施工组织设计80238

1、1、编制依据 根据集团质量手册、程序文件；工程全部施工图纸及其标准图；工程预算文件和资料；招投标文件；施工合同；工期、质量和成本控制目标；国家现行规范标准；有关的国家方针、政策；类似工程施工经验和技术新成果等。编制应用及参考的主要规范、标准、规程建筑装饰装修工程施工质量验收规范 GB50210-2001住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-2001施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-2005建筑工程冬期施工规程 JGJ 104-1997建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ 80-91高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95(2005年版)民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB

2、50325-20012、工程概况 2.1工程总体概况建设单位青岛海都大酒店建筑面积47402监理单位青岛信达工程管理有限公司建筑层数地下1层，地上35层；设计单位青岛市建筑设计研究院建筑高度127m勘察单位青岛瑞源勘察公司结构形式框剪合同开工日期2011年3月1日合同质量目标合格合同竣工日期2012年1月1日合同安全目标随土建总合同2.2工程简况青岛海都改扩建工程位于青岛市黄岛经济技术开发区内，北临城市主干道长江路，东靠武夷山路，西靠规划路。本工程主体建筑为地上35层，地下1层。本工程设计合理使用年限50年，建筑耐火等级为一级，结构类型为钢筋混凝土框架剪力墙结构，总建筑面积47402。我方室内

3、装饰工程施工范围为：轻钢龙骨纸面石膏板吊顶、墙面乳胶漆、皮革硬包、软包、壁纸、木饰面板、大理石干挂等。2.3具体做法简介2.3.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶：具体做法：先根据图纸放好吊顶标高线，根据房间尺寸布置8全丝吊筋，安装主龙骨挂件及主龙骨，用主副龙骨龙骨连接件（锚爪）安装副龙骨，核实顶上管线等隐蔽工程已完成后调平轻钢龙骨并安装纸面石膏板，固定纸面石膏板钉眼刷防锈漆后刮腻子三遍，刷乳胶漆。工程材料：8全丝吊筋、C60轻钢主龙骨、U50轻钢副龙骨、12mm厚纸面石膏板。2.3.2水性涂料涂饰工程： 具体做法：先将混凝土墙表面的杂质清除干净，然后填补缝隙、局部刮腻子再用1号砂纸磨平，据墙体基层的不

4、同，刮腻子的遍数和材料也不同，一般情况为三遍，之后涂饰三遍乳液薄涂料。工程材料：建筑石膏粉、滑石粉、胶粘剂、颜料、腻子粉、乙酸乙烯乳胶漆。2.3.3皮革硬包：具体做法：混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成，房间里的吊顶及地面分项工程基本完成，房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，之后便吊直、套方、找规矩、弹线，然后计算用料、套裁面料再粘贴面料，安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆，硬包安装；工程材料：皮革、木龙骨、饰面板、木螺丝、木砂纸、氟化钠、防潮纸、乳胶、钉子。硬包：具体做法：

5、混凝土和墙面抹灰已完成，基层按设计要求木砖或木筋已埋设，水泥砂浆找平层已抹完灰并刷冷底油，且经过干燥，含水率不大于8%；水电及设备、顶墙上预留预埋件已完成，房间里的吊顶及地面分项工程基本完成，房间里的木护墙和细木装修底板已基本完成，之后便吊直、套方、找规矩、弹线，然后计算用料、套裁面料再粘贴面料，安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆，硬包安装；工程材料：硬包面料、木龙骨、饰面板、木螺丝、木砂纸、氟化钠、防潮纸、乳胶、钉子。2.3.5壁纸：具体做法：对原有的墙面进行修补，然后满刮腻子一遍，用砂纸磨平，木基层拼缝严密，不外露针头，涂刷基层处理材料，墙面划垂线，壁纸背面预先刷清水一遍，再刷胶粘剂一遍，最后

