机械技术基础复习提纲

1、复习提纲一、 选择题二、 判断题 三、 简答题答。3、答：在装配过程中，由相关零件的尺寸或位置关系所组成的一个封闭的尺寸系统。它与一般尺寸链的不同点是：1）装配尺寸链的封闭环一定是机器产品或部件的某项装配精度，因此，装配尺寸链的封闭环是十分明显的；2）装配精度只有机械产品装配后才能测量；3）装配尺寸链中的各组成环不是仅在一个零件上的尺寸，而是在几个零件或部件之间与装配精度有关的尺寸。4. 答. 工序集中：就是将零件的加工集中在少数几道工序中完成，每道工序加工内容多，工艺路线短。其主要特点是： 可以采用高效机床和工艺装备，生产率高；  减少了设备数量以及操作工人人数

2、和占地面积，节省人力、物力； 减少了工件安装次数，利于保证表面间的位置精度；  采用的工装设备结构复杂，调整维修较困难，生产准备工作量大。   工序分散: 工序分散就是将零件的加工分散到很多道工序内完成，每道工序加工的内容少，工艺路线很长。其主要特点是：  设备和工艺装备比较简单，便于调整，容易适应产品的变换； 对工人的技术要求较低； 可以采用最合理的切削用量，减少机动时间； 所需设备和工艺装备的数目多，操作工人多，占地面积大。 可以略：在拟定工艺路线时，工序集中或分散的程度，主要取决于生产规模、零件的结

3、构特点和技术要求，有时，还要考虑各工序生产节拍的一致性。一般情况下，单件小批生产时，只能工序集中，在一台普通机床上加工出尽量多的表面；大批大量生产时，既可以采用多刀、多轴等高效、自动机床，将工序集中，也可以将工序分散后组织流水生产。批量生产应尽可能采用效率较高的半自动机床，使工序适当集中，从而有效地提高生产率。对于重型零件，为了减少工件装卸和运输的劳动量，工序应适当集中；对于刚性差且精度高的精密工件，则工序应适当分散。具有以下几个运动：（1）切削主运动 即滚刀的旋转运动。（2）分齿运动 即强制齿轮坯与滚刀之间保持齿轮与吃条啮合关系的运动。（3）垂直进给运动。 滚刀沿共建轴线的垂直移动，保证切出

4、整个齿宽。四、 综合题1） 加工时的切削速度和进给量为多少？2） 在图上标注出加工过程中形成的三个表面。3） 在图上标注出外圆车刀的前角0后角0主偏角Kr副偏角Kr和刃倾角s五个角度。=100.48m/min（1）传动链；（2）确定IV轴的转速级数；（3）计算IV轴的最大移动速度。1) 传动链结构式：电机-I轴- II轴 III轴 IV轴 IV轴的转速级数： IV轴的最高转速：IV轴的最低转速：1）写出传动路线表达式；2）求主轴的转速级数；3）计算主轴的最高最低转速。（数值保留整数） 图传动系统图 2)主轴的转速级数为12级3)=2019r/min 43r/min五、 工艺编制名称图号下料性质

5、生产类型材料工序号工序名称工序内容及要求设备工装名称图号下料性质生产类型材料工序号工序名称工序内容及要求设备工装名称图号下料性质生产类型材料工序号工序名称工序内容及要求设备工装参考答案一 选择题1C 2.A3.A4.A5.B6.B7.A8.D9.B10.A11.A12.A13.C14.C15.D16.A 17.B18.A19.A20.A21.A22.B23.A24.C25.B26.D27.B28.B29.C30.A31B 32.C33.B34.B35.D36.A37.A38.C39.B40.B41.C42.B43.B44.A45.B46-50ADADA 51-55BBCBB56-60ABBBA

6、二 判断题1.× ××11.××× ××21.×× ×××31-35×××五、工艺编制名称法兰盘图号C2-006下料性质铸造生产类型小批材料HT200工序号工序名称工序内容及要求设备、工装1铸造铸造成型2热处理时效处理HBS 170240 （去内应力）。新的用退火3清理清除型砂、浇冒口4钳找正右端面划42的圆，注意余量平均分配V形块、高度尺、圆规5车1、夹55外形，找正42的圆2、左端面车平，车70外圆至尺寸 3、车130的外圆及左轴肩

7、至尺寸4、车内孔42H7至尺寸，倒角1X45°5、调头，夹130外圆，校正42H7中心0.02毫米6、车右端面、轴肩至尺寸45、15，车55外圆至尺寸，倒角4X45°,1X45°7、车沟槽至尺寸C6140四爪6钳1、以55孔为基准划100尺寸，4-7、2-7孔的中心线2、以右端面与55中心孔为基准，划M8的中心线V形块、高度尺、划针、圆规7钻1、三爪，70端面与130中心为基准装夹，分别钻4-7、2-7孔2、钻4-12深6的平底孔3、以55为基准钻M8的底孔Z512平口钳最好三爪8钳攻螺纹孔M8台虎钳9.铣铣100mm尺寸铣床10检按图检验。11入库去清上油入库名

8、称输出轴图号C2-008下料性质棒料生产类型小批材料45工序号工序名称工序内容及要求设备、工装1断料断80X305的圆棒料锯床2车1、夹一端车平端面，钻中心孔B2.5/82、粗车65×255，车60、58、55的外圆，直径留余量2mm，长度余量1mm3、调头，车另一端面，长度留余量1mm，钻中心孔B2.5/84、粗车75、60外圆，直径留余量2mm，长度余量1mmC6140三爪钻夹头一夹一顶3热处理调质处理210250HB4车1、修磨两中心孔，车总长3002、采用两顶尖，半精加工、精加工车削65、60、58、55的外圆至尺寸，保证长度255、185、123、78 ，分别切槽3

9、5;0.5，倒角1×45°，锐边修圆R0.13、调头，车75、60外圆至尺寸，保证长度，车锥度20°，倒角1×45°，锐边修圆R0.1C6140鸡心夹头两顶尖5磨1、研磨两中心孔；以两中心孔为基准，分别磨55h6、60k6、65h6的外圆至尺寸，表面粗糙度达到Ra0.42、调头，磨58、65、75的右端面，表面粗糙度达到Ra0.8外圆磨床鸡心夹头三爪6铣铣两键槽至尺寸V形块、铣床7钳清理去毛8检按图检查9入库上油入库10检按图检验。11入库去清上油入库名称轴承座图号C2-007下料性质铸造生产类型小批材料HT200工序号工序名称工序内容及要求设备、工装1铸造材料HT200，铸造成型。2清砂清除浇冒口、喷砂清理。3热处理时效处理HBS 170240 （去内应力）。4钳修磨外形、划底线，注意切削余量平均分配。划孔中心线，28中心，底面，凸台上表面22、15划线平板、千斤顶、划线盘等划线工具5刨1、以22上表面为粗基准，刨准底平面。至尺寸10mm2、以底平面为基准刨22、15上表面BH6070牛刨硬质合金刨平面刀、游标卡尺6车1、采用工装校正中心、车端面、28并倒角。2、翻身车端面35至尺寸、倒角1.5X45°。CA610车床，专用