事故发生；（2） 没有中毒、火灾、触电事故发生（3） 没有重大设备事故发生；（4） 安全生产管理工作按建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）考核，达到合格以上。11.2 管理机构建立安全领导小组：项目部和各施工队设专（兼）职安全员，在项目负责人和技术负责人的领导下，履行保证安全的一切生产工作，安全生产领导小组

30、设置如下：组长； ×××副组长：×××成员： ××× ××× 11.3 管理保证措施：（1）为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把事故减少到最低限度，保证工程的顺利完成，特制定以下安全措施: （2）建立完善有效的安全管理系统，项目部配备一位有安全工作经验，且熟悉施工工作的同志任专职安全员，负责开展安全管理工作；各作业队同时也设安全员、安全监督检查员、班组设兼职安全员，使安全工作随时有人抓、有人管，使整个施工处于受控状态中。（3）坚持“安全第一，预防为主”的方针，项目部把安全放

31、在首位，加强安全教育，增强全员安全意识，落实安全生产责任制，严格执行安全生产有关法律、法规和公司安全生产管理制度。（4）认真落实施工现场安全防护设施的投入，确保其功能正常发挥，并为现场职工提供必要的安全防护和劳动保护用品，加强作业人员的自我保护，使安全生产建立在科学的管理、先进的技术、可靠的安全技术措施及防护设施的基础上。（5）制定详细的安全技术措施，并层层作技术交底， （6）加强施工现场安全防护，对脚手架、“三宝”（安全帽、安全网、安全带）及井口防护、施工用电、支架搭设、施工机具等严格按要求设置，并进行有效监督检查和控制。（7）严格执行安全检查制度，项目部每月检查一次，工程队每周检查一次，对

32、施工中发现的问题限期整改。（8）严格遵守施工纪律和劳动纪律，切实杜绝违章指挥和违章操作。11.4 施工现场安全要求及安全技术措施（1）对进场人进行三级安全生产教育及安全技术交底，所有施工作业人员均应进行上岗前安全教育培训，签订安全生产责任状，提高全员的安全生产自觉性。（2）现场要设置明显安全警示标志牌，按规定悬挂张贴安全生产标语牌。（3）凡进入施工场地人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋上班，特种技术工人持证上岗。（4）设立专职和兼职安全员，全天监督巡视检查，发现问题及时整改，确保施工安全。（5）实施班前安全交底制度，班前安全交底要有针对性预见性。（6）对发现事故隐患和危及到工程施工人员人身安全的事项，要及时整改，落实人员及时处理。11.5 施工临时用电安全技术要求（1）临时用电实行 “