6、裱糊。工程材料：壁纸、胶黏剂、水桶、毛巾、壁纸刀、毛刷、尺子、塑料刮板、线坠。2.3.6木饰面板： 具体做法：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴木饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量，安装木龙骨，骨架位置要准确，结合要牢固，安装木饰面板。工程材料：木饰面板、木龙骨、线坠、钉子、防火涂料2.3.7大理石干挂：具体做法：先用热镀锌方管竖龙骨和热镀锌角钢横龙骨连接构成幕墙的骨架部分，并通过连接件固定于主体结构上。石材板块则用环氧树脂胶及挂件连接，再通过机制螺栓固定于竖龙骨上，板缝用石材专用耐侯密封胶填充。工程材料： 120*80*4、120*60*4、

7、80*40*4热镀锌方管、L50*5热镀锌角钢、10#槽钢连接件、石材采用20厚沙安纳米黄石材。2.4施工范围三、四层室内吊顶及墙面工程。3、项目质量策划3.1.1项目经理部质量管理体系项目经理部质量体系组织结构图项目部现场管理人员名单及本工程项目管理人员的职责表：序号管理岗位责任人职 责 范 围1项目经理姚传海负责组织本工程的质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的要求负责，保证本施工组织设计的顺利实施。确保顾客满意。2施工负责人王睿斌参与项目质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中的资源配置的合理性及施工进

8、度计划的可行性负责；受项目经理委托，负责本施工组织设计的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按图纸和规范施工；负责纠正预防措施的实施；对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。3项目专业技术负责人张宗玲参与质量策划，根据质量策划编制施工组织设计；对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；对不合格制定纠正或预防措施。3材料负责人曹祥栋参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量负责；负

9、责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。4质检员杨金明参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程验收、分部分项工程的质量评定、工序交接检等负责监督并确认；对工程质量的错检、漏检负责。5安全负责人刘永飘参与质量策划及施工组织设计的会审，对施工组织设计中采取的安全控制措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错检、漏检负责。6技术员技术员统计员阁成献王清看秦玉伟在技术负责人（施工负责人）的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使其符合图纸（或变更）和规范要求。参与项目的数据统计整理及管

10、理工作。3.2质量目标分解：对分项工程的质量目标进行分解，确定责任人。3.3、工程所需监视、测量设备本工程所需的测量仪器工具有：水准测量用NAL232型水准仪1台。平整度、垂直度的测量用2米检测尺。另外，还要用5米钢卷尺10把，线坠，塔尺等。序号计量器具名称出厂编号规格型号数量生产厂家鉴定日期有效期至备注1水准仪1911450NAL2321苏一光2010.07.072011.07.062钢卷尺5m102010.06.062011.07.063靠尺2m12010.06.062011.07.064卡尺1660-300mm1上海量具刃具厂2010.07.082011.07.073.4工程施工难点及重

11、点3.4.1工程特点与难点3.4.1.1.工程的重要性本工程位于青岛黄岛经济技术开发区内，将要建成开发区一家五星级高档酒店，工程质量目标高，目前整个工程规模及土建工程质量都位居全省前列，为青岛市样板工地，按期完成本工程项目建设具有重大意义。3.4.1.2专业管理的特点本工程具有典型的专业施工特点，楼层高，工程量大，交叉作业量大，材料进场计划及施工进度计划需结合现场实际进行编制。.3工程质量目标高质量目标：合格；本专业范围计划于2011年3月1日开工，计划2012年1月1日竣工，总工期307天，该工程施工面积大，工程量分散，需消防喷淋、强电弱电等专业工种立体交叉作业，同时该工程还具有施工工期短，

12、质量要求高，施工组织难度大等特点。.4采取的措施根据工程特点及难点，针对工程的重要性， 采取以下措施：s以计划为龙头，实行长计划、短安排，加强调度职能，实现按期竣工目标。s建立工程例会制度，每周召开一次管理协调会，及时解决施工中出现的问题。s充分利用时间、空间、平面、立面，用科学管理方法合理安排工序，组织立体交叉平行流水作业，加快工序周转，促进施工效率的提高，推广应用科技成果，采用先进的施工工艺，提高工作效益。s本工程划分为多个施工段，全面铺开，群体作业施工，每个分段之间施工步骤进行流水搭接作业，采用自上而下立体交叉流水施工方法，以此来避免劳动力高低峰，原材料进出场不平衡，最大限度利用机械设备

