湖南化工职业技术学院毕业设计任务书CA6132车床电气故障维修

1、湖南化工职业技术学院Hunan chemical Vocational and Technical College毕业设计题目： CA6132车床电气故障维修 技巧以及典型故障维修系 别： 机 械 工 程 系 专业班级： 机电0914班 学生姓名： 唐 恒 指导教师： 尹 霞 2011年 11 月 目录一、前言 .21、 任务计划书 .32、 A6132 型卧式车床电气控制线路使用说明 一、主要电气元件说明 .4二、接线 .4三、正常启动操作几电路图 .5四、所有故障点分布图 .6五、典型故障点分布图 .7六、典型故障点分析及维修方法 .7三、CA6132车床控制线路原理说明一、CA6132车

2、床控制线路 .9（一）主要结构及运动形式 .9（二）电力拖动特点及控制要求 .10（三）电气控制线路分析 .10（四）常见电气故障分析 .11四、机床电气维修方法 一、机床电气设备的维护和保养 .12（一）电气设备日常维护保养的重要性 .12（二）日常维护保养工作的主要内容 .12二、机床电气设备的故障与维修 .16（一）机床电气设备故障的必然性 .16（二）故障的类型 .16（三）故障的分析和检修 .18五、设计小结 .22六、致谢 .23七、参考文献 .24湖南化工职业技术学院毕业设计（论文）任务书 机械工程 系 机电一体化 专业 班级 机电0914 学号 18 姓名 唐恒 课题名称 CA

3、6140车床电气故障维修技巧以及典型故障维修 6、论文要求1)每个同学必须在规定的时间内独立完成,不得相互照抄;2)维修方案确定可以相互开讨论或走访请教工厂工艺技术人员;3)图面要清晰,字迹要工整、4)核对所有材料,写出目录,按照顺序正确装订论文.按时提交.指导教师 尹霞 专业负责人 系主任 开始日期 2011-11-15 完成日期 2011-11-30 一、CA6132 型卧式车床电气控制线路使用说明 1、主要电气元件说明 代号名称型号及规格数量用途M1主轴电动机Y132M-4-B3,1主传动用7.5kW,1450r/minM2冷却泵电动机AOB-25,1输送冷却液用90W,3000r/mi

4、nM3刀架快速移动电动机AOS5634,250W溜板快速移动用1360r/minFR1热继电器JR16-20/2D,15.4A1M1的过载保护FR2热继电器JR16-20/2D,0.32A1M2的过载保护FU熔断器RL1-10, 5578、35A3总电路短路保护FU1，FU2熔断器RL1-10, 5578、25A6M2,M3及主电路短路保护FU3熔断器RL1-10, 5578、25A2变压器短路保护FU4熔断器RL1-15，5A1照明电路保护FU5熔断器RL1-15, 5A1指示灯电路保护FU6熔断器RL1-15, 5A1控制电路保护KM交流接触器CJ20-20,线圈电压110V3控制M1KA

5、1中间继电器JZ7-44,线圈电压110V1控制M2KA2中间继电器JZ7-44,线圈电压111V1控制M3SB1按钮LAY3-01ZS/11停止M1SB2按钮LAY3-10/3.111启动M1SB3按钮LA91启动M3SB4按钮LAY3-10X/21控制M2SQ1,SQ2位置开关JWM6-112断电保护HL信号灯ZSD-0.6V1照明QS断路器AM2-40,20A1电源引入TC控制变压器JBK2-1001380V/110V/24V/6V 2、接线 把三相交流电源接入电路板接线端 L1、L2、L3 处；主轴电动机 M1 的三根相线分别接入电 路板接线端U1、V1、W1处；冷却泵电动机M2的三根

6、相线分别接入电路板接线端U2、V2、W2处；刀架快速移动电动机 M3 的三根相线分别接入电路板接线端 U3、V3、W3 处，各电机必须作可靠接地。 3、正常启动操作 (1) 根据电气控制线路图，把断路故障开关“1”位，把短路故障开关置“0”位。 (2) 合上电源开关QS1，电路板有正常三相交流电。 (3) 主轴电动机控制，按下启动按扭 SB2，接触器 KM1 线圈得电，其主触头闭合，主轴电动机M1启动运行。同时，KM1自锁触头(210-211)和另一副常开触头(213-214)闭合。按下按扭SB1，主轴电动机M1停车。 (4) 冷却泵电动机控制，先启动主轴电动机M1，然后合上开关QS2，冷却泵

