方案辽宁商业广场地下室模板施工方案节点详图

1、XX购物广场工程模板工程施工方案（地下模板）XXX集团第一建设有限公司XX购物广场项目部目 录1. 编制依据22. 工程概况23.工程难点33.1管理方面难点33.2技术方面难点34.施工安排34.1施工部位及工期要求32.1 劳动组织及职责分工42.1.1. 管理层负责人42.1.2. 工人数量及分工43. 施工准备43.1 技术准备43.2 机具准备43.3 材料准备54. 主要施工方法和措施54.1 流水段的划分54.2 墙柱模板及支撑配置层数64.3 模板设计64.3.1. 垫层及防水保护层模板64.3.2. 基础底板模板64.3.3. 墙体模板84.4 模板的制作124.4.1. 模

2、板的制作加工124.4.2. 模板的验收124.5 模板的存放124.6 模板的安装124.6.1. 安装程序124.6.2. 一般要求124.7 模板拆除134.7.1. 侧模拆除的要求134.7.2. 模板拆除的顺序134.8 模板的维护和修理144.9 质量要求154.9.1. 允许偏差项目及检查方法154.9.2. 质量记录154.10 安全消防注意事项164.10.1. 安全措施164.10.2. 消防措施171. 编制依据序号名称编号1XX购物广场施工图纸2施工组织设计3有关规程规范混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2

3、001建筑施工安全检查评分标准JGJ 59-994有关图集地下建筑防水构造02J-3015其它建筑工程资料管理规程2. 工程概况本工程为XXX市XX房地产开发公司开发的XXXX购物广场项目，工程位于XXX市XX购物广场东北角，XXXX楼正对面。本工程为地上四层地下一层，总建筑面积74000m2,地下14800m2。结构形式为框架结构，基础为筏板基础。地下室外墙为剪力墙，剪力墙厚度为300mm、400mm、450mm、650mm，墙体支模高度为3750mm、4850mm和5750mm不等。地下外墙混凝土强度等级为C35P6。此方案主要针对基础垫层、防水保护层、基础筏板和地下室外墙的模板工程施工。

4、3.工程难点3.1管理方面难点材料的管理，支模时，能使用整张板和整根木方的，就尽量使用完整的，能不截就尽量不要截。必须要截时，尽可能找已旧的或已切割过的模板和木方使用。模板的安装，管理有序，严禁用重物捶击模板；模板的清理，拆模后的模板必须马上清理，严禁模板带灰浆安装；模板拆除，必须与安装顺序相反，拆除必须有序；模板的保护，必须搭设专用架子堆放模板，通用板和散装板必须分开，严禁模板相互碰撞损坏板面，配好的模板严禁随意切割、开洞；3.2技术方面难点墙面平整度、垂直度控制；墙和柱接茬处处理、墙和梁板接茬处处理；后浇带处接茬处理。4.施工安排4.1施工部位及工期要求时间部位开始时间结束时间备注基础垫层

5、2010年10月5日2010年10月30日防水保护层2010年10月10日2010年11月10日基础筏板2010年10月20日2010年12月5日冬季施工地下室外墙2010年11月5日2010年12月30日冬季施工2.1 劳动组织及职责分工2.1.1. 管理层负责人项目经理： 技术负责人： 工程经理： 质量负责人： 安全负责人： 2.1.2. 工人数量及分工木工加工：40人；木工安装：80人；3. 施工准备3.1 技术准备熟悉审查图纸，将图纸中出现的问题尽早解决，充分准备图纸会审和设计交底；搜集各种模板体系的资料，根据工程确定的质量标准，选择恰当的模板体系。将整个工程的各个构件的截面特征、数量

6、、分布层数进行统计对比，分析选用模板体系的优缺点；学习规范、规程、标准和辽宁省优质工程的质量要求等，为方案的编制和工程的施工做好充分准备；3.2 机具准备序号机械设备名称规格数量功率进场日期1台锯25.5kw2010年11月1日2平刨25kw2010年11月1日3空压机1-1.5气压27.5kw2010年11月1日3.3 材料准备4. 主要施工方法和措施地下室外墙流水段以后浇带划分，共分为A、B两个大区，共9个流水段，具体划分见下图：基础筏板后浇带处模板示意图如下： 积水井和电梯井处模板示意图如下：墙体模板采用配独立的角模、连墙柱模，大面板采用每三块模板组拼成整块模板，每块模板的边框位置和吊钩

7、所在的背楞全部使用100mm×100mm木方穿螺栓加固成整体，墙体模板横向固定采用背双钢管600mm，再用3型卡锁紧。底板施工时在墙边和柱边1200mm和2500mm处预埋25钢筋地锚1.2m，地锚长度外露150mm，锚入基础中300mm深附墙体柱模板示意图如下：4.1 模板的制作4.1.1. 模板的制作加工顺序：模板设计技术交底下料处理按设计拼装表面处理堆放保存根据施工方案，提前准备好施工用料，经过施工方案交底后下料。独立柱模板要求严格按照设计组装图纸准确加工，尺寸比构件截面尺寸大3mm，接缝严密，组装牢固。支模需用的主次龙骨要求尺寸精确，需要刨光的木方（板），必须经过压刨加工，达

8、到表面平整光洁，满足施工要求。特殊节点如附墙柱等处的模板配模，按照图纸要求加工准备。4.1.2. 模板的验收对多层板的切割直线度、木方刨光后的尺寸均一和平整度、接缝的紧密度、牢固程度、加固措施的使用效果、模板开洞的尺寸和位置等进行具体检查。4.2 模板的存放模板存放的场地硬化，场地平整，有利于排水；搭设模板存放架（设斜支撑，防止倒塌），网格布置，距地100mm满铺跳板，将模板按规格分类，竖向放在跳板上，防止木板变形，上部用苫布苫盖，防止雨淋损坏；模板吊钩设在距离模板上边线1/4高度的主愣上。4.3 模板的安装4.3.1. 安装程序基准放线就位安装加固支撑班组自检项目质检监理预检验收4.3.2.