13、等手段使工程在宏观控制下，处在均衡、连续，有节奏的施工中。s制定切实可行的施工方案，保证连续施工，确保施工进度。4.施工准备4.1施工技术准备4.1.1施工技术准备工作临时用电方案、安全方案等见附件。4.1.2工程质量控制预案根据工程实际情况，本工程将测量与放线、龙骨安装质量控制、吊顶面层质量等作为关键工序进行重点控制，由专职质检员进行质量监督检查，技术负责人对各重点环节进行质量与技术控制。测量与放线由张宗岭、葛成献负责，为确保准确必须进行一遍校核；根据规范及图纸要求对主龙骨间距、龙骨平整度进行全面的监督控制，并要求工人严格按现行规范和图纸做法施工，为强化工程质量对每个工作面都由对号技术人员专

14、门负责，对全丝吊筋的垂直度、主副龙骨水平度及间距、龙骨连接方式、防腐防火防锈进行跟踪检查并逐层统计，对应统计结果制定严格奖罚制度确保每个房间质量到位；吊顶质量控制施工由技术负责人、质检员负责，对吊顶质量进行认真检查，确保纸面石膏板无裂缝、吊顶观感质量好。4.1.3新技术、新材料、新工艺应用计划组织各级施工人员学习有关技术规范，操作规程，工艺标准，质量检验评定标准及相关新技术、新材料、新工艺，并组织相应的技术培训。组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究和应用，确保项目顺利进行。4.1.4工程检验试验计划：本工程所需的检验试验计划（见附表），并建立工程所需的监

15、视和测量装置台帐，并由专人控制实施。4.1.5工程纠正预防措施 详见专项方案。工程防护措施加强工程防护，人人有则。项目经理部在施工组织设计和技术交底中制定成品保护措施；施工现场指定专人负责巡回监督检查措施的落实情况；确保成品及时做到“护、包、盖、封”；主抓生产人员应合理安排施工顺序，防止后道工序对前道工序的损坏或污染；施工前按施工阶段同施工班组签订成品保护奖罚责任书,以保证施工班组在整个结构施工过程中严格按照项目经理部制定的装修施工成品、半成品保护措施的具体细则遵照执行。.1 成立工程防护领导小组为做好工程防护工作，提高项目部的管理水平，责任到人，奖罚严明，编制工程防护管理办法。组长：王睿斌组

16、员：张宗岭、杨金明、葛成献、秦玉伟、曹祥栋、王清看.2 确定工程防护的期限从工程开始直至工程竣工验收之日为止。重点为保证室内吊顶工程各工序间的有效实施。.3 现场内所有施工人员必须接受项目的工程防护措施，并依据措施办理成品交接手续，承担成品保护责任。.4穿插施工阶段，分层分段设专人24小时负责工程防护。.5工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由工程防护人员同时签字确认并保存工序交接书面材料，工程防护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。.6加强交叉施工的工程防护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查并办理书面移交手续。.7现场装修材料保护： 进场材料如纸面石膏板、硅钙板、矿棉板

17、、木龙骨、木工板等及时进库，不能进库的材料要码放整齐，不得挤压磕碰。用防雨篷布加以覆盖。4.2劳动组织准备：4.2.1成立施工班组：技术工人要合理搭配，满足劳动优化组合要求。4.2.2劳动力培训工作：对工人进行安全“三级教育”、文明施工、环境保护等内容的培训。4.2.3 根据施工进度计划，适时安排劳动力进场。劳动力需要量计划表工种级别按工种施工阶段投入劳动力情况施工现场准备阶段吊顶放线龙骨安装面层安装乳胶漆施工找补、清理阶段电工111111三层木工61240401012四层木工61240401012辅助工3333364.3施工物资准备建筑材料准备：根据工程所需各个过程和他们所需的各种材料资源，