7、电动机M2启动运行，按SB1按扭停止M1同时，冷却泵电动机M2停止运行。 (5) 刀架快速电动机控制，按下按扭SB3，刀架快速电动机M3启动，松开按扭SB3，M3立即停止。 (6) 合上开关SA1，照明灯EL亮；断开开关SA1，照明灯EL熄。 4、所有故障分布电路图5、 典型故障点电路图 6、典型故障分析及维修方法： 方案一，电阻测量法。按下启动按钮SB2 KM1吸合 M1 主轴电机转动 碰到行程开关SQ2 KM3吸合 M3电机不转。用万用表调到电阻挡 测量QS2到电机M1处看万用表是否偏转，无偏转证明3号故障点KM3触点有问题，应跟换行程开关QS2。 方案二，电压测量法。按下启动按钮SB2

8、KM1吸合 M1 主轴电机转动 碰到行程开关SQ2 KM3吸合 M3电机不转。用万用表调到电压挡 电压表一端放零线处。一端放QS2触点上方，万用表有偏转，证明此处无问题。一端放QS2下端，看万用表指针是否偏转，无偏转证明3号故障点QS2触点有问题，应跟换行程开关QS2。 方案三，短接法。按下启动按钮SB2 KM1吸合 M1 主轴电机转动 碰到行程开关SQ2 KM3吸合 M3电机不转。检查时，用一根绝缘良好的导线，将QS2部位短接，电路接通，说明该处断路，应跟换行程开关QS2。 方案四，电笔测量法按下启动按钮SB2 KM1吸合 M1 主轴电机转动 碰到行程开关SQ2 KM3吸合 M3电机不转。用

9、电笔测QS2上端3接口是否有电，优点在测量QS2下端，无电时，证明此处有问题，应跟换行程开关QS2。CA6132 车床控制线路原理说明 车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆，车削 定型表面，并可用钻头、铰刀等进行加工。 普通车床有两个主要的运动部分，一是卡盘或顶尖带着工件的旋转运动，也就是车床主轴的 运动；另外一个是溜板带着刀架的直线运动，称为进给运动。车床工作时，绝大部功率消耗在 主轴运动上面。下面以CA6132和C5225车床为例进行介绍。 一、CA6132 车床控制线路 型号意义 ： C A 6132 32-主参数折算值 C-类代号（车床类） 1-系

10、代号（卧式车床系）A- 机构特性代号 6-组代号（落地式卧式车组） （一）主要结构及运动形式 CA6132为我国自行设计制造的新型号普通车床，它与C620-1型车床相比较，具有性能优越、 结构先进、操作方便和外形美观等优点。 CA6132型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、丝杠、光杠、尾架等部分组成。 下图是CA6132型普通车床的外形图 车床的切削运动包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。车削速度是指工件与刀具接 触点的相对速度。根据工件的材料性质、车刀材料及几何形状、工件直径、加工方式及冷去条件 的不同，要求主轴有不同的切削速度。主轴变速是由主轴电动机经皮带传递到主由变

11、速箱来实现 的。CA6132型车床的主轴正转速度有24种（101320转/分），反转速度有12种（141580/分）。 车床的进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，经刀架部分使车刀做纵向或横向进给。 车床的辅助运动为机床上除切削运动以外的其它一切必需的运动，如尾架的纵向移动，工件的夹紧与放松等。 （二）电力拖动特点及控制要求 1. 主拖动电动机从经济性、可靠性考虑，一般选用笼型三相异步电动机，不进行电气调速。 2. 采用齿轮箱进行机械有级调速。为减小振动，主拖动电动机通过几条三角皮带将动力传递到主轴箱。 3. 为车削螺纹、主轴要求有正、反转