9、 一般要求配板按设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定；配件装插牢固，支柱和斜撑下的支撑面平整垫实，并有足够的受压面积；检查预埋件与预留孔洞位置准确，安设牢固；模板支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部加设垫木；墙和柱子模板的底面提前找平，下端与事先做好的定位基准靠紧垫平；支柱所设的水平撑和剪刀撑，按构造与整体稳定性布置；墙模板的对拉螺栓孔平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔采用电钻，严禁采用电、气焊灼孔；墙体钢管背楞采用6000mm长杆件，接头相互错开设置，搭接长度不小于200mm；模板安装垂直，角模方正，位置标高准确，两端水平标高一致；模板之间的拼缝及模板与结构之间的接缝必须严密；后浇带位置的

10、模板安装位置准确，固定牢靠，确保施工时不产生变形或位移；脱模剂必须涂刷均匀，无堆坠，无漏空；外墙模板下部直接基础筏板和防水导墙顶面，在施工缝处需加设一道海绵条，防止漏浆。4.4 模板拆除4.4.1. 侧模拆除的要求在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。常温时，混凝土强度不少于1.2Mpa；冬施期间，侧模的混凝土强度不小于4 Mpa。模板拆除时，结构混凝土强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）规定：具体拆模日期由项目技术人员书面通知，没有书面通知不得擅自进行拆模施工。模板及其支撑体系拆除时，严格按施工工艺和技术交底执行，以防发生意外事故，严禁

11、违章操作。拆模前填写拆模申请单，经主管技术人员和试验部门、质量部门同意后方可拆除。4.4.2. 模板拆除的顺序拆除顺序，墙体先松动对拉螺栓螺母和加固连接件，并依次拆3形扣件、横楞、竖楞及模板。墙体模板拆除后，将穿墙螺栓两头的锥形塑料垫块从混凝土中剔除，再在混凝土凹槽处用气焊将穿墙螺栓割断，在螺栓头处刷防锈漆，最后用比墙体混凝土标号高一等级的膨胀防水水泥砂浆封堵、抹平。4.5 模板的维护和修理进入施工现场的模板，按施工平面布置图指定的位置在材料管理人员的指挥下，按规格、编号分类分堆码放整齐，堆放时不得放在松土、存有雨水或凹凸不平的场地上，并设专人管理。码放竹胶板、木方前，应在下部用方木垫起10c

12、m的高度，以防受潮及地面不平使模板变形。现场加工的木方要贮存在防雨、防晒，远离火源的棚内，防止模板受损变形。保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放要用木方作垫架，立放时要搭设分类模板架，模板落地处要垫木方，保证模板不扭曲、不变形。不得乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。吊运施工材料就位时要平稳、准确，不得碰撞楼板及其它已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运模板时碰撞，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠，防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不

13、得作为临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。支设模板时，严禁碰撞预埋件，如碰撞按设计重新固定。不得拆改模板有关连接插件，以保证模板质量。拆除模板时要按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。拆除模板时严禁做自由落体运动，以防伤人、摔坏模板及压坏预埋管线。拆下的模板应及时清理干净，并修理调整。按技术交底刷好脱模剂，并按指定位置放好，以利于下次利用。多次周转的模板，若出现受雨（水）淋湿变形的情况，可以切除模板板面边缘的一部分，之后用封边漆涂刷封严，防止再次受雨（水）变形。4.6

14、质量要求4.6.1. 允许偏差项目及检查方法模板安装如下表允许偏差进行检查验收：现浇柱、墙结构模板允许偏差（mm）项次项目允许偏差值检查方法1轴线位移柱、墙3尺量2截面模内尺寸基础±5尺量柱、墙±33层高垂直度层高不大于5m3经纬仪或吊线、尺量4相邻两板表面高低差2尺量5表面平整度2靠尺、塞尺6阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺7预埋铁件中心线位移2拉线、尺量8预埋管中心线位移2拉线、尺量9预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸+5、010门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高±5对角线611插筋中心线位移5尺量外露长度+10、04.6.2. 质量记录楼层放线预检记录；自

15、检、交接予检记录；模板分项工程质量评定表。4.7 安全消防注意事项4.7.1. 安全措施 对现场施工人员进行安全教育，建立健全安全管理制度，进场一律戴安全帽；开工时对施工队伍均进行一次安全技术总交底，施工前对参施人员做好安全技术交底；模板支、立、拆除必须按技术交底执行，拆除后的模板，不得堆放在施工层上；操作人员在2米以上高度作业时，必须系好安全带，穿防滑鞋；模板支承加固严格按方案和技术交底执行；严禁高空向下抛物，施工时工具和材料均要传递，严禁投掷；在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，设专人看管，禁止非工作人员入内；使用的手持电动工具，电钻、电锯、电刨必须有良好的接地保护，按操作规程施工；模板上架设的电线和使用的电动工具，应采用36V的低压电源；登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落；模板支承加固严格按方案和技术交底执行。由于基础较深，在高处作业时一定要小心，边缘构件支模更要防止坠人坠物。模板拆除后，及时拆除模板上的钉子，严禁出现朝天钉。模板上的小配件，必须装入专用箱，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。拆除的模板在起吊前，必须复查一遍，看