18、编制建筑材料需要量计划表（详见附表）。4.3.2施工机具准备.1垂直运输：综合考虑到现场场地、工程量、工期及施工成本等多方面因素，为最大限度的节约成本并满足施工需要，采用施工总承包方提升吊笼，主要用于人员上下及材料运输，并辅以人工垂直倒运；除此以外，室内楼梯可供人员辅助上下和材料运输。4.3.2.2水平运输：采用人力进行水平运输到作业面上。4.3.2.3本分项工程主要施工机具需要量计划表（详见附表）。水电准备（详见7、施工平面布置图）。5、施工方案5. 1纸面石膏板吊顶 5.1.1工艺流程基层清理弹线安装吊筋安装主龙骨安装边龙骨弱电、综合布线敷设隐蔽检查安装次龙骨及石膏板成品保护分项验收1）弹

19、线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。2）安装吊筋：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm.3）安装龙骨：根据标高线在墙上划出主龙骨位置，安装主龙骨方向视房间布置放置。安装主龙骨时用吊挂件与吊杆连接，并拧紧螺丝卡牢。（可用连接件加长）然后进行调平，起拱高度为房间短向跨度的13。副龙骨用吊挂件与主龙骨连接，中心线间距300mm，仔细调平。在板缝接缝处应安装横撑龙骨，用平面连接件与副龙骨连接。对于灯具位置，检修口、空调口等吊顶的位置应预留安装位置，并用横撑龙骨封边收口。同时检

20、查以下工作是否完成，为封石膏板作准备：（1）上、下水及打压试验；（2）照明及弱电穿线并检查验收；（3）风管引至出风口；（4）其他隐蔽工程并通过验收；（5）纸面石膏板的安装：用自攻枪把525的自攻钉将石膏板固定在龙骨上，自攻钉间距150200mm，钉头嵌入板面0.51mm，钉眼涂防锈漆；安装石膏板时，板与板之间留缝3-5mm，并用嵌缝腻子嵌平，并贴专用接缝带，再用腻子刮平顺；安装石膏板时，预留的灯具口、检修口、空调口等在石膏板上应按相应位置留口，并安装牢固。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。质量要求 主控项目吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。(1)饰面材料的材

21、质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。(2)饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。(3)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理；木龙骨应进行防腐、防火处理。(4)明龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。 一般项目(1)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲，裂缝及缺损。饰面板与明龙骨的搭接应平整、吻合，压条应平直、宽度一致。(2)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。（3)金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。木

22、质龙骨应平整、顺直，无劈裂。(4)吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。表5.1.2.1暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项 次项 目允许偏差(mm)检验方法纸面石膏板金属板1表面平整度32用2m 靠尺和塞尺检查2接缝直线度315拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查3接缝高低差11用钢直尺和塞尺检查5.2墙面乳胶漆5.2.1工艺流程基层处理填补缝隙、贴嵌缝布刮腻子满刮腻子刷第一遍乳液薄涂料刷第二遍乳液薄涂料刷第二遍乳液薄涂料1）基层处理：混凝土墙表面的浮砂、灰尘、疙瘩等要清除干净，表面的隔离剂、油污等应用碱水清刷干净，然后用清水冲洗掉墙面上的碱液等。2）填补缝

23、隙、局部刮腻子：用水石膏将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平，并将腻子收净，待腻子干燥后用1号砂纸磨平，并把浮尘等扫净。3）石膏板顶面拼缝处理：接缝处应用嵌缝腻子真塞满，上糊一层玻璃网格布或绸布条，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布拉直、糊平，并刮石膏腻子一道。4）满刮腻子：根据墙体基层的不同，刮腻子的遍数和材料也不同。一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；刮腻子时应横竖刮，并注意接槎和收头时腻子要刮净，每遍腻子干后应磨砂纸，将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净。如面层要涂刷带颜色

24、的浆料时，则腻子亦要掺入适量与面层带颜色相协调的颜料。5）涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下，先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净，乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛去掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。6）涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。7）涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳液薄涂料干燥比较快，应连续迅速操作，涂刷时