12、。其正反转的实现，可由主拖动电动机正反转或采用机械方法来达到目的。对小型普通车床，一般采用电动机正反转控制；对于中型普通车床，主轴正反转则一般采用多片摩擦离合器来实现。 4. 主拖动电动机的启动，停止采用按钮操作，一般中小型电动机均采用直接启动。停止采用机械制动。 5. 刀架移动和主轴转动有固定的比例关系，以便满足对螺纹的加工需要。这由机械传动保证，对电气方面无任何要求。 6. 车削加工时，刀具及工件温度过高，有时需要冷却，因而应该配有冷却泵电动机。且要求在主拖动电动机启动后，冷却泵方可选择开动与否，而当主拖动电机停止时，冷却泵应立即停止。 7. 必须有过载、短路、失压保护。 8. 具有安全的

13、局部照明装置。 （三）电气控制线路分析 CA6132型普通车床的电气控制线路，它可分为主电路、控制电路及照明电路三部分。 1. 主电路分析 主电路中共有三台电动机；M1为主轴电动机，带动主轴旋转和刀架作进给运动；M2为冷却泵 电动机；M3为刀架快速移动电动机。三相交流电源通过转换开关QS1引入。主轴电动机M1由接触器KM1控制启动，热继电器FR1 为主轴电动机M1的过载保护。冷却泵电动机M2由中间继电器KA1控制启动，热继电器FR2为 的过载保护。刀架快速移动电动机M3由中间继电器KA2控制启动，由于M3是短期工作，故未设过载保护。 2. 控制电路分析控制回路的电源由控制就压器TC副边输出11

14、0伏电压提供。 （1） 主轴电动机的控制 按下启动按钮SB2，接触器KM1的线圈获电动作，其主触头闭合，主轴电机启动运行。同时，KM1的自锁触头和另一副常开触头闭合。按下蘑菇形停止按钮SB1，主轴电动机M1停车。 （2）冷却泵电动机控制 如果车削加工过程中，工艺需要使用冷却液时，可先合上开关QS2，在主轴电机M1运转情况下，接触器KM2线圈获电吸合，其主触头闭合，冷却泵电动机获电而运行。由电气原理图可知，只有当主轴电动机M1启动后，冷却泵电机M2才有可能启动，当M1停止运行时，M2也自动停止。 （3）刀架快速移动电动机的控制 刀架快速移动机 M3 的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮SB3来

15、控制，它与接触器KM3组成点动控制环节。将操纵手柄扳到所需的方向，压下按钮SB3，接触器KM3获电吸合，M3启动，刀架就向指定方向快速移动。 3. 照明、信号灯电路分析 控制变压器TC的副边分别输出24伏和6伏电压，作为机床低照明灯和信号灯的电源。EL为机床的低压明明灯，由开关SA1控制；HL为电源的信号灯。它们分别采用FU4和FU3作短路保护。 （四）常见电气故障分析 1. 主轴电动机M1不能启动 主轴电动机M1不能启动分许多情况，如：按下启动按钮SB2，M1不能启动；运行中突然自行停车，并且不能立即再启动；按下 SB2，FU2 熔丝熔断；当按下停止按钮 SB1 后，再按启动按钮 SB2，电

16、动机M1不能再启动。 发生以上故障，应首先确定故障发生在主电路还是在控制电路。依据是接触器KM1是否吸合。若是主电路故障，应检查车间配电箱及支电路开关的熔断器熔熔丝是否熔断；导线连接处是否有松脱现象；KM1 主触头接触是否良好。若是控制电路故障，主要检查熔断器 FU2 是否熔断；过载 保护FR1是否动作；接触哭线圈KM1接线端子是否松脱；按钮SB1、SB2触头接触是否良好等。 2. 主轴电动机M1启动后不能自锁 当按下启动按钮SB2时，主轴电动机能启动运转，但松开SB2后，M1也随之停止。造成这种故障的原因是接触器KM1常开辅助触头（自锁触头）的连接导线松脱或接触不良。 3. 主轴电动机M1不