25、从一头开始，逐渐涂刷到另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免干燥后再处理接头。质量要求 主控项目（1）水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。（2）水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。（3）水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（4）水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范要求。 一般项目表5.2.2.1薄涂料的涂饰质量和检验方法项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2泛碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼，刷纹通顺无砂眼，无刷纹5装饰线、分色线直线度允许偏

26、差(mm)21拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5.2.3成品保护（1）不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。（2）已完成的涂料成品应做好成品保护工作，防止其它工序对产品的污染和损坏。（3）为减少污染，应事先将门窗口圈用排笔刷好后，再进行大面积浆活的施涂工作。（4）刷涂料时应对已完成的地面面层进行保护，严防落涂料造成污染。（5）油漆工的墙、地，应事先进行遮挡和保护后再施涂。5.3皮革硬包5.3.1施工工艺基层或底板处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆硬包墙面1）基层或底板处理：凡做硬包墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥

27、砂浆找平层、刷喷冷底子油。铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子l2遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要硬包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定硬包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操

28、作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝

29、等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。5）安装贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。6）修整硬包墙面：如硬包墙面施工安排靠后，其修整硬包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。5.3.2质量

30、要求 主控项目（1）硬包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2） 硬包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。（3） 硬包工程的龙骨衬板边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。（4） 单块硬包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 一般项目(1) 硬包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。(2) 硬包边框应平整、顺直、接缝吻合。(3) 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。(4) 皮革硬包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表 的规定。表5.3.2.1 皮革硬包工程安装的允许偏差和检验方法项次项

31、 目允许偏差(mm)检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查5.3.3成品保护（1）硬包墙面装饰工程已守的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。（2）在整个硬包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3）暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。（4）严禁在已完硬包墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整

32、。（5）二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。（6）硬包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐到位，胶痕及时清擦干净。5.4软包5.4.1施工工艺基层或底层处理吊直、套方、找规矩、弹线计算用料、套裁面料粘贴面料安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆修整软包墙面（1）基层或度板处理：凡做软民墙面装饰的房间基层，大都是事先在结构墙上预埋木砖、抹水泥砂浆找平层、刷喷冷底子油、铺贴一毡二油防潮层、安装50mm50mm木墙筋（中距为450mm）、上铺五层胶合板，见图3.2。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采取直接铺贴法，基层必

33、须作认真的处理，方法是先将底板拼缝用油腻子嵌平密实、满刮腻子12遍，待腻子干燥后用砂纸磨平，粘贴前，在基层表面满刷清油（清漆+香蕉水）一道。（2）吊直、套方、找规矩、弹线：根据设计图纸要求，把该房间需要软包墙面的装饰尺寸、造型等通过吊直、套方、找规矩、弹线等工序，把实际设计的尺寸与造型落实到墙面上。（3）计算用料、套裁填充料和面料：首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。一般做法有二种，一是直接铺贴法（此法操作比较简便，但对基层或底板的平整度要求较高），二是预制铺贴镶嵌法，此法有一定的难度，要求必须横平竖直、不得歪斜，尺寸必须准确等。故需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行

34、用料计算和底材（填充料）、面料套裁工作。要注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位（含填充料）套裁面料。（4）粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细木装修基本完成、边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料；如果采取预制铺贴镶嵌法，则不受此限制，可事先进行粘贴面料工作。首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料（如泡沫塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等），按设计用料（粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等）把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上，然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正，首先把上部用木条加钉子临时固定，然后把下端和二侧位置找好后，便可按设计要求粘贴面料。（5）安装

35、贴脸或装饰边线：根据设计选择和加工好的贴脸或装饰边线，应按设计要求先把油漆刷好（达到交活条件），便可把事先预制铺贴镶嵌的装饰板进行安装工作，首先经过试拼达到设计要求和效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后修刷镶边油漆成活。（6）修整软包墙面：如软包墙面施工安排靠后，其修整软包墙面工作比较简单，如果施工插入较早，由于增加了成品保护膜，则修整工作量较大，例如增加除尘清理、钉粘保护膜的钉眼和胶痕的处理等。5.4.2质量要求 主控项目（1）软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。（2）软包工程的安装位置及构造做法应符合设计

36、要求。（3）软包工程的龙骨衬板边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。（4）单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。 一般项目(1) 软包工程表面应平整、洁净、无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。(2) 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。(3) 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。(4) 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表5.4.2.1 的规定。表5.4.2.1 软包工程安装的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法1垂直度3用1m垂直检测尺检查2边框宽度高度0；-2用钢尺检查3对角线长度差3用钢尺检查4裁口线条接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查5.4.3成品保护

37、（1）软包墙面装饰工程已守的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏，应设专人管理（加锁、定期通风换气、排湿）。（2）在整个软包墙面装饰工程施工过程中，严禁非操作人员随意触摸成品。（3）暖卫、电气和其他设备等在进行安装或修理工作中，应注意保护墙面，严防污染和损坏成品。（4）严禁在已完软包墙面装饰房间内剔眼打洞。若纯属设计变更，也应采取相应的可靠有效的措施，施工时要小心保护，施工后要及时认真修复，以保证成品完整。（5）二次修补油、浆活及地面磨石清理打蜡时，要注意保护好成品，防止污染，碰撞与损坏。（6）软包墙面施工时，各项工序必须严格按照规程施工，操作时要做到干净利落，边缝要切割整齐

38、到位，胶痕及时清擦干净。5.5木饰面板5.5.1施工工艺吊直、套方、找规矩、弹线固定骨架的连接件固定骨架木饰面板安装（1）吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。（2）固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。（3）固定骨架：骨架应预先进行防火处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。为

39、了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。（4）木饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的边部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位，要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。5.5.2质量要求 主控项目(1)饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。(2)饰面板孔槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。(3)饰面板安装工程的龙骨防腐处理必须符合设计

40、要求，饰面板安装必须牢固。 主控项目(1)饰面板表面应平整、洁净、色泽一致、无裂痕和缺损。(2)饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求。(3)饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表的规定。表饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差mm检验方法石材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查5墙裙勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线用钢直尺检查6接缝高低差0.530.50.

41、511用钢直尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查5.6壁纸5.6.1施工工艺基层处理刷底漆分幅弹线裁纸刷胶粘剂粘帖（1）基层处理：粘帖前，应将基体或基层表面的污垢，尘土清除干净，泛碱部位用百分之九的稀醋酸中和清洗。基层上不得有飞刺，麻点，砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。表面平整，粘帖前打毛处理。 （2）刷底漆：用环保清漆溶液等作底漆，涂刷基层表面。（3）分幅弹线：首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按分幅计划弹上垂线，并编号注明，作为粘帖的基准线。（4）裁纸：根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应号码，两头预留30-50MM佘量裁切，平放待

42、用。（5）刷胶粘剂：先将工作台擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷或滚筒均匀涂刷，并按上部三分之一，下部三分之二，胶面对胶面折叠后卷成筒备帖。(壁布，壁毡类背面不刷胶，以免污染正面。只往墙面刷胶)。（6）将刷胶后的壁纸展开上部折叠部份，帖于墙上，沿基准线垂直(水平)帖于墙(顶棚)上，用塑料刮板或毛刷刮平，赶出气泡和多佘的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸刀割去上下多佘部分。若自然边对花的壁纸，则对花后纸边对严即可；若自然边不齐，不能对自然边拼缝，则用抽刀法搭缝粘帖。(即两幅纸对好花后重叠一点粘好，用长尺杆，壁纸刀沿搭接重叠部分的中线一刀切断，撕掉切下的两个纸边，用刮板将纸缝刮平，