17、能停止 这类故障的原因多数是因接触器KM1的主触头发生熔焊或停止按钮SB1击穿短路所致。 4. 刀架快速移动电动机不能启动 首先检查熔断器FU1的熔丝是否熔断，然后检查接触器KM3触头的接触是否良好；若无异常 或按下点动按钮SB3时，接触器KM3不吸合，则故障必定在控制电路中。这时应依次检查热继电 器FR1和FR2的常闭触头，点动按钮SB3及断电器KM3的线圈有否断路现象。 机床电气维修方法 机床电气设备的维修应包括日常维护保养和故障检修两方面的工作。 一、机床电气设备的维护和保养 （一）电气设备日常维护保养的重要性 各种机床的电气设备在运行过程中会产生各种各样的故障，致使机床停止运行而影响生

18、产，严重的还会造成人身或设备事故。引起机床电气设备故障的原因，除部分是由于机床电器元件的自然老化引起的外，还有相当部分的故障是因为忽视了对机床电气设备的日常维护和保养，以致 使小毛病发展成大事故，还有些故障则是由于电气维修人员在处理电气故障时的操作方法不当，或因缺少配件凑合行事，或因误判断、误测量而扩大了事故范围所造成。所以为了保证机床正常运行，以减少因电气修理的停机时间，提高机床的利用率和劳动生产率，必须十分重视对机床电气设备的维护和保养。另外根据各厂设备和生产的具体情况，储备部分必要的电器元件和易损配件等。 （二）日常维护保养工作的主要内容 机床电气设备的日常维护对象一般包括：电动机、电器

19、元件和连接导线。 1、电动机的日常维护保养 电动机是机床设备的主要动力源，是机床电气的重要组成部分，因为电动机的修复工作往往既费力又费时，所以必须充分重视电动机的日常维护保养工作。其内容主要包括以下几个方面： （1）经常保持电动机的表面清洁。即使是正常条件下运行的电动机，如果表面积灰过多，也会影响其散热性能，导致绕组过热。同时也不允许有水滴、油污或金属屑落入电机内部。 （2）各种型式电动机都应保持良好的通风条件。电动机的进、出风口必须保持畅通无阻，风扇应完好无损。 （3）对工作在环境条件较差的电动机应经常检查绝缘电阻。三相380伏的电动机及各种低压电动机，其绝缘电阻至少为0.5兆欧，方可使用。

20、高压电动机定子绕组绝缘电阻为1兆欧/千伏，转子绝缘电阻至少有0.5兆欧，方可使用。 对工作在正常环境条件较差的电动机，也应定期检查绝缘电阻，要求标准同上。 若发现电动机的绝缘电阻低于规定标准，应作相应处理重新检查绝缘电阻，达到标准规定的数值后方可继续使用。 （4）检查电动机的接地装置，使之保持牢固可靠。 （5）经常查看电动机是否有超负荷运行的情况，用钳形电流表查看三相电流是否正常，是否 平衡。 （6）检查电动机的温升是否正常。对感觉温升较高又找不出明显原因时，可根据铭牌上所示的电动机绝缘等级检测电动机的温升。交流三相异步电动机各部位温度的最高允许值见表1。（用 温度计测量法，环境温度+32）

21、三相异步电动机的最高允许温度 绝缘等级最高允许温度（）电动机部位AEBFH定子和绕组式转子绕组定子铁心滑 环95100100105115110110120120125132130145165132 注：对于滑动和滚动轴承的最高允许温度分别为80和95。 （7）检查电动机轴承部位的工作情况，是否有发热、漏油现象。轴承应定期清洗检查，轴承润滑脂应定期补充或更换（一般一年左右）。电动机的常润滑脂特性见表2。 各种电动机使用的润滑特性 名称钙基润滑脂钠基润滑脂钙钠基润滑脂铝基润滑脂最高工作温度（）最低工作温度（）外 观适用电动机7085-10黄色软膏封闭式、低速轻载高速的电动机120132-10暗褐色

22、软膏开启式、高速重载的电动机115125-10淡黄色、深棕色软膏开启式及封闭式高的电动机200黄褐色软膏开启式及封闭式速重载的电动机 （8）检查运行中的电动机是否有摩擦声、尖叫声和其它杂声，并注意观察电动机的启动是否困难。 （9）对绕线式异步电动机，还应重点观察电刷与滑环间的接触是否良好及电刷的磨损情况，当发现有不正常火花时，应进一步检查电刷或清理滑环表面，并校正电刷弹簧压力。 （10）对直流电动机，应特别注意换向器装置的工作情况。换向器表面应保持光洁，但是换向器在负荷下长期运行后，其表面产生一层深褐色的氧化膜，这层薄膜很坚硬，既可增强换向器的耐磨能力，又不影响其导电性能，应视为正常状态。只有