43、对严即可)。阳角处包角帖实。阴角处搭缝帖，缝头留在背光面。注意；(壁布，壁毡不能帖上后抽刀，如边不整齐，应在未帖前用壁纸刀切直再上墙粘帖)。5.6.2质量要求（1）壁纸必须粘帖牢固，表面色泽一致，不得有气泡，空鼓，裂纹，翘边，皱折和斑污，侧视时无胶痕。 （2）表面平整，无波纹起伏，与装饰线条紧接，不得有缝隙。 （3）各幅拼接横平竖直，拼接处花纹；图案吻合，不离缝，不搭接，距墙1.5米处正视，不显拼缝。（4）阴阳转角垂直，棱角分明，阴角处搭接顺光，阳角处无接缝。 （5）壁纸边缘平直整齐，不得有纸毛，飞刺。 （6）不得有漏帖，补帖和脱层等缺陷。5.7大理石干挂5.7.1施工工艺放线校核安装锚板安装

44、立柱连接件安装立柱安装横梁角码件安装横梁防火封堵石材干挂嵌缝清理（1）施工准备及测量放线：使用经纬仪进行放线定位，清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。分割轴线的测量应符与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；定期对石材幕墙的安装定位进行效核。（2）安装锚板及预埋板清理：检查放线精度合格后，根据放线位置确定锚板位置。根据锚板位置打眼，安装化学螺栓。锚板安装时锚板应固定在结构层上，要保证安装锚板的牢固性和准确性。外墙已抹灰的应将安装锚板位置的抹灰层剔除。后置锚固件安装位置、标高、连接方法、防腐等

45、应符合设计要求，位置偏差不大于20，并做拉拔试验，合格后再进行龙骨的安装。对已预埋的预埋板进行清理，将锚板表面的水泥、抹灰层剔除，将预埋板表面清理干净并全部暴露在外，有锈迹的锚板及时除锈并涂刷防锈漆，防止锈蚀。（3）安装立柱连接件：对于后置锚板，可在加工场地内将10#镀锌槽钢连接件（或其它连接件）按骨架尺寸预留合理空间后与后置锚板焊接，所有焊件焊接尺寸应一致，这样便于施工和管理，也可提高焊接质量和速度，焊接冷却后敲掉焊渣、焊瘤等缺陷，及时涂刷防锈漆，防锈漆涂刷要均匀。然后再按上一步骤将锚板固定在化学螺栓上。对于预埋板，将10#镀锌槽钢连接件（或其它连接件）先与预埋板点焊，要点焊牢固，点焊完吊线

46、复核，满足空间要求及立柱的安装要求后要及时跑焊，焊缝高度及焊缝长度应符合设计要求。焊接冷却后敲掉焊渣、焊瘤等缺陷，及时涂刷防锈漆，防锈漆涂刷要均匀。（4）安装立柱：立柱安装前，根据石材幕墙的分割尺寸，锚板的固定尺寸，在施工现场加工场内对龙骨进行钻孔，包括立柱与立柱连接件固定螺栓的连接孔、立柱与横龙骨连接件固定的连接孔。根据现场放线尺寸立柱龙骨用不锈钢螺栓固定在在连接件上， 立柱安装顺序由下至上。第一条立柱安装：操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢丝）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平。第一条立柱准确无误后，在安装上一层立柱龙骨，安装后两层间立柱

47、进行调整，平面度、立面度保证后，层间用8连接镀锌钢板连接安装，上下立柱间留20宽伸缩缝，镀锌钢板上端用螺栓连接，下部与下层立柱龙骨焊接。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。（5）安装横梁角码件：根据立柱已钻好的固定孔，将成品横梁角码件用不锈钢螺栓固定在立柱上。（6）安装横梁：横梁由现场施工班组下料，幕墙横梁长度的允许偏差为0.5，立柱长度的

48、允许偏差应为1.0，端头斜度的允许偏差应为-15；截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺；孔位的允许偏差应为0.5，孔距的允许偏差应为0.5，累计偏差不得大于0.1；铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔（GB152.1）的规定。将横梁两端的连接件（成品角码）安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于3mm。（7）防火隔离层安装：防火性能设计和防火等级大小，是衡量幕墙功能优良与否的一个重要指

49、标。根据建筑设计防火规范中规定:窗间墙的填充材料采用不燃烧材料,如其墙面采用耐火极限不低于2的非燃烧材料时，其墙内填充材料采用难燃烧材料。(8)石材开槽：安装石材前用云石机在石材的侧面开槽，开槽深度依照挂件的尺寸进行，一般要求不小于1cm并且在板材后侧边中心，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为14边长且不小于100mm，并将槽内的石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。有条件的话在石材加工厂进行开槽，项目制定料单、开槽图纸及要求，技术人员跟单，确保开槽准确、一致。石材安装：石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查，按照的石材编号将石材轻放在T

50、型挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入胶.3设计缝的施工控制方法是在石材1/2板厚里侧粘贴3通常双面胶条。板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材的交接和接口，保证石材安装交圈。（9）嵌缝：对于要求密缝的石材拼接不用打胶；设计要求留缝的墙面，需要在缝内填入泡沫条后用有颜色的石材耐侯专用胶打入缝隙内。为了保证打胶的质量，用事先准备好的泡沫条塞入石材缝隙，预留好打胶尺寸，既不需要太深，也不应太浅，要求密实，并在石材的边缘贴上胶带纸然后打胶，一般要求打胶深度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完成后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。3mm施工缝的注胶要更为仔

51、细，胶带纸要贴直，注胶要用细胶嘴胶挤入缝隙，一个组件注胶结束，立即用小型刮刀将胶缝压实刮平。注胶要求在无尘环境中进行。（10）清理：勾缝或打胶完毕后，用棉纱等物对石材表面清理，干挂也须待胶凝固后，再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。5.7.2质量要求 主控项目(1)石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于8.OMPa，吸水率应小于O.8。石材幕墙的铝合金挂件厚度不应小于4.Omm，不锈钢挂件厚度不应小于3.Omm。(2)石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。(3)石材孔、槽的数量、深度、

52、位置、尺寸应符合设计要求。(4)石材幕墙主体结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。(5)石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。(6)金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。(7)石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。(8)石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致。(9)石材表面和板缝的处理应符合设计要求。(10)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定

53、。(11)石材幕墙应无渗漏。 一般项目(1)石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。(2)石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。(3)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。(4)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。(5)石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。(6)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表的规定。每平方米时才的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和长度1OOmm

54、的轻微划伤不允许观察2长度1OOmm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm2用钢尺检查5.8窗帘盒的制作安装：5.8.1窗帘盒制作：应按设计图要求，明确提出木料品种，质量要求。加工应平直光滑，有线条要求时，线条应光滑清秀，深浅一致。5.8.2安装窗帘盒：1)安装窗帘盒先按平一确定标高，将窗帘盒中线对准窗口中线，安装时靠墙部位要贴严，设计要求重窗帘时，明窗帘盒安装轨道应加机螺丝，暗窗帘盒安装轨道时，小角应加密木螺丝规格不小于30.5.8.3质量标准1)保证项目(1)木窗帘盒制品的树种、材质等级、含水率和防腐处理必须符合设计要求和规范的规定。(2)木窗帘盒及窗帘安装必须牢固、无松动现象。(

55、3)窗帘杆的选材必须符合设计规定的规格，支固件必须牢固。2)基本项目(1)制作尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直，不露钉帽，无戗槎、蚀痕、毛刺、锤印等缺陷。(2)安装位置正确，伸入两端尺寸一致接缝严密，出墙尺寸一致，轨道及杆要平直。3)允许偏差项目(1)两端高低差允许2mm.(2)两端距窗洞长度允许偏差3mm.(3)窗帘轨间的距离允许偏差2mm.(4)窗轨的顺直允许偏差2mm.(5)窗帘杆出墙尺寸允许偏差mm.4)成品保护(1)安装时不得踩管道及窗台板，严禁在窗台板上敲击锺打。(2)窗帘盒安装后应刷一道底子油漆，防止抹灰、喷浆时受潮变形或污染。(3)加工品应妥善保管，防止变形。(4)窗帘杆或铅丝防止刻