23、当换向器表面出现明显的灼痕或因火花烧损出现凹凸不平的现象时，才需要对其表面用0号砂布进行细心的研磨或车床重新车光，而 后再将换向器片间的云母片下刻11.5毫米深，并将表面的毛刺、杂物清理干净后才能重新装配使用。 2、电器元件的维护保养 （1）电气柜的门、盖、锁及门框周边的耐油密封垫均应良好。门、盖应关闭严密，不得有水滴、油污和金属屑等进入电气柜内，以免损坏电器造成事故。 （2）机床各部件之间的连接导线、电缆或保护导线的软管，不得被冷却液、油污等腐蚀，管接头处不得产生脱落或散头等现象。在巡视时，如发现类似情况应及时修复，以免绝缘损坏造成短路故障。 （3）机床的按钮站、操纵台上的按钮、主令开关的手

24、柄、信号灯及仪表护罩都一色保持清洁完好。 3、电器设备的维护保养周期 对设置在电气柜内的电器元件，一般不经常进行开门监护，主要靠定期维护保养。其维护保养周期应根据机床电气设备的结构、使用情况及环境条件等来确定。一般可采用配合机床的一、二级保养同时进行其电气设备的维护保养工作。 （1）配合机床一级保养进行电气设备的维护保养工作。金属切削机床的一级保养一般在一季度进行一次。作业时间随机床的复杂程度在612小时不等。这时可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护保养： 1）清扫电气柜内的积灰异物。 2）修复或更换即将损坏的电器元件。 3）整理内部接线，使之整齐美观。特别是在平时应急修理采取的临时措施，应

25、尽量复原成正规状态。 4）紧固熔断器的可动部分，使之接触良好。 5）紧固接线端子和电器元件上的压线螺钉，使所有压接线头牢固可靠，以减小接触电阻。 6）通电试车，使电器元件的动作程序正确可靠。 （2）配合机床二级保养进行电气设备的维护保养工作。金属切削机床的二级保养一般在一年左右进行一次。作业时间随机床的复杂程度常在36天不等。此时可对机床电气柜内的电器元件进行如下维护保养： 1）机床一级保养时，对机床电器所进行的各项维护保养工作，在二级保养时仍需照例进行。 2）着重检查动作频繁且电流较大的接触器、继电器触头。为了承受频繁切合电路所受的机械冲击和电流的烧损，多数接触器和继电器的触头均采用银或银合

26、金制成，其表面会自然形成一层氧化银或硫化银，它并不影响导电性能，这是因为在电弧的作用下它还能还原成银，因此不要随意涂掉。即使这类触头表面再现烧毛或凹凸不平的现象，仍不会影响触头的良好接触，不必修整锉平。但铜质触头表面烧毛后则应及时修平。 3）检修有明显噪声的接触器和继电器，找出原因并修复后方可继续使用，否则应更换新件。 4）校验热继电器，看其是否能正常动作。校验结果应符合热继电器的动作特性。 5）校验时间继电器，看其延时间是否符合要求。如误差超过允许值，应预调整或修理，使之重新达到要求。 二、机床电气设备的故障与维修 （一）机床电气设备故障的必然性 尽管我们对机床电气设备采取了日常维护保养及定

27、期校验检修等有效措施，但仍不能保证机床电气设备长期正常运行而永远不出现电气故障。机床电气故障产生的原因主要有两方面： 1、自然故障 机床在运行过程中，其电气设备常常要承受许多不利因素的影响，诸如电器动作过程中的机械振动；过电流的热效应加速电器元件的绝缘老化变质；电弧的烧损；长期动作的自然磨损；周围环境温度、湿度的影响；有害介质的侵蚀；元件自身的质量问题；自然寿命等原因。以上种种原因都会使机床电器难免出现一些这样或那样的故障而影响机床的正常运行。因此加强日常维护保养和检修可使机床在较长时间内不出或少出故障，而切不可误认为：反正机床电气设备的故障是客观存在，在所难免，就忽视日常维护保养和定期检修工

28、作。 2、人为故障 机床在运行过程中，由于受到不应有的机械外力的破坏或因操作不当、安装不合理而造成的故障，也会造成机床事故，甚至危及人身安全。 （二）故障的类型 由于机床电气设备的结构不同，电器元件的种类繁多，导致电气故障的因素又是多种多样，因此电气设备所出现的故障必然是各式各样的。然而这些故障大致可分为两大类： 1、故障有明显的外表特征并容易被发现 例如电机、电器的显著发热、冒烟、散发出焦臭味或火花等。这类故障是由于电机 、电器的绕组过载、绝缘击穿、短路或接地所引起的。在排除这类故障时，除了更换或修复之外，还必须找出和排除造成上述故障的原因。 2、故障没有外表特征 这一类故障是控制电路的主要

29、故障。在电气线路中由于电气元件调整不当，机械动作失灵，触头及压接线头接触不良或脱落，以及某个小零件的损坏，导线断裂等原因所造成的故障。线路越复杂，出现这类故障的机会也越多。这类故障虽小但经常碰到，由于没有外表特征，要寻找故障发生点，常需要花费很多时间，有时还需借助各类测量仪表和工具才能找出故障点，而一旦找出故障点，往往只需简单的调整或修理就能立即恢复机床的正常运行，所以能否迅速的查出故障点是检修这类故障时能否缩短时间的关键。 （三）故障的分析和检修 当机床发生电气故障后，为了尽快找出故障原因，常按下列步骤进行检查分析，排除故障： 1、修理前的调查研究 （1）问：首先向机床的操作者了解故障发生的

30、前后情况，故障是首次突然发生还是经常发生；是否有烟雾、跳火、异常声音和气味出现，有何失常和误动作等。因为机床的操作者最熟悉本机床性能，最先了解故障发生的可能原因和部位，这样有利于电气修理人员在此基础上利用有关电气工作原理来判断故障发生地点和分析故障产生原因。 （2）看：观察一下熔断器内的熔丝是否熔断；电气元件及导线连接处有无烧焦痕迹。 （3）听：电动机、控制变压器、接触器、继电器运行中声音是否正常。 （4）摸：在机床电气设备运行一段时间后，切断电源用手触摸有关电器的外壳或电磁线圈，试其温度是否显著上升，是否有局部过热现象。 2、从机床电气原理图进行分析，确定产生故障的可能范围 机床电气线路有的

31、很简单，但有的也很复杂。对于比较简单的电气线路，若发生了故障。仅有的几个电器元件和几根导线会一目了然，即使采用逐个电器、逐根导线的依次检查，也容易寻找出故障部位。但是对线路较复杂的电气设备则不能采用上述方法来检查电气故障。电气维修人员必须熟悉和理解机床的电气线路图，这样才能正确判断和迅速排除故障。机床的电气线路是根据机床的用途和工艺要求而确定的，因此了解机床基本工作原理、加工范围和操作程序，对掌握机床电气控制线路的原理和各环节的作用具有一定的意义。任何一台机床的电气控制线路，总是由主电路和控制电路两大部分组成，而控制电路又可分为若干个基本控制电路或环节（如点动、正反转、降压启动、制动、调速等等

32、）。分析电路时，通常从主电路入手，了解机床各运动部件和机构采用了几台电动机拖动，从每台电动机主电路中使用接触器的主触头的连接方式，大致可看出电动机是否有正反转控制，是否采用了降压启动、是否有制动控制，是否有调速控制等；再从 接触器主触头的文字符号在控制电路中找到相对应的控制电路，联系到机床对控制线路的要求和所学的各种基本线路的知识，逐步深入了解各个具体的电路由哪些电器组成，它们互相间怎样联系等，结合故障现象和线路工作原理进行分析，便可迅速判断出故障发生的可能范围，以便进一步分析找出故障发生的确切部位。 3、进行外表检查 在判断了故障可能发生的范围后，在此范围内对有关电器元件进行外表检查，这时常

33、常能发现故障的确切部位。例如：熔断器熔丝熔断、接线头松动或脱落，接触器或继电器触头脱落或接触不良，线圈烧坏使表层绝缘纸绕焦变色，烧化的绝缘清漆流出，弹簧脱落或断裂，电气开关的动作机构受阻失灵等，都能明显地表明故障点所在。 4、试验控制电路的动作顺序 经外表检查未发现故障点时，则可采用通电试验电路动作顺序的办法来进一步查找故障点。具体作法是：操作某一只按钮或开关时，线路中有关的接触器、继电器将按规定的动作顺序进行工作。若依次动作至某一电器元件发现动作不符，即说明此元件或其相关电路有问题。再在此电路中进行逐项分析和检查，一般到此便可发现故障。在通电试验时，必须注意人身和设备的安全。 要遵守安全操作

34、规程，不得随意触动带电部分，要尽可能切断电动机主电路电源，只在控制电路带电的情况下进行检查；如需要电动机运转，则应使电动机在空载下运行，避免机床运动部分发生误动作和碰撞；要暂时隔断有故障的主电路，以免故障扩大，并预先充分估计到局部线动作后可能发生的不良后果。 5、利用仪表器材检查 利用各种电工测量仪表对电路进行电阻、电流、电压等参数的测量，以此进一步寻找或判断故障，是电器维修工作中的一项有效措施。如利用万用表、钳形电流表、兆欧表、试电笔、校火灯等仪表来检查线路，能迅速有效地找出故障原因。下面介绍几种常用的方法： （1）电压测量法 在检查电气设备时，经常用测量电压值来判断电器元件和电路的故障点，

35、检查时把万用表扳到交流电压500伏档位上。 分阶测量法：电压的分阶测量法若按下启动按钮SB2，接触器KM1不吸合，说明电路有故障。 检修时，用表测量1、6两点电压，若电路正常，应为380伏。然后按下启动按钮SB2不放，同时将黑色表棒接到6点上，红色表棒接5、4、3、2标号依次向前移动，分别测量、6-5、6-4、6-3、6-2、各阶之间的电压。电路正常情况下，各阶电压均为380伏。如测到6-5之间无电压，说明是断路故障，可将红色表棒前移。当移至某点（如2点）时电压正常，说明该点（2、5 点）以前触头或接线是完好的，此点（如2点）以后的触头或接线断路，一般是此点后第一个触头（即刚跨过的停止接钮SB

36、1的触头）或连线断路。 这种测量方法象上台阶一样，所以叫分阶测量法。 分阶测量法可向上测量即由 6 点向 1 点测量；也可向下测量，即依次测量 1-2、1-3、1-4、1-5、1-6。但向下测量时，若各阶电压等于电源电压，则说明刚测过的触头或导线已断路。向上测量各阶电压值检查故障的方法如表3-16所示。 表3 分阶测量法所测电压值及故障原因 故障现象测试状态6-56-46-36-26-1故障原因按下 SB2时 KM1 不吸合按下SB2不放0000380V000380V380V00380V380V380V380V380V380V380VKM2接触不良SB2接触不良SB1接触不良FR接触不良 （2

37、）电阻测量法 按启动按钮SB2，若接触器KM1不吸合，说明该电气 回路有故障。 检查时，先断开电源，把万用表扳到电阻挡，按下SB2不放，测量1-7两点间的电阻。如果电阻为无穷大，说明电路断路；然后逐段分阶测量1-2、1-3、1-4、1-5各点的电阻值。当测量到某标号时，若电阻突然增大，说明表棒刚跨过的触头或连接线接触不良或断路。 3）注意事项： 电阻测量法的优点是安全；缺点是测量电阻值不准确时易造成判断错误；为此应注意下述几点： 用电阻测量法检查故障时一定要断开电源。 所测量电路如与其它电路并联，必须将该电路与其它电路断开，否则所测电阻值不准确。 测量高电阻电器元件，要将万用表的电阻挡扳到适当的位置。 （3）短接法 机床电气设备的常见故障为断路故障，如导线断路、虚连、虚焊、触头接触不良、熔断器熔断等。对这类故障，除用电压法和电阻法检查外，还有一种更为简便可靠的方法，就是短接法。检查时，用一根绝缘良好的导线，将所怀凝的断路部位短